液压电梯型式试验细则(附件11K).doc

特种设备安全技术规范 TSG T700X-2012附件K 液压电梯型式试验细则K1 型式试验基本规定为了规范液压电梯的型式试验，统一液压电梯型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据特种设备安全监察条例和电梯型式试验规则，制定本细则。K1.1 适用范围本细则适用于液压客梯和液压货梯。K1.2 样品规定型式试验申请单位应当为型式试验机构提供一台安装调试完毕、能够正常运行的完整液压电梯做为型式试验样品，并且应当已经通过型式试验申请单位的自检。K1.3 型式试验所需技术文件和资料型式试验之前，型式试验申请单位需向型式试验机构提交的型式试验技术文件和资料见下表：序号项目内容要求1概述试验申请单位（证书和报告持有者）的名称和地址；液压电梯制造单位的名称和地址；液压电梯样梯的详细安装地址；液压电梯型号、额定载重量、额定速度、乘客人数、试验样梯的行程、服务层站数；轿厢和平衡重（如有）的质量；液压电梯的调速方式、控制方式和控制装置类型；顶升方式和液压缸类型；产品合格证（产品质量证明文件）；安装所在地市级特种设备安全监察机构已受理的特种设备安装改造维修告知书；已受理的制造许可申请书或受理决定书（如是制造许可样梯）；样机安装所在地省级特种设备安全监察机构批准安装的书面材料（如是制造许可样梯）2机房、机器设备室、井道布置图、部件结构布置说明及图示井道顶部和底坑内的净空计算示意图；井道下方存在的任何可进入空间的布置图；进入底坑的通道；液压缸的防护（如果要求的话）；当同一井道内装有多台电梯时，相邻电梯间的防护措施；机房、机器设备室的位置和主要尺寸，以及液压电梯驱动主机和主要部件的布置图，通风孔，对建筑物和底坑底部的反作用力；主开关的安装位置和容量要求；进入机房和机器设备间的通道、滑轮间（如果有）的位置和主要尺寸、滑轮的位置和尺寸、滑轮间其它设备的位置、进入滑轮间的通道；层门的布置和主要尺寸；检修门、检修活板门和井道安全门的布置和尺寸；轿厢及其入口的尺寸；轿厢地坎和轿门至井道内表面的距离、关闭轿门和层门之间的水平距离以及轿厢地坎与层门地坎之间的水平距离；悬挂系统的布置图，控制柜的安装位置，限速器系统的布置图；机房和机器设备区间和维修保养作业空间的位置和尺寸计算示意图3机房、机器设备室、井道结构的受力要求机房和机器设备室地板受力要求，底坑地面受力要求，使用膨胀螺栓时对井道壁的要求，提供膨胀螺栓的强度计算及产品合格证明4井道内各部件之间的间隙和保护轿厢与平衡重（含相关零部件）之间的水平运动间隙，井道内其它运动部件之间的运动间隙，井道内表面与轿厢地坎、轿厢门框架或滑动门的最近门口边缘的水平距离，平衡重运行区域防护的要求和简图5机房、机器设备室、井道的其它要求机房、机器设备室、井道和底坑的专用要求，同一井道内相邻电梯间的防护措施，部分封闭的井道说明，机房、机器设备室的温控要求，机房、机器设备室、井道的通风要求，机房、机器设备室、井道的照明要求和示意图6设计计算资料以及文件悬挂装置的主要参数：安全系数计算、钢丝绳（数量、直径、结构、破断载荷、型号）、链条（型号、结构、节距、破断载荷）；防止轿厢自由坠落或超速下降、防沉降的保护措施的说明文件；限速器绳和/或安全绳的主要参数：直径、结构、破断载荷、安全系数计算；导轨的尺寸、受力和变形计算、及其摩擦面的尺寸和状况（拉制、轧制、磨削）；满载压力的验算；液压油的特性和类型；油箱容量；液压缸的主要参数、压力、柱塞行程、柱塞外径；缸筒和柱塞的安全系数计算：在由2.3倍满载压力所产生的力的作用下，在材料屈服强度为Rp0.2时的安全系数；液压缸的稳定性安全系数计算：当柱塞处于全部伸出的位置，在由1.4倍满载压力所产生的力的作用下稳定性安全系数；液压缸在拉伸载荷作用下的安全系数计算：在由1.4倍满载压力所产生的力的作用下，对于材料屈服强度Rp0.2的安全系数；硬管和附件的安全系数计算包括：液压缸和单向阀或下行方向阀之间的硬管和附件在2.3倍满载压力作用下，对于材料屈服强度为RP0.2时安全系数，以及当使用多于2节的套筒式液压缸和液压同步机构时，破裂阀和单向阀或下行方向阀之间的硬管和附件的安全系数；软管的安全系数计算：液压缸与单向阀或下行方向阀之间的软管相对于满载压力和破裂压力的安全系数；轿厢架的受力计算：应考虑在液压电梯正常运行、安全钳动作、限速切断阀动作、夹紧装置动作、棘爪装置动作或轿厢撞击缓冲器的作用力；用于套筒式液压缸机械同步的钢丝绳或链条安全系数计算（如果有）；企业标准规定的运行中轿厢和开关门过程噪声的最大值；企业标准规定的压力试验（200%满载压力）液压系统压力下降的允许值；平衡重质量的计算；垂直滑动门悬挂绳、链或皮带的安全系数计算7轿厢的说明资料轿架的受力强度计算及安全系数确认，轿厢内部净尺寸、轿厢面积计算，轿厢上、下部位通风孔面积计算，玻璃门和轿壁的安装固定方式，轿厢安全门的说明和简图，轿顶护栏的说明和简图，轿厢上护板（如果有的话）和护脚板的安装和尺寸图8门系统的说明资料轿门型式和开门净尺寸，层门型式、开门方式和净尺寸，轿门与关闭后的层门间的水平距离，开锁区域的尺寸说明图示，垂直滑动门悬挂件的安全系数、悬挂绳轮直径与绳径比值的计算，门板悬挂装置和导向装置简图，层门门锁装置的结构和安装示意图9电气资料和说明从供电电源开关以后的所有电气原理图、接线图（包括井道照明和插座），应急电源供电的电气原理图和接线图，电气元件代号说明；主机供电回路主接触器及其继电接触器、用于安全电路的继电接触器的型式证明文件；安全触点的额定绝缘电压和外壳防护等级等的证明文件；随行电缆的证明文件；针对K2.7电气故障防护的说明10液压原理图以及说明资料液压系统原理图、液压元件代号说明，以及主要液压元件设计参数11部件选型计算限速器绳或安全绳型号（直径、结构），破断载荷，安全系数计算，限速器的选型计算和使用说明等；安全钳的型式和安全钳动作所需提拉力的范围，安全钳的选型计算和使用说明等；缓冲器的选型计算；驱动主机的选型计算（功率和速度）12导轨的说明资料型号、摩擦面的尺寸和表面状态（冷拔、机加工），导轨润滑的要求，导轨强度和变形计算13机械防护的说明或设计文件针对K3.5.10要求的机械防护的说明或设计文件14部件型式试验以及调试证明限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置、玻璃门、玻璃轿壁、耐火层门、导轨、绳头组合、泵站、破裂阀、仅使用机械移动部件的单向节流阀、含有电子元件的液压电梯安全电路和控制柜的型式试验报告和证书的复印件限速器和渐进式安全钳的调试证书副本破裂阀的调试证书及其制造单位提供的调整图表液压电梯电气安装和电气设备的电磁兼容性宜符合GB 212402007液压电梯制造与安装安全规范（以下简称GB 21240）13.1.1.3要求的试验证明文件15主要部件证明钢丝绳的检验报告、链条的出厂合格证、软管的出厂合格证（包含其弯曲半径或另外说明）、软管总成在制造厂家进行的，软管以及接头能够承受5倍满载压力而不被破坏的试验记录16相关标准或产品技术条件含有F3.9.2、F3.9.3要求的液压电梯整机运行性能指标的企业标准或产品技术条件17安装使用资料安装、调试说明书，部件安装图，使用说明书，产品合格证和安装自检合格报告等18可靠性运行记录和报告型式试验申请单位自行完成的，试验样梯10000次可靠性运行的试验方案、记录和报告19紧急运行、紧急救援的措施与步骤应分析在电源故障时液压电梯在任意位置时的救援，以及救援后液压电梯本身的恢复问题20报警装置产品设计及安装使用维护说明21安装和维修保养的操作方案安装在井道内的曳引机、控制柜和限速器的安装、维保作业方案22操作装置示意说明井道外紧急操作和动态试验的操作装置（检查屏）、轿顶检修操作装置和底坑检修操作装置（如果有的话）的示意图以及各开关、按钮的代号标志、功能说明23特别说明资料有火灾报警探测系统的液压电梯（如有配置），其关于火灾时建筑物的疏散方案、液压电梯的预定用途、火灾信号的输入方式、火灾报警系统和液压电梯控制系统之间的接口情况、液压电梯通过何种方式恢复到正常服务状态、液压电梯层门类型等设计说明资料；液压观光电梯设计和结构的特别说明资料；液压汽车电梯设计和结构的特别说明资料；悬挂绳固定处承载构件的受力计算；其它特殊环境使用要求的说明资料及申请单位认为其它需要说明或提供的资料24覆盖资料满足电梯型式试验规则规定的申请覆盖产品的设计资料25其它必要资料型式试验机构与型式试验申请单位协商同意，要求补充的其它必要资料K1.4覆盖说明和产品配置表K1.4.1覆盖说明见附件B影响型式试验结果的电梯配置与参数变更表。K1.4.2产品配置表 适用环境调速方式顶升方式悬挂比控制柜布置区域液压泵站布置方式紧急操作装置安装位置测试操作装置安装位置防止轿厢自由坠落或超速下降的预防措施防沉降的预防措施K2技术文件审查K2.1 机房、机器设备室及滑轮间尺寸布置图、通风和照明设计图K2.1.1 机房、机器设备室及滑轮间总体要求审查机房、机器设备室及滑轮间尺寸布置图及设计说明资料，是否满足GB 212406.1的要求。K2.1.2 通道审查机房、机器设备室及滑轮间尺寸布置图及设计说明资料，确认进入机房或滑轮间通道的设计是否满足GB 212406.2的要求。K2.1.3 机房、机器设备室及滑轮间的强度和地面审查机房、机器设备室及滑轮间尺寸布置图及设计说明资料，确认机房或滑轮间的强度和地面的设计是否满足GB 212406.3.1和6.4.1的要求。K2.1.4 机房及机器设备室安全空间和维修空间审查机房及机器设备室尺寸布置图及设计说明资料，确认机房安全和维修所需空间尺寸的设计是否满足GB 212406.3.2的要求。K2.1.5 机房和滑轮间门、检修活板门及其它开口审查机房和滑轮间尺寸布置图及设计说明资料，确认进入机房和滑轮间的门、检修活板门及其它开口的设计是否满足GB 212406.3.3和6.3.4的要求。K2.1.6 机房及机器设备室通风、照明、电源插座和起吊设施审查机房及机器设备室尺寸布置图及设计说明资料，确认与机房和机器设备室通风、照明、电源插座以及起吊大、重设备的设施有关的设计是否满足GB 212406.3.5至6.3.7的要求。K2.1.7 滑轮间安全空间和维修空间审查滑轮间尺寸布置图及设计说明资料，确认滑轮间的安全和维修所需空间尺寸的设计是否满足GB 212406.4.2的要求。K2.1.8 滑轮间的门、检修活板门及其它开口审查滑轮间尺寸、结构布置图及设计说明资料，确认进入滑轮间的门、检修活板门及其它开口的设计是否满足GB 212406.4.3和6.4.4的要求。K2.1.9 滑轮间照明、电源插座和停止装置审查滑轮间布置图及设计说明资料，确认滑轮间照明、电源插座以及停止装置的设计是否满足GB 212406.4.5至6.4.7的要求。K2.2 井道尺寸布置图、结构、强度和照明设计文件K2.2.1 井道围封审查井道结构、尺寸布置图及土建设计说明文件，确认井道的封闭是否满足GB 212405.2.1.1和5.2.1.2的要求。K2.2.2 井道壁上的门K2.2.2.1 检修门审查井道结构、尺寸布置图及土建设计说明文件，确认通往井道的检修门的设置是否符合GB 212405.2.2.1.1、5.2.2.2、5.2.2.2.1、5.2.2.2.2和5.2.2.3的要求。K2.2.2.2 井道安全门审查井道结构、尺寸布置图及土建设计说明文件，确认井道安全门的设置是否符合GB 212405.2.2.1.1、5.2.2.1.2、5.2.2.2、5.2.2.2.1、5.2.2.2.2和5.2.2.3的要求。K2.2.2.3 检修活板门（即检修窗）审查井道结构、尺寸布置图及土建设计说明文件，确认井道检修活板门（检修窗）的设置是否符合GB 212405.2.2.1.1、5.2.2.2、5.2.2.2.1、5.2.2.2.2和5.2.2.3的要求。K2.2.3 井道壁和井道顶板的强度审查井道结构布置图及土建设计说明文件，确认井道壁和井道顶板的强度规定是否符合GB 212405.3.1和5.3.3的要求。K2.2.4 底坑地面的强度审查井道结构布置图及土建设计说明文件，确认底坑地面的强度规定是否符合GB 212405.3.2的要求。K2.2.5 层门护脚板的要求审查井道结构布置图及土建设计说明文件，确认每个层门地坎下部井道前壁（即层门护脚板或牛腿）的尺寸和强度规定是否符合GB 212405.4.3的要求。K2.2.6 井道照明审查井道结构、尺寸布置图及土建设计说明文件，确认井道照明设计要求是否符合GB 212405.9的规定。K2.3 井道内防护设计文件K2.3.1 底坑下部空间的防护审查井道结构、尺寸布置图及土建设计说明文件，确认轿厢或平衡重之下有人员能够到达的空间时，底坑防护设计要求是否符合GB 212405.5的规定。K2.3.2 平衡重运行区域的防护审查井道结构、尺寸布置图及土建设计说明文件，确认对底坑内平衡重运行区域的防护设计要求是否符合GB 212405.6.1的规定。K2.3.3 通井道内不同电梯之间的防护审查井道结构、尺寸布置图及土建设计说明文件，确认在装有多台电梯的井道内，不同电梯的运动部件之间的防护设计要求是否符合GB 212405.6.2的规定。K2.3.4 轿厢与平衡重间的距离审查井道平面布置图及液压电梯轿厢与平衡重平面布置尺寸图，确认轿厢及其关联部件与平衡重及其关联部件之间的水平运行间距是否不小于50mm。K2.3.5 井道内表面与轿厢部件间的距离审查井道平面、立面布置图以及液压电梯轿厢系统和层门系统布置尺寸图，确认液压电梯井道内表面与轿厢地坎、轿厢门框（旁开门）或中分（垂直）滑动门的外边缘及之间的水平距离是否符合GB 2124011.2.1的规定。K2.4 顶部、底坑安全空间尺寸计算和示意图K2.4.1 顶部空间K2.4.1.1 当柱塞到达其上限位置时的顶部空间和尺寸审查井道结构、尺寸布置图及土建设计计算说明文件，确认当柱塞到达其上限位置时，轿厢顶部空间和尺寸设计要求是否符合GB 212405.7.1.1的规定。K2.4.1.2 平衡重导轨的空行程审查井道结构、尺寸布置图及土建设计计算说明文件，确认当轿厢完全压在缓冲器上时，平衡重导轨的进一步制导行程是否符合GB 212405.7.1.2的规定。K2.4.2 底坑地面及通道的要求审查井道结构、尺寸布置图及土建设计计算说明文件，确认对底坑地面、进入底坑通道的设计要求是否符合GB 212405.7.2.1和5.7.2.2的规定。K2.4.3 底坑空间尺寸审查井道结构、尺寸布置图及土建设计计算说明文件，确认底坑空间尺寸是否符合GB 212405.7.2.3和5.7.2.4的规定。K2.5 有关安全的验证计算资料K2.5.1 悬挂装置安全系数计算审查设计计算书，确认悬挂装置安全系数的计算是否符合GB 212409.2.2和9.2.4的要求。K2.5.2 绳轮与钢丝绳直径比计算审查设计计算书，检查滑轮的节园直径与悬挂钢丝绳公称直径之比是否不小于40。K2.5.3 导轨计算审查设计计算书，检查导轨的选型计算是否符合GB 2124010.1.2和附录G（参考件）的要求。K2.5.4 液压缸筒和柱塞的计算审查设计计算书，检查满载压力的验算，液压缸筒和柱塞的压力、稳定性和拉伸应力的计算是否符合GB 2124012.2.1、12.5.3.3和附录K的要求。K2.5.5 多级式液压缸使用钢丝绳或链条作为同步机构时的计算审查设计计算书，检查使用钢丝绳或链条作为同步机构时安全系数是否符合GB 2124012.2.5.5 c)的要求。K2.5.6 硬管和附件的计算审查设计计算书，检查硬管和附件的计算是否符合GB 2124012.3.2和附录K的要求。K2.5.7 软管的计算审查设计计算书，检查软管的安全系数计算是否符合GB 2124012.3.3.1的要求。K2.5.8 具有平衡重的附加计算a）审查设计计算书，检查具有平衡重的液压电梯轿厢有效面积按GB 21240表1确定时，其轿厢内的载重量不应导致系统压力超过液压缸和管路设计压力的1.4倍。b）审查设计计算书，检查平衡重的质量计算是否符合GB 2124012.1.3的要求。K2.5.9 安全部件选型计算K2.5.9.1 限速器审查设计计算书，检查轿厢或平衡重用限速器动作速度、限速器钢丝绳安全系数、限速器动作时张力与安全钳动作所需力之关系等选型计算是否符合GB 212409.10.1.1、9.10.1.2、9.10.2.1、9.10.2.3和9.10.6.2的要求。K2.5.9.2 安全钳审查设计计算书，检查液压电梯轿厢或平衡重用安全钳动作速度、容许质量以及安全钳动作所需提拉力的选型计算是否符合GB 212409.8.2.19.8.2.2和9.8.4的要求。K2.5.9.3 缓冲器审查设计计算书，检查轿厢或平衡重用缓冲器冲击速度、容许质量以及缓冲行程的选型计算是否符合GB 2124010.3.6、10.4.1.1.1、10.4.1.1.2、10.4.1.2.1 、10.4.3.1和10.4.2的要求。K2.5.10 轿厢有效面积、轿厢通风面积计算K2.5.10.1 轿厢有效面积审查设计计算书，确认液压电梯轿厢有效面积是否符合GB 212408.2.18.2.3的要求。K2.5.10.2 轿厢通风面积审查设计计算书，确认液压电梯轿厢通风孔的设置和有效面积是否符合GB 212408.16.2和8.16.3的要求。F2.5.10.3 超面积液压载货电梯附加计算审查设计计算书，确认轿厢有效面积超出GB 21240表1所给最大值时，液压载货电梯的设计计算是否符合GB 212408.2.2.3的要求。K2.5.11 垂直滑动门悬挂系统计算审查液压载货电梯垂直滑动层门和轿门悬挂系统的计算文件，检查悬挂装置安全系数和绳轮与绳径之比是否符合GB 212407.4.3.2和7.4.3.3的要求。K2.6 门系统有关设计和计算资料K2.6.1 剪切危险的防护设计审查液压电梯层门、轿门系统设计文件，检查层门、轿门及其四周的防钩绊、防夹设计是否符合GB 212407.5.1和8.7.1的要求。K2.6.2 水平滑动自动门的动能审查液压电梯层门以及轿门系统设计计算文件，检查层门或轿门及其刚性连接的机械部件在平均关门速度下的动能值是否符合GB 212407.5.2.1.1.2和8.7.2.1.1.2的要求。K2.6.3 开锁区域审查液压电梯层门、轿门系统设计文件，检查层门门锁与轿门门刀可以正常啮合开门的开锁区域是否符合GB 212407.7.1的要求。K2.6.4 门导向装置结构审查液压电梯层门、轿门导向悬挂系统的设计或安装文件，检查层门与轿门的导向装置是否符合GB 212407.4.2.1、7.4.2.2和8.6.6的要求。K2.6.5 轿门与层门间的水平间距审查液压电梯轿门系统和层门系统布置尺寸图以及井道布置图，确认轿门与层门之间的的水平间距是否符合GB 2124011.2.3的规定。K2.7 电气故障防护分析文件K2.7.1 安全电路对照电气原理图和接线图，审查安全电路故障防护的分析文件，审核其故障分析和防护是否符合GB 2124014.1.1.1和14.1.2.3条的规定。K2.7.2 安全回路、控制回路、主回路和下行方向阀回路对照电气原理图和接线图，审查电源回路、安全回路、控制回路、主回路和下行方向阀的供电回路故障防护的分析文件，审核其故障分析和防护是否能够保证：在正常运行、检修运行、对接操作运行、平层运行、电气防沉降运行、待机等情况下，GB 2124014.1.1.1中所列出的液压电梯电气设备的任何单一故障，如其不属于在GB 2124014.1.1.2和/或附录H所述条件下能被排除的情况，则其本身不应导致液压电梯出现危险故障。K2.8 安全部件型式试验报告K2.8.1 机械安全部件型式试验报告审查限速器、安全钳、缓冲器、层门或轿门门锁装置、破裂阀、使用机械移动部件的单向节流阀等机械安全部件的型式试验报告和型式试验合格证书，确认试验报告和证书上安全部件的结构型式、动作速度、容许质量、额定速度、额定载荷等参数是否能覆盖样梯设计选择的型号和需要的参数。K2.8.2 电气安全部件型式试验报告审查含有电子元件的安全电路和液压电梯控制柜的型式试验报告和型式试验合格证书，确认试验报告和证书上安全部件的结构型式、型号规格等参数是否能覆盖样梯设计选择的型号和需要的参数。K2.9 主要部件型式试验报告审查液压泵站、悬挂绳用绳头组合、液压电梯轿厢和平衡重导轨、耐火层门和玻璃门或玻璃轿壁等主要部件的型式试验报告和型式试验合格证书，确认试验报告和证书上部件的结构型式、型号规格、主要尺寸等参数是否能覆盖样梯设计选择的型号和需要的参数。K2.10 其它零部件质量证明或检验、试验报告审查悬挂钢丝绳、随行电缆、主接触器、接触器式继电器、继电器、EMC试验报告或出厂合格证等证明材料。K2.11可靠性运行记录和总结审查型式试验申请单位自行完成的，试验样梯10000次可靠性运行方案、详细记录和总结报告。可靠性试验方案的内容应至少包括：a) 可靠性试验起止时间、具体试验日程；b) 可靠性试验人员配置；c) 可靠性试验工况；d) 可靠性试验记录内容；e) 建议的抽查见证点、真实性声明。可靠性试验方案在试验开始前应取得型式试验机构的确认。可靠性试验记录和报告的内容应至少满足：a) 内容应不少于GB/T 100592009电梯试验方法（以下简称GB/T 10059）表A.19所规定的内容；b) 整机可靠性试验前，应在控制线路中安装计数器，记录液压电梯运行次数，以液压电梯每完成一个全过程运行为一次，即启动（关门）运行停止（开门）；c) 整机可靠性试验期间，液压电梯应按照使用说明书的规定每日（班）进行保养，不允许带故障运行；d) 轿厢载有额定载重量以额定速度上行不应少于2500次，除正常维护保养和故障恢复时间之外试验应连续进行，宜在30天内完成；e) 起制动运行10000次中失效（故障）次数不应超过5次，每次失效（故障）修复时间不应超过1h；由于液压电梯本身原因造成的停机或不符合本细则规定的整机性能要求的非正常运行，均被认为是失效（故障）；f) 型式试验机构在试验过程中至少进行了1次现场抽查，且抽查情况符合要求。K2.12 玻璃门和玻璃轿厢结构设计文件K3.11.1 玻璃层门和轿门的结构和尺寸审查带有玻璃的层、轿门设计结构图和安装设计说明文件，检查玻璃门的结构、玻璃尺寸和固定方式是否符合GB 212407.2.3.3、7.2.3.4、8.6.7.2和8.6.7.3的规定。K3.11.2 玻璃门防拖曳措施审查带有玻璃的层、轿门设计结构图和设计说明文件，检查玻璃门的防拖曳措施是否符合GB 212407.2.3.6和8.6.7.5的规定。K3.11.3 玻璃轿壁结构和尺寸审查带有玻璃的轿壁设计结构图和安装设计说明文件，检查玻璃轿壁的结构、玻璃尺寸和固定方式是否符合GB 212408.3.2.2和8.3.2.3的规定。K3.11.4 玻璃标记审查门玻璃或轿壁玻璃的设计文件，检查对玻璃永久标记的要求是否符合GB 212407.2.3.5、8.3.2.4和8.6.7.4的规定。K3.11.5 轿顶玻璃审查轿顶玻璃的设计文件，检查对玻璃的要求是否符合GB 212408.13.5的规定。K2.13 特殊环境使用要求说明文件K2.13.1 火灾情况下的液压电梯特性(如有配置）审查火灾时建筑物的疏散方案、液压电梯的预定用途、火灾信号的输入方式、火灾报警系统和液压电梯控制系统之间的接口情况、液压电梯通过何种方式恢复到正常服务状态、液压电梯层门类型等设计说明资料是否符合GB/T 244792009的相关规定。K2.13.2 对特殊环境及暴露在自然环境中的液压电梯的要求审查设计文件和安装资料。对在严重污染、高温、严寒、易燃、高海拨（2000米以上）环境以及暴露在自然环境中等特殊情况下使用的液压电梯，制造厂和设计单位与用户必须商定特殊现场使用要求。根据使用条件，应至少考虑在下列方面采取措施：a) 结构的防锈措施；b) 外壳防护等级；c) 环境温度保护或保证措施；d) 材料的选择；e) 防积水措施；f) 防污染措施；g) 导线选择及布置；h) 重要部件的防水或密封措施；i) 漏电保护措施；j) 根据使用环境要求的其它措施。K2.13.3 对特殊环境及暴露在自然环境中的液压电梯的风险评价审查设计文件和风险评价资料。特殊环境及暴露在自然环境中的液压电梯，制造厂（含部件制造厂）应对其产品进行安全使用的风险评价，从而能够确定其产品在应用中可能出现的危险，并在设计与制造中充分考虑这一风险评价的结果。K 3 型式试验项目内容要求与方法K3.1 样梯电气安全检查和试验K3.1.1 主开关K3.1.1.1 检查和试验内容与要求a) 设置对每台液压电梯，均应装设一只能切断该液压电梯所有正常供电电路的主开关，该开关应具有切断液压电梯正常使用情况下最大电流的能力。该主开关应设置在：1) 控制柜内，当控制柜不是安装在井道内时；或2) 紧急操作和测试屏上，当控制柜安装在井道内时。若紧急操作屏和测试屏是分立的，此开关应设置在紧急操作屏上。如果从控制柜不容易接近主开关，那么该控制柜上应设置一个符合GB 2124013.4.2要求的分断开关。该开关不应切断下列供电电路：1) 轿厢照明和通风（如有）；2) 轿顶电源插座；3) 机房和滑轮间照明；4) 机房、滑轮间和底坑电源插座；5) 液压电梯井道照明；6) 报警装置。任何改善功率因数的电容器，都应连接在动力电路主开关的前面。b) 型式1) 主开关应具有稳定的断开和闭合位置，并且在断开位置时应能用挂锁或其它等效装置锁住，以确保不会出现误操作。2) 应能从机房入口处方便、迅速地接近主开关的操作机构。如机房为几台电梯所共用，各台电梯主开关的操作机构应易于识别；3) 如果机房有多个入口，或同一台液压电梯有多个机房，而每一机房又有各自的一个或多个入口，则可以使用一个断路器接触器，其断开应由电气安全装置控制，该装置接入断路器接触器线圈供电回路。断路器接触器断开后，除借助上述安全装置外，断路器式接触器不应被重新闭合或不应有被重新闭合的可能。断路器式接触器应与一手动分断开关连用。c) 一组液压电梯的主开关对于一组液压电梯，当一台液压电梯的主开关断开后，如果其部分运行回路仍然带电，这些带电回路应能在机房中被分别断开，必要时可切断组内全部液压电梯的电源。K3.1.1.2 检查和试验方法a) 设置审查电路图，现场目测实物。b) 型式1) 审查电路图，现场目测实物。2) 断开主电源开关，检查照明、插座、通风及报警装置是否被切断。c) 一组液压电梯的主开关审查电路图，现场目测实物。K3.1.2 停止装置K3.1.2.1 检查和试验内容与要求a) 设置液压电梯应设置停止装置，用于停止液压电梯并使液压电梯包括动力驱动的门保持在非服务的状态。停止装置设置在：1) 底坑，且该装置应在打开门去底坑时和在底坑地面上容易接近；2) 滑轮间内部，靠近入口处；3) 轿顶，距检修或维护人员各个入口不大于1m的易接近位置。如果检修运行控制装置距入口不大于1m，该装置可以是设在检修运行控制装置上的停止装置；4) 检修运行控制装置上；5) 对接操作的轿厢内。此停止装置应设置在距对接操作入口处不大于1m的位置，并应能清楚地辨别；6) 在液压电梯驱动主机附近，除非在它附近1m之内有可直接接近的主开关或另一个停止装置；7) 紧急操作和测试屏上，除非在它附近1m之内有可直接接近的主开关或另一个停止装置。b) 型式停止装置应是电气安全装置，它应为双稳态的，误动作不能使液压电梯恢复运行。K3.1.2.2 检查和试验方法检查实物，审查电气原理图和布置尺寸图；如有必要，有关位置尺寸用尺测量。K3.1.3 极限开关K3.1.3.1 检查和试验内容与要求a) 设置1) 在相应于轿厢行程上极限的柱塞位置处设一极限开关；2) 极限开关应设置在尽可能接近上端站时起作用而无误动作危险的位置上；3) 极限开关应在柱塞缓冲停止之前起作用；4) 当柱塞位于缓冲停止范围内，极限开关应保持其动作状态。b) 独立设置正常的上端站停止开关和极限开关必须采用分别的动作装置。c) 对于直接作用式液压电梯，极限开关的动作应由下述方式实现：1) 直接利用轿厢或柱塞的作用；或2) 间接利用一个与轿厢连接的装置，如：钢丝绳、皮带或链条。当绳、皮带或链条断裂或松弛，一个电气安全装置应使液压电梯驱动主机停止运转。d) 对于间接作用式的液压电梯，极限开关的动作应由下述方式实现：1) 直接利用柱塞的作用；或2) 间接利用一个与轿厢连接的装置，如：钢丝绳、皮带或链条。当绳、皮带或链条断裂或松弛，一个电气安全装置应使液压电梯驱动主机停止运转。e) 作用方法极限开关的作用方法：极限开关应是一个电气安全装置，当极限开关动作时，应使液压电梯驱动主停止运转并保持其停止状态。当轿厢离开其作用区域时，极限开关应自动闭合；f) 液压电梯的状态极限开关动作后，即使轿厢因沉降方式离开动作区域，仅靠响应轿内和层站呼梯信号不可能使轿厢移动。液压电梯不能自动恢复运行。 K3.1.3.2 检查和试验方法a) 设置审查资料；用尺子测量极限开关与其撞板的动作重叠尺寸，并与柱塞的行程比较。如现场不容易测量，可实际试验验证。b) 独立设置审查电气原理图，目测检查实物。c) 直接作用式液压电梯动作的实现目测检查实物。d) 间接作用式液压电梯动作的实现1) 检查实物；2) 人为动作断裂或松弛保护电气开关，检查液压电梯的停止情况。e) 作用方法审查电气原理图。f) 液压电梯的状态人为动作极限开关，检查液压电梯的停止情况，并模拟复位后液压电梯能否自动恢复运行。K3.1.4 断相错相保护K3.1.4.1 检查和试验内容与要求a) 液压电梯应设置断相和错相保护装置，使电源供电出现断相或错相时，应自动保护使液压电梯不能启动；b) 液压电梯运行与相序无关时，不要求错相保护。K3.1.4.2 检查和试验方法断开主开关，将主开关输出线分别断去一相和交换相序后，接通电源，分别用正常或检修（紧急电动运行）速度操纵，观察其运行情况。K3.1.5 停止驱动主机及检查其停止状态K3.1.5.1 检查和试验内容与要求a) 向上运行对于向上运行的液压电梯，应采用下述方法中的一种： 1) 电动机的电源应至少由两个独立的接触器切断，这两个接触器的主触点应串联于电动机的供电回路中；2) 电动机的电源由一个接触器切断，且分流阀(符合K3.3.8)的供电回路应至少由两个独立的串联于该阀供电回路中的独立电气装置来切断。b) 向下运行对于向下运行的液压电梯，下行方向阀的供电应采用下述方法中的一种：1) 至少由两个独立的串联的电气装置切断；或2) 直接由一个电气安全装置切断，只要该电气安全装置的电气容量合适。c) 当液压电梯停止时，如果其中一个接触器的主触点没有打开或其中一个电气装置没有断开，最迟到下一次运行方向改变时，必须防止轿厢再运行。d）静态元件供电交流或直流电动机用静态元件供电和控制时，应符合GB 2124012.4.3的要求。K3.1.5.2 检查和试验方法对照现场实物分析并审查电气原理图及接线图；在正常运行和检修运行状态下，现场分别模拟接触器的主触点不释放故障，观察液压电梯正常停车后的再启动情况。K3.1.6 安全回路接地故障防护K3.1.6.1 检查和试验内容与要求如果包含有电气安全装置的电路接地或接触金属构件而造成接地，该电路应：a) 液压电梯驱动主机立即停止运转；或b) 第一次正常停止运转后，防止液压电梯驱动主机再启动。恢复液压电梯运行只能通过手动复位。K3.1.6.2 检查和试验方法审查电气原理图，分析其电气安全回路接地或接触金属构件的保护原理。K3.1.7 电气安全装置及其动作K3.1.7.1 检查和试验内容与要求a) 电气安全装置类型电气安全装置包括：1) 一个或几个安全触点，它直接切断向驱动主机供电的接触器或继电接触器的供电；或2) 满足标准要求的安全电路，包括下列一项或几项：一个或几个满足标准要求的安全触点，它们不直接切断主回路接触器或继电接触器的供电；不满足安全触点要求的触点；符合GB 21240附录H要求的元件。b) 并联情况除开门情况下的平层和再平层、紧急电动运行和对接操作运行外，电气装置不应与电气安全装置并联。c) 连接与电气安全回路上不同点的连接只允许用来采集信息。这些连接装置应该满足安全电路的要求。d) 信号的可靠性一个电气安全装置发出的信号，不应被同一电路中设置在其后的另一个电气安全装置发出的外来信号所改变，以免造成危险后果。e) 记录或延迟信号电路记录或延迟信号的电路，即使发生故障，也不应妨碍或明显延迟由电气安全装置作用而产生的液压电梯驱动主机停机，即停机应在与系统相适应的最短时间内发生。f) 电气安全装置的直接作用1) GB 21240附录A列出的某一电气安全装置动作时，应防止液压电梯驱动主机启动或立即使其停止运转；2) 电气安全装置应直接作用在控制液压电梯驱动主机供电的设备上；3) 由于输电功率的原因使用了继电接触器控制液压电梯驱动主机，则它们应视为直接控制液压电梯驱动主机启动和停止的供电设备。g) 电气安全装置的操作操作电气安全装置的部件，应能在连续正常操作产生机械应力条件下，正确地起作用。如果操作电气安全装置的装置设置在人们容易接近的地方，则它们应这样设置：即采用简单的方法（用磁铁或桥接件不算简单方法）不能使其失效。对于冗余型安全电路，应用传感器元件机械的或几何的布置来确保一个机械故障不应导致其冗余性丧失。h) 安全电路的传感器元件用于安全电路的传感器元件应按含电子元件的液压电梯安全电路型式试验细则进行试验。K3.1.7.2 检查和试验方法a) 电气安全装置类型对照GB 21240附录A检查现场元件或电路是否满足对电气安全装置的要求，同时审查电气原理图。b) 并联情况审查电气原理图，必要时检查现场接线布置。c) 连接审查电气原理图，必要时检查现场接线布置。d) 信号的可靠性审查分析电气原理图，必要时检查现场接线布置。e) 记录或延迟信号电路审查分析电气原理图，必要时检查现场接线布置。f) 电气安全装置的直接作用审查分析电气原理图；手动使一个电气安全装置动作, 观察液压电梯的停止情况。g) 电气安全装置的操作审查分析电气原理图和现场接线布置。目测检查操作部件结构。h) 安全电路的传感器元件核查型式试验报告和证书。K3.1.8 电动机运转时间限制器K3.1.8.1 检查和试验内容与要求a) 设置液压电梯应设有使电动机失电的运转时间限制器，当启动液压电梯时如果电动机不转，该时间限制器应使电动机保持在失电状态。b) 时间设定电动机运转时间限制器应在不大于下列两个时间值的较小值时起作用：1) 45s；2) 载有额定载重量的轿厢运行全程的时间再加上10s；若运行全程的时间小于10s，则最小值为20s。c) 复位电动机运转时间限制器动作后，恢复液压电梯正常运行只能通过手动复位。在供电中断以后恢复供电时，驱动主机无需保持在停止位置。d) 与其它运行的关系电动机运转时间限制器即使在触发的情况下，不应妨碍到检修运行和电气防沉降系统工作。K3.1.8.2 检查和试验方法审查设计资料，检查现场接线和设定情况、分析设定方法、现场模拟试验。K3.1.9 电动机运行保护K3.1.9.1 检查和试验内容与要求a) 直接供电的过载保护直接与主电源连接的电动机应采用手动复位的自动断路器（下一条所述情况例外）进行过载保护，该断路器应切断电动机所有供电。b) 温升保护如果一个装有温度监控装置的电气设备的温度超过了其设计温度，液压电梯不应再继续运行，此时轿厢应停在层站，以便乘客能离开轿厢。液压电梯应在充分冷却后才能自动恢复正常运行。当对液压电梯电动机过载的检测是基于电动机绕组的温升时，则只有在符合上述要求时才能切断电动机的供电。c) 多个电路供电如果电动机具有多个不同电路供电的绕组，则上述a）和b）条的规定适用于每一绕组。d) 短路保护直接与主电源连接的电动机应进行短路保护。K3.1.9.2 检查和试验方法a) 直接供电的过载保护审查电气原理图，检查自动断路器规格和设定是否与电机相匹配。b) 温升保护审查电气原理图，并模拟试验。c) 多个电路供电检查电气原理图及实物，确认是否保护了电机的每一绕组。d) 短路保护审查图纸，检查实物。K3.1.10 电气防护K3.1.10.1 检查和试验内容与要求a) 外壳防护在机器设备室和滑轮间内的电气设备，必须采用防护罩壳以防止直接触电。所用外壳防护等级不低于IP2X。b) 绝缘每个通电导体与地之间的绝缘电阻应不小于：标称电压V测试电压（直流）V绝缘电阻M安全电压2500.255005000.5050010001.00c) 电压对于控制电路和安全电路，导体之间或导体对地之间的直流电压平均值和交流电压有效值均不应大于250V。d) 零线和接地线零线和接地线应始终分开。e) 随行电缆液压电梯随行电缆应符合GB5023.6和GB5013.5的规定或具有等效的质量。随行电缆应当避免与限速器绳、选层器钢带、限位与极限开关等装置干涉，当轿厢压实在缓冲器上时，电缆不得与地面和轿厢底边框接触。f) 导线的截面积门电气安全装置导线的截面积不应小于0.75mm2。g) 带电端子的标记如果液压电梯的主开关或其它开关断开后，一些连接端子仍然带电，则它们应与不带电的端子明显地隔开，如带电端子电压超过50V，应注上适当标记。偶然互接将导致液压电梯危险故障的连接端子，应被明显地隔开，除非其结构形式能避免这种危险。h) 连接器件和插接式装置设置在安全电路中的连接器件和插接式装置，如果不需使用工具就能将其拔出，或者错误的连接能导致液压电梯的危险故障时，应保证重新插入时绝对不会插错。K3.1.10.2 检查和试验方法a) 外壳防护用IP标准试具检查。b) 绝缘用兆欧表测量，当电路中包含有电子装置时，测量时应将相线和零线连接起来，且所有电子元件的连接均应断开。c) 电压用万用表测量。d) 零线和接地线检查电路图及实物。e) 随行电缆审查产品证明文件。f) 导线的截面积现场检查或测量。g) 带电端子的标记现场目测并用万用表测量。h) 连接器件和插接式装置目测检查，插拔试验。K3.1.11 间接作用式液压电梯的松绳（或松链）安全装置K3.1.11.1检查和试验内容与要求如果存在松绳（或松链）的危险，应设置一个符合K3.1.7要求的电气安全装置。当松绳或松链发生时，该电气装置应使驱动主机停止运行并保持其停止状态。K3.1.11.2 检查和试验方法目测检查，模拟试验。K3.1.12 液压系统液压油的过热保护K3.1.12.1检查和试验内容与要求应具有温度监测装置。当符合K3.1.9的条件时，该装置应停止驱动主机的运行并保持其停止状态。K3.1.12.2 检查和试验方法审查电气原理图，模拟试验。K3.2 样梯电气元件、电气安装检查和试验K3.2.1 安全触点和安全电路元件K3.2.1.1 检查和试验内容与要求a) 安全触点可靠断开安全触点的动作，应由断路装置将其可靠地断开，甚至两触点熔接在一起也应断开。安全触点的设计应尽可能减小由于部件故障而引起的短路危险。注：当所有触点的断开元件处于断开位置时，且在有效行程内，动触点和施加驱动机构之间无弹性元件（例如弹簧）施加作用力，即为触点获得了可靠的断开。b) 安全触点类型及外壳防护等级如果安全触点的保护外壳的防护等级不低于IP4X，则安全触点应能承受250V的额定绝缘电压。如果其外壳防护等级低于IP4X，则应能承受500V的额定绝缘电压。安全触点应是在GB14048.5中规定的下列类型：1) AC-15，用于交流电路的安全触点；2) DC-13，用于