绥佳线K377+039线路加固及防护方案.doc

绥佳线K377+039平改立工程线路加固方案编 制： 编 制 单 位：中铁二十二局哈建集团绥佳线K377+039平改立工程项目部目 录第一章 工程概况、线路加固方案说明第二章 线路加固工期计划及施工进度安排第三章 劳动力施工组织计划第四章 线路加固施工工艺及方法：第五章 质量保证措施第六章 安全保证措施第七章 保证行车安全应急预案第八章 线路加固方案附图第一章 工程概况、线路加固方案说明及检算第一节 工程概况：本工程为绥佳线K377+039平改立工程。该工程为2孔15.5米框构地道桥，全长13.71m，正截面全宽34m，单孔净宽15.5m；框构全高7.7m，净高5.6m；框构底板厚1.1m，顶板、边板、腹板厚度均为1m。该桥与线路正交，桥体为C35钢筋砼, 钢筋砼总量为1249m3。该工程地质情况为0-2.7m为杂土；2.7-8.5m为中砂，其余为砾砂,框构基底为砾砂层。基本承载力为350kpa，该立交桥基底为粉质黏土。设计地下水位标高为77.4m。采用横抬梁法进行线路架空，重力式后背顶进法施工。该框构顶进时跨2条铁路线路，分别是绥佳线上行及下行线，线路加固、框构顶进、线路恢复施工期间，绥佳正线限速25KM/h。框构顶进施工时，对正线用横抬梁法进行线路加固及防护。主 要 工 程 数 量 表序号项目名称单位数量备注1道口拆除木枕线路m1002拆除十米道口股道23抽换枕木根2504挖土m37005打拔钢轨桩根1266穿工字钢梁根64单根长度36m7架设工字钢纵梁组48架设轨束梁纵梁组69密铺支点枕木根140010固定线路横、纵梁项1主 要 工 程 材 料 数 量 表序号工具、材料名称规格单位数量最迟进场时间1枕木类根20002007、08、302铁垫板P50块5002007、08、303道钉个20002007、08、304工字钢56b 12m根1962007、08、30工字钢56b 8m根322007、08、305螺栓20个20002007、08、306螺母20个40002007、08、307连接板d=10mm块3002007、08、308钢轨桩6.25mP43根642007、08、309钢轨桩6.25mP43根642007、08、3010木板d=60mmm35.672007、08、3011钢轨25mP50根442007、08、3012木板d=20mmm312007、08、3013道钉锤把102007、08、3014铁锹把402007、08、3015大头镐把202007、08、3016手搬胡个42007、08、3017钢轨12.5mp50根222007、08、3018彩条布m23002007、08、3019撬棍根202007、08、3020道碴m33502007、08、3021活口扳手把202007、08、30工 程 主 要 机 械 设 备 表序号机械设备名称规格单位数量进场时间1卷扬机台12007、08、252铲车50型辆12007、08、253吊车16t辆12007、08、254打桩锤个12007、08、255电动打夯机台22007、08、256电焊机交流电焊机台22007、08、257起拔道机台152007、08、258手提捣固机台62007、08、25第二节 横抬梁法加固及防护线路本工程线路加固，采用56b工字钢横抬梁和3-5-3P50钢轨吊轨梁相结合的方法。工字钢横梁按0.8m间距，并垂直线路方向布置和顶进框构交角为90度，共布置63根（按框构中心每侧布置31根）。单根横梁用12m工字钢2根连接而成，长度为24m，接头采用两块500*600*15mm钢夹板和12根26高强螺栓和接头夹板进行连接。工字钢横梁放在线路木枕下，并将工字钢横梁、轨枕、3-5-3P50钢轨吊轨梁用20U螺栓和360*100*10mm、450*100*10 mm钢板扣板兜底，将横、吊轨梁、线路全部连接成整体。安装的扣件不得高于线路轨面。工字钢横梁下铺设单层木枕基础,枕木垂直横梁及顺线路方向布置。横抬梁区域内和线路中心两侧4.5米范围内密铺枕木，距线路中心7米、9.5米、12米、14.5米分别设置4道枕木基础，3根枕木为一道。（具体位置见附后线路加固总布置图）。 吊轨梁采用3-5-3型式布置，在正线线路两钢轨外侧布置3根组轨束梁；线路中心布置5根组轨束梁。3根组轨束梁由24根25mP50钢轨和12根12.5m P50钢轨组成，组装时每个钢轨接头相错大于2m； 5根组轨束梁由20根25mP50和10根12.5m P50钢轨组成，组装时每个钢轨接头相错大于1m，不能在同一截面位置。扣轨梁、线路轨枕用20U螺栓和210*100*10mm、340*100*10 mm钢扣板兜底连接牢固。吊轨梁基础采用2.5m双层枕木垛基础，基础中心距离为60m。所有吊轨梁钢扣板下必须设置185*131*10mm绝缘缓冲垫板，防止线路联电。4组工字钢纵梁平行铁路线路布置在两线间，并垂直于横梁，纵梁中心距绥佳正线线路中心2m。每组纵梁由2种工字钢（6片12m和4片8m）组成，总长度为52m。纵梁直接落在横梁上，并用20U螺栓和695*100*10mm钢板扣板兜底，将横、纵梁全部连接成整体。在横、纵交接处焊接4根28挡筋，长度为200mm。防止横、纵梁位置移动。保证横抬梁的整体受力，所有工字钢横梁每隔3米用100*100木方连接为一体（线路外侧）.框构顶进时为防止工字钢横梁纵向移动，在框构顶进对侧（即绥佳线下行线左侧），距离正线14.5m处设置抗滑挡墙。该抗滑墙由两排钢轨桩和60mm厚挡土板组成。两排钢轨桩长度为6.25m，钢轨桩全部埋置在土里。钉设钢轨桩时，轨顶必须冲向铁路线路方向。每排钢轨桩为63根，两排钢轨桩间距为1.0m，前后两个钢轨桩顶部用1m短钢轨焊接成一体；挡土板设置在前排钢轨桩后，设挡土板高度为2.4m，总长度为50延米。挡土板后分层填土夯实；6.25m钢轨桩前设置3根组轨束梁，所有工字钢横梁必须顶在轨束梁上，有缝隙时用薄钢板填塞密实，不得有松动。抗滑挡墙具体布置见线路加固总布置图。第二章 线路加固工期计划及施工进度安排第一节 线路加固计划工期线路加固计划工期为：开工2007、08、20；竣工2007、11、10第二节 施工进度计划1、 施工准备：2007、08、202007、09、012、 抽换枕木：2007、06、042007、06、073、 横梁抗滑挡墙：2007、06、042007、06、204、 正线3根组吊轨梁扣轨：2007、06、082007、06、095、 线路土方开挖：2007、06、102007、06、156、 密铺枕木支点：2007、06、142007、06、177、 穿工字钢横梁：2007、06、182007、06、228、 5根组吊轨梁扣轨施工：2007、06、239、 工字钢纵粮架设：2007、06、242007、06、3010、 扣轨梁纵梁架设：2007、07、012007、07、0211、 线路长平整修及固定线路：2007、07、0312、 线路加固找细：2007、07、042007、07、10绥佳线线路、桥涵施工计划序号施 工 地 点工程种类施 工 封 锁列 车 慢 行列车运行 有关指示施工单位 及负责人车站或区间里程上下行日期时间日期施工前后慢行速度123456789101佳木斯-莲江口绥佳线376km924m377km164m甲单根抽换轨枕，穿横梁1-2110：30-14：00121施工期间列车限速30km/h佳工、牡电配合。哈尔滨铁路建设集团有限责任公司第五工程公司 项目经理：门长禄2佳木斯-莲江口绥佳线376km924m377km164乙架纵梁2171开通前租用单机试运转，并15km/h作为开通后第一次列车，开通后30km/h至7月1日18：00。佳工、牡电配合。哈尔滨铁路建设集团有限责任公司第五工程公司 项目经理：门长禄3佳木斯-莲江口绥佳线376km924m377km164甲吊轨梁223010：0014：00佳工、牡电配合。哈尔滨铁路建设集团有限责任公司第五工程公司 项目经理：门长禄4佳木斯-莲江口绥佳线376km924m377km164乙线路加固找细1-1010：30-14：00110施工期间列车限速30km/h佳工、牡电配合。哈尔滨铁路建设集团有限责任公司第五工程公司 项目经理：门长禄- 27 -第三章 劳动力施工组织计划该工程线路加固计划每天投入劳动力40人，计划用工1200工日。具体见劳动力计划表附表2：劳动力计划表 单位：人 表9.2工种按工程施工阶段投入劳动力情况2007年9月10月项目副经理11专业技术人员22安全员11质检员11力工4040司机22电 工11线路工2424电焊工22合 计7474 线路加固施工工艺及方法：线路加固施工工艺流程图施工准备抽换枕木 横梁挡墙3根组吊轴梁扣轨密铺枕木支点穿工字钢横梁5根组吊轨梁扣轨架设3片组工字钢纵梁顶进后线路长平整修恢复线路施工放样劳力、材料、机具施工方法：第一、 抽换枕木：在施工封锁时间内，加固地段分两组作业，一端一组，在中部会聚，抽换时每抽换完一根再进行相邻的下一根，新更换的木枕间距为0.4m。非横抬梁工字钢位置，在穿入木枕前应将U型螺栓预放到位，以便减少重复作业。抽换枕木时，每根枕木与铁垫板间必须垫铺30018020mm的木板，调整轨道高，防止以后吊轨梁超过行车轨道高度。第二、 枕木抽换完成以后，利用施工封锁时间，进行正线线路外侧2组3根组吊轨梁扣轨施工吊轨梁采用P50 25m钢轨，吊轨长度52m，每组吊轨梁铺轨接头必须相错2.0m。不允许钢轨接头在同一断面位置，吊轨梁和木枕采用20U型螺栓和钢扣板固定连接成整体。第三、 横梁抗滑挡墙，采用两排钢轨桩，钢轨桩后安装2.4m高60mm厚挡土板,填土夯实而成。钢轨桩长度分别为6.25m,打桩前先进行施工放样,在下行线左侧14.5m处,用挖掘机挖1.0m宽2.5m高地槽。再分别打入钢轨桩,打入钢轨桩时,采用卷扬机打桩。钢轨桩应对应横梁位置打入,钢轨头对应工字钢横梁,轨底朝向左侧。6.25m钢轨桩后设好挡土板,然后分层填土夯实。前后两钢轨桩应用1.0m短钢轨在顶部焊接牢固。在6.25m钢轨桩前和工字钢横梁间设P50钢轨3根组扣轨梁,扣轨梁与工字钢横梁有间隙时用薄钢板填塞紧密。将横梁抗滑挡墙与横梁连成整体。顶进时防止横梁移动。第四、 密铺枕木支点：吊轨梁安装完成后。再铺设枕木，枕木采用2.5m类再用木枕，线路两侧4.5米范围内密铺，正线枕木支点穿工字钢横梁时，随穿随铺，其余4道枕木支点可提前预扑。铺设枕木支点时，枕木应顺线路方向铺设，垂直于工字钢横梁。枕木间接头位置必须相错，木枕保证枕木支点整体受力树心朝下，有围棱者大面朝下。第五、 穿工字钢横梁：该工程线路加固横梁采用56b工字钢，单根横梁长24m（单根工字钢长12m），工字钢横梁利用施工封锁时间进行施工，施工时先将密铺枕木支点位置土方清除，穿工字钢横梁处线路下土方清除干净。每次施工时1个工作面，线路清土长度不得超过4m。清完后铺设枕木支点，再穿工字钢横梁。穿横梁时将所有20U型螺栓按设计位置预先安放好，穿完的工字钢横梁必须在封锁时间内将其与线路木枕、吊轨梁固定好，上好夹板，上夹板时必须安放大橡胶垫进行线路绝缘，螺母必须紧固2个，横梁与枕木支点及线路枕木间如有空隙，应用木板垫片全部填塞密实，不得有空吊板现象。工字钢横梁连接接头采用50060015mm两块接头板夹和26高强螺栓进行连接。每个接头12根高强螺栓必须全部上齐。在工字钢横梁线路枕木头两侧，用28 200mm长钢筋焊挡固定线路方向，防止线路涨轨跑道。并将线路外侧所有工字钢横梁每隔3米用100*100木方连接为一体.第六、 工字钢横梁全部穿完后，进行线路中心5根组吊轨梁扣轨施工，吊轨梁每根钢轨接头必须相错1.0m，保证吊轨梁的整体性。方法同第二条。第七、 架设工字钢纵梁：每组工字钢纵梁的工字钢接头位置必须相互错开配置（见附原线路加固总布置图），架设完的工字钢纵梁与横梁用20U型螺栓进行连接固定，为确保纵、横工字钢梁位置不移动，在纵、横梁交接处用28钢筋焊挡块，防止纵、横梁移动，纵、横梁工字钢间如有空隙，必须用木板填塞密实，保证其连接牢固。其余纵梁采用3根组P50扣轨纵梁连接，用20U型螺栓将扣轨纵梁和横梁连接牢固。第八、 框构顶进框构滑道布置： 工字钢横梁共计有43根搭在框构顶板上，横梁用P50钢轨接头夹板作滑带，滑带间距为3.0m，共布置滑带4道。当框构顶进时，框构前端通过正线后，前面的滑带可倒用到后侧。接头夹板和四氟板滑带下垫铺60mm和30mm厚200mm木板。在钢轨接头夹板两侧夹设100100200mm的大头楔子调整滑带高度，钢轨接头夹板和钢横梁接触处抹黄油润滑。当框构顶进遇到横、纵梁等连接螺栓，需调整滑带位置时，用15台起道机将横梁稍微抬起分批撤掉木楔，在向前移动滑带。其后逐次进行。第九、 框构顶进横梁端部位置时，将路基边坡按有动载进行放坡开挖，边坡坡度按1:0.75放坡。从路基边坡顶缘距线路枕木头0.3m，开始放坡开挖。挖土时采用挖掘机进行开挖，顶部采用人工进行刷坡。挖土时严禁出现鹅头和超挖现象。框构顶过工字钢横梁端部0.58m时，应立刻有起道机将线路抬起，垫设各横梁滑带。滑带垫设好以后，框构应继续带土顶进0.5m。使横梁和框构搭接长高不小于1.0m，重新加固调整滑带。第十、 顶进就位后线路长平的整修：在框构顶板上于纵梁外侧横抬梁下安放油镐，每根横抬梁一个。油镐吨位不小于50吨，行程不小于150毫米。如横抬梁下高度不足放置油镐，油镐可放置在纵梁下，但镐头必须用钢轨夹板将顶力分散到纵梁中的各片工字钢上。油镐安放稳妥后，应同时施顶，使线路抬起。顶起后应在纵梁与横抬梁交叉处的横抬梁下垫入短枕头或木版，垫入时应使用钉入法，使其垫实。并同时将可以撤出的滑道撤出。然后同时回油落镐。第五章 质量保证措施第一节 质量保证体系(一)、 质量组织机构建立由项目经理挂帅和项目副经理、总工程师、质检负责人组成的项目部质量管理领导小组，领导和组织实施本项目质量管理，兑现本项目质量目标。各施工队质量小组是负责工程质量管理的实施机构，领导开展保证工程质量的各项攻关和管理活动；安质质量部是整个项目实施过程中质量管理的执行机构，在进行质量专检的同时，对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行质量管理“一票否决权”，质量管理组织机构如图所示。质量管理组织机构项目经理部质量领导小组项目经理部安全质量部施工队质量小组质量自检小组质量QC小组班组质检员（二）、质量保证体系框构图质量保证体系图质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识 项目经理部质量管理领导小组 贯彻ISO9002系列质量标准，推行全面质量管理创优规划经济法规TQC教育项目经理部质量管理领导小组各项工作制度和标准经济责任制施工队质量小组岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核用新技术工艺检查创优效果制定创优措施明确创优项目优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查现场QC小 组检查落实改进工作质量总结表彰先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位责任制质量责任制质量评定反 馈实 现 质 量 目 标奖优罚劣经济兑现签定包保责任状三、各部室岗位职责（一）、项目经理岗位职责1、代表企业实施施工项目管理。认真贯彻执行国家、项目所在地政府和上级的有关方针、政策、法律、法规和公司的各项规章制度，接受主管部门的指导、管理和监督。自觉维护公司和职工的利益，确保公司下达的各项经济指标的全面完成。2、对项目范围内的各单位工程组织劳务发包，对工程的进度、质量、安全、成本和现场文明进行监督管理，考核验收，全面负责。3、对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师的协调，解决项目中出现的问题。4、建立质量管理体系和安全管理体系并进行实施。5、根据业主及公司年(季)施工计划，组织编制季(月)度生产计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需包保和租赁合同，并严格履行。6、认真贯彻公司的质量方针，建立项目安全、质量保证体系，精心组织施工，确保内部承包合同所规定的工程质量、安全生产目标的实现。7、科学组织和管理项目工地的人、财、物资源，协作调节分包单位间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配和供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与公司签订的承包合同，提高综合经济效益。8、实施责任成本管理，组织各部门和所属作业工区建立健全各类基础工作台帐，改善企业管理，降低工程成本，增强全员责任成本管理意识。9、按公司的要求，本着认真负责的态度搞好对外、对内的验工(计量)计价工作，及时做好工程变更设计和签证，努力做好原始资料的收集、整理，及时提供工程索赔依据。10、组织召开每月一次的经济活动分析会，总结经验，检查责任成本预算执行情况，针对成本管理中存在的问题，制定相应的改进措施，以保证目标成本的实现。11、端正经营思想，廉洁奉公，勤政务实，争创安全质量标准化工地。12、参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。13、处理项目经理部的善后工作。（二）、项目副经理岗位职责1、贯彻执行上级有关施工现场管理规定，对施工现场安全、质量、文明施工等各项管理负指导、监督责任。2、协助项目负责人制定好项目管理目标和现场管理方案。严格执行项目中的各项工作安排，主动完成领导交办的任务，随时到技术部门了解工程设计变更及施工技术要求，组织布置落实。3、熟悉图纸、设计变更及各项技术资料，负责分部分项工程的技术交底和施工管理，确保“三检”制度和工程施工的顺利进行。4、按照施工进度计划，严格按照施工任务单和施工预算中的材料消耗计划，组织、指导和督促施工，协助项目经理搞好工程成本核算。5、深入施工现场，及时指导施工队施工，分阶段、定期召开生产例会，布置任务，拿出解决问题的措施和方案，主持各项工程验收和工程质量评定。6、认真听取职工的合理化建议，搞好工地文明安全达标工作。及时总结经验教训，提高工程质量，确保安全生产。7、定期对施工现场各项管理进行监督、检查，提出整改意见并进行复查。8、配合技术员及时办理好各种现场签证及有关变更手续。9、做好项目范围内的文物、古迹、地下埋藏及自然景观的保护。10、完成项目经理交办的其他工作。（三）、项目总工岗位职责1、认真贯彻、执行国家和公司颁布的各项技术政策，组织实施上级颁发的各项技术标准、规范、规程等规章制度。2、组织审查设计文件，并进行现场核对，提出审核意见。3、主持施工技术调查，主持编制施工技术调查报告，并及时组织交接桩及施工前的测量工作。4、确定施工工期和质量要求，审定预算物资、劳动用工、机械设备等需求量。主持编制施工安排和施工组织设计，并督促检查其贯彻执行情况。5、组织编制工程创优规划、措施，并督促实施，积极开展全面质量管理活动，组织编制保证工程质量、安全生产等技术措施，并督促检查贯彻执行。6、经常深入现场，检查、指导施工，主持研究、审定施工中的重大技术问题或施工方案，组织工程重点的技术交底和公司内外之间的技术交接工作。领导工程试验和科技档案工作。7、参与工程竣工自验、初验和正式交验。经常督促检查“验标”的贯彻执行、各种施工技术原始资料积累和竣工文件的及时编制。8、组织编制工程承包等有关概算、预算报价或综合指标等。组织或参与鉴定工程承包合同，审核验工计价和内部核算。监督检查合同的执行情况。9、主持工程调概、变更设计和索赔清算工作。10、完成项目经理交办的其他工作。（四）、物资部职责1、在项目经理的领导下，负责项目经理部物资和设备采购、供应和管理。制定并审核上报主要物资采购计划和设备购置计划并组织实施。制定并组织实施本部门工作目标、工作计划，指导监督本系统专业管理工作。2、负责采购物资和业主提供的产品的进货验证，检验和试验，搬运、储存和物流过程中质量记录和统计技术的应用。3、审核、制定主要物资、设备不合格品的处置方案并实施。4、负责指导、监督设备的使用、管理、保养和维修，根据工程施工的需要进行设备的调拨或租赁。掌握技术性能，保证设备在工程施工过程中的能力。组织设备重大、大事故的调查、处理。5、按物资消耗定额，指导、监督分包施工队的限额领料和仓库管理工作，负责项目成本核算的物耗核算管理。负责主要物资节约、能源、废旧物资上缴计划的下达和组织实施。参与组织对物资、设备管理人员的培训。（五）、工程部职责1、认真贯彻执行党和国家关于基本建设的方针政策，及时准确的传达领导和上级机关有关施工生产方面的指示、决定，并督促检查和反映执行情况。2、全面参与上级主管部门及业主组织的施工调查，编制项目部标段内的综合实施性施工组织设计及标段内重点工程或关键工序的实施性施工组织设计，并监督检查实施、落实情况。3、做好图纸会审工作，对图纸有疑问的要积极与有关部门联系澄清后方可施工，工程施工中做好技术交底工作。4、组织标段内交接桩、补桩及中线、水平的复测贯通及施工中经常性的中线水平测量、竣工测量等工作。5、编制年、月、周施工生产计划。6、准确、及时、全面地掌握施工进度、质量和工期等施工动态，分析施工生产形势，提出合理化建议。7、做好变更索赔工作，及时办理工程变更设计和签证。8、做好调度工作，定期、定时召开调度交班会议。9、工程施工时，及时收集工程的各种原始资料，完工后积极做好竣工资料的编制和移交工作。10、及时编制施工预算、补充预算、调整预算及索赔预算，建立健全工程项目验工台帐，明细工程验工台帐，做好月、季、年计量(验工计价)和末次计量(验工计价)清算工作。11、会同财务部门作好工程成本分析。（六）、安全质量部职责1、在项目经理的领导下，贯彻集团公司安全质量方针，制定安全质量目标和安全质量管理工作的规划和措施。对工程项目安全质量进行监督、检查和指导，行使安全质量监察职能。 2、负责最终检验和试验及不合格品的控制，负责质量等级评定质量技术资料和统计资料的汇总上报和分析工作；配合上级及地方质检部门的各项质检和整改，组织开展工程质量回访。3、参与内部质量审核、负责调查分析安全质量事故原因，协助制定、纠正措施方案，并进行跟踪调查，及时做好记录及情况反馈。4、组织指导并与项目部进行特定要求下的质量计划的编制。组织评审质量计划的可行性，督促检查质量计划的执行情况。5、定期或不定期进行安全质量检查，并召开工作会，及时宣传贯彻上级领导部门会议及相关文件精神。6、负责IS09001：2000标准的宣传教育工作，协助并参与质量体系的管理评审、内部和外部的质量审核工作。第二节 质量保证措施（一）、加强领导、健全体系项目质量委员会下设工程部和质检部，全面负责工程的宏观控制；各分部质量控制小组负责工程质量的微观控制及技术指导，质量检查小组负责全过程中的质量控制。形成以项目经理部、各施工分部及作业班组组成的三级质量管理体系。（二）、明确目标、以优取胜项目经理部树立“百年大计，质量第一”的思想：“信誉至上，用户就是上帝”是我们的根本，“自我加压创名牌，以优取胜”是我们的奋斗目标，各项指标达到业主的要求。（三）、强化质量管理责任制度1、实行质量管理委员会负责工程质量的宏观控制，抓住重点部位和重要指标统一管理，定期组织联合检查和不定期的抽查。对重点项目进行技术指导及质量监督；处理出现的质量问题，搞好已完工程的内部验收。质量控制小组在质量管理委员会的领导下，负责各道工序的自检，认真细致地记好原始记录，及时上报出现的质量问题，质量检查小组在质量控制中，严格执行技术规范及操作规程，上传下达，把质量事故消灭在施工过程中。2、完善质量管理各项具体制度：实行质量一票否决制度。质量与各级经理及责任者挂钩，做到赏罚分明。实行各项工程“先导段”制度，及时总结经验数据。实行标准化、规范化、程序化施工。实行“质量跟踪”责任明确，落实人头的制度。把住原材料进厂关，不合格材料杜绝使用。科学管理，精心施工，重点部位死看死守，万无一失。严格检查，加强监督，严肃处理质量问题。（四）、抓好培训，提高素质1、施工前，由技术负责人带队，全体技术人员参加进行踏察，核对设计图纸，进行综合性图纸会审，深入领会设计意图。2、有技术负责人和分部主管工程师分层次进行技术交底，解决技术难题，必要时进行现场指导。3、贯彻落实交通部、铁道部颁发的“技术标准”，“技术规范及操作规程”使全体施工人员理解设计意图，有针对性的举办技术培训班，培养有专业特长和专业技能的特殊人才，以适应高标准、严要求的需要。（五）、加强自控，夯实基础1、把好材料关，一切用数据说话，科学指导施工生产。2、各种原始记录都要做到及时、准确、齐全、真实。3、每道工序完成后，由分部质量控制小组组织上、下道工序进行交接，上道工序不合格，下道工序不予接收。（六）、质量控制措施1、根据建设单位监督，监理单位监理，施工单位自检的质量保证体系，严格实行施工自检、自控。工程质量达到业主的要求。2、自检程序和自检办法：自检合格后立即填写申请报验单，交驻地监工，监工通知检测中心人员，在监工的指导下检测，全部合格后进行下道工序施工，对不合格的项目由监工提出返工处理，补检合格后进入下道工序施工，这项工作由质量检查员具体负责。3、质量检查员负责施工单位的自检，质量检查一定要按事前、事中、事后三方面进行控制。改变以往事后检查，事已既成造成的返工浪费现象。4、事前的质量检查:施工工艺中的重要施工环节是否符合施工规范。事前质量检查的好处是把质量隐患消灭在萌芽之中。5、事中的质量检查:质检员在施工中要求对上述质量管理进行质量控制，发现质量问题及时通知工长，消灭质量隐患。6、事后的质量检查:质量检查员在事后检查结果及时反馈给工长。让工长不断总结经验，改进施工工艺，转变质量观念，强化质量意识。第三节 技术保证措施1、施工放线定位准确，是非常重要的一道工序，因此，必须确保施工定位、放线的准确性，严格执行质量检查复检制度。2、木枕树心朝下，有围棱者大面朝下。3、木枕位置正确，与轨道中心垂直。木枕中心线应与线路中心线重合，保证钢轨两侧枕头等长，便于枕端吊轨。4、新木枕必需钻道钉孔。5、捣固标准与线路维修同。 6、轨道几何尺寸符合维规要求。7、吊轨、U型螺栓距铁垫板、基本轨净距20毫米以上。8、各种螺栓不得高出基本轨顶25毫米。9、螺母必须拧紧。10、地槽深度应比木枕厚度、横抬梁高度、U形螺栓直径厚度之和大50毫米；地槽宽度应能使槽钢顺利穿入。11、横抬梁下的1/4长的枕木头应垫实、高度适当。保证线路长平、高低不超限。12、回填石碴必须饱满。13、捣固标准与线路维修相同。14、穿入横抬梁时，横抬梁不得同时帖靠两根钢轨，防止连电。15、挖基坑注意通信、信号电缆安全。16、垛顶标高比横抬梁顶标高高出10-20毫米。17、搭设应密实、平整。18、接长后的工字钢的轴线必须成一条直线。19、每个U形螺栓的紧固处必须拧紧双螺母。20、同一束纵梁中各片工字钢接长的接头必须错开1米以上。21、工字钢不得跨线摆放。必须跨线摆放时，应通过驻站防护员申请作业时间。22、塞缝必须紧密。23、两排钢轨桩共同分担顶力的作用良好。第六章 安全保证措施、施工需要慢行与封锁，按安规规定设防护员及驻站联络员，由考试合格的路工担任。负责通知现场作业人员来车前及时连同工具、材料撤出施工现场，并且在线路故障、危及行车安全时按规定进行防护拦车，以保证行车安全与施工人员的人身安全。防护人员应按安规规定着装、站位和设置防护标牌。施工负责人在封锁开通前应确认达到开通条件方可下达开通命令。、工程施工前要对全体施工人员进行安全教育，没有进行教育，不准上道作业。、施工人员在线路上作业来车时，应距离列车不少于1400米下道避车。、施工现场小时设人检查设备，遇有超限及时处理。现场准备有作业工具和维修人员，列车通过后要及时检查线路并作好记录，以保证列车安全通过。、路肩上有信号电缆：.在线路加固与信号电缆防护前，禁止任何机械施工路基土方。. 在线路加固与信号电缆防护前，原则上禁止人力对路基土方进行开挖，必须开挖时，应事前与电务段签订施工协议，取得相关设备走向图并据此做出施工防护图