武当山石家庄村西沟移民安置点1—11楼工程砖混结构施工组织设计.doc

武当山石家庄村西沟移民安置点1#11#楼工程施工组织设计第一节 编制依据及编制说明1.编制依据1.1武当山石家庄村西沟移民安置点1#11#楼工程招标文件及答疑记录1.2十堰市锐拓建筑设计有限公司设计的本工程建筑、结构、水电安装施工图及其他施工图。1.3国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规1.4国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程1.5工艺标准及操作规程1.6本公司质量、环境、职业健康安全管理一体化管理手册、一体化作业文件及管理规章制度1.7编制说明 结合本工程实际情况，为保证本工程的工期、质量和安全，我们重点从施工部署、施工进度计划、施工平面布置、投入本工程主要机具设备、模板架料采用计划、劳动力组织安排、重点部位施工技术措施、安全生产技术措施、保证工期技术措施等在本施工组织设计中作为重点阐述。其它部分在施工过程中进行施工组织设计深化，编制实施性施工方案，如自拌砼施工将根据我公司对自拌砼的管理规定编制自拌砼专项施工方案。2.本工程采用标准及应收集的竣工档案资料2.1本工程采用标准及应收集的竣工档案资料2.1.1本工程执行规范及采用标准明细表 本工程在施工过程中严格执行国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规；严格按照国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程指导施工，确保工程质量；遵循分部分项工程施工工艺标准及操作规程，避免由于操作不当等所带来的经济损失和自然资源的浪费；同时严格按照公司根据国际标准ISO9001/2000、ISO14001/1996所制订的质量、环境、职业健康安全管理一体化管理手册、一体化管理作业文件及管理规章制度对现场进行管理，保证施工管理体系正常运转、保证工程质量和进度。本工程执行技术标准及施工验收规范详下表：序号规范及标准规范及标准名称1GB50026-93工程测量规范2GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范3JGJ79-91建筑地基处理技术规范4GBJ107-87混凝土强度检验评定标准5GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范6GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准7GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范8GB50207-2002屋面工程质量验收规范9GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范10GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范11JGJ18-2003钢筋焊接及验收规范12GB50164-92混凝土质量控制标准13SGTJ-1.2.3.4.6建筑安装工程施工图集14GBJ119-88混凝土外加剂应用技术规范15JGJ63-89混凝土拌合用水标准16JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程17JGJ59-99建筑施工安全检查标准18JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规程19JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法20JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法21GB8076-1997混凝土外加剂22GB8077-87混凝土外加剂匀质性试验方法23JGJ126-2000J23-2000外墙装饰面砖工程施工及验收规程24JGJ11097建筑工程装饰面砖粘强度检验标准25GBJ4690粉煤灰混凝土应用技术规范26GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范27GB50242-2002建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范28GB50258-96电气装置安装工程电气照明装置施工验收规范29GTJ/T29-88建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范30GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范31GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范2.2本工程应收集的竣工档案资料表在施工期间，公司派出专职档案员负责收集整理施工中所形成的各种档案资料，并严格按照国家对工程竣工档案的要求进行归档。所收集的竣工档案资料严格按照国家相关验收规范和（集团）公司相关管理规定执行。2.3本工程检验批划分基础分部序号分项检验批名称部 位数量1土方开挖工程检验批、钢筋混凝土灌注桩(钢筋笼)工程检验批、混凝土灌注桩工程检验批1-11#各1个2土方开挖工程检验批、钢筋（加工、连接、安装）检验批、模板（安装、拆出）工程检验批、砼原材料及配合比设计检验批、砼施工检验批、现浇结构检验批、砼外观质量检验批1-11#各1个3钢筋（加工、连接、安装）检验批、模板（安装、拆出）工程检验批、砼原材料及配合比设计检验批、砼施工检验批、现浇结构检验批、砼外观质量检验批1-11#各1个2结构实体砼强度、结构实体钢筋保护层1-11#1个主体分部1钢筋（加工、连接、安装）检验批、模板（安装、拆出）工程检验批、砼原材料及配合比设计检验批、砼施工检验批、现浇结构检验批、砼外观质量检验批1-11#各1个2结构实体砼强度、结构实体钢筋保护层1-11#各1个3砖墙砌体检验批1-11#每1层1个装饰分部1一般抹灰工程检验批1-11#每1层1个2塑料门窗工程检验批1-11#每1层1个3饰面砖粘贴工程检验批1-11#每1层1个4护栏和扶手制作与安装1-11#每1层1个屋面分部1保温层、找平层、卷材防水层、细石砼防水层、种植屋面屋面各1个给排水与采暖分部1雨水管道及配件安装工程工程检验批1-11#各1个2室外给水管道安装工程检验批室外1个电气安装分部1裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批、电缆桥架安装和桥内电缆敷设检验批、接地装备安装检验批质量验收记录表1-11#各1个2电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批验、电线、电缆穿管和线槽敷线检验批、变配电室接地干线敷设检验批1-11#各1个分部验收：基础分部为一个验收批；主体为一个验收批；装饰分部为一个验收批；屋面分部为一个验收批；给排水与采暖分部为一个验收批；电气安装分部为一个验收批。第二节 工程概况工程名称：武当山石家庄村西沟移民安置点1#-11#楼工程工程地点：武当山石家庄村西沟移民安置点建筑面积：总建筑面积为15052.8平方米。建筑高度：10.21米建设单位：武当山旅游经济特区设计单位：十堰市锐拓建筑设计有限公司1.建筑设计概况建筑用途：住宅楼。室内外装修概况：外墙面：女儿墙内侧刷灰色丙烯酸外墙涂料，外墙为灰色外墙漆和灰色面砖。门窗：窗为塑钢窗，门为不锈钢门。楼地面：水泥砂浆基层。油漆：楼梯栏杆黑色面漆。顶棚：乳胶漆面层。内墙：楼梯间乳胶漆面层，其他房间水泥砂浆基层，面层用户自理。屋面防水：二级防水屋面，使用年限15年，水泥彩瓦屋面。2.结构设计概况基础为墙下混凝土条型基础，基础持力层为粉土层。0.00以下砌体采用MU10渣土砖，M10水泥砂浆砌筑。主体结构为二层及以上采用MU10渣土砖，M7.5水泥砂浆砌筑。每层均设圈梁及构造柱。 楼板采用预制预应力圆孔板，休息平台、阳台等采用现浇板。屋面坡屋顶。本工程砼采用C25，钢筋采用HPB235级及HRB335级。预制板缝采用C25细孔砼灌实。钢筋保护层厚度：板为15，梁为25，柱为30。 3.其它其余详本工程建筑设计总说明和结构设计总说明。第三节 施工部署1.工期目标经我们认真讨论以及采取科学合理的工序安排、穿插和抢工期措施以及采用新工艺、新技术、新材料、新设备，总工期控制在150天以内，力争提前完工。开工日前以监理工程师批准的开工报告为准。2.工程质量目标我公司将把该工程作为重点工程来抓。必须确保该工程质量符合现行国家规范、十堰市有关标准、相关条例之规定。在此我们将严格按照施工组织设计精心组织施工，确定工程质量按国家验收标准GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准进行验收，工程质量必须达到合同约定的合格标准。3.安全文明施工目标安全是职工的生命，企业的效益，安全、文明施工对加快工程进度，提高工程质量起主要作用，同时也是展示（集团）公司形象、体现项目工程部综合管理水平的重要工作内容之一。根据国家、市有关安全、文明施工标准要求，层层落实责任，分片包干，实现安全施工工地，达十堰市安全文明施工标化工地。安全管理目标：杜绝死亡事故，消除重大事故、火灾事故、交通事故，年负伤频率控制在0.1以内。4.施工队伍简介我公司始终遵循“质量优、管理严、服务好”的经营方针，积极推行现代企业管理制度，坚持以市场为向导、以质量为生命、以技术为支柱、以服务为宗旨、以合作谋发展的原则，致力于铸造折射时代光辉的精品工程，创造美好生活。本工程被列为我公司的重点工程，我们对此工程的施工十分看重。组建的项目班子都是长期从事项目工程施工管理的资深人员，根据工程实际情况配备了专业素质高，责任心强的施工管理人员，其中工程师2人，助理工程师3人，助理经济师1人，共计8名专业技术人员全部持证上岗，以满足本工程施工管理的需要和符合建设主管部门的规定。5.施工组织与策划5.1 施工阶段划分综合考虑现场实际情况，为了保证工期要求和根据现场固有的条件，我们经过细致的策划将整个工程施工按照三个阶段来部署组织施工。0.000m以下结构工程为第一阶段；0.000m以上结构工程为第二阶段；整个工程的装饰装修及安装工程为第三阶段。5.2施工流水段划分本工程0.000m以上，1-4#楼为一个阶段，5#-8#为一个阶段，9#-11#楼为一个阶段。在主体后期，砌体内外装修及安装施工将交叉作业，施工时特别注意各种专业工种的穿插配合。 5.3施工组织安排5.3.1项目班子安排1）组建一个强有力的、精干的、高效的、全面的项目班子，在本工程施工管理全过程中精心组织、精心施工，全力以赴打造精品工程。2）根据工程的具体特点，组建一个健全的项目工程部，项目工程部管理层设置1名项目工程部经理，下设1名主管生产副经理、1名主管行政副经理、1名主管安装施工副经理，1名主管技术副经理；项目工程部下设2个土建工程施工组，1个安装工程施工组，1个质量安全组，1个材料设备组，1个技术组，1个后勤保卫组，每个组设置1名主管。5.3.2施工管理人员全面了解工程的施工组织安排组织项目工程部施工管理人员认真学习施工图纸，审批认可的施工组织设计，认真研讨各工种、各工序穿插配合措施及施工注意事项，全面了解工程管理的重点及要求。5.3.3合理安排工序穿插保证工程工期及质量本工程为满足工期要求的关键在于基础能否按计划完成，为此选择合理的工序安排和穿插是保证工期及质量的关键。采用加大周转材料及设备投入是保证工期的有力措施，充分利用空间，插入各分部分项工程、各工序施工，充分发挥人力、物力、机械设备的企业优势，才能达到保证质量、保证工期的目的。5.3.4合理安排生活、生产施工区域由于场地窄,本着有利于施工和保护生态环境，修建混凝土硬化道路,用200mm厚C30砼作硬化处理,同时搭建半成品加工施工场所、修建办公区，沿建筑物周边设置排水沟。根据现场实际情况将生产、生活区隔离布置有利于现场管理及施工人员休息，将龙门架覆盖面积内的场地布置为材料堆场及加工场地，并加以围栏及防护通道有利于现场安全生产，从而保证现场有序施工。5.3.5合理安排施工机械及机具设备保证施工计划实现施工布置QTZ40塔机各二台，担负主体、外墙装饰施工中模板、钢筋及材料的垂直运输。为确保主楼的施工进度，布置2套钢筋加工设备，2台砂浆搅拌机械和若干安装加工及安装设备机具，确保工程顺利施工。6.施工总进度安排6.1本工程施工进度关键线路工作时间安排为：施工准备、测量放线时间3天，基础工程施工45天完成，主体结构墙体、现浇构造柱、梁板楼梯1-2F16天，主体结构墙体、现浇构造柱、梁板3-5F层24天，屋面上部结构及防水装修58天，竣工预验3天。其中穿插室内天棚、内墙、地面装修、水电安装工程预留、预埋、调试、检测施工。总工期150天。具体详施工进度计划网络图附后。第四节 施工准备1. 生产准备1.1 生产准备工作1.1.1收集现场资料确定现场布置项目工程部进场后对施工现场作详尽的勘察，勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。并实地了解工程地点的水文地质、地下有无地下障碍等，做勘察结果记录，与设计有关资料相比较，从而确定具体的工程平面布置、施工组织设计等。1.1.2做好“四通一平”与业主联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和土石方平基工作，为工程正常施工创造有利条件。1.1.3按相关要求布置临时设施搭建施工区域封闭围墙，围墙高度为2.2米。围墙坚固、稳定、整洁、美观，在主要出入口挂置“六牌二图”。分生产区和生活区搭建临设工程，井然有序，加工房、机具设备房、办公室、食堂、宿舍、浴室、厕所按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。1.1.4场地平整及施工道路该工程市政公路直通施工现场，到达施工场地外交通十分方便。施工用水、用电的水源、电源已接至施工现场。施工场地以及三通一平能够满足施工要求。本着保护自然环境，搞好安全文明施工，同时保证施工期间材料顺利进场。本工程对施工现场内的道路采用混凝土进行硬化处理。既满足十堰市安全管理总站关于现场文明施工的要求又利于确保施工顺利进行。1.2施工用水及现场排水为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的地形、用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规范化规划布置，以保证施工的正常进行。1.2.1施工供水计划临时施工用水的水源：该现场的用水水源由业主指定的给水管引入，详见附图施工总平面布置图。（略）1.2.2用水量计算结合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量，通过对用水量计算，在考虑施工现场消防用水的情况下，该现场总进水管采用DN70管能满足要求。1.2.3施工现场供水管网布置详附图施工总平面布置图，供水管道均采用镀锌钢管，丝扣连接。1.2.4现场排水布置根据现场的具体情况，施工、生活污水导流作暗沟排放，在各转角点及管道交汇点均设置沉砂井或集水井，沉砂后的废水排入业主指定的排污下水管道。1.3施工用电及设施安排按照施工供电“三相五线制”的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。根据该施工现场用电的特点，以有利用电安全、施工方便，结合施工总平面布置图，把该施工用电线路分二路干线布置，并在施工现场设置多个三级配电箱，以满足施工机械设备用电。本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为“一机一闸、一漏一箱”进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙用塑料管明敷；施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到安全用电、放心用电。本工程临时用电按照审批的临时用电施工方案执行。1.4 投入本工程主要施工机械设备计划表1.4.1土建工程投入本工程主要施工机械表见下机械设备名称规格型号额定功率单位数量龙门架3.2kW台3灰砂拌合机HJ3252.8kW台2钢筋切断机403 kW台2钢筋弯曲机GJ7403 kW台2钢筋调直机GJ64/83 kW台1交流电焊机500kVA15kW台1振动电机(备用一台)1.5 kW台6园盘锯400以内1.1 kW台2插入式振动棒8m1.5 kW根6平板振捣器1.1 kW台1型材切割机400以内1.2 kW台2台式砂轮机300以内台1软轴抽水机50以内台2电锤20以内把8手推胶轮车辆301.5 劳动力需用计划表1.5.1土建劳动力组织计划序号工种名称单 位数 量说明1架模工名80技术操作人员必须经过专业培训合格后持证上岗。劳动力进场按工程进展情况及时组织进场并根据情况对人员数量进行调整2木工名203砖粉工名1304水电维护工名25机具操作工名46机具指挥工名47砼工名248试件工名19焊工名610钢筋工名6011保卫人员名412炊事人员名613机械修理工名214普工名4015安全维护名816石工名2017合计名4111.6 临时设施安排计划表临 时 设 施 用 表序号临设名称结构类型面积(m2)1水泥库房钢管架、石棉板屋面362钢筋加工房钢管架、石棉板屋面803保卫房砖混、石棉板屋面104食 堂砖混、石棉板屋面605厕 所砖混、石棉板屋面256浴 室砖混、石棉板屋面657宿舍砖混、石棉板屋面8008配电房砖混、石棉板屋面109材料库房砖混、石棉板屋面2010工具房砖混、石棉板屋面1411办公室及会议室移动轻钢组合办公楼43012试件养护砖混、石棉板屋面1413木工房砖混、石棉板屋面1414机修房砖混、石棉板屋面14注：以上建筑面积仅作参考，临设面积按现场实际情况收方签证结算。1.7安全防护用品需用计划序号名 称单位数 量1安全帽顶2002安全带付503干粉灭火器个104灭火器个105安全标志牌块302.技术准备2.1 施工用仪器及通讯设备计划表施工仪器及通讯、监控设备表见下，施工前对其进行检验校核。2.1.1土建施工仪器及通讯、监控设备表序号仪器名称单位数量用途及说明1全站仪台1施工定位、放线用2激光经纬仪台1施工定位、放线用3J2级经纬仪台1施工定位、放线用4水平仪台2标高定位用5吊线锤个10检查用650m钢卷尺把2施工、放线用75m钢卷尺把10施工、放线用8无线对讲机对6塔吊指挥、砼浇筑泵送指挥用9微机台3编制施工方案、预算、计划用10激光打印机台2打印各种文件11市内电话部2对外联络用12照像机部1收集图片资料2.1.2安装施工仪器及通讯、监控设备表序号设备名称用 途单位数量备注1兆欧表绝缘测试用台12地阻仪13水平尺管沟放线44氧气、乙炔表套45照相机收集工程图片资料台16灌水试验设备台27水压试验设备台28万用表控制系统调试用台29钢卷尺丈量长度（30m）只110钢卷尺丈量长度（5m）只1011风速测量仪测定风速只112微压计测定风压只12.2 各种施工工艺、试验检验计划的安排及职责分工2.2.1各种工艺、试验计划的安排及职责1）施工技术负责人、主办施工员编制工艺卡主要负责编制以下施工的工艺卡：a. 基础施工；b. 主体结构钢模板施工；c. 主体结构木模板施工；d. 外防护钢管脚手架施工；e. 外墙装饰施工；f. 室内装饰施工；g. 楼地面面层施工；h.主要安装分项。 2）计划、预算员负责编制各种材料、半成品计划a.应根据施工进度计划的要求适时提出各种材料、半成品计划，但至少应提前一周提出计划。b.开工后一个月内，技术组应编制出主要原材料初步需用计划。c.应根据施工进度计划的安排分楼层部位提出钢筋加工计划及详细加工图，并至少应提前10天，留足充分的加工时间。d.对需考察确定或供应厂商单独生产的材料、设备等，在编制计划时应给考察、厂商生产留足足够的时间，以确保需用时材料能到场。材料计划上应注明材料半成品进场时间要求。3）应负责编制以下材料的进场检验计划：a).钢筋；b).水泥；c).防水材料；d).主要装饰材料；e).主要安装工程材料、设备等。f.进场检验计划的编制应包括以下内容：a).取样频率；b).取样地点；c).取样方式；d).取样实施者（含取样人、见证取样人）；e).编号规则；f).送检方式；g).检测机构。2.2.2质量员负责编制各种工序的试验检验计划1）应负责编制如下建筑安全性能试验检验计划：a.地基岩石承载力试验；b.混凝土、砂浆的强度试验；c .钢筋（材）连接（焊接或机械连接）的力学试验；d .高层建筑沉降观测。2）试验检验计划应包括以下内容：a.取样频率；b.取样地点；c.取样方式；d.取样实验者（含取样人、见证取样人）；e.样品的编号规则；f.送检方式；g检测机构。3.主要脚手架的选择及用量计划3.1结构支架选择及配置柱梁板支架选择本工程主体结构施工均采用早拆模体系,在梁板的跨中设支撑柱和早拆柱头,降低梁板的计算跨度，提高梁板早期承载力。楼盖模板支撑体系主要采用建筑用钢管脚手架，以扣件式连接。3.2结构及外装饰施工脚手架的选择及配置外防护脚手架采用双排落地式钢管脚手架全封闭搭设。具体将编制外脚手架搭设施工方案，施工中严格按照该专项施工方案执行。3.3安全防护体系架的选择及设置3.3.1 0.000以下施工阶段结构施工在基坑四周临边范围用钢管脚手架搭设1.5m高的防护栏杆，设置三根横管并满挂安全网。3.3.2 0.000以上施工阶段结构施工参照外脚手架搭设施工方案执行。3.3.3 临时设施用房的保护采用钢管脚手架搭设双排架，上铺一层竹跳板，为防止下落物体撞击向外飞溅，上层水平安全保护棚表面应铺设一层较厚的柔软层。3.3.4现场施工临时通道的防护在进行主体结构施工前，对施工通道进行详细的规划，施工通道各设置1个，其它地方不得随意留设。凡是在塔机覆盖范围内的施工临时通道，均采用双排钢管脚手架搭设防护棚，并注明通行标示，其它的施工场地采用钢管围栏封闭，禁止非工作人员进入。3.4模板架料使用计划表见下表序号名 称单位规格数量进场时间1钢 管米4810000根据施工进度入场2扣 件个150003木 模平方米30004对拉螺杆万个15中 枋立方米16060506小 枋立方米10050407竹压板平方米1000200020008阳角条米50009竹跳板块0.252.840010安全网床30006000500注：本需用计划为最大需用量。4.施工总平面布置详施工总平面布置图，附后。（略）第五节 主要施工方法1. 建筑物定位及标高测量1.1施工测量定位1.1.1根据业主提供的建设场地规划红线图和坐标控制点,并按照本工程设计图,用全站仪采用控制测量法,定出建筑物的控制角桩点。1.1.2项目工程部入场后,进行建筑物的首次施工定位测量,采用全站仪在业主提供的测量坐体系1#、2#、3#、4#等放线点，以1#为原点，4#为后视点,根据计算机对工程定位桩计算结果,分别测定建筑物定位用的各控制桩B1、B2B14、B15，再根据各控制点测出各轴线，建立场外控制点K1、K2。1.1.3将全站仪放于场内后，对工程定位桩进行校核确认，进行闭合复核，保证测角中误差在2内，距离误差在2mm内。1.1.4当工程定位主要控制桩确定后，将控制轴线两端分别设立远控标志（着红色“ ”）作为第一阶段轴线、标高控制和桩位失控复核、校核用。1.2建筑物标高测量1.2.1现场水准点引测由项目工程部测量组负责，根据业主提供的高程控制点，引测到现场不少于四个水准控制点。1.2.2现场水准点测量闭合复核水准点测量的水平仪应通过技术监督局有关部门检测，符合测量精度，并通过业主或监理工程师批准。水准点测量要求测一个往返测回，往返闭合差精度应控制在2 内。1.2.3本工程0.000m = 372.800m2. 建筑物的轴线及标高控制方法2.1施工放线2.1.1轴线控制根据定位放线的主控制轴线分另确定出各施工区段的主要控制轴线。设置二个十字控制线，设一个井字控制线建立相应的局部直角坐标控制网。2.1.2 测设方法轴线控制及施工放线，根据轴线控制网采用内控法层层向上引测定位。投设时，将经纬仪置于建筑物四周地面轴线控制桩上，并照准对面的轴线标点，采用正倒镜法将轴线投设到施工楼面上。2.2施工标高控制及传递由项目测组负责，按照水点测量的要求，根据业主提供的高程控制点，引测到现场不少于四个点。建筑物施工在塔吊塔身架上设置水准点，主要供结构上升施工中标高传递用，可用划线、涂成红三角标志来标识，用水准仪和钢尺向上传递。3.建筑物的沉降观测方法3.1测区规划根据该工程特点，故将本工程划分为四个测区。3.2水准点设置在各测区均设两个水准点，水准点采用深埋式，设置100钢筋混凝土钻孔桩，砼中预设d10mm，L15mm半园螺栓。水准点设置不应设在车道及堆料场等易损坏地方，属永久性预埋水准点，待入场后经现场实际观察后确定具体位置再行设置。3.3沉降观测点设置沉降观测点设于外墙柱上，具体设置部位由设计人指定位置，在墙柱钢筋上加焊16“L”形钢筋即可。（如下图）半圆螺栓 3.4沉降量观测3.4.1沉降观测采用S3水准仪及塔尺进行。3.4.2观测时间主体上升施工期间每上升一层楼观测一次，装饰施工期间每月进行一次；完工后将观测成果资料整理后送交建设单位，由建设单位继续观测，第一年每四个月一次，第二年每半年一次，沉降稳定即结束。4.0.000以下基础工程施工方案4.1 人工土石方施工本工程基础平基未到位的平基土石方部分全部采用人工加小型机械开挖禁止采用爆破施工。对局部有软弱土层或超挖，应与设计人员联系，采用与地基压缩性相近的材料进行分层回填夯实或用C10砼填平。若基坑挖好后不能立即进行下一道工序，应在基底以上留置150200mm一层不挖，待下道工序施工时，再挖至设计基坑底标高，以免基岩被扰动或风化。4.2基础工程施工 针对本工程基础工程的施工，我们将单独编制基础工程施工方案，基础工程施工按照报批的基础工程施工方案执行。4.2.1施工现场场地平整我施工单位进场后，立即开始场平工作，首先根据坐标将建筑物的轮廓线平面摆在地面上，然后设置纵横5m的方格网，由各参建单位共同测量方格网内的弃土标高，经现场平整的实际情况，即0.000m标高以上为建筑垃圾和弃土，0.000m标高以下为粉土层。4.2.2雨季施工及平面排水基础施工正处于秋冬季阶段，根据常年的降雨规率，此时为阴雨高发期，为了保证施工不受影响，每个基础井口用脚手架钢管搭设遮雨架，用塑料彩条布遮盖；根据现场观察，地基土质较好，基本无松土和回填土，踏方的机率很小，可以暂不考虑此因素。施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工平面内,采用临时明沟形式有组织地导入临时集水井，通过临时集水井用水泵抽至沉砂井经沉淀后排入市政下水道。临时明沟可顺轴线利用地梁位置设置，遇基础绕开，其深度不小于300mm。临时集水井其容积不小于15m3，深度在1.5m左右,以利每天清理沉积泥砂。排水系统每天派2人进行维护清理，以保证排水畅通，防止地表水流入基础孔内影响其作业。4.2.3 条形基础施工方法本工程采用条形基础，基础地基持力层为粉土层。地基承载力特征值为110kPa，条形基础不小于600mm。 4.2.3.1 机具设备准备及材料要求：提升机具包括：手动轳轮配提升钢管架、铁桶；水平运输工具包括：塔吊、双轮手推车。混凝土浇筑机具：混凝土搅拌机、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。 其它机具设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式钢爬梯、36V低压变压器，井内外照明设施，鼓风机、输风管。材料要求：水泥采用近期大厂生产的32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，河砂的细度模数必须满足规范要求。砂石含泥量必须控制在规范要求范围以内。钢材的规格，等级符合设计和规范要求；地梁采用预拌砼。4.2.3.2地梁沟槽开挖：用经纬仪根据设计图放出地梁沟槽开挖线的几何尺寸，人工用铁锤、短柄、铁锹、镐、钎开挖，开挖时严格控制槽、坑的几何尺寸，基槽、坑开挖放坡为：土方1：0.5，石方：1：0.1；地梁砼原槽浇筑。 原材料质量要求（1）水泥：水泥采用近期十堰市水泥厂利森42.5MPa矿渣水泥，必须有复检合格报告单，有效期不超过三个月，严禁使用受潮或过期水泥。（2）砂：中砂或其他合格砂。（3）石子：石子粒径0.52。其余施工方法同钢筋砼现浇板。4.2.3.3施工技术措施： （1）表面处理： 由于基础砼表面水泥浆较厚，在浇筑后8h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木槎反复搓压数遍，使其表面密实。在初凝前再用铁搓板压光，这样做较好地控制了砼表面龟裂，可减少砼表面水分散发。 （2）养护：防止内外温差过大，造成温度应力大于同期砼抗拉强度而裂缝。采取保湿、保温养护法。先在砼表面覆盖二层塑料薄膜，覆盖时间在砼初凝时，目的是防止水分蒸发，然后 加盖三层麻袋用以保温。如遇天气和雨水造成表面温度下降，必须在砼表面用大功率的防爆灯升温，决对保证砼内外温差不超过25度，至少保持7d养护。4.2.4钢筋砼地梁施工方法 4.2.4.1施工顺序施工放线-地槽开挖-浇砼垫层-做砖模-钢筋绑扎-浇砼。4.2.4.2施工工艺 （1）基础梁地槽开挖采用人工开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。 （2）地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。 （3）地梁钢筋施工采用就位绑扎。 （4）地梁砼采用机拌机捣方法。其坍落度为58cm。 4.2.4.3地梁施工注意事项 （1）地梁施工时，轴线位置正确。 （2）柱插筋牢固地固定在钢管架上，严禁插筋移位。 （3）地梁钢筋伸入基础内锚固长度必须满足设计要求。按标高初步用长乔尺乔平，然扣用木抹板反复搓压数遍，使其表面实心且平整，在混凝土初凝时再用铁抹板压光，这样能较好地减少混凝土表面水份的散失效，有利于混凝土养护。4.2.5回填土工程4.2.5.10.000以下工程在拆除模板后，检查确定无渗漏后，排尽积水，经中间结构验收符合规范和设计要求后，组织土方回填。土方回填关键在于分层夯实，要求300mm层严格控制，采用电动机械夯实层层夯实。在小范围内采用人工分层夯实。回填土前须完成以下工作1）基础工程由质监站基础分部验收通过。2）回填土严格按规范要求，分层夯实，做好环刀取样试验工作。3）回填土质良好，无有机质，不含大石块及各类垃圾。4）回填时基坑内必须无积水、淤泥、有机物及其他杂物。4.2.5.2土料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。填土内不得含有有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。4.2.5.3填土含水量控制1）填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水率和最少夯实（碾压）遍数。含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮上。2）当填料为粘性土时，其最佳含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定，为保证回填质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容量，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。3）土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水材料等措施；如土料过干，则应预先酒水润湿。当含水量小时，也可采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失效。4.2.5.4填土方法填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。不得居高临下，不分层次，一次堆填。4.2.5.5填土的压实1）压实的一般要求（1）密实度要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数C表示。压实系数为土的控制（实际）干密度Pd最大干密度Pdmax的比值。最大干土密度Pdmax当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。本工程的压实系数要求大于0.93.(2)铺土厚度和压实遍数本工程采用蛙基打夯机夯实，每层铺土厚度不大于30cm，一般每层实遍数为68遍，具体应根据现场碾压试验确定，下层土检验合格后，在进行第二层土的回填压实，局部边缘地方人工夯实。2）填土压实方法（1）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。（2）填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。3）压实排水要求（1）填土层如有地下水蔌滞水时，应在四周设置排水和集水井，将水位和低。（2）已填好的土如遭水浸，应将稀泥铲除后，方能进行下一道工序。（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边低，以利排水，当天的填土应在当天夯实。5.以上主体结构施工方案5.1施工安排本工程采用塔吊全覆盖式来解决材料垂直和水平运输问题。5.1.1楼层轴线投测和垂直度控制本工程轴线投测采用天底准直法与吊线锤法两相结合方法。在每层楼板相应位置预留（250mm250mm）的投点孔，用5kg线锤与DJ6C6垂准经纬仪逐层引测。每层楼用J2经纬仪对竖向投测的控制网交汇点进行角度闭合和钢卷尺尺量相结合的偏角纠偏法，放出控制轴线。5.1.2高程控制传递1）高程控制：建筑物高程控制直接从场地控制水准点引测到建筑上。在底层平面上设置若干个控制点（其中一个作为闭合校核用）作为竖向传递的基准点。2）高程传递：在底层柱上做好0.000标高标记，用50m长钢尺从该点为起始点引测各层标高，在标高1m处复核一次，如准确无误则以该标高作为以后各层的引测点，直到屋面。5.1.3支架搭设本工程主体结构层高均较高，主体结构支架搭设我们均按照高支撑架搭设，对此我们编制了高支撑搭设专项施工方案，用于指导本工程主体结构支模架工程的施工。支模架搭设具体详高支撑搭设专项施工方案1）本工程支架（墙、柱、梁、板）均采用钢管脚手架。各层均采用一次性满堂架，间距为10001000mm。均考虑投入23层钢管支架，周转使用。以构造缝为界划分流水段，分段流水施工。2）钢管支架立柱采用上下层架的搭设方法，上层立柱必须和水平拉杆用双十字扣联接，紧靠下层立柱处确保受力。a.搭设柱支撑时，立柱钢管离开柱30cm处搭设，横向钢管设三四道，第一道在柱离地0.2m处搭设，第二道在2.0m处搭设，第三道在离地3.5m处搭设，第四道在梁底找平钢管下口搭设，（层高3.6m的设三道）。为了更好地抵抗水平剪力，在立柱四角要求设斜撑和剪刀撑，紧抵在地面或楼板上。b.梁的支撑系统为：竖直纵向：每1000mm设一道站柱（立杆），竖直横向间隔1200，水平纵向支撑离地300mm设一道，离地1800mm设第二道，离地3300mm设地三道，以后每1500设一道，最后一道设在梁底模水平钢管下口。水平横向钢管离地300mm设一道，离地2.1m设第二道，其余每1500mm设一道，最后一道设在梁底模水平钢管下口。为了有效地抵抗施工中的水平剪力，横向每隔2排搭设一道剪刀撑，纵向间隔2排设一道剪刀撑。立柱钢管搭设时底层必须拉线搭设立柱，楼层上可以弹线搭设，底层搭设时对地基较弱的地方要先夯密实，垫好木枋后再搭设。c.现浇板支撑系统的站柱纵、横向间距为1.2m。5.1.4模板组合及校正。1）柱模组合 本工程均采用定型模板进行组合，组合时必须做到：a.结构尺寸准确，对拉杆、夹具牢固可靠。b.模板缝加垫草纸或泡沫；c.必须在吊装模板前刷上脱模剂；d.柱模底边必须找平或柱模校好后于柱模外补填与其地面的缝隙。2）柱模夹具柱模夹具采用钢管夹具，与满堂钢管架连成整体，钢管夹具的间距如下：柱断面600600mm，第一道夹具离地300，其余均为间距600；柱断面600600mm第一道夹具离地300，其余均为间距500。3）柱模校正组合木模板钢管夹具500一道钢管支撑架柱模板安装示意图a.在柱模安装前必须弹出其模板外边线和柱中线及放大100mm四周墨线。b.柱模采取塔吊整体吊装就位，上下用钢管夹具定位，局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准放大100mm四周墨线，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直，上下定位准确后吊线先夹其柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊线夹柱模，检查校正。c.柱模下部浇砼前用草纸或水泥砂浆将其与地面空隙封闭，以免砼浇筑时产生漏浆使柱底部产生烂根。4）梁模板组装及校正（均采用组合木模）a.梁底模组装、固定、校正a)梁底模于场外组装，组装时应考虑柱模位置（即梁柱的按模板模数考虑）梁底模组装时夹草纸或泡沫。b)梁底模就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核（固定均采用十字扣件解决）c)梁底模应按规定要求起拱0.3%，且最少不小于2cm，特别是底层，由于地面土层有可能沉降，在起拱时应根据具体情况适当增大起拱高度。b.梁侧模组装、校正a)梁侧模：按不同高度确定对拉钢条对拉丝杆竖向道数。b)梁侧模750mm高范围，侧模均采用组合木模横向铺设组合，加竖背杠短木枋，其木枋下脚与梁底模间木枋连接，木枋上部与模板上口顺模板长度方向的通长木枋连接（短木枋紧贴模板）通长木枋与支架连接支撑，短木枋水平连接。c)梁侧模高度750mm以上模板，沿高度及长度方向加对拉螺杆，间距均为750mm，纵横向加背杠，梁侧模纵向背杠均必须与对拉丝杆用钩头螺栓联接，背杠用短木枋支撑联接在钢管支架上。钢管斜撑600-800一道钢管支撑架钢管及夹具500800mm一道梁高在600时设12对拉丝杆组合木模操作面c.梁侧模校正梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短木枋将其与背杠联接，然后短木枋联接在满堂支架上，将其侧模板拉撑稳定，两端侧模板校正好后再拉通线，加支承校正，其支承间距900mm或同横向间距。5）梁柱节点模板施工a.梁底模，侧模板组合长度均为砼柱间内空缩短100mm。b.柱模组合高度均应扣除现浇板底至梁底下，符合其使用模数尺寸并且短5cm。c.梁柱结点模板使用木模，木模应事先作成型，合并上去，组合安装。d.梁柱结点模板支撑及夹具采用如下方法：a)柱模拆除时，其上端四周一块模板不拆除，同时柱模上端的夹具不拆除。b)其梁柱结点高度范围均采用角钢夹具，固定在梁侧模板上，阳角处用螺杆连接，或用短钢管一端焊钢条钻孔与梁侧模连接进行固定。阴角交叉处用扣件将交叉钢管联结进行固定，将其模板固定夹死。6）现浇板底模施工本工程现浇板采用60mm160mm中枋面铺竹夹板办法施工，其铺设程序和注意事项如下：a.60mm160mm中枋下水平钢管的水平标高为板底面向下7.8cm处，应严格抄平水平钢管，拉线搭设或用铝合金尺枋搁于梁侧模顶面按尺寸搭设。搭设好后用水平仪检查无误后方可按300350内净空搁置60mm160mm中枋。b.竹夹板铺设在中枋上，用手枪钻钻孔用寸半钉子与中枋联结平整，竹夹板缝采用不干胶带粘贴。c.铺木枋前必须具备梁的侧模垂直度已校好；梁侧模支撑按间距已支撑好且紧贴模板；支撑钢管、立柱钢管均没伸出木枋下钢管顶面；找平钢管已检查完好，全部平整。d.现浇板底模应按设计要求起拱，以免发生板底下挠。18厚九夹板60160木枋间距小于300普通钢管扣件式钢管次梁、板模板示意图5.1.5钢筋绑扎及固定1）柱钢筋绑扎及固定a.柱钢筋按其断面均匀等分排列柱主筋，由于插筋占据位置，要求柱主筋排列间距误差不得大于柱