常用仪器设备操作规程.doc_第1页
常用仪器设备操作规程.doc_第2页
常用仪器设备操作规程.doc_第3页
常用仪器设备操作规程.doc_第4页
常用仪器设备操作规程.doc_第5页
已阅读5页,还剩33页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

WE-100液压式万能试验机操作规程1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。2、根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下砣,并调整缓冲阀的转换手柄到合适的位置。3、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。4、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只在需要时才进行)。5、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10mm,然后关闭送油阀,如果试台已在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。6、将试样的一端夹于上钳口中(如试样较重时需调整平衡砣)。7、开动油泵调整指针对准度盘零点。8、开动电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中(须注意使试样垂直)。9、将推杆的描绘笔放下,进入描绘状态(需要时才进行并配好描绘比例)。10、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。11、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵工作。12、把记录数值的描绘笔抬起。13、打开回油阀卸荷后,将从动指针拨回零点。14、取下断裂后的试样。15、压缩及弯曲试验可参照上述各项进行操作。16、试验结束后,关闭电源,清洁仪器,并填写仪器使用记录。WE-600B液压式万能试验机操作规程1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。2、根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下砣,必要时调整缓冲手轮。3、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。4、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只在需要时才进行)。5、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10mm,然后关闭送油阀,如果试台已在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。6、将试样的一端夹于上钳口中(如试样较重时需调整平衡砣)。7、开动油泵调整指针对准度盘零点。8、启动升降电动机,将试样垂直夹持好。9、将推杆的描绘笔放下,进入描绘状态(需要时才进行并配好描绘比例)。10、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作。11、把记录数值的描绘笔抬起。12、打开回油阀卸荷后,将从动指针拨回零点。13、取下断裂后的试样。14、压缩及弯曲试验可参照上述各项进行操作。15、试验结束后,关闭电源,清洁仪器,并填写仪器使用记录。SYE-2000型压力试验机操作规程1、接通电源,打开电源开关(在控制箱的后面)。2、选定合适的档位(1000KN或2000KN)。3、按“菜单”键,进入操作功能选择状态,输入“1”选择“抗压抗折试验”按“确认”,输入相应的序号、龄期以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态。4、放好试件,按“上升”或“下降”键传动丝杆,使上压力板离试件约5mm。5、按“启动”键开启电机。6、关闭回油阀,打开送油阀,当活塞缓缓上升,按“清零”键清除皮重。按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀,打开回油阀进行卸载。等待测力仪力值显示屏自动清零后,放上第二块试块,重复第6步进行操作。7、压完一组试件,打印机将自动打印试验结果。8、试验结束后,关闭电源,清洁仪器,并填写仪器使用记录。电子分析天平操作规程1、通电以后,分析天平预热时间不低于60分钟。2、经过预热的天平,在使用前都应进行校准。清除秤盘上的物品,按TAR去皮键,使天平显示为“0.000g”。然后快速轻按CAL键,显示器出现CAL-200闪烁,这时秤盘上放上“200g”校准砝码,待过几秒钟后显示“200.00g”校准结束。3、称重:将待称物品放在秤盘上,当稳定标志“g”出现时,表示读数已稳定,此时天平的显示值即为该物品的质量。如需在秤盘上称第二种物品,可按去皮CAL键,使天平显示为“0.000”。放上第二种物品,显示值即为该物品的质量。4、注意事项:(1)工作台面应牢固可靠,天平使用前务必要调至水平。(2)环境温度应在:1525,湿度 85%范围内,无腐蚀性气体。(3)天平四周无强气流;保持空气干燥;四周无强磁场。静水力学天平操作规程1、开机操作:接通电源,打开天平右侧开关,预热约30分钟(若经常使用天平应连续通电,使天平处于稳定状态,若长期不用,应关闭电源)。2、校准天平:按去皮键(T),使天平显示值为0.0,按校准键(),此时天平显示“”和占用符“O”,(如显示CE,则表示出错,按去皮键(T),重新进行校验)。将2000g校准砝码置于秤盘上,等待天平显示并发出“嘟”声,天平校准完毕会自动恢复到称重状态,此时取下校准砝码即可进行称量。每次使用前都得校准一次,连续使用时,每隔两小时左右校准一次。3、称量:按去皮键(T),使天平显示0.0,将称量物放在秤盘上,显示值即为物品的重量,再按去皮键(T),显示值即回到0.0g,将第二种物品放在秤盘上,显示值即为第二种物品的重量,再按去皮键(T),显示值即回到0.0g,天平可在称量范围内连续去皮,当秤盘上的总重量超过报警值2110g时,天平显示超载报警符号“H”,此时应将物品拿去。4、称量完毕,关闭天平右侧开关,切断电源,罩上天平。5、试验结束后,关闭电源,清洁仪器,并填写仪器使用记录。FSY-150B水泥负压筛析仪操作规程1、本仪器开箱后应检查产品合格证、装箱单、使用说明书等资料是否齐全,并仔细阅读使用说明书。2、将仪器安放在平整且水平的地面上,按说明书图示检查所有零部件是否都已装好,注意使各连接管口保持紧密状态,然后将电源插头插入220V交流电源插座内,并可靠接地,仪器即可投入使用。3、进行筛分时,先将记时器定于所需时间120S,打开电源仪器即可工作,120S后仪器自动停止工作。如果工作负压超出了“4000Pa6000Pa”的范围,应旋动调压旋钮将负压调节在国标规定的范围内。4、用天平称出25g水泥试样,倒入试验筛内并盖上筛盖,然后启动仪器,待停机后取下试验筛,将筛余物倒入天平称量,得出筛余结果。5、试验结束后,关闭电源,清洁仪器,并填写仪器使用记录。FZ-31型雷氏水泥沸煮箱操作规程1、使用时先将雷氏夹试件(或试饼)放到试件架上连胚子一起放入箱内。2、往箱内放水,当水温为20时使用水面距箱底保持180mm。3、接通电气控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内的水30min沸腾,一级电热气自动停止工作,再煮3h沸煮箱内全部自动停止。4、煮沸完毕将水由铜热水嘴放出,打开箱盖体冷至室温,取出试件进行测试。5、如果在测试时,水温低于20时,可先启动控制箱上手动开关至“升温区”将水温升至20左右,停止“手动”开关,启动“自动”开关即可自行运作。6、试验结束后,关闭电源,清洁仪器,并填写仪器使用记录。ZS-15胶砂试体成型振实台操作规程1、主机应牢固安装在基座上,台盘与臂杆应成水平状态。2、使用前接通电源打开电源开关,将空试模和模套固定在振实台上,用料勺直接从搅拌锅内将胶砂分二层装入试模,装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,振实60次。3、再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。4、移走模套,从振实台上取下试模,刮平表面,将试样置养护箱内养护。5、试验结束后,关闭电源,清洁仪器,并填写仪器使用记录。NJ-160净浆搅拌机操作规程1、接通电源,检查叶片的转方应与标志(逆时针)相同,反之应调整两根火线的位置。2、使用前用湿布把拌合用具擦拭一遍,再将已称好的水倒入搅拌锅内,然后在5-10s内小心的将称好的水泥加入水中。3、将搅拌锅放置在搅拌机上,放下搅拌翅,开动机器。4、慢速搅拌120s,停拌15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着快速搅拌120s后停机。5、停机后取下搅拌锅,将搅拌翅擦洗干净。6、试验结束后,关闭电源,清洁仪器,并填写仪器使用记录。7、定期对仪器进行保养。JJ-5水泥胶砂搅拌机操作规程1、胶砂搅拌机应安放在工作台上,试机前将锅取下,主机上切换开关拨置“手动”。2、接通电源,检查叶片的转方应与标志(逆时针)相同,反之应调整两根火线的位置。3、停机将锅安上后,检查叶片与锅壁距离是否在24mm之间。4、搅拌时应根据自己的要求,选择立柱侧板上功能切换开关至“自动”或“手动”。5、用湿布将搅拌锅和搅拌翅擦拭一遍,把水加入锅内,再加入水泥,将锅放在固定架上,上升至固定位置。6、立即开动机器,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。7、然后再高速搅拌30s,停拌90s,同时将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中,继续高速搅拌60s,搅拌完毕。8、每次搅拌完毕后,应对叶片、锅及时清理擦干,并填写仪器设备使用记录。9、应保持整机及控制器整洁,电气部分应避免剧烈震动,远离水和高温,注意防尘。HY-40B水泥混凝土标准养护箱操作规程1、应将仪器置于通风干燥处,在环境温度238,相对湿度不大于85%周围无强烈振动及强电磁场影响的室内使用。2、仪器安放平稳后,应检查门开关是否灵活,电气、制冷等部件是否损坏。3、将箱内水箱加水至末层搁架以下,电热管以上2cm,把侧门打开将加湿器水箱内注满蒸馏水,另把测温干湿盒内塑料球里注满水,并把纱布泡入水中。4、将电源插头插入具有良好接地的220V插座中,按动电源开关,通电源,进行温湿度设定,温度设为20,湿度设为90%,然后再打开所有控制开关,即可自动控制。5、将作好的试件放在箱内架上,关上侧门即可工作。6、清洁仪器,作好仪器使用记录。7、隔一定时间应进行换水保养工作。HJW-60型砼单卧轴强制式搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象应及时调整。2、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。3、清理料筒内的杂物,装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。4、根据搅拌时间调整搅拌器的定时,注意必须在断电情况下调整。5、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转,达到调定时间后自动停止。6、卸料时应先停机,打开锁定销,扳动手柄使料筒旋转一定位置,再使锁紧销定位旋转主轴,使拌合料排出筒外。7、拌合料排净后手动使筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。8、清洗料筒,可将水倒入料筒内,使主轴旋转进行冲洗,也可用干砂清洗,关闭电源并填写试验记录。HZJ-A混凝土振动台操作规程1、使用前先开机35min后停机,检查紧固螺栓是否拧紧。2、根据试验要求和混凝土稠度,选择振动时间。3、将已装入混凝土拌合物的试模均匀放置在振动台上,振动前逐个检查试模的紧固螺丝。4、按动启动开关,振动过程中砼制品必须牢固地紧固在振动台上,所需振实的制品放置要与台面相对称,使负荷平衡,随时注意调整混凝土试模中混凝土的装入量。5、振动结束,切断电源,认真清理、擦净振动台表面,并填写仪器设备使用记录。6、振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动器的使用寿命。7、振动台应有可靠接地线,确保安全。SC-145砂浆稠度仪操作规程1、将拌制好的试验用砂浆放入盛料容器内。2、调整锥架,使锥尖与砂浆表面接触,且对中,固定牢固。3、将刻度盘控制丝杆移至中心,使丝杆下端与试锥滑杆顶端对齐接触,固定牢固。4、把刻度盘上的指针调到零位固定牢固。5、拧开试锥滑杆固定螺丝,使试锥自由下落至锥模的砂浆中。6、调整度盘指针旋钮,使丝杆下端下降到试锥滑杆顶端。7、从表盘上读数,即得砂浆稠度值。8、仪器使用完毕,清洗擦拭干净,并填写仪器设备使用记录。 HP-4.0型自动调压混凝土渗透仪操作规程1、设定:打开电源开关,显示器有数值显示。D键为位移键,A键为调整键,设定时可先按D键,数字第一位,再按A键调整此位数值的大小。调好后再按D键第二位闪动,可再按以上方法调整,直到上限和下限数值调好后,闪动10秒复位后被存入电脑,此时设定完成。设定时下限值不能高于上限值,上限值不能超过4.9MPa,如显示ERR表示设定错误,可按D键重新设定。2、校验:设定好上、下限被存入后,再按A键数值全部为R,三秒后下限值为一分钟上升0.1MPa。3、在试验前一天将试体从养护箱中取出,将试模加热到40左右,并将封闭用的蜡加热到完全熔化,然后将试体圆周在熔化的蜡中滚动一周(试体两端面严禁有蜡!),将沾有蜡的试体用压力机压入试模内。4、渗透试验:(1)灌水:将注水咀的螺帽拧下,同时打开各个截门,把漏斗置于注水咀上,灌水于储水罐,待其灌满,并要求试模底盘内也充满水(作用在于排除管路系统内的空气),这时可将六个通向试模的截门关上。(2)安装试模:把装封好的试体的试模,可靠地装固在仪器上。(3)启动电源开关和电机开关,使电机转动。(4)打泵(启动)时,首先打开水阀,关闭O号截门,直到水咀水流成线后再打开16号截门,并将小水阀关闭。(5)试验时,水压从0.2MPa开始,以后每隔8小时增加水压0.1MPa,并随时注意观察六个试体上端面情况。(6)六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值。5、试验结束后,关闭电源,清洁仪器,并填写仪器使用记录。ZBSX-92A电动振筛机操作规程1、电动振筛机使用时必须水平放置于稳固、坚实的地基上。2、开机前,拧出上螺塞,加足润滑油(用20-4号机油5公斤为宜)。3、将电源线插头插在三相线插座上,检查各机件固定状况是否完好,电机旋转是否正常。4、按下电源开关,显示屏亮,同时出现300秒,根据试验规程设定需要时间;每停机一次,应重新设置时间。5、将称好量的试样倒入筛内,再把套筛固定在振筛机上,按ON键机器开始工作,运行时指示灯亮,在正常工作时,如需要停机按OFF键。6、使用完毕后,关闭电源,取下筛子并清洁仪器,填写仪器使用记录。7、每隔36个月更换油一次,使用时注意避免盖板上的7根导杆的变形。养护室自动控制仪操作规程1、将控制仪固定在养护室外,选择最近位置,将温湿度探头放入养护室内并且固定好,将温湿度探头接线分别接在控制仪里面的温湿度接线头上。2、将加热水箱和加湿器放入养护室内固定的位置上,用塑料管将加热水箱的入水口和加湿器入水口连接,打开水龙头(常开小量),进水能自动控制,水位必须高于电热管以免电热管脱水烧毁,加热和加湿插头分别插在控制仪后面的插座上。3、控制器安装前必须将控制系统拆除,然后将压缩机的电源插头直接接在控制器后面的插座上。4、安装时必须接好地线,电源必须经单用闸刀开关才能接至控制仪上。5、仪器安装结束后,首先调整温湿度仪给定值,温度20、湿度95%。6、利用空载情况下,对控制仪进行试运行,当输出信号无误后,接好外负载(制冷、加热、加湿的电源插头分别插在控制仪后面的插座上)即可正常工作。7、清洁仪器,并作好仪器使用及养护室温、湿度记录。CF-B三用电子恒温水浴操作规程1、水箱应平放在固定平台上,电源电压必须与本产品要求的电压相符,电源插座应采用三孔安全插座,必须安装地线。2、使用前先将水加入水箱内,水位必须高于隔板,切勿无水或水位低于隔板加热,以防损坏加热管。3、插上电源,打开开关,将控温设定旋钮调至所需要的温度刻度。绿灯亮表示升温,红灯亮表示定温。4、注水时不可将水流入控制箱内,以防发生触电,不用时最好将水及时放掉,并擦干净。5、试验结束后,关闭电源,清洁仪器,并填写仪器使用记录。101FX-2型电子控温红外干燥箱操作规程1、把干燥箱的各地线接好,放入试体,用兆欧表检查绝缘电阻应大于2兆欧。2、把仪表的调节盘旋钮调至所需温度(按红线所指为准)。如果是数字显示的按数字显示的设定钮调至所需温度。3、接通380V电源,打开电源开关,此时绿灯亮,为加温把鼓风开关拨到自动位置,鼓风机应转动。4、工作室内温度到了所需温度以后,会自动停止,此时红灯亮鼓风机自动停止。5、仪器使用完后,把工作室内热气放净,可以把鼓风开关拨到手动位置,断开电源,用布擦干。6、使用新干燥箱或长期搁置不用时,应检查有无损坏,进行绝缘电阻检查,各带电部分对箱壳及相互间的绝缘电阻应大于2兆欧,干燥箱与电源接头处牢固,否则会由于接触不良而损坏,电路部分,本箱严禁易燃易爆品放入箱内,以免发生事故。7、试验结束后,关闭电源,清洁仪器,并填写仪器使用记录。5-12中温箱式电阻炉操作规程1、在电源线引入处安装电源开头,以控制总电源,为了保证安全操作,电炉与控制器要接地可靠。2、将控制器“输入”端子与电源开头相连接;将电炉后部电热防护罩打开将内部接线柱与控制器输出端子相连;将热电偶插入炉膛内大于20mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞,用补偿导线与控制器“热电偶”接线柱相连。 3、经检查接线确认无误后(电源线、热电偶线、行程开关线),将接线时拆下的盖子复位,然后接通电源,打开控制器电源开头,将温度调节仪表设定至所需温度,此时仪表绿灯亮,表示加热开始,并且电流表根据功率大小,相应的产生读数,调节仪表指示温度也同时随之上升。4、当温度升到设定温度时,调节仪表自动切断电源,红灯亮,电流表指示归“零”,即表示加温停止。此后调节仪表的“红”、“绿”指示灯将交替工作,从而使仪器达到恒温状态。5、试验结束后,关闭电源,清洁仪器,并填写仪器使用记录。ACS-100系列交直流两用电子计价台称操作规程1、调整四个底角螺钉使称处于水平位置,然后按开/关机键23s即可开机或关机。2、背光开关:16键计价台秤按【置零】键,24键计价台秤按【清除】键3s可以选择背光开(ON)、背光关(OFF)或为自动背光(AUTO)模式,在自动背光模式下,按住数字0键约3s,可以调整自动背光的时间,可选时间有4s,10s,20s,30s,40s,60s。3、【置零】键:重量显示置零,置零范围:2%FS,去皮状态下无效。连续按此键24s,背光被打开或关闭。4、【去皮】键:(1)按此键,重量显示为零,“去皮”标志出现。(2)将原称重物取下,重量显示为负值,再按【去皮】键,称重复零,“去皮”标志消失。(去皮范围:小于等于1/3满量程),对所称物品,应轻拿轻放,并注意保持仪器洁净。5、定期检查并充电。6、试验结束后,关闭电源,清洁仪器,填写仪器使用记录。USA-7L型砼含气量测定仪操作规程1、首先测定(标定)仪器常数,然后擦净量钵与钵盖内表面,并使其水平放置。将新拌砼拌和物均匀适量地装入量钵内,用振动台振实,振捣时间1530s为宜。也可用人工捣实,将拌和物分三层装料,每层插捣25次,插捣上层时捣棒应插入下层1020mm。2、刮去表面多余的砼拌和物,用镘刀抹平,并使其表面光滑无气泡。3、擦净钵体和钵盖边缘,将密封圈放于钵体边缘的凹槽内,盖上钵盖,用夹子夹紧,使之气密良好。4、打开小龙头和排气阀,用注水器从小龙头处往量钵中注水,直至水从排气阀出水口流出,再关紧小龙头和排气阀。5、关好所有的阀门,用手泵打气加压,使表压稍大于0.1MPa,用微调阀准确地将表压调到0.1MPa。6、按下阀门杆12次,待表压指针稳定后,测得压力表读数。并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线,得到所测砼样品的仪器测定含气量值。7、清洁仪器,并作好仪器使用记录。 SY-3型砼压力泌水仪操作规程1、将上盖打开将要试验的砼拌合物装入试验筒中(距上边大约23cm),用捣棒由外围向中心均匀插捣25次,称重。将仪器安装好。2、将止回阀按顺时针方向拧紧,尽快加压至3.0MPa并保持压力。3、立即打开泌水阀门,将泌水接入1000ml量筒内,同时开始计时,并在10s和140s读取泌水量V10,V140。4、试验完成后,将止回阀按顺序逆时针方向旋回,减压。将下底座取走,上部放脱模架上将止回阀顺时针拧紧,加压。砼块及活塞自动脱落,再将止回阀逆时针旋回减压。打开上部将千斤顶活塞压回,一次试验完成。5、清洁仪器,并作好仪器使用记录。HG-1200S手动砼贯入阻力仪操作规程1、将仪器安放在水平的平台上。2、接上电源,按数显器面板上的“电源”键,数显窗即显示数码。通电10min后,使数显值自动趋于“0”。3、选装上合适的贯入针。350N对应初凝贯入阻力(即23.5MPa,此时用100 mm贯入针);1000N对应中间贯入阻力(即3.520MPa,此时用50 mm贯入针);560N对应终凝贯入阻力(即2028MPa,此时用20 mm贯入针)。4、料模中装满待测试的砼试料,抹平后放于仪器底版上。5、调整贯入深度为25mm;初凝时,使用100 mm贯入针,终凝时,使用20 mm贯入针。6、测试。首先按数显面板上的清零键清除传感器的初值,即清零。再按测试键进入工作测试状态,同时数显板上第一个灯(测试灯)亮,握住手柄向下转动,使贯入针接触试料至贯入到最深位置(25mm)的过程控制在10s左右。此时数显出现峰值,同时数显板上第二个灯(峰值灯)亮,读出数显器的显示值,做好记录,一次测试完成。7、做第二次测试前,按数显板上的清零键,使数显归零,再按一次测试键进入第二次测试。标准规定两测试点的距离不得小于20mm,因此必须移动试料模,变换贯入点。8、第四个灯是警报灯,当力值超过1030N(即满量程的3%),第四个灯点亮,即报警。此时特别注意不能再加压,否则会损坏传感器,使仪器不能正常工作。9、试验结束后,关闭电源,清洁仪器,填写仪器使用记录。PER-6A型砼电通量测定仪操作规程1、在测试前要正确连接硬件及软件部分,严格按照软硬件安装顺序完成安装工作。2、试样制备:将混凝土试块切割成厚度为100*100*50mm或100*50mm的上下表面平行的试样,如果试样表面有浮浆层或污染物一定要切掉,浮浆层或污染物会造成测试数据偏差。3、把试样进行饱水处理并安装在EJU夹具上。4、检查不渗漏后,在负极(黑接线柱)夹具中倒入3%wtNaCl溶液,正极(红接线柱)夹具中倒入0.3Mol/L NaOH溶液。5、用测试线连接测试主机与试样夹具的正负极。6、正确连接计算机RS232接口,打开设备电源;点击桌面“NELElec”快捷键,软件会提示“开始前,请检查测试线两端正负极是否连接正确”,如果连接正确请点击“确定”开始主程序;开启主程序时,会默认打开一个“新建检测任务”窗口,“新建检测任务”栏中要输入各项参数,参数设置完毕后,点击“确定”即可开始测试。7、测试结束,后期数据处理:当所有的通道采样完成后(包括被停用的通道),会自动出现对话框,提示采样完成,点击【确定】后可以使用菜单【文件】所提供的功能对采样数据进行处理。8、试验结束后,关闭电源,清洁仪器,填写仪器使用记录。FBT-5型自动比表面积测定仪操作规程1、插上单相电源线,并打开电源开关,这时仪器面板显示LL_ _并闪烁,提示灌水。2、用漏斗灌水入U形管,等液位快接近光电开关1时,改用滴管滴水直到LL_ _停止闪烁并变成相应温度显示为止(温度为室温如显示18)。3、放上水泥试样,按住“测定”按钮,约0.5s左右,显示板上将显示cd_ _。然后按“确认”,进入仪器常数输入,这时可以看到所标定的仪器常数K,如果不修改可按住“确认”按钮0.5s跳过输入,跳过后显示板将显示上次所输入的水泥密度,如果修改水泥的密度,输入方法同前,不输入可按“确认”按钮0.5s跳过,然后电磁泵自动打开,自动计时,最后显示待测水泥试样的比表面积。4、按重复键重复下一次试验。5、试验结束后,关闭电源,清洁仪器,填写仪器使用记录。SHM-200双端面磨石机操作规程1、机器应放置在明亮通风易于排泄废液的的地方,打开包装放置应水平,以防止时久产生时效变形影响精度,检查各传动件,是否有松动现象,如有应立即拧紧。接通电源,按动电源开关,观看转向是否与标志一致。如相反,关闭电源,调整相线。2、在磨削标本时,注意观察被磨物夹持位置,松紧情况,使纵向工作台和横向工作台配合完美。3、当磨轮工作台进给时,要注意速度均匀,切忌突然碰撞以免导致损坏标本和金刚石磨轮,这样才能确保被磨削质量。4、在正常工作前,先做好冷却准备(接通自来水),本机工作完毕后,关闭电源,对机器各部件检查清洗,擦净,加润滑剂,切忌将物体长时间夹持在夹具上,以保证其精度,最后用罩衣将机器全身罩住,以免灰尘浸染,填写仪器使用记录。5、本机使用电源为380V、50Hz。金刚石磨轮系贵重物品,切忌碰撞,否则会影响磨削及精度。ZBL-R620钢筋位置测定仪操作规程1、键盘共计9个键,“”键用于仪器电源的开关;“确定”键用于在参数设置中确定操作以及仪器的自动校正操作;“储存”键用于存储测值;“返回”键用于操作中返回上一画面;“切换”键用于第一标称范围和第二标称范围的切换,第一标称范围,用于保护层厚度较小的场合,第二标称范围,用于保护层厚度较大的场合;“、“键分别用于操作中菜单选择、数字增减、光标移动等辅助功能。2、每次进入检测状态(厚度测试、直径测试、和钢筋扫描)时,系统自动重新校正探头,这时应把探头拿到空中或远离金属等导磁介质。3、检测表面要尽量平整,以提高检测精度,避免出现误判的情况。4、检测过程尽量保持匀速移动探头,避免在找到钢筋以前向相反的方向移动,即在找到钢筋以前避免往复移动探头,否则容易造成误判。5、探头移动速度不应大于20mm/s,否则容易造成较大的检测误差甚至造成漏筋。6、如果连续工作时间较长,为了提高检测精度,应注意每隔5min左右将探头拿到空气中远离钢筋,按“确定”键复位一次,消除各种误差(对检测结果有怀疑时,可以复位以后再检测)。7、注意扫描小车的方向,避免向相反的方向移动,否则容易造成误判。8、试验结束后,清洁仪器,填写仪器使用记录。电子天平操作规程1、将天平置于平稳的工作台上,接上电源线,关闭电源开关,预热1030分钟。2、如天平较长时间未使用或刚购入,要进行天平校准,即在称盘上不加任何物体,按 “CAL”校准键,天平显示“-CAL-”时,将“200g”校正砝码置于称盘上约过10秒后显示标准砝码值,拿去砝码,天平返“0或0.00”,校准结束。3、校准以后,置称物于称盘上,待显示器左边“.”熄灭后,即为称物的质量。4、置容器与秤盘上,按“去皮/自校”键后显示“0.0或0.00”可进行第二种物品的称量。5、当超载时,将显示一横“- - -”,当称量偏负时,将显示一横“- - -”,当称量平均单个物太小时,将显示一横“Erro-2”,出现以上现象应重新校准。6、试验结束后,关闭电源,清洁仪器,并填写仪器使用记录。FP6400型火焰光度计操作规程1、按要求进行安装后,在燃烧室内侧放置玻璃罩,玻璃罩上方如加以不锈钢丝网及压圈,然后套上烟囱盖即可连上电源进行操作。2、按下电源开关,将吸管插入溶液,溶液随吸管进入雾化室,在废液皿内有溶液流出,这表示仪器进行雾化正常。将燃气阀逆时针旋转,在未点火时,揭开烟囱上盖可闻到汽油味。3、点火时可一边按下点火按钮,一边逐渐打开燃气阀,若点燃困难,可少许拔出玻璃罩,重新开始点火操作。进样开关放置在“开”处,调节燃气阀,使火焰成浅兰色的,锥形的,底部稍带弯曲的形状。盖上烟囱盖,从观察窗观看火焰是否稳定,适当调节燃气阀,使火焰呈稳定状态。4、预热:预热时间约为30min,采用蒸馏水连续进样。5、关机前用蒸馏水空烧5min左右。6、工作完毕后关断电源,清洁仪器,填写仪器使用记录。NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、使用前接通电源打开电源开关,启动,跳动30次自动停为止。用湿衬布擦好圆盘平面和截面锥模、模套捣棒,放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置,盖好湿布。2、将规定制好水泥胶砂,分两层装入模内,第一层装至截圆锥模高的三分之一,用小刀在垂直两个方向划实五次,再用捣棒自边缘到中心均匀捣压15次,接着装第二层水泥胶砂,装到高于截锥模2cm,同样用小刀划实五次,再用捣棒自边缘到中心均匀的捣压十次(装水泥胶砂捣实时,用手将截圆锥模扶持住不动)。3、捣压完毕取下模套,用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平,刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起,打开电源开关,启动电机,开始转动,电机以每秒钟一次的速度转动共达30次自停。4、跳动完毕,用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直的两直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度,用mm表示。5、仪器用完后,用湿布擦洗干净,然后将截圆锥模、模套捣棒,滑动部分涂机油防止生锈。6、工作完毕后关断电源,清洁仪器,填写仪器使用记录。PS-6型钢筋腐蚀测量仪操作规程1、制作钢筋电极:将级建筑钢筋加工制成直径7mm,长度为100mm,光洁度6的试件,用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂,并在一端焊上长130150mm的导线,再用乙醇仔细擦去焊油,钢筋两端浸涂热熔石蜡松香绝缘涂料,使钢筋中间暴露长度为80mm,计算其表面积,经过处理后的钢筋放入干燥器内备用,每组试件三根。2、将拌制好的砂浆浇入试模中,先浇一半(厚2cm左右)。将两根处理好经检查无锈痕的钢筋电极平行放在砂浆表面,间距4cm,拉出导线,然后灌满砂浆抹平,并轻敲几下侧板,使其密实。3、连接试验仪器:以一根钢筋作为阳极接仪器的研究电极与接线孔,另一根钢筋为阴极(即辅助电极)接仪器的接线孔,再将甘汞电极的下端与钢筋阳极的正中位置对准,与新鲜砂浆表面接触,并垂直于砂浆表面,甘汞电极的导线接仪器接线孔。4、未通外加电流前,先读出阳极钢筋的自然电位V(即钢筋阳极与甘汞电极之间的电位差值)。接通外加电流,并按电流密度50*102A/m2(即50A/cm2)调整A表至需要值,同时开始计算时间,依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30分钟,分别记录阳极极化电位值。5、工作完毕后关断电源,清洁仪器,填写仪器使用记录。HSP-540砼收缩膨胀仪操作规程1、仪器安放在平整工作台上,其四个脚应受力均匀,切忌三点着力,以防止仪器变形影响精度。2、选取所需的标准杆中心高,将标准杆左侧一端靠在定位立柱凹槽内,标准杆搁架下平面紧贴底座的基准面,然后将标准杆另一端慢慢推入仪器的中心部位。标准杆是仪器的基准长度单位,必须轻拿轻放,防止变形。3、拧松紧定螺钉,将百分表慢慢插入所选用的可调立柱孔内,使百分表侧头与标准杆右端接触,然后拧紧紧定螺钉,百分表在仪器上定位,读此时百分表的刻度。百分表为精密部件,试件在放置及取出时应轻稳仔细,切勿碰撞表架及表杆。4、砼试件的制作、养护及收缩、膨胀试验按GBJ82-85等有关标准进行。5、工作完毕后,清洁仪器,填写仪器使用记录。6、每次使用完毕,应在非油漆表面涂少许润滑油,在百分表活动零件表面涂仪表油。7、粉尘浓度高的环境或较长时间停用,应采取防尘措施。SCQ-4自动切割机操作规程1、机器安装完毕后,连接控制台与整机的电缆线接头,接通控制台的外接电源,然后检查各转动部分是否灵活,各紧固件是否松动,按下电源按钮,控制台面板的指示灯均应该明亮。看其主机的旋转方向,与所指箭头指示方向是否一致,若反之应立即停止调整。2、一切检查完毕后即可装上岩样切割。岩样装夹时,应选择可靠的夹持点,防止虚夹和假夹现象,以免在切割过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。3、本机采用自动进刀,根据岩样大小、硬度匀速调整进刀速度,当完成1次切割后,必须把调速表的表针归零,然后方可关电源(务必)。4、切刀运动到终端后退时,需待刀片完全脱离工件后,方可脱离机和水泵,然后打开密封门拆卸工件。5、在正常切割时,切不可快速调整进刀,以免损坏刀片和机件。6、切割时发现主机有异常响声,则应立即退刀停机检查。7、随时注意冷却液的流量是否充足,以防冷却水不够,使刀片磨损加剧。8、应随时防备漏电,为不影响工作应安装漏电保护器一个。9、工作完毕后关断电源,清洁仪器,填写仪器使用记录。TDR-16快速冻融试验机操作规程1、本试验装置试验周期长,应专线供电,且电压稳定,要有可靠接地线。2、循环水应与制冷机联动,防止制冷系统因无冷却液冷却造成制冷故障。3、试验前,先将冷冻液注入试验槽中,在试件桶全部放入试验槽的情况下,冷冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。冷冻液太多,要防止冷冻液进入试件桶,冷冻液太少,要防止冷冻液不能正常回流。试件槽为开口式结构。在试验过程中,冷冻液会不断吸潮稀释。因此,新加入的冷冻液请勿掺水。4、水泵和风机的旋转方向、仪表设定、温度循环的上限和循环次数一切正常后才能进行试验。5、设定好试件槽

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论