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变电电气安装专业施工作业指导书考试题库一、选择题（单选题，每题只有一个正确答案）1.检查变压器运输冲击记录仪，记录仪应在变压器就位后方可拆下，冲击加速度应在（ c ）(BDDQ-ZW-01)A.1g B.2gC.3g D.4g2.500kV变压器注入的绝缘油含水量（mg/L）标准为（ a ） 。(BDDQ-ZW-01)A.10 B.15 C.20 D.253.变压器注入的绝缘油的介损tand（）（90）标准为（ b ）。(BDDQ-ZW-01.)A.0.4 B.0.5 C.0.6 D.0.74.注入变压器的绝缘油不要求检验的项目是（ c ）。(BDDQ-ZW-01.)A.微水 B.色谱 C.含气量 D.简化5.打开变压器套管包装箱，检查套管瓷件有否损坏，并清洁瓷套表面。用1000V绝缘电阻表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于（ d ）M。(BDDQ-ZW-01.)A.700 B.800 C.900 D.10006.在进行变压器器身内部工作时，应从打开的人孔盖不断通入干燥空气，安装氧气分析表（生产厂家自带），保证内部含氧量不少于（ b ），人孔附近要有人保持与内部工作人员联系。(BDDQ-ZW-01.)A.16 B.18 C.20 D.227.开动真空泵进行变压器抽真空，每抽（ b ），察看并记录真空度，同时察看温度计当时的油箱内温度，并作记录。(BDDQ-ZW-01.)A.0.5 h B.1 h C.2 h D.4 h8.关闭冷却器与本体之间的阀门，打开油箱与储油柜之间的蝶阀，将油从油箱底部抽出，经真空滤油机加热到655，再从油箱顶部回到油箱。每隔（ d ）h打开1组冷却器，进行热油循环。(BDDQ-ZW-01.)A.0.5 h B.1 h C.2 h D.4 h9.500kV变压器（电抗器）停止热油循环后宜静放不少于（ c），变压器（电抗器）静放后，应打开气塞放气，并应同时启动潜油泵，以便冷却器中残余气体排尽。(BDDQ-ZW-01.)A.56 h B.64 h C.72 h D.80 h10.装配封闭式组合电器时，空气相对湿度应在小于（ c ）的情况下进行。(BDDQ-ZW-02)A.40% B.60% C.80% D.90%11.进行充气时，气瓶应该（ a ）放置。(BDDQ-ZW-02)A.直立 B.卧倒 C.倾斜 D.以上都可以12.封闭式组合电器不通孔的绝缘子外涂（ c ）漆进行标记。(BDDQ-ZW-02)A.黄 B.绿 C.红 D.黄绿13.封闭式组合电器安装密封胶不能涂抹到密封槽底（ d ），防止与相接触。(BDDQ-ZW-02)A.上面 B.下面 C.外侧 D.内侧14.封闭式组合电器安装时，涂上密封胶的法兰必须在（ a ）小时内连接。(BDDQ-ZW-02)A.1 B.2 C.2.5 D.415.要确保工程质量，首先要抓好（ a ）(BDDQ-ZW-02)A.工序质量 B.分部工程质量 C.分项工程质量 D.单位工程质量16.断路器本体吊装前，应先进行以下哪个工序？（ d ）(BDDQ-ZW-03)A.附件安装 B.充气 C.交接试验 D.支架或底座安装17.气室微水测定应在断路器充气（ d ）小时后进行。(BDDQ-ZW-03)A.8 B.12 C.24 D.4818.SF6断路器的灭弧室检查组装时，空气相对湿度应小于（ b ），并应采取防尘.防潮措施。(BDDQ-ZW-03)A.70% B.80% C.85% D.90%19.操动机构箱的安装应在开箱后检查标识牌上操动机构和（a ）的编号是否对应，必须核对正确，以防混装。(BDDQ-ZW-03)A.极柱 B.设计图纸 C.厂家安装说明书 D.机构箱支架20.罐式断路器安装前，应核对电流互感器二次绕组排列次序及变比. （ b ）.级次等是否符合设计图纸要求。(BDDQ-ZW-03)A.额定电流 B.极性 C.爬电比距 D.额定电压21.断路器充气时,要将断路器充气至高于额定气压（ a ）的指针数。(BDDQ-ZW-03)A.0.020.03MPa B.0.3MPa C.0.4MPa D.0.5MPa 22.垂直断口隔离开关安装工序：静触头安装隔离开关再次调整操动机构箱安装隔离开关调整单相安装接线及试验连杆及组件安装，正确的作业流程：（ b ）(BDDQ-ZW-04)A.- B.- C.- D.-23.吊装六柱式水平断口隔离开关时，注意底座下方三极联动拐臂中心线应与底座中心线成大约（ c ）夹角。(BDDQ-ZW-04)A.60 B.10C.35 D .9024.以下不属于隔离开关试验的是（c ）。BDDQ-ZW-04)A.耐压试验 B.绝缘电阻测量 C.介损试验 D .回路电阻测量25.电压等级110kV 时，隔离开关相间距离误差小于（ b ）。(BDDQ-ZW-04)A.50mm B.20mm C.10mm D.5mm26.隔离开关一次接线连接前设备接线端子应涂以（ c ）(BDDQ-ZW-04)A.油漆 B.润滑油 C.电力复合脂 D.机油27.互感器.避雷器设备安装前，应先核对土建基础尺寸是否符合规范要求，底架横向中心线误差不大于（ b ）mm，纵向中心线偏差相间中心偏差不大于5 mm。(BDDQ-ZW-05)A.5 B.10 C.20 D.2528.互感器.避雷器设备安装三相中心应在同一直线上，铭牌朝向要求（ c ）。(BDDQ-ZW-05)A.必须在左侧 B.必须在右侧C.位于易观察的同一侧 D.朝任意方向29.互感器.避雷器均压环开箱检查应检查外观有无裂痕.毛刺.运输挤压损伤，应（ a ）安装，三相中心孔应保持一致。(BDDQ-ZW-05)A.水平 B.竖直 C.倾斜 D.倒置30.母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差.叠装支柱绝缘子垂直误差（ d ）mm。(BDDQ-ZW-05)A.5 B.3 C.1 D.231.纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度应（ c ）mm。(BDDQ-ZW-05)A.0.5 B.1 C.1.5 D.232.电流互感器是用于测量（ a ）的设备。(BDDQ-ZW-05)A.电流 B.电压 C.电阻 D.电容33.SF6气体继电器出厂设置的气体压力值中不包含（ d ）。(BDDQ-ZW-05)A.额定值 B.报警值 C.闭锁值 D.最高值34.SF6电流互感器：运行环境温度下，互感器应能承受额定压力的SF6 气体，其年漏气率不超过（ a ）。(BDDQ-ZW-05)A.1% B.5% C.10% D.15%35.避雷器是用于保护交流系统输变电设备免受大气（ c ）和操作过电压损害的一种保护电器。(BDDQ-ZW-05)A .过电流 B.过电阻 C.过电压 D.过电容36.吊装多节元件组成的互感器.避雷器，不正确的吊装做法是（ d ）。(BDDQ-ZW-05)A.不同组的不能混装 B.不同相不能混装.同相上下节不能倒装 .只要同型号就可以混装 37 .以下管型母线安装作业流程正确的是（ c ）。(BDDQ-ZW-06)A.管材下料加工焊口.衬管.焊丝清理焊接焊接试验B焊口.衬管.焊丝清理管材下料加工焊接焊接试验C.焊口.衬管.焊丝清理管材下料加工焊接试验焊接D.管材下料加工焊口.衬管.焊丝清理焊接试验焊接38.单相整条管母支柱绝缘子顶水平误差应不大于（ c）(BDDQ-ZW-06)A.8mm B.9mmC.10mm D.11mm39.在管母焊缝抗拉强度试验中，其焊接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的（ c ）。(BDDQ-ZW-06)A.55% B.65% C.75% D.85%40.管型母线焊接部分离管母的固定线夹距离不少于（ b ）。(BDDQ-ZW-06)A.40mm B.50mm C.60mm D.70mm41.为了使吊装过程中管母线不发生弯曲变形，应采用多点吊装，以提高吊装的精确度，一般单跨可用（ a ）吊装，两跨及以上应采用（ ）吊装。(BDDQ-ZW-06)A.两点，三点 B.两点，四点 C.一点，三点 D.三点，四点42.管母线上的绑扎点应考虑防滑和易于解脱，绑绳夹角应不大于（ d ）。(BDDQ-ZW-06)A.60 B.80 C.90 D.120 43.管母终端球的滴水孔安装位置应（ a ）。(BDDQ-ZW-06)A.向下 B.向上 C.向左 D.向右44.软导线同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的（ a ）者，不得使用。(BDDQ-ZW-07)A.5% B.6%C.8% D.10%45.各种导线及线夹压接前应进行（ a ）。(BDDQ-ZW-07)A.耐压试验 B.拉力试验C.绝缘试验 D.导电测试46.压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于（ a ）。(BDDQ-ZW-07)A.5mm B.10mmC.15mm D.20mm47.压接时应自接线板一端开始压第一模，压后管的六角形对边应为（ c ）。(BDDQ-ZW-07)A.0.883D B.0.886D C.0.866D D.0.668D48.导线穿入压接管时，应（ d ）旋入。(BDDQ-ZW-07)A.垂直 B.水平 C.反铝股绞向 D.沿铝股绞向49.测定母线的弛度，其值应在设计弧垂的允许范围（ c ）。(BDDQ-ZW-07)A.-2.5-2.5 B.-55 C.-2.55 D.-52.550.线夹螺栓必须均匀拧紧, 除可调金具外，螺栓宜露出螺母（ b ）。(BDDQ-ZW-07)A.12扣 B.23扣 C.35扣 D.45扣51.母线跳线和引下线安装后，在满足弧垂允许误差规定时，各相间的相对误差不应超过（ c ）。(BDDQ-ZW-07)A.100mm B.200mm C.300mm D.400mm52.当压接管压好后外露的钢锚及压接管口应（ d ）。(BDDQ-ZW-07)A.黑漆 B.银漆 C.红漆 D.防锈漆53.直流母线正极色相标志为（ b ）。(BDDQ-ZW-08)A.棕色 B.赭色C.红色 D.黑色54.螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有（ c ）以上的净距。(BDDQ-ZW-08)A.1mm B.2mm C.3mm D.5mm55.矩形母线钻孔时，孔径应大于连接螺栓直径（ a ）。(BDDQ-ZW-08)A.1mm B.2mm C.3mm D.4mm56.10kV户内矩形母线相间最小安全距离为（ c ）。(BDDQ-ZW-08)A.100mm B.120mm C.125mm D.130mm57.母线扭转（扭腰）90时：扭转部分长度应大于母线宽度的（ d ）。(BDDQ-ZW-08)A.1.53倍 B.14倍 C.1.55倍 D.2.55倍58.母线平置时贯穿螺栓应（ b ）。(BDDQ-ZW-08)A.由上往下穿 B.由下往上穿 C.都可以 D.不确定59.矩形母线连接螺栓必须均匀拧紧, 螺栓宜露出螺母（ b ）。(BDDQ-ZW-08)A.12扣 B.23扣 C.35扣 D.45扣60.高压柜母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于（ b ）。(BDDQ-ZW-09)A.100mm B.125mm C.150mm D.175mm61.在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡状态。深度大于（ d ）m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。(BDTJ-ZW-01)A.1.0 B.1.2 C.2.0 D.1.562.在距槽底设计标高（ c ）cm槽边处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土挖走。(BDTJ-ZW-01)A.30 B.20 C.50 D.1063.挖出的土石方应及时运走，深基础及孔口四周2m范围内不准堆放淤泥杂物，机动车辆通行时，应做出（ b ）和暂停孔内作业。(BDTJ-ZW-01)A.安全措施 B.预防措施 C.技术措施 D.防范措施64.用电设备及电源线必须保证绝缘良好，（ c ）使用不合格的机具、索具。(BDTJ-ZW-01)A.不得 B.不宜 C.严禁 D.不应65.强夯施工时，第一遍夯击点间距可取夯锤直径的2.53.5倍，第二遍夯击点位于第一遍夯击点之间，以后各遍夯击点间距可（ a ）。(BDTJ-ZW-04)A.适当减小 B.适当增大 C.不变 D.适当减少66.夯锤的选择按强夯施工技术参数确定。 锤底静压力值可取2540kPa，对于粗颗粒土（砂质土和碎石类土）选用（ c ），一般锤底面积为34m2；(BDTJ-ZW-04)A.较小值 B.最大值 C.较大值 D.最小值67.定出控制轴线、强夯场地边线，标出夯点位置，并在不受强夯影响地点，设置（ a ）个水准基点。(BDTJ-ZW-04)A.若干 B.不少于2 C.3 D.268.夯击遍数应根据地基土的性质确定，一般情况下，可采用点夯（ a ），最后再以低能量满夯一遍，锤印搭接，以加固前几遍之间的松土和被振松的表土层。(BDTJ-ZW-04)A.23遍 B.23次 C.34遍 D.34次69.强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘的宽度宜为设计处理深度的( )，并且不宜小于 ( a )。(BDTJ-ZW-04)A.1/22/3，3m B.11/2，5m C.1/31/2，2 m D.1/41/3，1 m 70.检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的（ b ）是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻晾晒或均匀掺入干土等措施。(BDTJ-ZW-03)A.最优含水量 B.含水量 C.干密度 D.最大干密度71.500kV断路器除了失灵保护外，还有死区保护、重合闸和（ d ）（DLJB-ZW-01）A.充电保护 B.零序过流保护 C.三相不一致保护 D.以上三项都有。72.500kV断路器死区保护：（ b ）（DLJB-ZW-01）A.加死区保护电流定值的1.05倍电流，不同时模拟外部三相跳闸与三相跳闸位置，则死区保护应动作 再加0.95倍电流，保护不动作B.加死区保护电流定值的1.05倍电流，同时模拟外部三相跳闸与三相跳闸位置，则死区保护应动作 再加0.95倍电流，保护不动作C.加死区保护电流定值的1.05倍电流，同时模拟外部三相跳闸与三相跳闸位置，则死区保护不动作 再加0.95倍电流，保护应动作D.加死区保护电流定值的0.95倍电流，同时模拟外部三相跳闸与三相跳闸位置，则死区保护应动作 再加1.05倍电流，保护不动作73.500kV断路器充电保护检验：（ c ）（DLJB-ZW-01）A.逐一验证充电保护各段跳闸逻辑。加1.05倍电流定值，不经过充电保护时间，保护应动作，加0.95倍电流，保护不动作B.逐一验证充电保护各段跳闸逻辑。加0.95倍电流定值，经过充电保护时间，保护应动作，加1.05倍电流，保护不动作C.逐一验证充电保护各段跳闸逻辑。加1.05倍电流定值，经过充电保护时间，保护应动作，加0.95倍电流，保护不动作D.逐一验证充电保护各段跳闸逻辑。加0.95倍电流定值，不经过充电保护时间，保护应动作，加1.05倍电流，保护不动作74.500kV断路器零序过流保护检验：（ a ）（DLJB-ZW-01）A.逐一验证零序过流保护各段跳闸逻辑。加1.05倍电流定值，经过充电保护时间，保护应动作，加0.95倍电流，保护不动作B.逐一验证零序过流保护各段跳闸逻辑。加0.95倍电流定值，经过充电保护时间，保护应动作，加1.05倍电流，保护不动作。C.逐一验证零序过流保护各段跳闸逻辑。加0.95倍电流定值，不经过充电保护时间，保护应动作，加电流，保护不动作D.逐一验证零序过流保护各段跳闸逻辑。加1.05倍电流定值，不经过充电保护时间，保护应动作，加0.95倍电流，保护不动作75.500kV断路器三相不一致保护检验：（ c ）（DLJB-ZW-01）A.加不一致零序过流值的1.05倍零序电流，同时模拟任一相开关跳闸位置开入，不一致保护应动作 加0.95倍零序过流值电流，同时模拟任一相开关跳闸位置开入，不一致保护不动作B.加不一致负序过流值的1.05倍负序电流，同时模拟任一相开关跳闸位置开入，不一致保护应动作 加0.95倍负序过流值电流，同时模拟任一相开关跳闸位置开入，不一致保护不动作C.A+B两者结合组成断路器不一致保护D.A和B任一个满足即可保护断路器不一致二、判断题（正确打“”，错误打“”）1.在变压器滤油工序中，先将桶装（运油车上）的油用滤油机抽到大油罐，原油静置24h后取油样送检。（ ）(BDDQ-ZW-01)2.为防止雷击事故，变压器就位后应及时进行一点接地，接地应牢固可靠。（ X ）(BDDQ-ZW-01)3.变压器绝缘油处理的过程中，油温适宜温度范围是5055，不能超过60。防止由于局部位置过热而使油质变坏。（ ）(BDDQ-ZW-01)4.变压器散热器安装前应用酒精清洗干净并做密封试验，无渗漏。（ X ）(BDDQ-ZW-01)5.变压器吊装散热器时必须使用双钩起重法使之处于直立状态，然后吊到安装位置，对准位置后再装配，其上下连接法兰中心线偏差不应大于5mm，垫圈要放正。（ ）(BDDQ-ZW-01)6.变压器真空度达到规定值以下后，关闭真空泵，放置1h，测定真空的泄漏量，泄漏量的标准为30min/13Pa以下。（ ）(BDDQ-ZW-01)7.变压器真空度达到规定值以下后，220kV级连续抽真空时间8h，500kV级连续抽真空24h后再真空注油。（ ）(BDDQ-ZW-01)8.注入油的温度应高于器身温度，并且最低不得低于10，以防止水分的凝结。（ ）(BDDQ-ZW-01)9.变压器注油或加注补充油时应从油箱下部油阀进油，以便于排除油箱内及附于器身上的残余气体。（ X ）(BDDQ-ZW-01)10.经热油循环处理后，若绝缘油不合格，则适当延长热油循环时间。（ ）(BDDQ-ZW-01)11.变压器油经规定时间静置后，做加压稳定试验（保持氮气压力0.3kg/cm2大于72h）。即可取油样进行各项油、气测试项目。并对变压器补漆、油位调整，清理现场，移交电气试验。（ ）(BDDQ-ZW-01)12.变压器本体油箱应在不同位置分别有两根引向不同地点的水平接地体。每根接地线的截面应满足设计的要求。（ ）(BDDQ-ZW-01)13.封闭式组合电器安装对接法兰之间的密封垫（圈）可以多次使用。（ X ）(BDDQ-ZW-02)14.封闭式组合电器安装法兰对接成功后，螺栓须按厂家所给力矩一次拧紧。（ X ）(BDDQ-ZW-02)15.母管部分螺丝孔应用胶纸封好，驳接时才能撕掉。（ ）(BDDQ-ZW-02)16.封闭式组合电器安装连接插件对接时，遇到卡阻情况可以用力推进去。（ X ）(BDDQ-ZW-02)17.封闭式组合电器安装专用的“O”型密封圈不能有损伤，不能沾有油污。（ ）(BDDQ-ZW-02)18.封闭式组合电器采用局部包扎法进行气体检漏时，包扎12h后就可以进行定量检测了。（ X ）(BDDQ-ZW-02)19.封闭式组合电器安装进入气室内，应带干净的工作帽，防止脱发，头皮掉落在筒内。（ ）(BDDQ-ZW-02)20.对封闭式组合电器进行抽真空时，必须做到人走泵停，当突然停电，应立即关闭真空泵阀门。（ ）(BDDQ-ZW-02)21.封闭式组合电器在0形密封胶垫至外部边缘的法兰面上涂抹的密封胶应均匀，厚度约1mm,不宜太厚。（ ）(BDDQ-ZW-02)22.封闭式组合电器安装时，电压互感器的安装需在交流耐压试验前进行。（ X ）(BDDQ-ZW-02)23.封闭式组合电器所有的绝缘件表面不应有划痕，凹痕，应清洁、干燥。（ ）(BDDQ-ZW-02)24.封闭式组合电器安装时，在密封圈表面涂抹一层硅脂时，可以一次涂抹多根密封圈，方便以后使用。（ X ）(BDDQ-ZW-02)25.拆装六氟化硫断路器可将六氟化硫气体直接排放至大气中，而不需使用用六氟化硫气体回收装置进行回收和处理。（ X ）(BDDQ-ZW-03)26.三相联动断路器连杆及管道等附件安装必须在生产厂家现场技术人员的指导下进行，若无厂家代表的同意，施工人员不得擅自进行工作连杆的连接。（ ）(BDDQ-ZW-03)27.断路器充气一段时间后，气瓶底部温度低，可用火直接烤气瓶给其解冻。（ X ）(BDDQ-ZW-03)28.六氟化硫断路器安装不需使用减压阀、充气接头及充气装置等工具。（ X ）(BDDQ-ZW-03)29.六氟化硫断路器充气前，应对每批次的气体进行抽样送检。（ ）(BDDQ-ZW-03)30.断路器每个极柱出厂时已被调到分闸位置，并预储能，因此该机构与C相传动室之间的连杆已调整好，严禁拆卸，合闸缓冲器也已调整好，严禁拆卸。（ ）(BDDQ-ZW-03)31.断路器应与操动机构联动正常，分、合闸指示、操作计数器正确。（ ）(BDDQ-ZW-03)32.拆除断路器的储能机构，应先对机构进行泄压。严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆装或检修工作。（ ）(BDDQ-ZW-03)33.断路器检查应无破损，应与主地网两点接地，相间中心距离误差小于5mm。（ ）(BDDQ-ZW-03)34.充有SF6等气体的灭弧室和罐体及绝缘支柱，应按产品技术文件要求定期检查其预充压力值，并做好记录，有异常情况时应及时采取措施。（ ）(BDDQ-ZW-03)35.断路器安装应先将分相断路器支架分别安装在预埋螺栓上，然后按A、B、C相依次吊装机构箱在支架上，再进行断路器本体安装。（ X ）(BDDQ-ZW-03)36.不同组的断路器本体和断路器机构可以混装。（ X ）(BDDQ-ZW-03)37.隔离开关安装时，瓷绝缘子调整时一定要将其调成垂直，可适当结合插入深度及合闸的同期性等技术要求而定。（ X ）(BDDQ-ZW-04)38.隔离开关合闸时可以压单边，走“之”字。（ X ）(BDDQ-ZW-04)39.柱式水平隔离开关调整时当操动机构主轴顺时针旋转90时，主闸刀便在水平方向顺时针旋转903，使动触头插入触指中从而实现合闸，当主轴逆时针旋转90时，主闸刀逆时针旋转903，从而实现分闸。（ X ）(BDDQ-ZW-04)40.搬运设备时，施工负责人要充分考虑人力是否足够，搬运绝缘子要轻起轻放，拆装导电杆时要两人配合，防止碰坏绝缘子，隔离开关、闸刀型开关处在断开位置时不得搬抬。（ ）(BDDQ-ZW-04)41.调整刀闸时必须在手动操作合格后，才能进行电动机构通电操作，第一次电动操作前，先用手柄将隔离开关操作到合、分时的中间位置才能通电操作，预防打坏刀闸；电动操作可在机械、电气闭锁安装好之前进行。（ X ）(BDDQ-ZW-04)42.隔离开关的固定导电杆螺丝使用力矩扳手检查，确保螺丝拧紧，防止分合闸时导电杆抛出损坏设备。（ ）(BDDQ-ZW-04)43.调整、检修隔离开关时，安全员监督在隔离开关动、静导电杆转动范围内，不 得站人。（ ）(BDDQ-ZW-04)44.隔离开关所有转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂，设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。（ ）(BDDQ-ZW-04)45.隔离开关搬运作业：首先要熟练掌握专用运输工具使用方法及注意事项，同时安排专人操作；搬运时辅助工人员要听从指挥，统一行动。在搬运过程中要保护好设备，防止设备跌倒和损坏。( ）(BDDQ-ZW-04)46.隔离开关安装时所有螺栓必须按要求达到力矩紧固值。（ ）(BDDQ-ZW-04)47.隔离开关设备装车：卡车、吊车及有关人员就位。将设备吊起，由1 人牵引扶持，平稳的放到大卡车上，同时固定和绑扎。（ X ）(BDDQ-ZW-04)48.隔离开关起重搬运：吊装前须根据吊装设备的重量和材质选择合适的吊具（专用钢丝绳或皮带吊绳），设备起吊前须在设备四角系好控制绳，在设备未固定前不得解开吊绳。（ ）(BDDQ-ZW-04)49.在互感器、避雷器吊装施工中注意避免碰撞，可以在设备倾斜时而将设备吊起。（ X ）(BDDQ-ZW-05)50.在带电的电磁式或电容式电压互感器二次回路上工作时，应防止二次侧短路或接地。( ) (BDDQ-ZW-05)51.在带电的电磁式电流互感器二次回路上工作时，应防止二次侧开路。（ ）(BDDQ-ZW-05)52.对不可互换的多节基本元件组成的避雷器，应严格按出厂编号、顺序进行叠装，避免不同避雷器的各节元件相互混淆和同一避雷器的各节元件的位置颠倒、错乱。（ X ）(BDDQ-ZW-05)53.互感器、避雷器存放场只要平坦、无积水，无需做防倾倒措施。（ X ）(BDDQ-ZW-05)54.互感器设备到场签收及就位安装前，只要核对型号正确，无需认真核对变比、容量、准确等级等技术参数就可进行安装。（ X ）(BDDQ-ZW-05)55.在互感器经过长期停用或储存，再度使用前必须检查SF6 气体压力、SF6 气体含水量、产品漏气率及互感器绝缘是否良好，不符合要求时应重新处理。（ ）(BDDQ-ZW-0