KTGC-03.15-2008角钢法兰风管安装规程.doc

江阴精亚集团空调工程公司工程部工艺规程KTGC-3.15-2008角钢法兰风管制作安装工艺规程版 次01共8 页第 8 页一、 适用范围本规程适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的角钢法兰金属风管的加工、制作与安装。二、 设备及工量具交流电焊机、台式钻床、剪板机、折方机、咬口机、卷圆机、砂轮切割机、电锤、手枪钻、扳手、手拉葫芦、铁锤、方木、角尺、量角器、圆规、卷尺、螺丝刀、手剪、板牙等。三、 准备31 准备所需工具。32 清洁作业场所。33检查所需材料的合格证、质量保证书是否齐全，产品质量是否符合要求。四、 制作41 金属风管加工制作的工艺流程如下：领料展开画线剪切下料倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料焊接打眼冲孔圆法兰卷制划线下料找平找整打孔打眼铆法兰翻边成品喷漆检验防腐刷油防腐刷油42 制作材料421制作风管的材料品种、规格性能和厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，镀锌钢板厚度应按下表1的规定；不锈钢板的厚度按表2 的规定；铝板的厚度按表3的规定。表1 镀锌钢板风管板材厚度（mm）风管直径D或长边尺寸b类别圆形风管矩形风管除尘系统风管中低压系统高压系统D(d)3200.50.50.751.5320D(d)3200.600.600.751.5450D(d)6300.750.60.752.0630D(d)10000.750.751.02.01000D(d)12501.01.01.02.01250D(d)20001.21.01.2按设计2000D(d)4000按设计1.2按设计表2 不锈钢板风管板材厚度（mm）风管直径D或长边尺寸b板材厚度D(d)5000.5500D(d)11200.751120D(d)20001.02000D(d)40001.2表3 铝板风管板材厚度（mm）风管直径D或长边尺寸b板材厚度D(d)3201.0320D(d)6301.5630D(d)20002.02000D(d)4000按设计422金属风管法兰及螺栓规格按下表4、表5的规定。法兰、螺栓材质应与风管材质相适应。表4 金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D140204M6140D(d)280254280D(d)630253630D(d)1250304M81250D(d)2000404表5 矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸b法兰材料规格（角钢）螺栓规格b630253M6630D(d)1500303M81500D(d)250040425003000,-22矩形风管大边3000,-1尺量检查3000,-23圆形法兰直径13用尺量互成90度的直径4矩形法兰边长13尺量四边5矩形法兰两对角线之差3尺量检查6法兰平整度2法兰放在平台上用塞尺检查7法兰焊缝对接处的平整度1五、 风管的安装51 作业条件511 风管系统的安装应在建筑物围护结构施工完成，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。512 检查现场结构预留洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，预留的孔洞应比风管实际截面尺寸大100mm。513 按照设计图纸并参照土建基准确定风管的标高位置并放线。52 作业工艺521 根据现场情况，在梁柱上选择二个可靠的吊点，然后挂好倒链和滑轮，用钢丝绳将风管捆绑结实。522 风管吊装应根据施工现场情况而定。风管可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位（整体吊装）；也可以一节一节放在支架上逐节连接（分节吊装），一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般由下至上进行。523 起吊时，当风管离地200300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。确认无误后，再继续起吊。524 支、托吊架制作安装方法5241 按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、托吊架的形式，按照采暖与通风设计手册的用料规格和做法制作，支架的悬臂、吊架得横担采用角钢或槽钢制成，吊杆采用圆钢，扁铁用于制作抱箍。除锈后刷防锈漆一道。5242 吊杆应平直，不得扭曲，螺纹应完整、光洁。吊杆连接可采用螺纹连接或焊接连接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接连接宜采用搭接，搭接长度不小于吊杆直径的6倍，并与两侧焊接。5243 风管吊架的露出部分应考虑调节余地，且不得大于30mm。保温风管的长边尺寸大于或等于1250mm，应配带两个螺母。5244 风管支、吊架的吊点，通常采用预埋铁件，支、吊架二次灌浆，膨胀螺栓法或射钉枪法等。5245 按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按横担的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可以挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡可按线进行固定。当风管较长，需要安排一排支架时，可先把两端的安装好，然后以二端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。5246 支、吊架的标高必须准确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高应做相应提高，对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。5247 风管水平安装，直径或长边尺寸小于或等于400mm，支吊架间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75米；对薄钢板法兰的风管，其支吊架间距不应大于3m。风管垂直安装，间距不应大于4m，单个立管至少有2个固定点。5248 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不少于1个。5249 支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应去除油污52410 支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。52411 圆形风管与支架接触的地方垫木块。保温风管的垫块厚度应与保温层的厚度相同。矩形保温风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。矩形保温风管不得直接与支、吊架接触，应垫坚硬的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。55 法兰连接方法：551 为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料，一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带，软橡胶板。法兰垫料不能挤入或凸入管内。法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，并涂胶粘牢。法兰连接后严禁向法兰缝隙填塞垫料。552 法兰连接时，按设计要求规定垫料，把二个法兰先对正，穿上几个螺栓并载上螺母，暂时不要上紧，然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把二个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉均匀拧紧，连接法兰的螺母应在同一侧，连接好的风管，应以二端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。56 质量检查561 风管允许偏差为每米不大于3米，8米以上的水平风管总偏差不应大于20mm。垂直度允许偏差为每米不大于2mm，10m以上的垂直风管，总偏差不应大于20mm。562 风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管系统严密性检验以主干管为主。在加工工艺得到保证得前提下，低压风管可采用漏光法检测。中高压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量进行测试。具体检查实验方法按通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）执行。六、注意事项61 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体和楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。62 风管内严禁其他管线穿越。63 输送含有易燃、易爆的气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口。64 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。65 输送空气温度高于80的风管，应按设计规定采取防护措施。66 地