国家住宅装饰装修工程施工规范.doc

国家住宅装饰装修工程施工规范2004年08月04日 11:241.总则 1.0.1为住宅装饰装修工程施工规范，保证工程质量，保障人身健康和财产安全，保护环境，维护公共利益，制定本规范。 1.0.2本规范适用于住宅建筑内部的装饰装修工程施工。 1.0.3住宅装饰装修工程施工除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准，规范的规定。 2.术语 2.0.1住宅装饰装修。为了保护住宅建筑的主体结构，完善住宅的使用功能，采用装饰装修材料或饰物，对住宅内部表面和使用空间环境所进行的处理和美化过程。 2.0.2室内环境污染。指室内空气中混入有害人体建康的氡、甲醛、苯、氨、总挥发性有机物等气体的现象。 2.0.3基体。建筑物的主体结构和围护结构。 2.0.4基层。直接承受装饰装修施工的表面层。 3.基本规定 3.1施工基本要求 3.1.1施工前应进行设计交底工作，并应对施工现场进行核查，了解物业管理的有关规定。 3.1.2各工序，各分项工程应自检、互检及交接检。 3.1.3施工中，严禁损坏房屋原有绝热设施；严禁损坏受力钢筋；严禁超荷载集中堆放物品；严禁在预制混凝土空心楼板上打孔安装埋件。 3.1.4施工中，严禁擅自改动建筑主体。承重结构或改变房间主要使用功能；严禁擅自拆改燃气、暖气、通讯等配套设施。 3.1.5管道、设备工程的安装及调试应在装饰装修工程施工前完成，必须同步进行的应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备的使用和维修。涉及燃气管道的装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。 3.1.6施工人员应遵守有关施工安全、劳动保护、防火、防毒的法律，法规。 3.1.7施工现场用电应符合下列规定：施工现场用电应从户表以后设立临时施工用电系统。安装、维修或拆除临时施工用电系统，应由电工完成。临时施工供电开关箱中应装设漏电保护器。进入开关箱的电源线不得用插销连接。最先进用电线路应避开易燃、易爆物品堆放地。暂停施工时应切断电源。 3.1.8施工现场用水应符合下列规定：不得在未做防水的地面蓄水。临时用水管不得有破损、滴漏。暂停施工时应切断水源。 3.1.9文明施工和现场环境应符合下列要求：施工人员应衣着整齐。施工人员应服从物业管理或治安保卫人员的监督、管理。应控制粉尘、污染物、噪声、震动等对相领居民、居民区和城市环境的污染及危害。施工堆料不得占用楼道内的公共空间，封堵紧急出口。室外堆料应遵守物业管理规定，避开公共通道、绿化地、化粪池等市政公用设施。工程垃圾宜密封包装，并放在指定垃圾堆放地。不得堵塞、破坏上下水管道、垃圾道等公共设施，不得损坏楼内各种公共标识。工程验收前应将施工现场清理干净。 3.2材料、设备基本要求 3.2.1住宅装饰装修工程所用材料的品种、规格、性能应符合设计的要求及国家现行有关标准的规定。 3.2.2严禁使用国家明令淘汰的材料。 3.2.3住宅装饰装修所用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防蛀处理。 3.2.4施工单位应对进场主要材料的品种、规格、性能进行验收。主要材料应有产品合格证书，有特殊要求的应有相应的性能检测报告和中文说明书。 3.2.5现场配制的材料应按设计要求或产品说明书制作。 3.2.6应配备满足施工要求的配套机具设备及检测仪器。 3.2.7住宅装饰装修工程应积极使用新材料、新技术、新工艺、新设备。 3.3成品保护 3.3.1施工过程中材料运输应符合下列规定：材料运输使用电梯时，应对电梯采取保护措施。材料搬运时要避免损坏楼道内顶、墙、扶手、楼道窗户及楼道门。 3.3.2施工过程中应采取下列成品保护措施：各工种在施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。材料表面保护膜应在工程竣工时撤除。对邮箱、消防、供电、报警、网络等公共设施应采取保护措施。第四章 玻 璃 工 程第一节 一 般 规 定第4.1.1条 本章适用于平板、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花、彩色玻璃和玻璃砖等的安装及验收。第4.1.2条 采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层玻璃、钢化玻璃、夹丝玻璃，以及由其组合而成的中空玻璃。第4.1.3条 玻璃工程应在框、扇校正和五金件安装完毕后，以及框、扇最后一遍涂料前进行。第4.1.4条 冬期施工，从寒冷处运到暖和处的玻璃和镶嵌用的合成橡胶等型材应待其缓暖后方可进行裁割和安装。预装门窗玻璃，宜在采暖房间内进行。外墙铝合金、塑料框、扇玻璃不宜在冬期安装。第4.1.5条 玻璃的运输和存放应符合下列规定：一、玻璃的运输和存放应符合现行普通平板玻璃（GB4871）的有关规定；二、玻璃不应搁置和倚靠在可能损伤玻璃边缘和玻璃面的物体上；三、应防止玻璃被风吹倒。第4.1.6条 当用人力搬运玻璃时应符合下列规定：一、应避免玻璃在搬运过程中破损；二、搬运大面积玻璃时应注意风向，以确保安全。第4.1.7条 玻璃宜集中裁割，边缘不得有缺口和斜曲。钢木框、扇玻璃按设计尺寸或实测尺寸，长宽各应缩小一个裁口宽度的14裁割。铝合金及塑料框、扇玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定，并满足设计和安装的要求。第4.1.8条 玻璃安装时的朝向应符合设计要求。第4.1.9条 当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，应采取措施予以保护。严禁焊接等火花溅到玻璃上。第4.1.10条 玻璃安装后，应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。第二节 材 料 质 量 要 求第4.2.1条 玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求；质量应符合有关产品标准。第4.2.2条 油灰应用熟桐油等天然干性油拌制，用其它油料拌制的油灰，必须经试验合格后，方可使用。第4.2.3条 油灰应具有塑性，嵌抹时不断裂、不出麻面，在常温下，应在20昼夜内硬化。用于钢门窗玻璃的油灰，应具有防锈性。现场拌制油灰的配合比见附录二。第4.2.4条 夹丝玻璃的裁割边缘上宜刷涂防锈涂料。第4.2.5条 镶嵌条、定位垫块和隔片、填充材料、密封膏等的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理及化学性质应符合设计要求。上述材料配套使用时，其相互间的材料性质必须相容。当安装中空玻璃或夹层玻璃时，上述材料和中空玻璃的密封膏或玻璃的夹层材料，在材料性质方面必须相容。安装中空玻璃使用的橡胶定位垫块的硬度宜为邵氏硬度80度以上。第三节 钢木框、扇玻璃及玻璃砖安装第4.3.1条 安装玻璃前，应将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀涂抹13mm厚的底油灰。第4.3.2条 安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。第4.3.3条 安装木框、扇玻璃，应用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光; 用木压条固定时，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧。第4.3.4条 安装钢框、扇玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得大于30Omm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光；采用橡胶垫时，应先将橡胶垫嵌入裁口内，并用压条和螺钉固定。第4.3.5条 工业厂房斜天窗玻璃，如设计无要求时，应采用夹丝玻璃。如采用平板玻璃，应在玻璃下面加设一层保护网。斜天窗玻璃应顺流水方向盖叠安装，其盖叠长度：斜天窗坡度为14或大于14，不小于3mm；坡度小于14，不小于5Omm。盖叠处应用钢丝卡固定，并在盖叠缝隙中用密封膏嵌塞密实。第4.3.6条 拼装彩色玻璃、压花玻璃应按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得错位、斜曲和松动。第4.3.7条 安装玻璃砖应符合下列规定：一、墙、隔断和顶棚镶嵌玻璃砖的骨架，应与结构连接牢固；二、玻璃砖应排列均匀整齐，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。第4.3.8条 楼梯间和阳台等的围护结构安装钢化玻璃时，应用卡紧螺丝或压条镶嵌固定。玻璃与围护结构的金属框格相接处，应衬橡胶垫或塑料垫。第4.3.9条 安装磨砂玻璃和压花玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内，压花玻璃的花纹宜向室外。第4.3.10条 安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应留有适量缝隙，以防止结构变形，损坏玻璃。第四节 铝合金、塑料框、扇玻璃安装第4.4.1条 安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。第4.4.2条 使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。第4.4.3条 安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，应符合下列规定：一、安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的14，且不宜小于150mm；二、安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。第4.4.4条 玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。第4.4.5条 玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。第4.4.6条 迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。第4.4.7条 玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。第4.4.8条 密封膏封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整光洁。第五节 工 程 验 收第4.5.1条 检查数量 按有代表性的自然间抽查1O，过道按10延长米，礼堂厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。第4.5.2条 验收时应检查玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装质量等是否符合设计和本规范规定的要求。第4.5.5条 玻璃工程质量应符合下列规定：一、安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；二、油灰与玻璃及裁口应粘贴牢固，四角成八字形，表面不得有裂缝、麻面和皱皮；三、油灰与玻璃及裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡不得露出油灰表面；四、木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。本压条应互相紧密连接，并与裁口紧