机械加工质量故障报告范文.doc

厂标（略）臂架镗孔加工质量分析报告 通知 通报 报告 计划 请示营运部：根据贵部安排，我厂对45米臂架泵的客户退机臂架系统产生干涉的三节臂、四节臂进行了检测，主要检测数据见附表一，并于4月18日下午召开了由结构件厂领导、工艺人员、检验人员、操作者参加的质量分析会，要求对臂架系统产生干涉涉及到我们结构件厂的原因进行分析，对在制品及不合格品提出处理意见，并制定预防措施，消除质量隐患，切实提高产品质量。通过检测数据与图纸尺寸比对，并经与会人员讨论，形成以下意见和措施： 1、 检验结果的情况说明 1、三节臂尺寸及形位公差共有5处不合格。图纸未注两端孔系的平行度要求，如不平行，可能造成干涉，建议增加两端孔系的平行度要求或增加B、C基准面平行度要求。2、四节臂尺寸及形位公差共有5处不合格。主要不合格项是孔75H7与孔80F9轴线对A基准垂直度0.08-0.1实际尺寸为1.5；孔75H7与孔80F9中心平面对A基准对称度0.2-0.25，实际尺寸为1.35。2、 分析原因1、臂架系统打开干涉涉及到我们结构件厂的原因就是各节臂两端孔系轴线不平行及两端端面对同一基准不对称分布造成的。对于45米臂架泵的客户退机在轻载（打水）没有明显干涉，在重载（工作）时干涉的现象我厂不做分析。2、节臂类零件镗孔由于受到设备加工条件的影响，采用的是划线、镗一端孔系后再调头，重新装夹，校线再镗另一端孔系的方法，这是产生两端孔系轴线不平行及两端端面不平行的主要原因,同一次装夹加工出来的孔能保证相互的平行度、垂直度（本身孔与端面）、对称度要求（本身的中心平面与中心平面）。划线偏差、划线的线宽、校线偏差、装夹变形都会对两端孔系轴线平行度及两端端面平行度产生影响，在检验人员检测客户退机的臂架时，重机公司员工告之两端孔系轴线及两端端面的都不同程存在不平行的现象，我们已完成检测的4件臂也反映了这样的问题。责任工序批 准审 核拟 文结构件厂主送：运营部抄报：存档：结构件厂3、由于缺少三维测量仪，在普通平板上完成不了节臂类零件的形位公差的检测，导致了自公司生产臂架泵以来都没有对节臂类零件的形位公差进行检测，不合格品流入了下道工序。本次检测数据是在公司新进大型设备卧式数控双面镗完成的。三、在制品及不合格品处理1、继续在公司新进大型设备卧式数控双面镗对各类节臂进行检测，形成检测报告。对不合格品开出质量故障单进行处理。2、对于孔系轴线及两端端面不平行的不合格品，刮去所贴的两贴板（一端），重新焊两侧的贴板后，将本体已到尺寸的内孔堆焊，找正另一端孔系，加工堆焊端孔系至要求，并报重机研究所确认后实施。四、预防措施1、改变加工工艺，采用一次装夹完成所有孔及端面的加工，消除划线偏差、划线的线宽、校线偏差，能一劳永逸地解决两端孔系轴线及两端端面不平行的质量隐患。因现在公司新进大型设备卧式数控双面镗已完成验收，但没有刀具，不能投入使用，建议公司尽快完成刀具采购工作。2、如公司不采购刀具，则要求采用营运部周丹部长提出的增加工艺基准孔来巧妙地解决设备行程受限、两端孔系轴线及两端端面不平行的质量隐患。虽质量保证能力不如措施1，但作为应急也是很好的措施。3、尽快将三维测量仪交付结构件厂使用，能提高检测数据的准确性并提高工效。4、对于新开发的产品，我们要守好质量门、把好质量关，制定新品重要件的检测项目要求，举一反三，对结构件老产品重要件进行推广。 5、举一反三，加强员工质量意识教育，树立“以管理保质量、以质