九冶龙山雅居施工组织设计.doc

龙山雅居（16、18、22）保障性住房工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：九冶建设有限公司第五工程公司 日期：2012年6月7日 目 录前 言51、编制依据52、工程概况62.1总体简介82.2土建设计概况82.3 水暖专业概况102.4 电气工程概况11施 工 组 织 设 计131、施工方案和方法131.1主要施工措施131.2分部工程施工工艺流程131.3关键部位的施工方法161.3.1施工测量161.3.2基础工程171.3.3钢筋工程221.3.4模板工程321.3.5砼工程421.3.6砌筑工程461.3.7抹灰工程481.3.8楼地面工程491.3.9内墙面工程521.3.10外墙涂料施工531.3.11门窗工程541.3.12屋面工程551.3.13安装工程591.3.14电气工程651.4外脚手架施工方法741.5季节性施工措施872、进度计划943、质量、工期、安全保证措施823.1 质量保证措施953.1.1 质量控制目标953.1.2 质量保证体系与措施953.1.6 加强成品保护963.2保证工期措施973.3 安全施工措施993.3.1 安全生产目标993.3.2 安全保证体系993.3.3 安全管理制度1003.3.4 主要工序安全施工措施1014、现场平面布置1044.1现场施工条件1044.2 施工现场总平面布置1054.3施工部署1054.4施工准备1075、文明施工措施1086、主要机具、设备和劳动力的配置1156.1主要机具的配置1156.2主要劳动力配置977、施工管理机构配备情况997.1项目经理组织机构997.2项目经理部主要管理人员简介997.3 项目部各部门职能分工1108、环境和职业健康安全管理措施 1208.1环境和职业健康安全交底计划 1208.2环境和职业健康安全检查计划 1208.3环境和职业健康安全教育计划 1219、采用新技术、新工艺对提高质量、缩短工期、降低造价等的可行性1218.1基坑边坡支护技术1228.2高性能砼应用技术1228.3粗直径钢筋连接技术1228.4新型模板和脚手架应用1228.5建筑节能和新墙体应用技术1228.6新型建筑防水和塑料管应用技术1228.8 HRB400钢筋的使用123附表：施工进度计划施工平面图前 言1、编制依据1.1施工合同。1.2陕西保障性住房建设工程有限公司发放的施工图纸。1.3工程应用的主要规程、规范1GB50300-2002建筑工程施工质量验收统一标准2GB502022002建筑地基基础施工质量验收规范3GB50208-2002地下工程防水技术规范4GB5002698工程测量规范5JGJ1072003钢筋机械连接通用技术规程6GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范7GB50666-2011混凝土结构工程施工质量验收规范8JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范9GB502072002屋面工程质量验收规范10GB502092002建筑地面工程施工质量验收规范11GB502102002建筑装饰装修工程质量验收规范12GJ10396塑料门窗安装及验收规程13JGJ1302011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术14JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范15JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规程16GBJ20283地基与基础工程施工及验收规范17JGJ/T897建筑变形测量规程18JGJ12099建筑基坑支护技术规程19JGJ59-2011建筑施工安全检查标准1.4工程应用的主要法规及企业文件序号类别法规名称1法规经济合同法2法规劳动法3法规建筑法4法规安全生产法5法规环境保护法6企业管理手册及程序文件7当地行政主管部门颁发的相关文件要求1.5相关文件（1）关于印发九冶建设有限公司第五工程公司二0一二年度工程质量工作计划通知（2）关于印发九冶建设有限公司第五工程公司二0一二年度工程技术管理工作计划的通知（3）关于印发九冶建设有限公司第五工程公司二0一二年“三标一体”管理体系贯标工作计划的通知（4）关于贯彻落实九冶建设有限公司工程项目管理办法（试行）的通知（5）九冶安发二0一二年度职业健康安全和环境保护工作安排（6）五司安发九冶五公司二0一二年环境职业健康安全工作安排（7）九冶安发201047号九冶建设有限公司安全生产责任制（8）九冶安发201048号九冶建设有限公司安全生产奖罚办法（9）九冶安发201049号九冶建设有限公司安全生产教育培训制度（10）九冶安发201050号九冶建设有限公司安全生产检查及隐患整改制度（11）九冶安发201051号九冶安全防护文明施工措施费用提取及其使用管理暂行办法（12）九冶安发201052号九冶建设有限公司安全伤亡事故管理办法（13）九冶安发201053号九冶建设有限公司工程工程项目安全生产风险抵押金实施办法（14）九冶安发201054号九冶建设有限公司劳务分包安全生产管理办法（15）九冶安发201055号九冶建设有限公司消防安全管理规定（16）九冶安发201056号九冶建设有限公司机动车辆安全管理暂行办法（17）九冶安发201063号九冶建设有限公司安全事故应急救援预案暨重大生产安全事故应急救援预案（18）九冶安发201095号九冶建设有限公司安全生产责任追究规定1.5企业标准序号标准名称编号受控号1建筑地基基础工程施工工艺标准 DBJ/T 61-29-2005WGB-SK15-12砌体工程施工工艺标准DBJ/T 61-30-2005WGB-SK15-23混凝土结构工程施工工艺标准DBJ/T 61-31-2005WGB-SK15-34钢结构工程施工工艺标准DBJ/T 61-32-2005WGB-SK15-45木结构工程施工工艺标准DBJ/T 61-33-2005WGB-SK15-56屋面工程施工工艺标准DBJ/T 61-34-2005WGB-SK15-67地下工程防水施工工艺标准DBJ/T 61-35-2005WGB-SK15-78建筑地面工程施工工艺标准DBJ/T 61-36-2005WGB-SK15-89建筑装饰装修工程施工工艺标准DBJ/T 61-37-2005WGB-SK15-910建筑给水排水及采暖工程施工工艺标准 DBJ/T 61-38-2005WGB-SK15-1011通风与空调工程施工工艺标准DBJ/T 61-39-2005WGB-SK15-1112建筑电气工程施工工艺标准DBJ/T 61-40-2005WGB-SK15-1213电梯工程施工工艺标准DBJ/T 61-41-2005WGB-SK15-1314智能建筑工程施工工艺标准DBJ/T 61-42-2005WGB-SK15-142、工程概况2.1总体简介2.2土建设计概况1）、建筑设计该标段1-16楼建筑面积11966.82平方米，地下一层，地上二十六层，建筑高度76.1米。该标段1-18楼建筑面积8328.64平方米，地下一层，地上十七层，建筑高度50.85米。该标段1-22楼建筑面积13620.34平方米，地下一层，地上三十层，建筑高度87.85米。本工程场地类别二类场地，结构安全等级二级，抗震等级二级，建筑耐火等级地下一级，地上二级；设计使用年三类50年，建筑物抗震设防烈度7度。钢筋砼剪力墙结构。地下室防水等级I级，屋面防水等级级。门窗：入户为防火门，室内为木门，窗户为塑钢窗。地面：水泥砂浆地面。楼面：厨房、卫生间为铺地砖楼面，住宅地板辐射采暖地面，地砖面层。楼梯间、电梯机房、前室、设备地下室所有房间为水泥砂浆楼面。内墙：有抹灰墙面和乳胶漆墙面。顶棚：板底抹水泥砂浆、混合砂浆顶棚。外墙：喷涂料墙面。屋面：水泥砂浆面层屋面和铺地砖面层屋面，防水层为两道4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材，保温层110厚岩面保温板。序号项 目内 容1工程名称宝鸡龙山雅居保障性住房项目1-16、1-18、1-22号楼2工程地址宝鸡市石坝河3建设单位陕西保障性住房建设工程有限公司宝鸡项目部4设计单位宝鸡市民用建筑勘察设计院5工期要求700日历天6要求质量标准合 格 2）、结构设计基础采用梁板基础，筏板基础厚度1-16号楼为1300mm，1-18号楼为1000mm、1-22号楼为1600mm，上下双层双向钢筋网片，采用三级钢筋，基础混凝土强度等级为C35（C40）/P8；主体采用钢筋混凝土剪力墙结构，墙厚300、250、200mm，板厚有120、100、80mm。砼强度等级：基础垫层：C15；基础C35/ C40；剪力墙、梁、现浇板砼为C40/ C35/ C30；构造柱、过梁及其它构件：C20。砌体：本工程地下部分外墙采用钢筋砼墙，0.00以下填充墙砌体采用实心砼砌块，0.00以上墙体除钢筋砼墙体外，内、外剪力墙的填充墙为加气砼砌块用砂浆砌筑。防水工程地下室底板、外墙和以及延伸至主体外部分的顶板钢筋砼结构均采用防水砼，由外向内依次是一道为2mm厚自粘卷材一道，二道为6mm后聚合物水泥砂浆防水层一道，三道为钢筋砼自防水，砼抗渗等级P8。设防高度在室外地面以上0.5m。屋面防水等级级，防水层合理使用年限为15年，设防做法为两道4厚SBS改性沥青防水卷材。厨房、卫生间、厕所的防水层均采用1:2聚氨酯防水涂膜。2.3 水暖专业概况1)给水系统: 给水系统管材为：给水管道主干管、立管采用衬塑镀锌钢管，DN100采用丝接，DN100采用卡箍式连接，阀门处采用法兰连接。住宅各层支管采用PP-R管，明敷或非直埋管道宜采用热熔连接，与金属或用水器连接采用丝扣或法兰连接，管材和管件应符合现行产品标准要求。2)排水系统：住宅生活污、废水均采用建筑排水用柔性接口铸铁管，法兰承插式柔性接口商业公用卫生间排水管、自喷排水管均采用UPVC排水塑料管，粘结连接雨水管采用PPI型专用雨水塑料管，连接采用配套专用的承插胶圈连接，所有外露雨水管道均采用防紫外线PPI型专用雨水塑料管。3)消防系统：消防管道、自喷管道均采用内外壁热镀锌钢管，DN100采用丝接，DN100采用沟槽式卡箍连接。4)采暖系统：本工程住宅热媒采用55-45度低温热水,供暖总入口装置设在住宅采暖系统设置分户热计量地板辐射采暖，地面层按铺地砖地面考虑,每户做压力试验合格后在做垫层。采暖总管及管井内地面上采暖支管：DN50采用普通焊接钢管；DN50采用无缝钢管；管道连接：DN32的丝扣连接；DN32的焊接连接。2.4 电气工程概况1）设计内容：配电系统、电力照明系统、防雷接地及安全系统、火灾报警及联动控制系统、广播系统、有线电视系统、综合布线系统、楼宇对讲系统。2）负荷级别：消防电梯、消防水泵、消防风机、应急照明等为一级负荷。客梯为二级负荷；其他普通照明及电力负荷为三级负荷。3）配电系统a.本工程从室外配电所引来一路0.4KV高压电源作为工作电源，工作电源必须满足一级负荷要求。高压配电系统采用单母线分段系统，电能计量方式为高供高计。b.导线规格及敷设方式:照明、动力配电采用放射、树干式系统。干线采用YJV-1KV型电缆，支干线采用BV型铜芯导线。4）有线电视系统：有线电视信号线采用SYWV-75-12沿一层管理间敷设引至电气竖井，再每层埋地引入各户内弱电箱，分配分支器箱在电气竖井内墙上明装。5）综合布线系统：由主配线架（CD）分至楼层配线架（FD）的垂直干线为：数据线采用五类非屏蔽双绞线，语音线采用HYA型电缆。6）可视对讲机系统：室外主机与室内机均为壁挂式安装，安装高度为1.4米，各层接线箱分别安装于该层的电井内，且为挂墙式安装。7）火灾自动报警及联动系统：在地下室配电室、走道、每层电梯前室，顶层电梯机房、商业等处设智能离子感烟探测器。在本建筑的各层主要出入口、疏散楼梯口及人员通道上适当位置设置手动报警按钮集消防对讲电话，在消火栓箱内设置消火栓按钮，在住宅公共部位设置声光报警器。 8）建筑物防雷、接地a.本建筑按三类防雷建筑设防，建筑物的防雷装置应满足防直击雷、侧击雷及雷电波侵入，并设置总等电位联结。在屋面墙上设环状避雷带，并在屋面上用10热镀锌圆钢作避雷带，并设不大于20米*20米的避雷网络，突出屋面的物体，金属构件应与避雷带连接，利用建筑物柱子内四根14主筋作为防雷引下线，上下分别与避雷带、避雷网线基础钢筋焊接连通。引下线间距不大于18m。其中一些外墙引下线在室外地面-1m处引出一根40*4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。45米及以上各层外墙梁内钢筋焊接连通，外墙上栏杆，门窗等较大的金属物应与之联结，竖直敷设的金属管道的顶端和底端应与防雷装置连接。b.本建筑配电系统，弱电系统采用共同接地装置，利用基础钢筋作为接地体，接地电阻R小于1欧。竖井内垂直敷设一条40*4mm、水平敷设一圈25*4mm热镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢之间可靠焊接，确保焊接搭接长度。3、施工目标3.1 质量目标 单位工程合格率100%，优良率80%单位工程交工备案率100%；工程质量100%达到合同约定，顾客满意度85%以上。3.2 工期目标 以甲方批准开工之日起，至竣工交付，施工总工期为700天 3.3 环境管理目标指标节约水资源、降低能源消耗；施工材料降低预算的2%；施工现场废水处理、定点排放率达到100%；固体废弃物分类回收、处置，现场按规定处置达到100%；施工噪音达到工程所在地标准要求。3.4 职业健康安全目标全年无职工因工死亡事故，即千人死亡率为零；年千人重伤率控制在0.3以下; 全年无重大交通事故；职业病发生率为零；年千人负伤率控制在3以下；在建工程施工现场安全达标合格率100%；优良率70%；预防控制食物中毒、杜绝传染病等事故的发生。3.5 文明施工目标 满足建设单位要求和当地政府的有关规定。达到“市级优质主体”和“省级文明工地”。施 工 组 织 设 计1、施工方案和方法1.1主要施工措施本工程我公司安排有一级建造师证书的徐天浩同志担任，同时安排具有丰富施工管理经验的施工管理团队，贯彻“三标一体”管理方法执行精细化管理，促进项目按时完成。该工程土方采用机械大开挖，复合式桩承台，筏板基础上设防水层，基础筏板钢筋采用粗直径连接技术，地下室采用竹胶板支设配合大钢模板，用14以上对拉螺栓加固。主体钢筋混凝土剪力墙全部采用定型大模板施工工艺，楼面及非标准层墙及楼梯采用竹胶板支设。内架为满堂脚手架，外架二层以下为双排落地式扣件钢管脚手架，18#住宅楼在二层以上开始搭设工字钢悬挑脚手架（四层为一个节点）；16#、22#住宅楼采用附着式爬升架。钢筋连接方式为套筒直螺纹及电渣压力焊。内墙采用薄层灰细处理。砼浇筑全部采用泵送商品砼，砼运输车运送。1.2分部工程施工工艺流程及具体方法（1）地基与基础工程（具体施工见基础施工方案）工艺流程：施工准备（定位放线）土方开挖交替进行边坡支护钎探验槽柱基础破桩头桩头防水灰土基础垫层筏板基础钢筋及剪力墙插筋筏板基础模板安装基础砼浇筑砼养护基础及地下室模板 （1）该工程筏板基础侧模选用砖模。 （2）地下室墙、顶板、梁模板全部选用竹胶板。地下室墙体模板采用拼装整体竹胶大模板，竹胶板的厚度为 15mm，竖向背楞和横向背楞采用 50mm100mm和 100mm100mm木方配置，地下室外墙模板用14以上的止水螺栓，内墙采用14以上的普通穿墙螺栓加套管。基础及地下室钢筋工程（1）钢筋采购、检验、加工情况：钢筋全部采用正规厂家产品，按工程进度计划进行采购，钢筋进场时必须提供齐全的材质证明。按炉号及规格分批查对标牌和外观检查，并按规定取样做力学性能试验，合格后方可进行加工。在施工现场设置加工棚，统一下料，统一加工，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。基础钢筋搭接基础筏板钢筋采用直螺纹套筒连接（详见直螺纹套筒连接方案）。地下室墙体钢筋14以上连接采用电渣压力焊，14以下采用搭接，搭接长度及墙体水平筋锚固按结构设计11G101中要求进行施工。板钢筋采用绑扎搭接，板中受力钢筋的搭接接头应相互错开，在任一接头中心至1.3L1的区段内有接头受拉钢筋的截面面积不得超过总面积的25%，受压钢筋的截面面积不得超过总面积的50%。双向板板底短向钢筋在长向钢筋之下，板面短向钢筋在长向钢筋之上，图中未注明的板的分布筋均为6200。梁及次梁的搭接和锚固要求按照陕09G02钢筋混凝土结构构造详图施工，有特殊要求的按照结构设计说明中的第四、五条施工。上部钢筋应在梁支座三分之一跨度范围内搭接，下部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范围内搭接；在钢筋搭接范围内的箍筋间距为100mm。基础钢筋绑扎基础底板下排筋主筋在上，上排筋主筋在下，以短向为主筋方向；墙体双排筋竖筋在内，水平筋在外。 马凳及垫块要求：为保证钢筋保护层厚度及上部钢筋钢筋位置，筏板底板下部钢筋用大理石垫块，要求厚度均匀一致，具有足够的强度。垫块间距为4块/m2，局部加深部位 4块/m2； 上部钢筋用HRB400级22的钢筋焊接成马凳筋，间距为 1m*1m梅花布置。墙体钢筋根据保护层厚度采用成品塑料垫块。顶板及梁钢筋保护层也采用大理石垫块。 基础及地下室混凝土工程 （1）本工程基础底板混凝土等级为 C35；C40；C40，p6抗渗混凝土，底板厚度为 1.0m，1.3m，均属于大体积混凝土（大体积混凝土施工方法详见专项施工方案）。（2）底板混凝土浇筑采用汽车泵布料人工配合的的方法，由南向北，由两边向中心连续浇筑，不留施工缝，下落混凝土只能落在流淌的混凝土斜面上，不准直落在底板钢筋上。采用插入式振捣棒分层振捣，振捣操作要快插慢拔，振捣棒移动间距控制在有效半径的 1.5 倍，振捣上一层混凝土时，振捣棒必须插入下层混凝土内 50mm。 （3）混凝土养护方法：混凝土浇筑完毕，12h 内用塑料薄膜覆盖，并浇水养护。对浇筑后的混凝土表面和内部温度进行测试，确保内外温差不超过 25，如实际测定超过 25，要采取保温措施，加以控制，防止裂缝产生。当混凝土强度达到4MPa 时，可以停止养护。（4）混凝土施工缝的留设位置及处理地下室外墙下部水平施工缝留在筏板上平处，做成企口形式，上部施工缝留在板下皮上边3 5cm处。 （5）混凝土的养护 基础混凝土的养护采用浇水覆盖养护的方法，墙体混凝土采用涂刷养护剂的方法，养护时间不得少于 7d。 （6）混凝土试验 地下部分强度试块每 100m3同一强度等级、同配合比混凝土取样一次，同批同配合比混凝土量不足 100m3时，也取一次，每组三个试块。抗渗试块以同一强度等级、抗渗等级、同配合比的抗渗混凝土，每单位工程取样不少于两组，每组六个试块。 （2）主体结构主体工程以钢筋、模板、砼三大工序为中心，中间插入部分砌筑与装饰工程。主体结构施工工序：放线剪力墙钢筋制绑剪力墙定型模板支设剪力墙砼浇筑梁底模板支设梁钢筋制绑梁侧模及现浇板模支设现浇板钢筋安装结构梁板砼浇筑。其它各层工序均相同，其中，水、电、采暖、消防等安装预埋、脚手架的搭设和拆除等工序均插入作业。（3）建筑装饰装修室外为：外门窗框安装外墙面抹灰、涂料、外墙饰面墙面雨水管安装散水、坡道、台阶。室内为：放设标高控制线立门窗框顶棚及内墙面抹灰楼地面垫层顶棚饰面、吊顶墙面涂饰楼地面面层楼梯栏杆扶手制安门窗扇安装木材面及金属面刷油漆各种灯具安装修整、收尾。卫生间：防水层施工卫生间试水卫生洁具安装（4）建筑屋面找坡层排气管保温层水泥砂浆找平层防水层面层1.3关键部位的施工方法1.3.1施工测量 （详细做法见施工放线方案）本工程所用测量标准参照中华人民共和国国家标准工程测量规范（GB50026-93）执行。（1）测量人员配备配备经培训且考核合格的专职测量人员2名，由项目工程测量员负责，专门进行工程测量控制、放样。（2）测量仪器的投入和检验：1）采用经纬仪、水准仪，楼体垂直度控制采用激光铅垂仪。2）测量仪器在测量前必须进行检校，并按规范进行定期检校。在进入施工场地以前，应将所有要用于本工程的测量仪器、用具送交技术鉴定部门进行校核，以确保排除仪器非正常误差，从而进行施工过程中的测量误差控制。（3）测量放线要点1）用规划局提供的建筑控制红线及水准高程，作为该工程平面及高程测量的首级控制网，再由首级控制网点结合总平面布置图建立施工平面及高程控制点。2）施工平面控制网及精度控制根据施工需要，在施工现场设置6个水准点，设置在建筑物的四周，以利于互相通视和校核。依据甲方提供的基准水准点，设立高程控制桩。在施工中应注意：各楼层的竖向轴线投测，上下层垂直偏差不得超过2mm。轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、控制线。3）标高引测要保证竖向轴线精度和标高准确无误，引测前先要进行高程控制网点的联测，检查现场内的水准点是否被碰动，确认无误后进行引测。首层标高基准的测设必须正确，利用现场设置的多处水准点进行引测，每层不少于4点，以便互相校核。4）垂直度测量利用经纬仪和铅锤仪控制往上引测轴线，控制垂直度。根据经纬仪的性能，在完成垂直测量后，放出建筑物层面上的轴线。5）施工高程控制本工程按等水准规范要求进行用水准仪引测至施工现场，周围地段设立高程控制基准点，按甲方提供的基准点引测至场内，大门处围墙设水准点1 个，并用混凝土墩做好保护。（4）沉降观测依据施工图纸要求，建立该工程的沉降观测控制网点，在0.000以上工程的施工中,依据要求作好该工程沉降观测点的布点及埋设工作，施工期间每施工完一层进行一次沉降观测，主体封顶后，第一年每季度一次，第二年每半年一次，后每年一次，直至沉降稳定为止，若发现沉降有异常时应及时通知设计单位。1.3.2基础工程（1）土方开挖（详细做法见土方施工方案，深基坑喷浆护壁见喷浆护壁施工专线施工方案）根据现场土方开挖图及现场地质勘察报告，本工程土方开挖采用大开挖施工。由于是深基坑，开挖完毕后组织深基坑支护论证，确保施工过程安全。（2）施工准备 人员配置：本土方开挖设负责人1名，现场管理工长2名，挖掘机司机4名，辅助工人15人等。 机械设备：现场配置240反铲挖掘机2台，20t自卸汽车15辆。备用50型装载机2台配合装运土。（3）施工方法 基坑按两大层机械开挖，将开挖出的第一层表层垃圾土运出场外，支壁护坡开始施工（具体做法见支壁护坡方案）。第二层土方根据建设单位要求外运出场。挖至设计标高以上30cm时，再采用人工清理至设计标高。 第一层开挖由坑西端向东端开挖，第二层开挖由坑西端向东端退挖。并在基坑西北角处铺筑出工作坡道，坡度小于300。 基坑开挖，应采用坑上设置排水沟槽，防止地面水流入坑内，造成边坡塌方或地基土被破坏影响施工。 当开挖至离坑底70cm时，应及时用水准仪抄平测量标高，打上水平桩，作为挖坑时控制深度的依据。水平桩沿基坑每隔3.5m设一个。 基坑挖至设计标高后应进行普探，如出现古墓、洞穴、暗沟等现象，应按照建筑场地墓坑探查与处理暂行规程（Q/XJ104-64）制定方案进行处理。 在挖土过程中，不得超挖或少挖，在基坑挖好后，应对坑底进行抄平、整平。 为防止坑底扰动，开挖完成后，进行基坑验收，验收合格后应及时进行下道工序的施工。 开挖至设计标高，进行普探，并进行问题坑处理；（4）技术质量保证措施 开挖首先放出坡土线，并测定开挖深度后，方可破土动工。 每层开挖完毕，测量其底标高及几何尺寸是否符合放坡要求，如与放坡要求差距较大时，应进行修整，以满足安全作业所需要的坡度。（5）安全、文明措施机械操作人员必须持证上岗，并报验备案在施工过程中派一名安全员巡视边坡稳定状况，发现异常要及时采取措施，防止骤然崩塌。在出入口处设立安全警示牌及围护拦杆。机械停置时必须距坑边3m外，以防止边坡塌方造成不必要的损失。运输车辆进出场时，要保持清洁卫生，不得将泥块、土块沿路抛洒。清扫工人要在车辆运行过程中，随时扫清道路及打扫门前卫生。开挖完成后，要在基坑周围按下图做好排水及防护工作：安全护栏安全护栏1200高安全网240挡水墙300400排水沟300基坑开挖围护图.（2）土方回填素土回填（基础施工完后）1) 待基础强度达到回填规定的要求后，方可进行回填。2)土方回填前应做土壤击实试验，并根据设计压实系数、施工条件、土质情况，选择夯实机械、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。3)回填土采用装载机配合三轮车运输，人工铺填，振动夯、蛙式打夯机和手夯配合夯实。4)回填土从场地最底部分开始，自西向东、自下而上分层铺填、层层夯填至回填标高。5)回填夯实时，如出现弹性变形的土(俗你橡皮土)应将该部分土方挖除，另用好土进行回填或加入部分吸水材料处理。6)每层填土压实都应进行干容量试验，用环刀法取样，基槽每2050m长度取样一组(每个基坑不少于一组)室内填土按100500m2取样一组。7)基坑回填应在两侧同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免墙体产生挤压变形，较长的沟槽应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。灰土回填（破桩头完成）1）对基槽（坑）应行验槽，消除松土，并打夯两遍。2）灰土配合比应符合设计规定，本工程灰土主要用于地基基层处理，施工时采用人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，落地散开为宜，一般最优含水量为1418；如含水量过大或过小时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。3）铺灰应分段分层夯实，每层虚铺厚度和夯实遍数根据选择的施工机械参照GB50202-2002相关要求执行。4）分段施工时，避免在墙角接缝，上下两层的接缝距离不得小于500毫米，接缝处应夯密实，并作成直槎。5）灰土应当日铺填夯压，入槽（坑）灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土30d内避免受水浸泡。刚打完的灰土，如突然遇雨，及时将松软灰土除去，并补填实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。（3）筏板基础施工施工工艺流程：砖胎模弹线底板钢筋绑扎 支吊模浇筑砼养护拆模墙板钢筋绑扎、支模墙板砼顶板钢筋绑扎、支模 顶板砼防水回填土工程砼施工根据施工工艺，筏板砼属于大体积砼，浇筑严格按照大体积砼要求施工。1）砼浇捣该工程砼全部采用优质商品砼，为加快施工进度，运输全部采用汽车泵泵送，混凝土运输车运输，。浇捣时，砼工要及时跟上泵送速度，配备砼工30名，辅助工10 名。由于一次性砼浇捣量较大，施工需昼夜连续作战，操作班子应做好打硬仗的准备，并配足试模应及时制作，由专人负责，制作时应有甲方或监理单位的见证人参加，谨防弄虚作假。试块制作后应表明制作日期、编号、部位、标号，以防混淆。 2)、基础筏板混凝土施工方法（见大体积砼施工方案）该工程基础底板厚度有1000mm、1300mmmm，为了防止产生裂缝，在施工中，严格控制水泥及掺和料用量，并对已浇筑的砼加强养护，严格进行测温控制。严格控制大体积砼施工过程。1）原材料选用：水 泥：采用425#普通硅酸盐水泥外 加 剂：PDV-2泵送剂 ，WG高效复合防水剂，粉煤灰减少水泥用量，改善砼的可泵性，使砼温度升值得到控制。 粗、细骨料：采用531.5的砾石，含泥量不得大于1%，中砂含量不得大于3%。 2）砼浇筑方法： 采用泵送砼，分段分层连续浇筑，保证上下层砼在初凝前结合后，不留施工缝。 筏基砼浇筑前，在下部防水保护层上洒一层中砂，使筏基底与防水保护层分隔开，以防砼收缩变形拉伤防水保护层。 为防止砼发生离析，确保砼自由下落高度不大于2m。 在基础四周侧模的底部开设排水孔，解决泌水问题，使多余水份从孔中自然排出。 3）砼养护： 为了保证新浇砼有适宜的硬化条件，防止干缩裂缝，在砼浇筑完毕后，12小时内浇水养护，养护时间不小于14天。1.3.3钢筋工程1.3.3.1 钢筋原材料1、进场的钢材必须有产品质量合格证书，并分厂家、分批号，分规格挂牌堆放。并按规定在监理见证下取样送检，复试合格后方可使用，对于不合格的钢筋要坚决退场。2、钢筋配料由专人负责，配料表上应明确每种型号钢筋的编号。使用部位、规格、品种、根数、下料长度及成型形状。3、根据钢筋配料表准确地作出刚才原材料进场计划；材料部门应按计划及时组织材料进场。4、加工成型的钢筋要按部位编号，分规格堆放整齐，并挂标识牌，以便管理和取用。5、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等使用前应清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。1.3.3.2钢筋的连接为了确保钢筋连接质量，使每个施工工序处于受控状态，对钢筋直螺纹机械连接施工工艺介绍如下：1、滚轧直螺纹机械连接施工工艺作业条件A、有螺纹套筒材料性能符合JGJ107-96技术规程的有关要求，套筒的规格尺寸及允许偏差应符合标准规定。B、检查套丝机具的运行情况，确保机具的正常运行，对加工出来的丝头要分批进行验收。C、参加接头加工的人员及安装人员必须经过培训，考核合格后方可持证上岗。D、加工好的接头处应有明确的定位及检查标志，以确保钢筋伸入套筒的长度符合规程要求，定位标志距钢筋端部的距离为套筒长度的1/2并多出一个丝头。E、加工完成的丝头应及时戴上塑料帽对其加以保护。F、钢筋应先调直再下料。切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。不得用气割下料。工艺流程钢筋调直下料钢筋端部检查套筒检查丝头加工丝头验收套筒连接接头验收。质量检查A、钢套筒原材料应具有出厂合格证及质检报告。B、进厂的套筒要进行检查验收，其表面不得有裂纹、折叠影响性能的其他缺陷，同条件下同一批材料、同等级、同规格的接头每500个接头为一验收批，不足500个接头的按一批进行检查验收。C、螺纹套筒连接的试件必须在成型后钢筋上截取，对其进行单项拉伸试验。每500个接头为一检验批，随即抽取三个试件，三个试件的抗拉强度必须符合规程和设计的要求。如果有一个试件的抗拉强度不符合要求，刚需加倍抽样复试。D、套筒的保存及丝头的保护要采取措施避免雨淋，沾污、损伤和丢失。2 电渣压力焊钢筋被焊端面和导电面如有水泥、污油，严重的锈垢以及氧化层，必须用钢丝刷清除干净，保证良好的导电性。焊剂要堆放在干燥的环境中，以免受潮。受潮焊剂在使用前必须按要求烘烤，施焊中未烧结成块的焊剂可与新焊剂混合后再次使用。电渣压力焊接头的清渣处理应待冷却后进行，否则可能造成接头冷脆。电渣压力焊接头质量检查可以采用外观检查，要求接头饱满、均匀、外观光滑、无裂纹。凸出钢筋表面的高度4mm，钢筋轴线位移0.1d且2mm，接头弯折4时，按规定抽样进行检查。3 闪光对焊：对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈，污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。焊接参数应根据钢种特性，气温高低，实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。不同直径的钢筋对焊时其截面比不宜大于1.4。焊接场地应有防雨、防风措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂，当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。1.3.3.3、钢筋安装1）钢筋绑扎前首先要熟悉图纸，并要对操作人员进行技术交底。绑扎前要核对配料单，校对成品钢筋的规格、型号、数量、下料长度、几何尺寸等是否与设计相符，发现问题及时解决。2）钢筋的接头、搭接长度、位置、锚固长度以及受力钢筋的保护层，箍筋加密区等，要严格按照图纸设计要求及11G101及施工规范施工，钢筋下料长度要准确无误，钢筋的焊接头和搭接接头要相互排开，同一数面内的接头数量和位置不得超过规范及设计的规定要求。钢筋的焊接头和搭接接头要相互排开，同一数面内的接头数和位置不得超过规范及设计的规定要求。钢筋保护层底都采用大理块，梁、柱、剪力墙的侧面采用塑料定位长或不小于12的定位筋。3）主筋的间距、排距、箍筋的间距严格按图纸设计尺寸和数量划线控制，绑扎梁、柱箍筋时，弯钩的位置必须错开，箍筋应与主筋垂直，转角与主筋交叉点均要扎牢，对于板筋的绑扎，双向板钢筋要扎单向板周边两行要满绑，相邻钢筋绑扎点丝扣成八字形，不得顺绑，以免钢筋变形、位移。4）剪力墙钢筋绑扎完成后，要注意成品的保护，在支设模板穿对拉螺杆过程中，不得随意敲打钢筋，以免钢筋绑扎点松动，立筋及水平筋发生位移。5）为防止框架柱钢筋发生位移，要加工主筋套圈和排距长，使每一根主筋位置在套内处于受控状态，框架柱模板上口每边至少绑扎两块砂浆垫块，有必要时主筋设计间距焊在定位箍筋上。6）砼施工时必须要有技术，责任心强的钢筋工看护，发现问题及时纠正。7）钢筋安装位置的偏差应符合下表：项 目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5间距10受力钢筋排距5保护厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3，01.3.3.4各分项工程钢筋绑扎工艺如下：1）梁钢筋绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10D，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5D。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁筋连接位置下铁在支座处，上铁在跨中，相邻接头错开1.3倍搭接长度，上铁贯通筋采用直螺纹连接，其余采用绑扎连接；梁端头钢筋伸入支座平直长度不小于0.45倍锚固长度，并向上或向下做90弯钩，弯钩长度15d；梁中间下铁伸入支座长度不小于锚固长度。梁上铁负筋出柱边长度上排筋为净跨长的1/3；下排筋为净跨长的1/4，当该支座为中间支座连接相邻两跨时，净跨值取两跨中的较大值。在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用直螺纹接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（2级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。2）板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。1.3.3.5钢筋工程施工技术要求该工程为剪力墙结构，钢筋绑扎质量控制将成为重点，针对钢筋绑扎的间距、排距、钢筋的位移、保护层等一系列控制点进行如下要求：1、基础底板基础底板：按照图纸上的间距在基础垫层上划线，并弹出钢筋位置线。使每一道基础底板钢筋绑扎都做到有线可依。2、墙插筋按照图纸绑扎暗柱、墙插筋，从垫层准确向上吊线，在基础筏板顶钢筋上弹放暗柱、墙位置线，在基梁内部固定两道和梁顶固定一道箍筋，固定暗柱及剪力墙插筋，并用配套的固定箍固定立筋。柱根部钢筋拐头向外绑在承台的钢筋网片上。并用电焊将柱主筋固定牢固。绑扎剪力墙插筋并用电焊间隔固定。绑扎柱定型箍筋和墙立筋控制筋。保护层：支放梁侧保护层垫块，呈梅花型布置，间距为1米。满足保护层的要求。3、柱、暗柱主筋间距的控制箍筋：箍筋线按图纸要求由50线由下向上排线至梁底，并对角划线。箍筋必须开口四角均匀错开，由上向下套好，避免将箍筋掰开，造成箍筋变形。暗柱主筋：上部第一根箍筋须用暗柱固定箍（柱筋固定箍见附图）绑牢，保证主筋排距均匀。暗柱主筋与箍筋的交叉点均应用铁丝扎牢，并将所有扎丝的尾部弯向柱心，以防混凝土成型后铁丝反锈。4、墙体水平、竖向钢筋保护层和门窗洞口宽度的控制绑扎控制水平筋的梯字筋（拉通线将梯子筋控制在同一高度）；梯字筋按不大于2米设置。将水平筋放在梯子筋的横挡上并绑扎水平钢筋、安装控制墙体厚度的控制筋，绑扎拉接筋；水平筋的端头在暗柱内锚固长度应上下一致且弯钩水平放置。搭接立筋，立筋的上部用控制立筋的梯子筋控制好，保证间距均匀；（梯字筋、墙厚控制筋构造见附图） 安装控制立筋位移的卡具。（高度控制在板面300mm以内，且用铁丝扎牢）安装门窗洞口暗柱立筋控制筋。（门窗洞口暗柱立筋控制筋见附图）5、楼梯施工缝处钢筋间距和保护层的控制楼梯施工缝处混凝土用带启口的木板隔挡，启口的间距同楼梯板主筋间距，启口的深度同楼梯主筋的保护层。6、成品保护：在梁板浇筑混凝土前用500mm长的PVC管套在竖向主筋上，以防止墙、暗柱钢筋被混凝土污染。绑扎板筋上层筋时禁止碰动预埋件及洞口模板，安装电管或过墙洞管不得任意切割或扳移钢筋。1.3.3.6钢筋连接要求(1)连接和搭接的范围1)当采用焊接接头或机械连接接头时，设置在同构件的焊接接头应相互错开，在任一接头中心到长度为钢筋35d且不小于500mm的区段内，不得有两个接头面；在该区段内有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率受拉区不宜超过50%，受压区不限。2)焊接或机械连接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。3)梁板的纵向延长钢筋，当采用搭接接头时，搭接位置为基础梁，板的上部钢筋在支座外搭接，下部钢筋在跨中1/3范围搭接，钢筋的接头位置应互相错开，在任一截面范围内钢筋面积接头率不得超过50%，在锚入支座或进行搭接时，其锚入或搭接按设计及规范施工。1.