高喷墙施工组织设计方案.doc

某项目湖堤高压旋喷止水设计方案及施工组织设计二一三年四月O目 录1、工程概况11.1 高喷墙设计11.2检测31.3工期32、施工组织32.1 人员组成32.2 主要施工机具设备配置32.3 施工进度计划及工期43、高喷施工43.1 工艺流程43.2 高压旋喷53.3 施工过程中特殊情况的处理64、质量保证体系及措施74.1 工程质量目标74.2 质量管理体系74.3 质量职责74.4 质量保证措施85、安全保证体系及措施95.1 安全体系95.2 安全生产保证措施106、环境保护措施116.1 环境保护措施116.2 环境卫生管理措施127、文明施工127.1 文明施工管理标准127.2 文明施工保证措施13T1、工程概况某项目人工湖湖堤采用泥岩岩块填筑，填土层下部为粉质粘土，现湖边基坑开挖后，基础修建过程中，由于湖水水位高于基底开挖标高，湖水沿湖土堤渗漏到基槽中，导致基础施工无法顺利开展，根据现场各方商议，现拟采用高压旋喷对湖堤进行止水处理。1.1 高喷墙设计考虑到场区内湖堤上部主要采用泥岩岩块回填，下部主要为粉质粘土，下伏基岩为相对隔水的泥岩。现表层泥岩岩块部分已风化成土，但泥岩回填层与原土层界面渗水严重。结合防渗堵漏布孔设计要求，按现行的规程，考虑场地实际地层情况，取设计桩径0.50.1m，布两排孔，孔距L应为0.866RB0B（RB0B-旋喷设计桩径）B，最经济旋喷桩的交圈厚度e按下式计算e=，防渗轴线沿基坑边线布置，深入基岩0.51.0m，或深入最大开挖面下一倍水头高度，防渗连续墙（板墙）最小厚度0.4m，钻孔间距0.3m，排距0.25m，采用双排布置。1.1.1 高压喷射止水段长根据现场开挖，主要渗水段长约50m，考虑两端延长，止水段长取60m。1.1.2 高压喷射灌浆工程量高喷设计布桩间距0.3m，排距0.25m，最小桩径0.4m，桩端入岩深度0.5m1.0m，或深入最大开挖面下一倍水头高度，共布桩401根。实际施工中，先施工第一排止水桩，根据实际止水效果选择施工第二排止水桩。1.1.3 高压喷射灌浆设计技术参数 高喷防渗墙设计技术参数表 表1.2名称参数备注高喷方式单重管法高喷灌浆形式旋喷桩 径（m）0.50.1m孔 深（m）深入基岩0.501.00，或深入最大开挖面下一倍水头高度孔 排 距（m）沿基坑边双排布置，间距0.3m，排距0.25m孔 斜 率1.0%水泥浆压 力（MPa）3038泵压流 量（L/min）3570喷嘴个数（个）1喷嘴直径（mm）1.82.2进浆密度（kg/L）1.41.5水灰比0.8：11：1提升速度（cm/min）1015（原土层），812（回填层）旋转速度（r/min）1218水泥标号PO42.5R普通硅酸盐水泥1.1.4 高喷墙结构形式墙体结构形式采用双排布桩，桩间距0.3m，排距0.25m，各排分两序进行。具体见图1。图1 高喷墙结构形式1.2检测高喷防渗墙第一排止水桩施工完毕后，通过对已开挖面渗水的观察，检验高喷防渗效果，第二排桩可主要针对渗水点进行。1.3工期本工程高压旋喷成墙总面积及钻孔总进尺根据现场实际确定。预计总工期为30天；若现场工作量发生变化、下雨或人力不可抗因素，工期顺延。2、施工组织我院拟组建施工项目部承担该工程的具体施工，并派出具有丰富实践经验和参与过类似工程的人员进行管理和施工，以确保该工程的质量和工期。项目部下设工程管理部、后勤保障部和高喷队。2.1 人员组成 项目主要人员组成 表2.1姓 名职 称现任职务拟担任职务高级工程师公司经理项目经理工程师工程技术主管工程师工程技术员技师工长高喷队队长技术工人6人辅助人员4人2.2 主要施工机具设备配置围堰高喷投入设备计划表 表2.2设备名称规格型号单位数 量功率（KW）备注高压注塞泵YL500台套190旋喷机XL-50台套125搅拌机L500台13注浆泵XB10台1120电焊机250A台292.3 施工进度计划及工期预计工期为30天，若遇人力不可抗因素，工期可顺延。施工进度计划详见下表。施 工 进 度 横 道 图时间施工项目36912151821242730施工准备施 工场地清除3、高喷施工3.1 工艺流程 冲击成桩，高喷成桩各排分两序进行，先对序孔进行高喷。待序孔凝固成桩后，再进行序孔高喷施工。高压旋喷施工工艺流程图如下：止水完成视情况选择施工二排桩一排一序孔高喷成桩钻机就位调整钻架角度制备泥浆一排二序孔高喷成桩一序孔养护二序孔养护3.2 高压旋喷3.2.1 材料高压旋喷注浆应采用复合硅酸盐水泥高压喷射注浆拌制，水泥标号采用PO42.5R普通硅酸盐水泥；使用满足规范要求的地表水拌和。3.2.2 浆液要求 采用双管喷射注浆，水灰比为0.8:11:1。浆液存放时间：当环境气温10C以下时，不超过5h；当环境气温10C以上时，不超过4h；当浆液存放超过有效时间时，按废浆处理。3.2.3 施工参数施工参数暂定为如下数据，根据渗透试验结果最终确定。水泥浆液比重：1.41.5g/cmP3P; 水灰比0.8:11:1 旋喷转速：1218.r.p.m；提升速度：VB提B815cm/min高压喷射压力：3038MPa3.3.4 现场高压喷射注浆试验在现场高压喷射注浆作业开始前，适当选择地质条件具有代表性的区段，并按选定的配合比进行高压喷射注浆的工艺试验，按上述施工参数选择适当的桩间距、喷射流量、压力、转速和提升速度等工艺参数。3.3.5 喷射施工 钻机就位根据高喷孔孔位，喷射机组就位后，应保证立轴或转盘与孔位中心对正，成孔偏斜率不大于1.5%。 钻孔本项目场地地层主要为土层，下伏泥岩。上部土层可采用旋喷钻机自钻，止水桩进入泥岩部分可在高压喷浆的同时下钻，对泥岩全风化及强风化层，旋喷钻机其自钻能力能满足进入深度要求。喷射作业当喷管插入预定深度后，自下而上进行喷射作业。注浆过程中达到：高压注浆设备的额定压力和注浆量应符合施工要求，并确保管路系统的畅通和密封。施工前进行实际压力检测。冲洗喷射提升到设计标高后，旋喷即告结束。施工完毕应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把注浆泵，注浆管软管内的水泥浆液全部清出。移动机具把钻机等机具设备移到新孔位上。3.3 施工过程中特殊情况的处理 浆路被堵：在旋喷注浆过程中，送浆管路被堵，停止提升，立即用高压水进行冲洗至畅通；然后将喷杆下降原深30cm以下继续旋喷。 孔口不返浆：采用低压注浆或降低提升速度、增大浆液浓度等措施进行旋喷。 高喷中断后的处理：由于意外的原因造成高喷中断并报废，应用钻机在原孔位重新钻孔，一直钻到出现水泥浆或水泥结石处再继续进行高喷。 大量漏浆的钻孔在孔口向孔内加入大量的砾砂并直到返浆为止。 遇到喷管被抱住、卡住事故，记录事故位置，处理后重新将喷管下到事故位置以下30cm，继续旋喷施工。4、质量保证体系及措施4.1 工程质量目标产品合格率100%，争创优质工程。4.2 质量管理体系遵循公司“科学管理、精心施工、技术创新、顾客至上、信守合同”的质量方针，成立以项目经理任组长、项目总工为副组长、质安部成员及主要技术人员为成员的质量管理领导小组，建立质量管理体系，全面负责本工程质量管理工作的领导、组织、管理和协调工作。详见质量管理机构图。质量管理机构图质量管理领导小组项目部工程管理部施工作业班施工工程队后勤保障部4.3 质量职责1）项目经理：项目经理为质量第一责任人，对项目质量全面负责。负责项目质检机构的建立、项目活动的计划、组织、协调、督促、检查，组织对施工质量事故的预防纠正措施，处理和协调项目内外各种质量管理和质量保证的实施。2）质量管理领导小组在项目经理的领导下，负责工程质量管理措施的制定、发布、检查，负责各种质量管理活动的计划、组织、协调，负责对工程质量做出统计、分析、评价及决策，对施工中的质量隐患进行排除，对质量问题进行处理，并提出类似问题的整改、防范措施。3）施工作业队（班） 全面负责施工作业队（班）所承担的单元工程项目质量，是施工质量工作的直接责任者，负责工程质量的把关落实。4.4 质量保证措施1）坚持以质量管理领导小组为核心项目质量保证体系顺利正常运转，加强施工人员的质量意识教育和职业技术培训，提高人员的素质和专业技能，树立“百年大计、质量第一”的思想，做到“三个一样”，即：有人检查和无人检查一个样；正常施工和突击施工一个样；领导在场和不在场一个样。充分发挥和调动人的积极性，坚持从我何做起，以人的工作量保证工序质量，以合理规范的工序质量促进工程质量。2）工程开工前，组织全体施工人员学习施工组织读者设计、施工技术方案及规程规范，对可能出现的问题，预先提出防范措施，明确单元项目的质量要求，坚持施工过程中“三严”原则。“三严”：严格遵守国家颁发的现行施工规程规范；严格按设计图纸和设计通知施工；严格各项原材料的质量标准。3）在质量检查过程中坚持“三查三检”制度，做到“三结合”即：重点检查和全面检查相结合；内部检查和外部检查相结合；专业检查和群众检查相结合。严格执行“三查三检”，“三查”即：施工前检查、施工过程检查、完工后检查；“三检”即：施工队自检、总工质安部复检、监理工程师终检。4）对质量问题及质量事故，做到“三不放过”：原因不清不放过；责任部门和责任人没有受到教育不放过；无防范改正措施不放过。5）建立质量管理责任制，上至项目经理、技术负责，下至施工队及操作者均落实质量责任，做到领导管理者管好质量、施工操作者保证质量、检查质量者核定质量，把质量工作的每个环节落实到每个部门每个人身上。6）对灌钻工序即钻孔深度及喷浆压力要求重点检查，加强其检查密度。7）对质量过程管理要有记录，把质量好坏与班组、个人效益挂钩。8）建立工程项目施工的检验、试验计划，配备试验检验器材，对物资材料、设备、混凝土试块等不定期进行抽检，坚持对最终形成产品的材料、设备进行“一评价、二购买、三检验、四投入”的原则，对质量管理实行“一票否决权”制度。9）工程施工前、施工过程中、竣工验收全阶段实行质量记录，要求质量记录及时、准确、完整、清楚，为工程质量的最终评定向监理工程师提供完善的记录资料。10）对各种机器具要适时进行复检复核其性能，发现误差及时调整改进。5、安全保证体系及措施5.1 安全体系安全网络图 项目经理部项目安全领导小组电工、加工班安全员机台安全员后勤供应安全员5.2 安全生产保证措施1）建立健全安全组织机构及制度，项目经理为安全第一责任人，由项目负责人、技术负责和各作业队队长、班长组成项目安全管理小组，对整个项目的全过程实行安全管理。2）根据项目的实际情况，并结合工程特点，依照国家和行业有关规范、法规，拟定切实可行的安全管理办法、制度，下发到各作业队、班组落实执行，并加强安全宣传教育。杜绝人员伤亡，防止发重大的孔内、桩内质量事故，抓好桩孔、用电方面的各项安全工作。 3）严格安全检查和安全学习制度，及时消除安全隐患，项目经理及安全小组成员应定期或不定期进行安全抽查，发现安全隐患必须督促生产者及时整改。4）严格执行安全奖罚制度，凡发生的安全责任事故，必须按一事一处理。对安全好的部门、作业队（班）和个人进行不定期的表彰与奖励。5）加强社会治安工作，创造良好的施工环境，以利施工的顺利进行，各施工单位要作好自律工作，教育和管理好员工，要尊重当地民风民俗，做到文明施工。6）施工现场设施必须符合防火、防盗要求，易燃、易爆材料按规定存放，派专有守护；对特殊工种生产人员必须持证上岗，坚持无不能上岗的制度。7）加强现场施工用电安全的检查，尤其是过电线路的性能检查，绝不留隐患，对问题分层检查，统一检查，统一落实。8）安全生产按水电工程施工安全技术规程（JTJ076-95）、钻探生产安全操作规程（JGJ4-80）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）执行。6、环境保护措施6.1 环境保护措施6.1.1 临时排水系统，雨水与施工用水分流措施在开前，提出并建设临时排水设施，安全可靠。灌浆的浮浆排放前需在沉浆池进行过滤、沉淀或采用其它方法处理。施工期间，施工物资水泥、油料、外加剂品堆放管理严格，防止排入地表及相应的水域造成污染；施工人员的生活垃圾要集中处理，不直接倒入未经处理就直接排入河道，或维修施工机械时油污直接排放。弃浆场尽可能结合工序安排方便后期处理，施工中不使施工垃圾倾倒河中，严格按照监理工程师指定的地点进行处理。6.1.2 防治水污染环境的措施施工时加强对临时工作人员驻地、办公室和其它施工生活场地的环境管理。生活和固体垃圾要有固定地弃置场地。做到项目部办公区、生活区地上清洁，墙上整齐，物资堆放规范、标识清楚。6.2 环境卫生管理措施 （1）场内卫生区明确划分包干，卫生区内的清洁卫生定期检查。宿舍区与生产区原则上分开一定距离。生产区内材料堆放应严格按有关规范要求堆放，水泥库要搭顶蓬防雨。 （2）室内卫生建立室内卫生制度。项目部办公室将有人专人打扫，此人还负责打扫区院、大门口附近的卫生，冲洗出门车辆等。生活区集体宿舍按统一标准堆放，不得乱放。7、文明施工7.1 文明施工管理标准7.1.1 施工场地管理规范化 （1）施工现场布置尽量将施工作业、仓库料场、后勤生活、交通运输等进行功能分区，便于规范管理； （2）施工场地达到雨天不积水，道路及作业场地不起泥，保证现场清洁。现场排水畅通，按施工组织设计布置合理的排水系