汽车组合开关电路板自动检测系统

汽车组合开关电路板自动检测系统 惠贤 (贵州贵航汽车零部件股份有限公司华阳电器公司，贵州贵阳550006) 摘要：本检测系统主要是根据汽车组合开关技术条件对雨刮开关规定的雨刮间隙时间、洗涤滞后时间及洗涤连动时间参数的 定义，采用用光电耦合器电路来模拟被测电路板在实际工作 环境的工作开关信号，把该模拟信号转换成矩形脉冲信号送入电路板的时间参数自动检测及结果判断，检测结 果由将数据显示在8位检测系统具有检测精度高、人机界 面好、生产效率高的特点，该检测系统为同类产品初步提供了一些测试设计准则和经验。 关键词：汽车组合开关；电路板；检测系统 CB o，50006，is to of of is as of be is to of CB to be in it it of CB，is to be ED 概述 随着汽车电子的高速发展，雨刮开关间隙时间、洗涤滞后 时间及洗涤连动时间的电子控制线路于20世纪9而生，进而发展到全电子化的汽车组合开关，用通信协议总 线控制与中央控制器连接控制电气负载，最大限度地提高开关 的可靠性。其中我公司为昌河铃木国产化开发的37400合开关就是一个应用范例。先前检测系统是依靠手动使开关 转换由设备来判定电路板功能好坏，容易出现质量问题、电路 板装拆返修困难、效率低、工作量大、质量成本大、质量控制 滞后等。因此结合生产实际，迫切需要开发设计一种电路板自 动检测系统，本自动检测系统对原检测设备进行了重大革新和 优化设计，采用目前广泛应用的检测系统，具有自动检测功能、检测精度高、超过时间设定 值报警器报警、人体界面好、操作简单、生产效率高等优点， 还具有实用、低价、省电、高速、体积小等特点。因此它为公 司开发同类检测系统提供了宝贵的借鉴经验，同时也为同行业 检测技术质的飞越和跨越式的提高提供设计准则 。 2检测系统结构与模型 21 产品功能定义、电气原理图和设计目标 收稿日期：2012一1 作者简介：惠贤(1962一)，男，高级工程师，从事汽车零部件电 器开关的设计开发和技术质量研究。E43720750qq20 1205 Automobi1e Parts 061 研究与开震 211产品功能定义 雨刮开关 洗涤开关 间隙时间 图1各挡位的时序图 被测产品为组合开关中控制雨刮开关和洗涤开关电机的一 块电路板，而开关工作在不同的挡位时，雨刮器有不同的工作 方式，为了保证产品的合格，须对每一块电路板进行检测，主 要检测在以下工作挡位时的3个时间参数是否在规定值的范围 内： (1)雨刮开关在1此挡位检测雨刮间隙时间 (381)S(含义：两次间隙挡工作间停止的时间)；(2)洗 涤开关在此挡位检测洗涤的滞后时间03 S(最大) (含义：洗涤开关在开关一个点动，从洗涤电机开始 刮到起始点的时间)。 喷一下水到雨刮器开始工作的这段时间)； (3)洗涤开关在 此挡位检测洗涤的连动时间(261)s(含义：洗涤 212电气原理图 开关在开关一个点动，雨刮器从起始点刮到终点再 电气原理如图2所示。 213设计目标 本检测系统具有以下技术性能指标 0O1 s。 图2电气原理图 (5)消耗功率：25 W。 (1)时间测试精度： (2)时间显示精度：01 S。 (3)测试电压：(1350S)(4)电源电压：22050 22检测系统策略及模块划分 221系统方案 按照工厂传统设计检测系统的方式是：把检测系统分成两 大部分设计，专用检测夹具和电气控制设计，它们之间通过导 研究与开麓 Aut omobi1eParts201205 6输入模拟电路 313处理(计算机组成原理) 过输入 引脚电平的变化，用软件编程转换成脉冲信号，这些脉冲信号 通过分频、定时和计数等系列的芯片内部控制操作，来实现被 检测的时间参数。并把这些时间参数的代码，通过其扩展口 被检测的时间参数超时 通过芯片外接的报警电路报警，且显示时间超t,代码。 314输出 图7显示电路 研究与开发 Automobi1e P a rts201206 表示可以进行检测操作； (2)将待测电路板放入夹具 中并压紧，确保各个接触销与电路板焊盘接触良好；(3)轻按 一下面板上的“测试”按钮，鸣音确认后进入顺序检测状态， 8位数码管全部熄灭并随即以“一”指示测试进程，在测试 中，若显示“码并鸣两声，则表示测试时间参数中超 时；(4)全部时间参数测试完毕，立即显示在数码屏上，用相 应的代码表示检测结果(详见表1)，同时若测试合格呜一长 声，不合格则呜三短声。校验可采用秒表测量已知电路板的三 个时间参数，再用检测台测量同一电路板的时间参数，两组参 数之差在设计参数公差范围内。 表1显示代码含义表 5结束语 通过上述分析可以看出，汽车组合开关电路板自动检测系 统设计的关键在于如何选择高性能的单片机作为中央处理器， 合理设计硬件、软件系统至关重要，本检测系统经实际验证实 用可靠。 参考文献： 【1】马群生微计算机技术M北京：清华大学出版社，2003 【2】蒋本珊计算机组成原理M北京：清华大学出版社，2008 【3】严蔚敏，吴伟民数据结构(M北京：清华大学出 版社，2010 (上接第49页) 作用中径是由单一中径d 一、螺距偏差的中径当量 、牙 型半角偏差的中径当量 ，以及螺纹几何形状误差等构成。 作用中径，是螺纹配合中真正起作用的直径。它虽不能直 接由测量得到，但它是客观存在着的。 这里应指出的是，螺纹制件和螺纹量规中径合格性的判定 方法是不相同的：合格螺纹制件的单一中径，应大于螺纹制件 中径的最小极限尺寸，作用中径，应小于螺纹制件中径的最大 极限尺寸；合格螺纹量规，无论是通端(T)量规，还是止端 (z)量规，它们的中径，应大于量规中径的最小极限尺寸，小 于量规中径的最大极限尺寸。 8结束语 (1)这里应指出，在螺纹的分项测量中，一定要弄清单一 中径、中径和作用中径三个不同的概念。 (2)普通螺纹制件和螺纹量规中径的评定方法是不相同 的：合格螺纹制件的单一中径，应大于螺纹制件中径的最小极 限尺寸，作用中径，应小于螺纹制件中径的最大极限尺寸；合 格螺纹量规，无论是通端(T)量规，还是止端(z)量规， 它们的中径(不是单一中径)，均应大于量规中径的最小极限 尺寸，小于量规中径的最大极限尺寸。 1 (3)通过误差分析可知，量针直径误差是以1+_ 倍 二 (O=60。时为3倍)的关系反映于测量结果中，这个影响不 容忽视。所以通常测量时，一定要选用最佳量针直径(接近理 想直径的标准量针)。 参考文献： 【1】李柱互换性与测量技术基础(下)M北京：中国计量出版 社，1985：143146 【2】刘兴富普通螺纹参数检测方法初探