电气工程施工方案.doc

五棵松文化体育中心体育馆 电气工程施工方案目 录1. 编制依据22. 工程概况33. 施工部署84. 主要施工方法及质量控制措施155. 工期保证措施386. 临时设施方案40电第 42 页 共 42 页 五棵松文化体育中心体育馆 电气工程施工方案1. 编制依据1.1施工合同序号名 称时 间编号1施工总承包合同2005年2月21日0-00191.2施工图集、施工及验收规范序号名 称编 号1等电位联结安装02D501-22利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装03D501-33建筑电气通用图集92DQ1134防雷与接地安装D501-1-45封闭式母线及桥架安装D701-1-26常用低压配电设备及灯具安装D702-1-27建筑安装分项工程施工工艺规程（第七分册）DBJ/T01-26-20038建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20039建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-200010高层民用建筑设计防火规范（2001修订版）GB50045-9511供配电系统设计规范GB50052-9512低压配电设计规范GB50054-9513建筑物防雷设计规范GB50057-9414火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-9215电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9216建设工程施工现场供电安全规范GB50194-9317建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200218电梯工程施工质量检验评定标准GB50310-200219智能建筑工程质量验收规范GB50339-200320电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-9021建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-200322施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.3施工图纸序号工程号名称日期12003-001-2电气设计图（2.1版）2005年5月10日22003-001-2弱电设计图（2.1版）2005年5月10日2. 工程概况2.1电气工程简介本工程设两个变电室，其中1变电室设在竞赛层及机房层，主要为2变电室未供电的其它负荷供电；2变电室设在机房层冷冻机房侧，其主要供电对象为冷水机组及相关的配套水泵等。在第四层设有比赛场地及观众席的消防勤务观察室，通讯及综合布线机房设在机房层，体育馆第四层设灯光控制室、电子显示屏室和扩声控制室，竞赛层设有计时计分控制室，比赛用其他弱电机房均设在竞赛层及夹层。本工程分别设4个强电和4个弱电竖井并用以敷设垂直方向的强电、弱电干线。本次施工组织设计主要参照设计的2.1版施工图纸编制，包括强电部分以下四个内容：（1）、变配电室；（2）、照明以及应急照明；（3）、动力系统；（4）、防雷及接地系统。随着施工的进行、设计图纸的深入及甲方的具体要求，可适当调整本施组的内容，使之适应施工现场情况。而本工程弱电部分中共有以下七个系统：（1）建筑设备监控系统；（2）综合布线系统；（3）综合安防系统；（4）卫星及有线电视系统；（5）火灾自动报警及联动控制系统；（6）计时计分系统；（7）扩声系统。由于施工内容中暂定仅包含预埋与配管，因此该弱电部分在本施工组织中仅有预埋与配管内容，并且包含在强电配管中。以下简介强电四部分内容：2.1.1变配电室电源：两路10KV电源分别引自北侧奥林小区110KV变电站和东南侧沙窝10KV开闭站。两路高压电源同时运行互为备用，母联断路器为手投或自投，自投回路设有选择开关，根据需要切换到自投或手动操作位置。分界室：高压电缆分界室设在竞赛层，设有层高2.1 m的电缆夹层，由接柜向1变电室供电，2变电室电源引自1变电室的高压出线柜，并在2变电室设置高压隔离柜，以供检修使用。1变电室的装机容量为7200KVA，其中2000KVA和1600KVA的变压器各两台；2变电室的装机容量为2500KVA，其中两台1250KVA的变压器。变压器均为干式节能型电力变压器，接线组别为D,Yn11，10KV/0.4KV(AF)。各变电室进出线（不含封闭母线）均采用上进上出。低压供电采用抽屉式低压柜，低压侧额定电压为380V，单母线分段运行。当市网断电时，重要负荷由本工程设有的1500KW柴油发电机组自动投入供电。当一路市网断电时，发电机空载启动备用，当两路市电均失电跳闸时，发电机自动投入运行。电容补偿：采用低压自动补偿，补偿后功率因数在0.9以上。电容器选用干式全膜金属化电容器，并设有过电压自动切除的保护装置。2.1.2照明和应急照明照明光源：一般照明和应急照明主要采用荧光灯，体育场地照明采用金属卤化物灯，体育场地应急照明采用卤钨灯，室外停车场和车道采用金属卤化物灯，车道出入口通道采用荧光灯，车道墙壁上装LED灯，夹层高大空间采用电磁感应灯。照明控制：比赛场地、观众席及公共照明均采用智能化照明控制系统，机房、办公室等非公共照明区域采用就地控制。照明支路一般为BV-750聚乙烯绝缘铜导线穿镀锌钢管。应急照明：火灾时仍需保持正常工作的房间（如：消防设备机房、疏散通道、变电室、通讯机房等）照度应保持正常照度的100。疏散诱导灯采用LED光源，并自备90分钟备用电池，同时应具有智能化导向系统，诱导灯可根据火灾状况自动指示疏散方向。2.1.3动力系统到各类弱电机房的电源均为预留，待设备确定后，明敷设到位。动力干线电缆沿走廊敷设在电缆托盘内，动力机房内的设备电源电缆线敷设在金属线槽或金属管内。电力系统保护采用TN-S方式。2.1.4防雷及接地系统本工程按二类防雷设计，屋面接闪器采用高压脉冲式提前放电避雷针，安装高度为高于屋面最高突起物2米，共计四只避雷针，采用12镀锌圆钢由避雷针底座经篮球馆顶棚钢架与结构柱及玻璃幕钢柱连接，并利用其作为防雷引下线，其中玻璃幕钢柱至竞赛夹层顶板时，采用两根12镀锌圆钢将上下两段钢柱焊接为一体。另附16的防雷引下线专用钢筋，在地下机房层引至室外环形接地体，环形接地体采用铜包钢接地绞线TGX120-C，埋深1米（穿越环形车道时局部埋深为1.6米）。屋面及其外沿的金属板，所有突出屋面的金属物体及其构件均应与防雷系统连为一体。本建筑所有铝合金外墙及玻璃幕墙龙骨、铝合金窗、金属结构物等通过埋铁与建筑物做等电位联结。所有进出建筑物的金属设备管道均应进行等电位联结。此外，为了更有效的防止雷击对供电系统及弱电系统的损害，在强电系统的进线、户外电源配电箱及各弱电机房电源等处均设有浪涌保护器（SPD），以防止高电位引入引起的过电压损坏。本工程电力系统保护形式为TN-S系统（发电机组除外）。强电系统、弱电系统及防雷接地采用综合接地体，接地体采用铜包钢接地绞线TGX120-C，沿建筑物基础周围（挡土墙外）敷设，埋深1米，接地电阻不大于0.5欧姆。弱电机房均设接地端子，并采用BV-125mm穿PVC32引出至室外环形接地体。此外，强电竖井内设404镀锌扁钢做接地母带，并预留接地端子。弱电配电竖井内设YJV-125mm接地干线，并预留接地端子。等电位联结：所有进出楼内管与钢筋可靠连接。各洗浴间应作局部等电位联结；电气竖井内金属管外皮应与其内设的接地干线可靠连接。2.2工程特点及难点2.2.1质量标准高建设验收标准要求严格，结构工程质量达到北京市建筑结构长城杯标准，竣工工程质量达到市建筑竣工长城杯标准。体育馆争创国家“鲁班奖”。现场文明施工要满足第29届奥运会组委会关于印发奥运工程绿色施工指南的通知的要求，同时协助业主完成绿色奥运建筑的目标。2.2.2管理协调任务重本工程专业系统复杂，参施单位多、专业工序交叉作业，专业管理跨度大。电气专业系统复杂，与其他各工种间施工中需要密切配合，对整个工程的施工进度做好统筹规划，与总包单位、土建队伍及其他专业队伍配合好，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同建设单位与监理单位，加强对现场的管理和调度。由于本工程为奥运工程，随时会因奥委会、08指挥办等上级部门的新要求而随时可能有新的变化。2.2.3新工艺、新产品多，施工难度大本工程电气专业的新产品、新工艺比较多，给施工造成一定的难度。施工工艺复杂，精度要求高，在施工中要编制专门的方案；电气在混凝土中预埋的管路均为镀锌钢管，预留预埋的要求比较高，施工中要编制专门的措施保证预留预埋位置的准确性。在本工程中严禁私自剔凿和私自修复，因此必须确保预埋的正确性和严防漏埋或堵管现象的发生。在电缆电线选用方面：低压侧采用1KV辐照交联低烟无卤聚乙烯绝缘铜芯阻燃电力电缆，消防设备用的电缆均采用矿物绝缘耐火电缆，控制电缆及消防控制电缆采用辐照交联低烟无卤及耐火型聚乙烯绝缘铜芯阻燃电力电缆，此类电缆均无具体的成熟的施工工艺规范，因此在具体施工前应根据厂家样本的要求和相应的国家规范制订具体的施工工艺标准。再如防雷接地工程中，由于本工程结构的重要性，结构主筋禁止焊接，因此只能另附防雷接地专用钢筋，并且尽可能与结构主筋作可靠连接，尽量利用结构钢筋网和室外环型接地体做综合接地，另外室外环型接地体选用了新材料铜包钢接地线，施工前也应制订具体的施工工艺标准。2.2.4系统综合调试难度大五棵松体育中心工程汇集了几乎所有最前沿的强电、弱电、电信通讯等专业系统，功能齐全、设备先进、智能化程度高，电气设备安装复杂，系统调试、联动调试难度大。3. 施工部署3.1施工组织机构根据本工程的特点及工期要求，也为了与业主竭诚合作，信守承诺，以一流质量、一流速度、一流管理、一流技术和一流服务，确保优质、高效、顺利地完成该项工程，现做如下组织安排：3.2施工组织与安排由于工程复杂、质量标准高，电气施工与土建以及其他专业施工需交叉进行，而交叉作业的安排，应选择合理的交叉点，互谅互让，使之既保证总工期，又相互影响不大，在交叉作业过程中，必须加强成品保护，在本奥运工程中绝对不可造成设备损坏、粉尘污染、零部件丢失等事故发生。3.3工期控制 3.3.1强化生产指挥系统，组织施工指挥领导小组，统一计划，统一协调，保证实现工期目标。3.3.2应分段分项组织施工，各作业面应互相协作，以确保工期。3.3.3为保证工期，应配备足够的施工人员，保证连续施工，施工忙时要求节假日不停工。3.3.4为保证材料供应，应根据现场情况，做好材料计划工作，每月做出月材料计划，并下达采购任务。3.4施工准备3.4.1施工组织管理准备3.4.1.1按施工组织设计成立项目经理部，确定施工人员，按各种计划组织施工所需的人员、材料、设备，有计划、有步骤地进场。3.4.1.2与总包单位、建设单位协商解决施工临设位置，筹建施工所需的临时设施。3.4.1.3组织对施工人员的各种技术培训。3.4.1.4加强对施工人员进行入施工现场前的安全、质量思想意识教育。3.4.1.5与业主确定主要电气设备生产厂家的现场服务人员进场服务时间。3.4.2施工技术管理准备3.4.2.1编写详细的施工组织设计，组织图纸自审，参加建设单位组织进行的图纸会审，并作好记录，未经会审的、签名不齐全、无盖章的图纸不予以作为施工图使用。3.4.2.2审查电气设备出厂质量证明书是否符合相应规范的规定。3.4.2.3编制技术交底及安全措施计划，并向全体施工人员进行详细的交底，并作好记录。3.4.2.4搜集整理与本工程施工有关的技术规范及标准图，使用标准覆盖率达100%。3.4.2.5按照资料管理规程中的资料填写要求，随工程同步填写施工资料。3.4.2.6建立健全各种施工技术资料台帐。3.4.2.7关键部位和采用新材料、新工艺时编制切实可行的施工方案，方案主要有：变配电室设备安装方案、大型电机安装试运转方案、系统调试方案；防雷接地施工方案、辐照交联低烟无卤聚乙烯绝缘电缆施工方案等。3.4.2.8施工前将开工报告、进场报告、施工组织设计、施工技术交底、技术规范、标准图集、施工图纸等准备工作完成。3.4.3施工现场准备3.4.3.1做好工序交接、施工协调等工作。3.4.3.2协商解决施工用水、用电，铺设临时管线及电缆，将施工用水、电引至施工现场，并与业主进行测量、控制点的交验、审核。3.4.3.3按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场。注意：易燃易爆如汽油、酒精、油漆、稀料等物品要单独存放。3.4.3.4施工道路：材料运输利用场区内原有道路。3.4.3.5临时用电：铺设临时用电线路，安装临时用电配电箱，必须满足建筑工程施工现场供用电安全规范的要求。3.4.3.6钢材可暂放置在料场内。油漆、稀料及材料加工、除锈刷油漆均在此处场地上进行。3.4.3.7施工场地料库、施工现场均分别布置灭火器。3.4.3.8由于施工期跨雨季、冬季，因此要做好雨季、冬季施工安排。3.4.3.9落实好消防、保卫措施。3.4.4物资设备准备3.4.4.1按照施工进度计划及材料供应计划，及时组织各种材料的供应工作。现场准备好材料贮存场地和仓库，材料到场后及时清点入库。3.4.4.2本工程主要临设临电材料需用量计划详见下表。（暂定）序号项 目 名 称规 格单位数量1脚手架钢管483.5米6002钢管扣件件20003施工用电配电箱台104施工用电配电盘面65施工用电插座盘套66施工用电电缆米8003.4.4.3本工程主要施工机械A 施工设备计划序号名 称型 号 规 格单位数量1电焊机BX300 300A台22弯管机WYQ108 108mm台23电动套丝机Z3T-R6 150mm台24空气压缩机台1B 施工机具计划序 号名 称型 号 规 格单位数量1砂轮切割机三相380V 2.2KW台22手电钻单相220V 0.3KW(0.5KW)台23电锤单相220V 0.3KW(0.5KW)台44开孔器套25液压钳把26台钻16mm台37手动套丝机台28手拉葫芦个18C 施工用仪表序 号名 称型 号 规 格单位数量1万用表DT9901C块42钳式电流表MG28块13接地电阻测试仪ZC-7块14绝缘摇表块35框式水平仪台13.4.5劳动力准备劳动力的准备及进场工作在开工前三天完成。根据施工任务的多寡，及时增减施工人员数量以满足工程进度的需要。3.5工期初步进度计划3.5.1工期进度的说明3.5.1.1 施工进度计划根据施工图，按工程量及施工顺序分段编制的。3.5.1.2计划工期天数为日历工期，当受设计变更、停水、停电、天气变化等不利因素影响时，我公司将采用相应的有力措施，确保总工期和各主要节点工期的实现，不要求工期顺延。3.5.2工期进度安排按照土建专业的进度计划及施工进度，紧密配合进行机电安装的施工。此计划仅为初步计划，可根据现场实际情况进行调整，但总工期不得延误。3.5.2.1自2005年4月1日开始进行水电的预留预埋工作；3.5.2.2自2006年2月下旬按照土建二次结构的施工计划开始进行机电安装专业的各个系统的安装，2007年2月上旬所有系统安装完毕，且单机试运转、单机调试完毕；3.5.2.3自2007年2月中旬至2007年5月上旬进行整个系统的联动调试，达到竣工验收条件；3.5.2.4自2007年5月中旬至2007年7月上旬进行竣工验收。3.5.3工期保证措施3.5.3.1进度控制的方法A 按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以计划中起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。B 按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。C 按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和周进度计划。D 周密、合理组织施工机具和劳动力，在出现非正常耽误进度的情况下必须做好抢工的准备。3.5.3.2实行施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，由于施工现场的条件和情况千变万化，项目部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作将产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。3.5.3.3技术保证措施A 做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。B 项目施工前都必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。C 加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都应明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。3.6 工程量如下表名称数量 单位 名称数量 单位 变压器6台铜母线556.1米高压柜20台避雷针4根低压柜53台镀锌圆钢277.2米直流柜3台引下线1512米接柜10台镀锌扁钢244米应急柜14台铜鉋钢2407.8米柴油发电机组1组测试点4个配电柜 75台 接地端子箱 14台配电箱 240台 等电位箱14台管121569.6米开关656套导线217852.92米灯具4748套电缆26316.7米排气扇107个母线85.5米插座3748套桥架13397.35米烘手器133个电机接线323台风机盘管接线246台液位计28个调速开关246个密封保护管156根智能集中控制应急疏散系统主机1台 4. 主要施工方法及质量控制措施4.1施工流程施工准备管路明敷管路暗敷管内穿线器具安装电缆敷设设备安装桥架安装结构配合调试4.2配管4.2.1材料要求4.2.1.1镀锌钢管要求每根钢管上应标有：制造厂名称，商标或其他识别符号；型号，外径尺寸。4.2.1.2壁厚应均匀，无劈裂，无砂眼，无楞刺，无凹扁现象。4.2.1.3镀锌钢管应采用热镀锌钢管，内外镀层均匀、无表皮脱落、锈蚀现象。4.2.1.4铁制灯头盒、开关盒、接线盒壁厚应大于1.2 mm，承耳厚度应大于1.5 mm，镀锌层无脱落，盒体无变形开焊现象。4.2.2镀锌钢管切割、煨弯要求4.2.2.1钢管切割采用无齿砂轮锯或手动钢锯，严禁电、气焊断管。4.2.2.2管子煨弯，弯扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90，弯曲半径应不小于管外径的10倍。4.2.3盒箱定位与安装4.2.3.1根据设计图纸的要求，以土建放线为基准，拉线找平，根据标高确定墙体上的盒箱位置，并用线坠确定盒箱的垂直高度。在盒、箱口四边焊接6圆钢出盒250 mm与钢筋帮扎牢固，严禁与土建钢筋焊接。4.2.3.2在楼板内的盒箱也应根据图纸及土建放线确定位置，稳固盒、箱。在浇注混凝土前，要把盒箱封堵好，并使盒箱紧贴模板。4.2.3.3当开关盒位于门口处，开关盒设在距门框边（开启侧）250 mm处。4.2.3.4壁灯的开关盒应设在壁灯的正下方，并与灯位在同一垂直线上。4.2.3.5对开关盒、插座盒所在卫生间的瓷砖墙面，要结合土建排砖，瓷砖的长宽尺寸、厚度应了解清楚，对其位置加以调整，建议采用下图所示的三种排列方式，要求一个建筑物内采用同一个排列方式。注意与土建配合，防止开关、插座盒入墙过深。4.2.4管路的布置与连接4.2.4.1管路的布置：暗配管宜沿最近的线路敷设，尽量减少弯曲。明配管须横平竖直，尽量做到美观整洁并减少弯曲。4.2.4.2镀锌钢管连接必须采用螺纹连接，连接用的直接头必须采用通丝电气专用管箍，并采用专用接地卡子做好跨接接地。4.2.4.3配管应按规范规定的长度加接线盒，接线盒的安装位置应设在便于穿线和美观的位置上。4.2.5管与盒的连接4.2.5.1在配管施工中，管与盒、箱的连接采用螺母连接。采用螺母连接的管子必须套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧母，插入与管径相匹配的接线盒的敲落孔内管线要与盒垂直，再在盒内端拧上锁紧母，固定。应避免在管的一侧已带上锁紧母，而在管另一侧未拧上锁紧母。4.2.5.2带上锁紧母的管端在盒内露出锁紧母的螺纹应为23扣，不能过长或过短，多根管同时入箱时应注意入箱部分的管端长度应一致。管口应平齐。4.2.5.3管与管的连接：将两根分别已套好丝的管用通丝管箍连接，丝接的两根管分别拧进管箍长度的1/2，并在管内吻合好，连接好的管子外露丝不多于2扣，不应过长。丝扣连接管应顺直，丝扣连接紧密，不脱扣。4.2.6管路敷设4.2.6.1墙、柱内暗敷设A 墙柱内的管敷设应与土建施工配合好，在墙体、柱钢筋绑扎时，根据设计图纸的要求，确定盒箱的位置，并根据盒箱的尺寸大小以及钢筋绑扎情况，与土建协同敷设，较大的箱体及接线盒稳固时需要土建断筋后进行，并固定牢固且相应加附筋，以免影响结构强度；开关盒及100100的接线盒的直接稳固于钢筋之间的空间，并与钢筋绑扎牢固；严禁与钢筋直接焊接。盒、箱与模板的定位关系应根据墙面装饰的要求决定。B 墙体内暗配管应在两层钢筋网中间沿最近的路径敷设；应保证管离结构表面的净距不得小于15mm，消防联动等管线保护层不小于30mm。管的固定应沿钢筋内侧绑扎固定，绑扎间距为1m；距盒箱边250 mm。C 柱内暗敷设管线，柱内管应与柱筋绑扎牢固，当管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗管对结构的影响。柱内管路须与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。墙柱内的管线并行时，管与管之间距应大于25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，影响土建的施工质量。管穿外墙时按建筑电气通用图集92DQ5-4三式做法施工。4.2.6.2楼板内管路的敷设现浇混凝土楼板内的管路敷设应在顶板模板支好后进行，根据图纸要求和土建放线进行划线定位，确定好管和盒的位置，待土建绑好底板钢筋时，而顶板筋未铺时敷设管、盒，固定牢固。敷设在现浇混凝土楼板内的管，其管径不应大于楼板混凝土厚度的1/2。敷设管路应注意避开土建的预留洞。当管子需从盒顶进入时应注意管子煨弯不应过大，不能高出楼板顶筋，保护层厚度应不小于15mm，消防联动等管保护层不小于30mm。4.2.6.3梁内管的敷设A 管路敷设尽量避开梁，当管必须穿梁时，若管线竖向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位穿过，当管较多时并排敷设，管间的间距应大于25mm，并应与土建协商适当加筋；若管横向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位穿过，管接头严禁放在梁内。B灯头盒需设在梁内时，管应顺梁敷设，管应放在梁的中间，固定牢固，管煨成90的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入。4.2.6.4垫层内管敷设A 敷设在楼板混凝土垫层内的管，应用混凝土砂浆保护，保护层的厚度不应小于15mm，消防联动等管保护层不小于30mm，跨接地线应在管的侧面。管应固定牢固后再打垫层。B 电气配管与其他管道的间距应按规范规定的间距施工。4.2.6.5在吊顶内配管A 吊顶内敷设的管线应设有单独的支架固定，不得在管道、龙骨等上面固定。B 配管时管路布置要按照横平竖直，空间布置要合理，管路要弹线定位。C 配管的固定支架，吊杆要根据受力情况、外观形状、高度调节方式确定，确定后要统一预制，刷防锈漆，漆颜色要一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。支架固定采用M6的胀管螺栓与顶板固定牢固。D 配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。E成排管敷设应保证管间距、卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。F 配管固定间距为：在终端、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为150500mm范围内设有管卡。4.2.6.6探测器盒口的安装位置：探测器盒口的安装位置应按照设计图纸位置安装，当图示不明确时可参见如下几条原则进行。A 在宽度小于3的走道顶板上的探测器，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10，感烟探测器的安装间距不应超过15，探测器距墙安装距离小于5。B 探测器至空调送风口的水平距离不应小于1.5并宜接近回风口安装。C 在厨房、开水间、浴室等房间连接的走廊安装探测器时，应离开其入口边缘1.5安装。D 在楼梯间、走廊等处安装烟感探测器时，应选在不直接受外部风吹的位置；当采用光电感烟探测器时，应避开日光或强光直射探测器。4.2.6.7接地在管路敷设过程中，最重要的环节是接地线连接，管线之间及管与盒为丝扣连接，必须保证整体接地线良好。接地线采用BVR铜软线，导线的截面选择应根据管径选择。采用专用接地卡子，导线两端压接铜开口鼻子涮锡与专用卡子拧紧螺丝连接。接地线可将管与管，管与盒、箱之间可靠的连成一个导电体。跨接地线规格表：管 径（mm）BVR线（mm2）152543263670104.3管内穿线4.3.1材料要求4.3.1.1导线应有“CCC”认证，每一米长度导线内应有明确的厂家标识，型号、规格、厂家名称及技术参数等。4.3.1.2导线规格、型号、截面必须符合设计要求，导线不偏芯，绝缘层良好无破损。4.3.2工艺流程选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头包扎线路绝缘摇测4.3.3导线选型导线选择应根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。4.3.4色标要求为施工方便，线口至配电箱，干线、支路线应按导线色标要求分色：L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（接地保护线）为黄绿相间双色线，单联开关回火线为白色；两联开关用紫色；三联开关用棕色；四联开关区别色线。4.3.5扫管及穿线穿线前，先将管路用12#铅丝一端绑布条沟通管路，用布进行清扫，避免管内的脏物污染导线。4.3.6管内穿线要求4.3.6.1管内穿线不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。4.3.6.2开关及插座盒、灯头盒内导线预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。4.3.6.3管内穿线的总数不得多于8根。4.3.7导线的连接4.3.7.1导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低导线绝缘强度。4.3.7.2导线剥削绝缘层时严禁损伤线芯或导致多股断股。4.3.7.3导线分支不得利用器具上的接线端子压接并出，而应另作接头。4.3.7.4本工程导线接头连接方法：采用涮锡缠头法连接。涮锡缠头法连接应保证接触面和机械强度，至少缠绕5圈。4.3.7.5焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位要清洁，控制涮锡的温度尽量减小烧坏导线绝缘层，多剥绝缘层露线芯部分要缠绝缘带。4.3.7.6接头涮锡后要马上包扎，内要缠橡胶绝缘带，外用黑胶布包扎严密。4.3.7.7针式接线柱连接，导线线芯插入接线桩针孔内，导线裸露出针孔12mm，导线连接时必须折回头后压接。4.3.7.8开关连接严禁串接方法。4.3.7.9套管压接：选用套管应与导线相匹配，连接导线要从两端插入，各插入一半处，用压接钳或压模压实，压接模数的深度应与套管的尺寸相对应。4.3.7.10导线敷设在线槽内的导线应按回路绑扎成束，导线不得在线槽内及管内接头。4.3.7.11线路检查及绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1500表，线路的绝缘不小于0.5。动力线路的绝缘阻值不小于1。4.4防雷及接地保护装置安装4.4.1材料要求材料：接地线采用铜包钢接地绞线TGX120-C，强电竖井接地线采用-404镀锌扁钢，弱电竖井接地线为YJV-125mm2弱电机房接地线采用BV-125 mm2导线穿PVC32管。4.4.2人工接地装置安装4.4.2.1本工程沿建筑物外挡水墙四周敷设接地线，根据设计要求的尺寸位置测量放线，在土建回填土到-1m时，让土建暂停回填土，电工随土建回填土开始做接地线，把坑内大的土块拣出并压实把铜包钢接地绞线TGX120-C放到测定的位置上，依次热熔焊将铜包钢接地绞联结接成一体。在各处避雷引下线的位置引出200mm长的16圆钢套长丝与室外接地铜包钢接地绞线TGX120-C 熔焊，内附加16柱筋避雷引下线连联结成一体。4.4.2.2接地线采用热熔焊，焊接应符合产品样本及使用的要求。4.4.2.3竖井内的接地线，强电竖井接地线用-404的镀锌扁铁随结构往上引，底部与室外接地线可靠连接。弱电竖井随结构内设YJV-125mm接地干线，下端与附近引下线连接。4.4.2.4校验接地体：接地体连接完毕后，应及时进行隐检核验，经核验全部符合规范要求，然后方可回填土，分层夯实。4.4.3引下线安装4.4.3.1引下线安装工艺流程:调直搬运预留下端与接地体焊接随结构引上隐检4.4.3.2主筋截面积不得小于90mm，每条引下线不得少于两根主筋；4.4.3.3本工程结构专业要求避雷引下线不得与结构主筋进行焊接的方法，结构专业与电气专业协商在各处避雷引下线位置的结构柱外角，可另外附加一根与柱同高度的16螺纹钢做避雷引下线的焊接用。4.4.3.4按设计位置找出避雷引下线的位置另加一根16螺纹钢；避雷引下线应引出墙体，并与室外接地体的铜包钢接地绞线TGX120-C 热熔焊成一体，热熔焊应符合产品样本及使用的要求。当避雷引下线点未在柱内时，在墙体上找出两根对角钢筋用两根12圆钢煨成弓型两端分别与墙体对角两根钢筋绑扎连接，绑扎长度为柱筋直径的20倍，绑扎5道，随结构逐层联结。4.4.3.5镀锌扁钢-404与外墙钢结构引下两根主筋可靠联结成一体并与室外接地线可靠连接。4.4.3.6随建筑物逐层与结构柱内主筋串联绑扎搭接至引出屋面，用12镀锌圆钢焊接引出屋面0.5m长，一端与柱内钢筋搭接焊，另一端与金属屋面可靠连接，贯通形成电气通路。各个引出线的位置应事先计算好；各个避雷引下线各点引出应在一个位置上、朝向应一致。4.4.4测试点的施工方法4.4.4.1根据设计要求的位置及数量做暗装接地测试箱，安装在建筑物的外墙面上，距室外地坪0.5m高，暗测试点箱尺寸为250mm180mm160mm，颜色与外墙面一致，加防雨垫。4.4.4.2用1m长-404镀锌扁铁一端与避雷引下线焊接，另一端引到测试点箱从箱底中间引出20mm长，打两个10.5的孔，穿镀锌M1030mm蝶型螺栓，加弹簧垫、平垫。4.4.4.3测试点箱门中间喷黑色接地符号标志。4.4.5建筑物等电位联结4.4.5.1操作工艺A 根据设计图纸要求测定端子箱位置、标高，固定等电位箱。B 等电位联结线施工，将进、出建筑物的所有金属管道，按设计要求，用-404镀锌扁铁与管道可靠连接再与500mm长的16圆钢中间搭接焊；搭接长度100mm，从中间往左及右各50mm，两端各200mm与附近钢筋绑扎牢固，绑扎长度大于钢筋直径的20倍。C 铝合金外墙及玻璃幕墙龙骨、铝合金窗、金属构筑物等通过埋铁与柱内或圈梁内主筋不小于较大钢筋的20D绑扎连接。铝合金窗、门在加工定货时，在窗户、门两侧上下距20mm处焊出长300mm的-254镀锌扁铁等铝合金窗、门时与甩出的钢筋连接。D 各洗浴等设置局部等电位端子板，金属地漏、金属管用-254镀锌扁钢连接，或者应用PVC塑料管、内穿4mm塑料铜线与等电位端子板连通。E弱电控制室，用PVC32管内穿25mm铜线，铜线鼻子涮锡，一端与设备连接，另一端与室外接地干线热熔连接。4.4.6避雷网（带）安装4.4.6.1避雷网安装本工程屋面接闪器采用高压脉冲式提前放电避雷针，安装高度为高于屋面最高突出物2m共四支避雷针，避雷针底座的四角与中间用12镀锌圆钢与顶棚钢架柱与结构柱及玻璃幕钢柱可靠连接，并利用其作为防雷引下线，其中玻璃幕钢柱至竞赛夹层顶板采用212镀锌圆钢，长度按实际长一端与玻璃幕钢柱搭接焊接，另一端与竞赛夹层顶板金属顶板檩条搭接焊接，应焊接在金属屋面檩条里面；另一种方法是采用专用金属屋面接地卡卡箍固定。最后按实际情况选一个最佳方法进行连接。4.4.6.2建筑物屋顶上金属突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁爬梯、电视天线、风机、广告牌等都必须用12的镀锌圆钢与避雷网焊成一体，连接位置应在一个侧面上，长度、方向应一致。暗敷设和明敷设方法应根据实际定。4.4.6.3用12的镀锌圆钢与玻璃幕墙的金属架可靠连接成一体，形成环行通路。4.4.6.4透气管的接地线应与镀锌圆钢焊接，不宜采用抱箍卡接，且出屋面的各金属管必须焊接跨接地线。焊点要垂直统一，焊缝饱满，焊渣清除干净，后刷银粉。4.4.6.5从圈梁上各处的金属门窗、洞口处，预留250mm12的连接钢筋头，以与金属门窗做接地连接。4.4.6.6外轮廓金属门、窗栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应小于2处，与引下线焊成一体。4.4.6.7铝合金窗，在加工门窗时要求厂家甩出300mm的铝带或镀锌扁铁2处，以备接地用。4.5桥架、金属线槽安装方法4.5.1材料要求4.5.1.1金属线槽要求：普通的金属线槽为镀锌产品，消防系统的金属线槽为刷防火涂料，规格、型号符合设计。线槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲，翘边等变形现象，加工尺寸应准确无误。有产品质量认证和检测报告。4.5.1.2线槽镀锌层表面应光滑均匀、致密，不得有起皮、气泡等缺陷。喷防火漆的线槽，漆层应坚固，无锈蚀，要求厂家在每段上焊接接地螺栓。4.5.2线槽的预留孔洞强、弱电金属线槽主要分布在地下机房及竞赛层的走道、电气竖井等内。施工时，应按照设计位置走向随结构弹线定位预留孔洞。4.5.3配套订货加工订货时，应按照设计图纸，根据现场实际情况进行实测实量，计算线槽的长度，计算总数量。定货时必须配套订购变径、转角、三通、四通，订购调高片、连接片、调角片、隔板罩等，它们主要是用于变高连接、水平和垂直走向中的小角度转向连接。4.5.4空间布置4.5.4.1弹线定位：根据设计图纸确定出进户、盒、箱、柜、设备的具体的安装位置，从始端至终端先干线后支线，找好水平或垂直线沿线路的中心线弹线定位。4.5.4.2依据施工现场配电箱、柜、电器气具、空间管道、通风管等实际的位置走向确定敷设的位置走向；标高，弹线定位，并确定支吊架的位置、高度；在竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式，与配电箱、柜连接口的加工方法。4.5.4.3应保证线槽、桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。4.5.4.4金属线槽、桥架水平敷设时距地面不宜低于2.5m。4.5.4.5一般情况下，金属线槽上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。4.5.4.6一般情况下，线槽、桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合规范要求。如下表：管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3有腐蚀性液体或气体管道0.50.5热力管道（有保温层时）0.50.5热力管道（无保温层时）1.01.04.5.5支吊架安装固定4.5.5.1支吊架必须使用厂家配套的镀锌支吊架，规格尺寸控制统一，焊接牢固，切口无卷边，毛刺。支吊架强度应能达到线槽、桥架的承载能力要求。4.5.5.2地下机房走道内各种管道多，桥架在通风的下面安装，因通风管道宽，采用吊架无法安装，因此采用5#的槽钢做双排一字支架，一字架的长度按走道的宽度定；两头焊600mm长的横架；两头各用四个M6.5胀管螺栓固定。4.5.5.3用膨胀螺栓固定，应根据承载选择螺栓及钻头，所选钻头应大于套管长度；打孔的深度为套管全部长度埋入后，表面平齐为宜；不得损伤螺栓的丝扣。4.5.5.4线槽、桥架敷设应选取最佳跨距及进行支撑，水平安装的支吊架固定点的间距一般为1.53m；垂直安装时，固定点间距为1.5m，但不应大于2m。支吊架安装牢固，朝向应一致，间距均匀，相同场所支吊架位置应一致。4.5.5.5在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯及“丁”字头的三端300mm内设固定支持点。4.5.6线槽、桥架敷设安装4.5.6.1线槽、桥架敷设安装条件：安装前，预留洞必须先让土建把洞口用素混凝土抹方抹正，墙面喷浆完。4.5.6.2线槽、桥架过楼板、墙壁处，根据线槽、桥架宽、高用素混凝土把洞抹方，严禁把洞抹死，在线槽、桥架四周留50mm的空间，用防火枕或放火料填堵，用L404的角钢加工支架以防掉下。4.5.6.3线槽、桥架敷设应从始端往终端敷设，敷设完毕；逐段调直后再固定，并对于不同系统的线槽、桥架可用不同颜色的油漆进行区分。4.5.6.4线槽、桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直，槽板盖上应平整，无翘角。4.5.6.5在水平或垂直敷设时，支吊架底部面贴平，没有缝隙，无悬空现象，以保证各支吊架均匀受力。4.5.6.6线槽、桥架进箱、柜、盒时进线和出线口处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。4.5.6.7线槽、桥架连接采用连接板，用加平圈和弹垫的螺栓紧固，螺栓从里往外穿；螺母必须在线槽、桥架外侧。4.5.6.8如空间尺寸不允许，要现场加工易变形，应找厂家到现场实测实量尺寸进行加工。4.5.6.9在拐角处要保留斜坡，以保护线缆。线槽、桥架穿过梁、墙、楼板等处时，应在孔洞处留有安装间隙。桥架内用连接板搭接。4.5.6.10在采用焊接法时，要保证焊接面积，严禁数点焊接，应保证整个焊口严密。焊完后，刷调合漆应与线槽、桥架颜色一致。4.5.6.11从线槽、桥架上分支的管线用开孔器开孔；不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁与线槽、桥架固定。在距开孔处300mm内管子必须加一道支架固定。4.5.6.12线槽、桥架连接处不得设置于过楼板、墙壁处，不得设置于支吊架支撑处，必须离支吊架100mm以上。4.5.7线槽、桥架的接地4.5.7.1电气竖井内金属线槽与自下而上的接地镀锌扁钢可靠连接。 4.5.7.2线槽、桥架必须做好良好的接地。4.5.7.3线槽、桥架全长敷设接地干线时，每段至少焊有一点与接地干线可靠连接。4.5.7.4金属电缆线槽及其支架全长应不少于两处与接地（PE）干线相连接。4.5.7.5线槽、桥架与配电箱（柜），分支管、用电器具、设备做好接地，以保证用电系统接地可靠、连续性。4.5.7.6镀锌线槽或桥架间连接板的两端不用跨接地线，但连接板两端不少于两个有防松垫圈或两个防松螺帽的连接固定螺栓。4.6配电柜及动力箱安装4.6.1材料要求4.6.1.1成套配电柜规格、型号必须符合设计要求，并有生产许可证、设备名牌、厂家名称、出厂合格证、“CCC”认证及安装技术文件。4.6.1.2箱柜体外形冲压尺寸方正，周边平正无损伤，油漆无脱落，箱体有一定的机械强度，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置间距合理满足电气间距与爬电距离要求接线质量符合规范要求。4.6.1.3二层底板、带电器设备的门、柜体上均应焊接8以上的接地螺栓，暗配电箱的四角距底边50mm焊出-404长100mm的镀锌扁铁以便与预留接地体连接。4.6.1.4动力配电箱应设置N及PE线端子排，端子排用-254的扁铜带做，采用平压式接线，严禁用顶针式接线柱。4.6.1.5定货时要考虑盘内电器元件接线的数量、接线的形式合理的确定配电箱的尺寸大小，规格，不能拥挤，要保证电气间隙及爬电距离；并且还要考虑其功能，比如消防强切、智能控制等。4.6.1.6在箱、柜上部进线和下部接线端子处，要留足够的空间，保证引出和引入导线的空间。配电柜下部端子排，距底应大于350mm。4.6.1.7配电柜应有检验报告及试验报告。4.6.1.8配电柜进入施工现场后，施工单位、供货单位和建设单位及监理共同进行检查验收。检查外观无损伤及无变形，油漆完整无损，内部电气元件，绝缘瓷件无损伤裂纹。4.6.2配电柜及动力开关柜安装要求4.6.2.1配电室内不应有其它管道通过，室内不应有暖气管道。4.6.2.2配电柜上部进线接线端子处，要预留足够的空间，宜离柜350mm，以保证外接导线。4.6.3基础型钢制作、安装4.6.3.1调直型钢，确定基础型钢的长度、宽度，按图纸安装柜的数量、宽度确定基础型钢的长度；两头各加20mm为型钢的实际长度；型钢的宽度为柜的厚度在两边各加20mm为型钢的宽度。按尺寸加工基础型钢架，并刷好防锈漆两遍。4.6.3.2按施工图纸标的位置，弹线定位；将预制好的型钢架放在测定好的位置上，用水