现代物流管理与实务.ppt

1,现代物流管理与实务,主讲人：胡书金 副教授 经济学硕士 现代物流报特约撰稿人,2,第四章 仓储管理,3,第一节 仓储概述,仓储管理是对仓库及库存物资进行的管理,4,储存（根据GB/T4122.1一1996中4.2）就是保护、管理、贮藏物品。,储存产生的原因,生产,消费,时空差异,一、仓储的概念,仓储：物品从生产地向消费地的转移过程中，在一定地点、一定场所、一定时间的停滞。,5,保管储存物品的建筑物和场所的总称。,仓库的概念,6,分析：物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务，仓储系统在其中发挥着重要作用。 由于仓储在时间上协调原材料、产成品的供需，起着缓冲和平衡的作用，企业可以为客户在需要的时间和地点提供适当的产品，从而提高产品的时间效用。因此仓储活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争力。,二、仓储的作用,7,但是，仓库是企业物流系统中的一个固定结点，产品在仓库中保管表明物流的间断，从而增加产品的成本。因此，物流管理者必须以系统的观念考虑仓储管理，才能合理利用仓储。,8,储存保管物品，促进配送与加工，调节货物运输能力，信息传递等作用。 （是社会物质生产的必要条件之一。可以创造“时间价值”，通过储存使物资或商品在效用最高的时候发挥作用。是创造“第三利润源”的重要领域之一。）,（1）积极作用,归纳起来具体说，仓储的作用如下：,9,（2）消极作用 要产生相应的固定费用支出和可变费用支出。 会造成一些机会损失，影响产品市场柔性效应。会造成库存物的有形损耗和无形损耗。,？,还有吗？,10,（1）从宏观方面来看 调节功能：调节供应与需求的矛盾；调节不同运输方式在运量、运向上的矛盾。 保管功能：仓储活动的最基本功能。 监督功能：在物流系统中发挥应有的积极作用。 信贷功能：在国民经济中的拓展功能。 集散功能：从产地汇集产品，为需求用户输送产品。 配送功能等。,三、仓储的主要功能,11,（2）从微观上看 是企业生产经营活动组成部分；是企业保证在库物品使用价值的重要手段；是企业经济核算的依据。,12,四、仓库的类型,13,14,1. 自有仓库 2. 营业仓库 3. 公共仓库 (二) 按仓库保管形态分类 （三）根据建筑结构分类 （四）根据功能分类,（一）按运营形态分类,仓库的类型：,15,五、现代仓储的规划设计,（一）现代仓库设置的原则：P212 （二）现代智能仓库。P212-215 （三）物品储存规划 1.物品保管场所的布置；2.物品堆垛设计；3.物品保管秩序的建立。,16,第二节 仓储管理的基本业务,17,仓储作业过程是仓库以入库、保管、出库为中心的一系列作业阶段和作业环节的总称，包括实物流过程和信息流过程两个方面。 一、实物流 是指库存物实体空间移动过程。在仓库里它是从库外流向库内，并经合理停留后再流向库外的过程。 从作业内容和作业顺序来看，主要包括接运、验收、入库、保管、保养、出库、发运等环节。,仓储技术作业过程,18,装卸作业 检验作业 搬运作业 分类作业 堆码作业 整理作业,入库作业 保持价值作业 （苫盖、衬垫保养） 盘点清查作业 整理作业,搬运作业 分拣、拣选作业 集中货物作业 复核作业 发货作业,入库,保管,出库,19,实物流是仓库作业的最基本的运动过程。仓库各部门、各作业阶段与环节的工作，都要保证和促进库存物的合理流动。,20,二、信息流 是指仓库货物信息的流动。 实物流组织是借助于一定的信息来实现的。这些信息包括与实物流有关的货物单据、凭证、台帐、报表、技术资料等，它们在仓库各作业阶段、环节的填制、核对、传递、保存形成信息流。 信息流是实物流的前提，控制着实物流的数量、方向、速度和目标。,21,供应计划 订货单 采购计划 交货单 库存货物清单 入库月报 库存物品位置表,库存余额 库存日期表 货位使用一览 物品位置表,出库计划 发货传票 配套、分类表 付款登记清单 出库月报 搬运路线图,入库,保管,出库,22,第三节 仓储存量控制与优化,一、仓储管理及其任务 仓储管理：对仓库和库中物资进行的管理。 任务：P264,23,二、仓储合理化,在保证仓储功能实现的前提下，尽量少的投入;用最经济的办法，实现仓储的功能。,24,以满足不间断的市场供应为前提，为依据，以此确定恰当的仓储定额和物品品种结构，实现仓储的合理化。,25,三、合理仓储的基本要素,1.仓库选址：近厂近储，近运近储，中心区辐射。 2.仓储数量 3.仓储结构 4.仓储时间 5.仓储网络分布 6.费用 7.质量标志,26,四、仓储库存量控制与优化,（一）ABC控制法 （二）订货点法 （三）定期订货方式 （四）经济订货批量 （五）零库存技术,27,（一）ABC控制法,为了使有限的人、财、物、时间等企业资源得到更有效的利用，应对库存物资进行分类，将管理的重点放在重要的库存物资上，进行分类管理和控制，即依据库存物资重点程度的不同，分别进行不同的管理，这就是ABC分类法。 起源于“帕雷托原理”。,28,ABC管理法,29,（二）订货点法,库存量降到一定水平时，按固定的订货数量进行订货的方式。 订购点= 平均每天正常需要量X提前期+安全库存,30,（三）定期订货方式,时间,31,（四）经济订货批量,32,TC=OC+SC=(D/Q)*K+(Q/2)*C TC:库存总成本，OC:采购订货成本 SC:保管仓储成本，D:存货年需要量 Q:订货量，Q/2:平均储存量， C:单位存货的年保管仓储成本， K:每次订货费用。,33,dTC dQ 总成本最低的情况下，求Q，就是求导。,34,所以，有 kD C Q 2 Q* 2kD C,35,例：某公司某种材料年需要量4000吨，每次采购成本20元，每吨保管仓储成本1元，试确定经济订货批量、总库存成本、采购次数和采购周期。,36,（五）零库存技术,37,1、零库存定义： 在生产和流通领域按照JIT组织物资供应，使整个过程库存最小化的技术总称。,38,JIT（准时制Just In Time）,在精确测定生产各工艺环节作业效率的前提下按订单准确的计划，消除一切无效作业与浪费为目标的一种管理模式。 通俗讲来，就是将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、所需要的数量、在正好需要的时间送到生产。,39,2、对零库存的理解,第一、库存对象物的数量趋于零或等于零（近乎于无库存物资）； 第二、库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零； 第三、零库存不等于不要储备或没有储备； 第四、零库存是针对微观经济领域内经营实体（企业）的库存状况而言的一种库存变化趋势，它属于微观经济范畴。从全社会来看，不可能、也不应该实现“零库存”。,40,3、零库存的优缺点,优点：第一、库存占用资金的减少； 第二、优化应收应付账款，加快资金周转； 第三、库存管理成本的降低； 第四、规避市场变化和物品升级换代而产生的降价、滞销的风险。 缺点：第一、单一供应源的风险； 第二、小批量供应造成较高的运输和配送物流成本； 第三、较高成本的一体化信息系统平台。,41,4、零库存实现途径,第一、委托营业仓库存储和保管货物； 第二、推行配套生产和“分包销售”的经营制度； 第三、实行“看板供货”制度； 第四、依靠专业流通组织准时而均衡供货。,42,看板管理,看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有看板，JIT是无法进行的。因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。,43,一旦