远大门业环境保护验收报告.doc

3.1.1 工程内容本项目总占地面积15415.96m2，已建生产厂房2栋、4层综合办公楼一栋、1间配电房、一间门卫房，一个垃圾站、一个固废收集点。综合办公楼位于本项目东北侧；生产1#厂房位于项目用地西侧、生产2#厂房位于项目用地的东南侧，占用本项目用地大部分；垃圾站位于本项目的东北角；配电间、固废收集站位于本项目东南角。绿化率达9.42%。项目主要经济技术指标见表3-1。表3-1 主要经济技术指标项目数量备注总用地面积15415.96m2约23.12亩净用地面积13968.56m2总建筑面积10665.01m2其中1#钢结构厂房面积4279，36m22#钢结构厂房面积3916.69m2综合办公楼面积面积2433.00 m2服务用房面积35.96m2计容面积18861.06m2厂房建筑高度超过8米，计容面积按2层计算容积率1.35建筑占地面积8832.70m2建筑密度63.23%35%绿化率9.42%20%普通机动车停车数20辆装卸机动车停车数3辆非机动车停车数84辆3.1.2 车间平面布置本项目1#生产车间占地面积为4279m2主要以钢板、下料、压门、成品为主，兼作办公和仓库；2#生产车间占地面积为3916m2主要以机械加工、脱脂除油、喷塑、喷漆、焊接、胶合等工序。主要是以工艺过程与生产管理的联系及内部分区合理布局、尽量节省投资为着眼点进行的。建设内容见示意图如下。3.1.3 项目主要设备项目主要设备见表3-2。表3-2 主要设备一览表序号设备名称型号/规格数量1框架液压机HY61-100022开平机0.1/2.5/60013冲床J23-25214折弯机WC67Y100T3200105剪板机QC12Y36保护焊机NBC-27057锯角机MC-315718折边机15*1270mm/YC-1270B239胶合机SZPCRY2500-8310空压螺杆机SLF-50A111冷风机Y5-47-3.15C212锅炉LSG0.15-0.04M213流水线组装214喷塑机/215喷漆泵/4锅炉位置在胶合机旁边，每天锅炉燃烧时间2小时，年燃烧时间320小时（在夏季高温期不需用）。每小时产蒸汽量（0.15T/小时）。排气筒高度15米及管径大小150mm。本项目平均每天共用生物颗粒燃料量50公斤，年使用量为15t/a，产生热空气循环利用，不直接排放；流水线热风炉3台燃烧产生烟尘，排烟管囱直径300mm，内接喷淋设施，烟尘下落，排放蒸汽。3.1.4 项目主要原辅材料及能源1、主要原辅材料及能源消耗量根据建设单位提供资料，项目产品方案以及主要原辅材料贮存方案见表3-3。表3-3 项目主要原材料消耗量表序号名称用量用途来源1钢板（电泳板）450t/a生产原料外购2塑粉3t/a喷塑工段外购3油漆5t/a喷漆工段外购4稀释剂5t/a喷漆工段5脱漆剂A剂20kg/a喷漆工段6脱漆剂B剂20kg/a喷漆工段7聚氨酯发泡胶4t/a胶合工段外购8蜂窝纸10t/a胶合工段外购9焊丝3t/a焊接工段外购10焊条0.3 t/a焊接工段11乙炔气体10瓶/a焊接工段12氧气20瓶/a焊接工段13氩气20瓶/a焊接工段14切削液20kg/a机加工工段15碳酸钠3t/a脱脂工段16生物质颗粒燃料15t/a生物质燃烧炉外购17转印纸1t/a转印工段外购18转印胶水1t/a转印工段外购19电30万度/a胶合工段外购20项目用水1952m3生产、生活使用市政管网2、原辅材料理化性质本项目主要原辅材料理化性质如下：（1）电泳板本项目主要原材料使用电泳板，电泳板具有良好的性能，平直度高、表面光洁度高、无需再进行表面处理，电泳板表面清洁光亮、同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点。（2）塑粉又称环氧树脂粉磨，其主要组分为环氧树脂、固化剂、颜料和添加剂。英文名称：epoxy Resin，泛指分子中含有两个或两个以上环氧集团的有机高分子化合物，其分子量、环氧基含量和软化点范围对粉末涂料的若干性能起着主要影响，当树脂的环氧基含量在10001400mmol/kg时，膜的流动性和机械性能得以改善。固化剂对粉末涂料的性能有决定作用，添加剂亦为流平剂，用量一般为树脂量的110%。环氧树脂粉末涂料主要性能：固化加成作用中没有挥发物放出；不必使用底漆，有优良粘接性；可能有大范围的膜厚度；表面光泽范围可以从高光泽到无光泽进行调节；相对高的颜料填充剂可使制造更经济；高硬度的同时具有柔性好和耐冲击性；非常好地耐多种化学物品；耐热性好。本项目加热固化温度约180，固化时间约30min。（3）油漆和稀释剂油漆的主要成分是由丙烯酸聚氨酯树脂、成膜树脂、二甲苯(二甲苯含量为20%)组成。是目前国内生产量最大的一类涂料。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装，一般金属装饰涂装、如汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。稀释剂主要成分是二甲苯，主要用作喷漆的溶剂和稀释剂，在许多化工产品，涂料，黏合剂的生产过程中也要用到香蕉水做溶剂油漆涂料中热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工，这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶剂，因此也起降低加工成本的致廉作用。（4）除油剂金属除油剂参考配方配方一组成百分含量成分作用焦磷酸钠2-4%络合剂椰子油二乙醇胺(6501)10-15%表面活性剂二乙醇胺4-6%有机碱二乙二醇3-5%助溶剂壬基酚聚氧乙烯醚(TX-9)3-5%表面活性剂聚醚改性的有机硅0.1-0.5%消泡剂水53-56%/配方二椰子油二乙醇酰胺(6501)4-6%表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)3-5%表面活性剂油酸2-3%表面活性剂二乙醇胺13%十二烷基硫酸钠0-2%表面活性剂氢氧化钠1-2%无机碱JFC1-2%渗透剂乙醇13%水余量配方三成分投料比成分说明油酸三乙醇胺皂80120混合溶液1椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(6502)80120混合溶液1椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(6501)120 150混合溶液1十二烷基苯磺酸钠30 80混合溶液1十二烷基硫酸钠? 60100混合溶液1脂肪醇聚氧乙烯醚(平平加)120-180混合溶液180水3050混合溶液1苯甲酸钠1030混合溶液2焦磷酸钠60100混合溶液2乌洛托品1020混合溶液2壬二酸1020混合溶液2肉豆蔻酸4080混合溶液2（5）聚氨酯发泡胶项目金属门胶合过程所使用胶水为聚氨酯发泡胶，它是一种将聚氨酯预聚体发泡剂催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的OCF泡沫具有填缝粘结密封隔热吸音等多种效果，是一种环保节能使用方便的建筑材料，可适用于密封堵漏填空补缝固定粘结，保温隔音，尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。（6）碳酸钠碳酸钠，化学式：Na2CO3，俗名苏打、洗涤碱，白色粉末或颗粒，无气味。密度为2.532g/cm3，熔点为851，为强电解质。易溶于水，水溶液呈强碱性，pH11.6。LD50：4090mg/kg(大鼠经口)。碳酸钠稳定性较强，但高温下也可分解。该品不燃，具有弱刺激性和弱腐蚀性，直接接触可引起皮肤和眼灼伤。误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。碳酸钠是重要的化工原料之一，广泛应用于轻工日化、建材、食品工业、冶金、医药等领域， 用作制造其他化学品的原料、清洗剂、洗涤剂。储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源。（7）生物质燃料项目使用生物质颗粒燃料，该燃料是一种由树皮废料、木屑、木质粉尘经粉碎、压膜成型而得到的一种清洁型燃料，其质量参数如下：表3-4 木屑颗粒生物质燃料质量参数项目直径长度密度水分灰分热值含硫量数值610mm1030mm1.11.4mg/m38%1.5%以下4500大卡/kg0.01%3.1.5 公用工程（1）给排水给水：项目生产、生活用水为市政自来水供水网，生活用水按100L/人.d计，共60员工，日生活用水量为6m3/d；生产用水主要为工件脱脂用水，油漆房喷淋循环用水和地面冲洗用水，项目全年用水量为1960m3/a。表3-5 项目用水及排水量表项目用水量m3/d排水量m3/d排水量m3/a生活用水651500漆雾处理用水2m3/月2m3/月24脱脂清洗用水1（补充量）3m3/月36脱脂废液0.5（补充量）4m3/月48转印清洗水1（补充量）/地面冲洗用水8 m3/月0.390锅炉除尘水1（补充量）/排水：项目废水主要包含生产废水及生活污水，其中生产废水主要包含定期更换的脱脂废水、循环使用的喷漆废水。定期排放生产废水经“隔油+化学混凝法”处理后经市政污水管网最终进入宁乡县煤炭坝镇污水处理二厂处理。本项目日排水量为5.5m3/d，年总排水量为1698m3/a。本项目采用雨污分流和污污分流排水体制，生产废水经自建污水处理设施处理后，生活污水经化粪池处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准排入宁乡县煤炭坝镇污水处理二厂，达到城镇污水处理站污染物排放标准（GB18918-2002）一级A类排放标准排入群英河。（2）供电本项目区域提供380/220V的用电电源，除消防用电为二级负荷外，全厂其它用电负荷无特殊用电要求，为三级负荷，由煤炭坝镇供电所供给，可保障本项目用电要求。能够满足项目生产、生活用电的需要。4工程分析4.1工艺流程分析1、金属门的生产工艺流程图见图4-1。冷轧板剪板冲孔折弯脱脂除油胶合CO2焊接喷塑烘烤喷漆转印烘烤处理转印纸噪声、边角料噪声废水、废液锅炉焊接烟尘、噪声废气废气、固废废气、废水废气、固废废气、固废固废热源生物质燃烧炉蜂窝纸、发泡胶转印胶转印纸热源烘烤生物质燃烧炉热源塑料覆膜包装塑料膜图4-1 金属门的生产工艺流程图工艺流程说明：（1）剪板、压花将购进的原材料电泳板用压花机压制后送至面板开平机，按规格裁剪之后通过冲床冲孔、折弯机折弯后进入脱脂工段。外购门架送至门框压花机进行拉花、折弯机折弯后进入焊接工序。（2）脱脂本项目生产废水主要包括工件脱脂后的水洗废水、漆雾净化废水、脱脂废液和地面冲洗水。脱脂用碱液清洗，碱液清洗的清洗液由碳酸钠等适当配合而成。以下排放源强及排放量均参考了同类工程调查数据并结合本项目生产规模而得出。（3）胶合、焊接首先在两页门板上分别涂抹聚氨脂发泡胶；然后在两页门板间粘合填充蜂窝纸(主要起到隔声作用，同时降低门的重量) ，此时可形成初步门板；最后将初步形成的门板采用高频热合机在恒温70下压合2030min，使门板与蜂窝纸之间压紧并固化。胶合工序的热源主要由锅炉进行供热。焊接打磨工序：将胶合好的门板采用CO2气体保护焊对各衔接点进行焊接紧固，最后采用打磨机对焊接点进行打磨，打磨后的门板可进入下一个喷涂工序。（4）喷塑本项目采用静电喷涂，静电喷涂是利用固体的、不含有机溶剂的粉末状涂料，通过压缩空气将其送至喷枪，静电喷枪使从喷枪口喷出的粉末带有负电荷，并与接地的工件(一般是挂具或输送链接地) 之间形成静电场，静电引力使粉末不断打击到工件表面上，并形成一层均匀的涂层。门板由输送链输送至喷塑房，喷塑房主要由喷枪、房体、自动回收系统和供粉系统组成。供粉系统把压缩空气与粉筒内的粉末充分混合后成为流体状并通过粉泵输送到喷枪中；从喷枪中喷出的粉体吸附到工件表面并形成粉膜。在喷塑房内，通过风机产生负压，将喷房内未附着在工件表面的粉体吸入自动回收系统，含粉末气体经过配套的滤芯过滤装置(其作用相当于袋式除尘器) 过滤后，收集的粉末送回供粉系统循环使用，过滤后的气体通过排气筒外排。（5）转印在喷塑固化好的门板上涂抹转印胶，将转印纸覆盖粘贴整块门板，然后将门板置于烘干柜中烘烤，烘烤温度为150，时间为20min，转印好的门板经自然冷却后将送至转印清洗区，由人工用水将转印纸清除干净，门板表面水分经自然沥干后即可得到免漆门成品。本工序设有收集池，主要收集并沉降转印清洗废水，清洗废水循环回用于清洗环节，不外排。（6）喷漆本项目喷漆工序主要采用油漆(丙烯酸聚氨酯树脂，二甲苯含量20%) 与稀释剂(丙烯酸稀释剂，二甲苯含量60%) 以1:1配比得到的液体进行喷涂，喷漆工序于水帘式喷漆房中进行。本项目水帘喷漆房为无水泵喷淋系统，直接采用排风机的抽风作用引导提升水箱中的水来形成循环水幕。涂料经压缩空气雾化后从喷枪喷射到工件表面，多余的漆雾在水帘机的负压引导下流向水帘板下方的水面，漆雾(颗粒物) 将被清洗到水中，从而达到对漆雾颗粒清洗净化的目的。被提起的水其中一部分跟随气流组织进入集气箱，经分流格栅将空气与水分离，分离后的净化空气经由排风机排向室外，最终经15m排气筒排放。分离后的水则沉积在集气箱底部，汇集到溢水槽溢流到水幕板上形成循环水幕，有效地除去空气中的漆雾颗粒，为减少喷漆废气对周围环境的影响，评价要求将喷漆房均设为全封闭式，则其集气效率可达到100% 。（7）烘烤项目设有一专用的生物质燃烧炉，顶部通过一夹套层与半封闭式的烘干柜相通，燃烧产生的热烟气通过排烟管道U型铺设在烘干柜地板上，以充分利用热源。固化好的门板经自然冷却后可进行下一道工序。喷塑好的门板将由输送链输送至密闭的烘干柜中进行烘烤固化，固化温度为190200，固化时间为20min；喷漆的门板也将由输送链