装饰工程监理细则.doc

江苏邮通建设监理有限公司 装饰工程监理细则装饰工程监理细则依据：建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB5035-2001外墙饰面砖工程施工及验收规范 JGJ/T126-2000一、地面装饰工程监理1.1水泥砂浆面层1.1.1主控项目1.1.1.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定。1.1.1.2砂浆配合比要准确。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。1.1.1.3地面面层与基层的接合必须牢固无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。1.1.2一般项目1.1.2.1表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。1.1.2.2地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；抹面与地漏(管道)接合严密平顺。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。1.1.2.3踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面接合牢固，局部有空鼓，但长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。1.1.3允许偏差项目1.1.3.1表面平整度允许偏差4mm。1.1.3.2踢脚线上口平直允许偏差4mm。1.1.3.3分格缝平直允许偏差3mm。1.1.4质量控制重点1.1.4.1严格对进场的原材料进行质量控制。如水泥标号、安定性、砂子的含泥量等。1.1.4.2基层的清理必须按施工工艺操作进行。1.1.4.3冬期施工时应采取有效措施，控制好室内温度，防止产生质量缺陷。1.2细石混凝土地面1.2.1主控项目1.2.1.1细石混凝土面层的材料、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。1.2.1.2面层与基层的接合必须牢固无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。1.2.2一般项目1.2.2.1细石混凝土表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。1.2.2.2一次抹面砂浆面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。1.2.2.3有地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求；不倒泛水，无渗漏，无积水；地漏与管道接合处严密平顺。检验方法：观察和用泼水或采用坡度尺检查。1.2.2.4踢脚线的高度要一致，出墙厚度要均匀；与墙面接合要牢固，局部空鼓的长度不大于200mm，且一个检查范围内不应多于2处。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。1.2.3允许偏差项目1.2.3.1表面平整度允许偏差5mm。1.2.3.2踢脚线上口平直允许偏差4mm。1.2.3.3地面分格缝平直允许偏差3mm。1.2.4质量控制要点1.2.4.1基土质量控制1.2.4.1.1淤泥、腐植土、膨胀土和有机质含量大于8的土不得用作地面下填土。1.2.4.1.2人工填土应分层夯实，每层铺填厚度不应大于200mm，机械夯实时一般不应大于300mm。且压实后的干土质量密实度必须符合设计要求。压实的基土表面应平整，用2M直尺和契形塞尺检查时偏差控制在15mm以内。基土表面标高偏差应控制在050mm。1.2.4.2垫层质量控制a、砂和砂石垫层砂垫层厚度不小于60mm，砂石垫层厚度不小于100mm。砂石垫层必须摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象；碾压、夯实时应适当洒水使砂石表面保持湿润。一般碾压不少于三遍，并压至不松动为止。b、碎(卵)石垫层厚度不宜小于60mm,应铺摊均匀,表面孔隙用粒径525mm的细石填缝、碾压、夯实，应适当洒水保持湿润，压实至石料不松动为止。c、混凝土垫层用不低于C10的混凝土铺设而成，厚度不应小于60mm。混凝土应拌和均匀，配合比应经试验确定(采用质量比)；浇筑前应清除淤泥土与杂质，如基土为干燥的非粘性土，应用水湿润；混凝土振捣宜采用平板振动器；大面积垫层施工应采用区段进行浇筑，其宽度一般为34m，浇筑完毕后应及时加以覆盖和浇水养护7天，待强度达到1.2牛/平方米后才能做面层。1.2.5找平层、结合层质量控制找平层可采用水泥砂浆、混凝土、沥青砂浆和沥青混凝土铺设而成。找平层宜采用硅酸岩水泥或普通硅酸岩水泥，不得采用石灰、石膏、泥灰岩和粘土。在混凝土板上铺设找平层前，必须在楼板灌缝严密，板间锚固筋埋设牢固、板面上需预埋的电线管等牢做好隐蔽验收符合要求后，方可铺设；铺设有坡度要求的找平层时必须找坡准确，按基准线控制标高；找平层表面应既平整又粗糙，以保证与上层面层接合牢固。1.3现制水磨地面1.3.1主控项目1.3.1.1选用材质、品种、强度(配合比)及颜色应符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。1.3.1.2面层与基层的接合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。检验方法：用小锤轻击检查。1.3.2一般项目1.3.2.1表面光滑；无裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；图案符合设计，颜色一致，不混色；分格条牢固，清晰顺直。1.3.2.2地漏和供排除液体用的带有坡度的面层应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）接合处密实平顺。1.3.2.3踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与出墙面接合牢固，局部虽有空鼓但其长度不大于20mm，且在一个检查范围内不应多于两处。1.3.2.4楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm；楞角整齐，防滑条顺直。1.3.2.5地面镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范；边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色。1.3.3允许偏差项目1.3.3.1表面平整度,普通水磨石地面允许偏差3mm，高级水磨石地面允许偏差2mm。1.3.3.2踢脚线上口平整度，普通水磨石地面允许偏差3mm，高级水磨石地面允许偏差2mm。1.3.3.3缝格平整度，普通水磨石地面允许偏差3mm，高级水磨石地面允许偏差2mm。1.4预制水磨地面1.4.1养护及成品保护1.4.1.1预制水磨石铺砌24小时，洒水养护3天，经检查无空鼓，表面无断裂后用水泥浆填缝、并随时将溢出的水泥浆擦拭干净。最后铺上锯末等进行养护，3天内不准上人。1.4.1.2预制水磨石地面完成后房间应封闭，不能封闭的过道等应在面层上铺覆盖物保护。1.4.1.3完工的地面应防止油漆刷浆等污染。 1.4.2主控项目1.4.2.1面层与基层接合必须牢固、无空鼓。1.4.2.2所用预制水磨石板的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求。检验方法：用小锤轻击、观察检查。1.4.3一般项目1.4.3.1表面洁净，图案清晰，色泽一致，光滑明亮，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。1.4.3.2地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏管道接合处严密牢固，无渗漏。1.4.3.3踢脚线表面洁净、接缝平整均匀，高度一致；接合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。检验方法：用小锤轻击及钢尺检查。1.4.3.4楼地面镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范要求和施工规范规定；边角整齐、光滑。检验方法：观察和钢尺检查。1.4.4允许偏差项目面层与基层接合必须牢固，无空鼓。表面色泽应均匀，一致，图案清晰，板块无裂纹、掉脚等缺陷。高级水磨石地面表面平整度最大允许偏差2mm，普通水磨石地面为3mm。高级水磨石地与普通水磨石地面缝格平直度最大允许偏差均为3mm。高级水磨石地面的接缝高低差最大允许偏差为0.5mm，普通水磨石地面为1mm。对于踢脚板上口平直度情况，高级水磨石地面最大允许偏差值为3mm，普通水磨石地面为4mm。高级水磨石地面板块间隙宽度不大于2mm，普通水磨石地面为2mm。1.4.5质量控制要点1.4.5.1预制水磨石板块在铺砌前应先对色、拼花、预排编号。1.4.5.2面层铺砌前应弹线找中,相连房间分格线应相互连接，对齐。1.5陶瓷锦砖地面1.5.1养护及成品保护1.5.1.1陶瓷锦砖地面擦缝24小时后，应铺锯末养护，4至5天后方准上人。1.5.1.2镶铺陶瓷锦砖后，如果其他工序插入较多，应上铺覆盖物对面层加以保护。1.5.1.3不得将油漆、砂浆等污物涂于地面以防污染。1.5.2主控项目所有的陶瓷锦砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层和基层接合必须牢固，无空鼓。检验方法：同预制水磨石地面。1.5.3一般项目1.5.3.1表面洁净，图案清晰，色泽一致接缝均匀，周边顺直，陶瓷锦砖块无裂纹，掉角和缺楞现象。1.5.3.2地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏接合处严密牢固，无渗漏。1.5.3.3踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；接合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。1.5.3.4与各种面层邻接处用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；边角平直，光滑。检验方法：同上。1.5.4允许偏差项目项目允许偏差(mm)检查方法表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺踢脚线上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查板块间隙宽度不大于2尺量检查1.5.5面层质量控制要点1.5.5.1陶瓷锦砖铺设，应按板块材料的规格，根据设计要求的图案、花纹和铺设方法等，先在基层上进行弹线分格，铺设时按弹线或挂线控制周边的顺直。1.5.5.2面层与基层必须粘结牢固，接缝均匀严密。1.5.5.3铺设时应找平、挂线、作标高，操作人员应站在垫板上铺贴，以避免把以铺贴好的碰松动而影响粘贴牢固。1.5.5.4面层板块间和板块与接合层间以及在墙角、镶边和靠墙角处均应紧密贴合，靠墙处应贴到边，不准用抹砂浆代替板块。1.6大理石(花岗岩)地面1.6.1成品保护1.6.1.1大理石(花岗岩)板块一般采用光面相对、立放形式。板块不得雨淋、水泡、长期日晒。板块的地面应支垫松木条，板块下面应垫方木，方木与板块之间对垫软橡胶皮。1.6.1.2试拼应在平整的地面上进行。1.6.1.3铺砌大理石(花岗岩)板块过程中，应做到随铺砌随揩净。揩净大理石板面应用软毛刷和干布。1.6.1.4铺砌完成后房间应临时封闭。1.6.1.5大理石(或花岗岩)地面当其找平层水泥砂浆的抗压强度大于或等于1.2Mpa时方准上人行走。1.6.2主控项目大理石(花岗岩)板块的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的接合必须牢固、无空鼓。1.6.3一般项目1.6.3.1大理石表面洁净、图案清晰、光亮光滑、色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。1.6.3.2地漏坡度符合设计要求，不倒防水，无积水，与地漏接合处严密牢固，无渗漏。1.6.3.3踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；接合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。1.6.3.4镶边用材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。1.6.4允许偏差项目顺序项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查1.7塑料板面层1.7.1成品保护1.7.1.1塑料板一般采用塑料板块、塑料板焊接、塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。1.7.1.2水泥类基层表面应平整、坚硬、光滑、干燥、无油脂等杂志。1.7.1.3铺砌完成后房间应临时封闭。1.7.2主控项目1.7.2.1塑料板面层所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。1.7.2.2面层与下一层的粘结应牢固、不翘边、不脱胶、无溢胶。检验方法：观察和用敲击及钢尺检查。1.7.3一般项目1.7.3.1塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观，拼缝处的图案、花纹吻合、无胶痕，与墙边交接严密、阴阳角收边方正。1.7.3.2板块的焊接、焊缝应平整、光洁、无焦化变色、斑点、焊瘤起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为0.6mm，焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。检验方法：观察和检查。塑料板面层允许偏差见下表：项次项目允许偏差检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、隔栅2接缝直线度31.533拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查1.8活动地板活动地板面层用于防尘和防静电要求的专业用房的建筑地面工程，采用特制的平压刨花板为基材，表面饰以装饰板和底层用镀锌板经粘结胶合组成的活动地板块，配以横梁、橡胶垫条和可供调节高度的金属支架组成架空板铺设在水泥类基层上。1.8.1主控项目1.8.1.1面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电的特点。1.8.1.2采用的活动地板应平整、坚实、面层承载力7.5Mpa，其系统电阻：A级板为1.01051.0108；B级板为1.01051.01010。检验方式：观察和检查材质合格证明文件和检测报告。1.8.1.3活动地板面层应无裂纹，掉角和缺楞等缺陷，行走无声响、无摆动。检验方式：观察和脚踩检查。1.8.2一般项目1.8.2.1活动地板应排列整齐，表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。检验方式：观察。1.8.2.2活动地板检验方法如下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层和花岗岩面层塑料板面层水泥混凝土板块面层碎拼大理石、碎拼花岗岩面层活动地板面层条石面层块石面层1表面平整度2433124321010用2m 靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直33332332.588拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.51.50.510.50.51.50.42用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3441241拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2222160.35用钢尺检查1.9地毯面层1.9.1成品保护1.9.1.1地毯采用方块、卷材地毯在水泥类面层上铺设。1.9.1.2水泥类面层表面应坚实、平整、光洁、干燥、无凹坑、麻面、裂缝、并应清除油污、钉头和其它突出物。1.9.2主控项目1.9.2.1地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和铺料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定。检验方法：观察就检查材质合格记录。1.9.2.2地毯表面应平服、拼缝处粘结牢固，严密平整、图案吻合。检验方法：观察检查。1.9.3一般项目1.9.3.1地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边、细石毛顺光一致、毯面干净、无污染和损伤。1.9.3.2地毯同其它面层连接处，收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。检验方式：观察检查。二、顶棚装饰工程监理2.1一般项目2.1.1本细则适用于暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶。2.1.2适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅为饰面材料的吊顶工程。2.1.3重型灯具、电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。2.1.4安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。2.2暗龙骨吊顶工程2.2.1主控项目2.2.1.1吊顶、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2.2.1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符号设计要求。检验方法：观察、检查产品合格证书，性能检测报告、进场验收记录和复验报告。2.2.1.3暗龙骨吊顶的吊杆、龙骨和饰面材料安装必须牢固。检验方法：观察、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2.2.1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符号设计要求；金属吊杆、龙骨必须惊表面防腐处理，木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察、尺量检查，检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。2.2.1.5石膏板的接缝应按施工工艺标准进行板缝防裂处理，若安装双层石膏板，则面板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法：观察。2.2.2一般项目2.2.2.1饰面材料表面洁净、色泽一致，不得翘曲、裂缝及缺损、压条平直、宽窄一致。2.2.2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理，美观与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察、尺量检查。2.2.2.3金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合、表面平整、无翘曲、锤印，木质吊杆、龙骨顺直，无裂缝、变形。检验方法：隐蔽工程验收记录和施工记录。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面层石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅板1表面平整度3222用2m 靠尺和塞尺检查2接缝直线度31.533拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111.51用钢直尺和塞尺检查2.2.2.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度符合设计要求，并有防散落措施，暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法。2.3明龙骨吊顶工程2.3.1主控项目2.3.1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计和规范要求。2.3.1.2饰面材料的材质、品质、规格、图案和颜色应符合设计要求，当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。检验方法：观察，检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2.3.1.3饰面材料的安装应稳固、严密、饰面材料和龙骨的搭接宽龙骨受力面的2/3。2.3.1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，安装牢固，金属吊杆、龙骨表面须进行防腐处理，木龙骨进行防腐、防火处理。检验方法：观察、尺量检查。2.3.2一般项目2.3.2.1饰面材料表面应洁净、色泽一致；不得有翘曲、裂缝及缺陷。2.3.2.2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、封口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密，金属龙骨接缝平整、顺直、无裂纹。检验方法：观察、尺量检查。2.3.2.3吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求。2.3.2.4明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法石膏板金属板矿棉板塑料板、玻璃板1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1121用钢直尺和塞尺检查三、轻质隔墙工程3.1一般规定3.1.1.1本细则适用板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙。3.1.1.2轻质隔墙工程应对人造木材的甲醛含量进行复验。3.1.1.3轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。3.1.1.4民用建筑轻质隔墙工程隔声性能应符合现行国家标准民用建筑隔声设计规范（GBJ118）的规定。3.2板材隔墙工程本细则适用复合轻质隔墙板、石膏空心板、预制或现制的钢丝网水泥板。3.2.1主控项目3.2.1.1隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求，有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，应有相应等级的检测报告。检验方法：观察、检查产品合格证、进场验收记录和性能检测报告。3.2.1.2安装隔墙板材的预埋件，连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。检验方法：观察，尺量检查，隐蔽工程验收记录。3.2.1.3现制的钢丝水泥墙与周边墙体连接方法应符合设计要求，连接牢固隔墙板所用接缝材料品种及接缝方法应符号设计要求。检验方法：观察，尺量检查。3.2.2一般项目3.2.2.1隔墙板材无裂缝或缺陷，表面光滑、色泽一致、洁净，安装应垂直、平整、位置准确，接缝应均匀、顺直。检验方法：观察，尺量检查和手摸检查。3.2.2.2板材隔墙安装的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹心板其它复合板1立面垂直度2333用2m垂直检测尺检查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查4接缝高低差1223用钢直尺和塞尺检查3.3骨架隔墙用语以轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，以纸面石膏板、人造板、水泥纤维板等为墙面板的隔墙工程。3.3.1主控项目3.3.1.1骨架墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材含水率应符合设计要求和国标规定，有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的材料应有相应性能等级的检测报告。3.3.1.2边框龙骨必须与基体结构连接牢固，平整、垂直、位置正确。检验方法：观察、检查产品合格证、性能检测报告。3.3.2一般项目3.3.2.1骨架隔墙表面应平整、光华、色泽一致、洁净、无裂缝、接缝应均匀、顺直，预留洞槽、盒位置准确套割吻合、边缘整齐。检验方法：观察、手摸检查。3.3.2.2墙内填充材料应干燥、密实、均匀、无下坠。3.3.2.3骨架隔墙安装允许偏差见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板人造木板、水泥纤维板1立面垂直度34用2m垂直检测尺检查2表面平整度33用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5压条直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差11用钢卷尺和塞尺检查3.4玻璃隔墙用于玻璃砖、玻璃板隔墙。3.4.1主控项目3.4.1.1玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色符合设计要求和行业标准。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告。3.4.1.2玻璃板隔墙应实用安全玻璃，其砌筑或安装应符合设计要求。3.4.1.3玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固、位置准确、玻璃安装牢固、胶垫的安装应正确。检验方法：观察、手推检查、尺量和隐蔽工程验收记录。3.4.2一般工程3.4.2.1玻璃隔墙表面色泽一致、平整洁净清晰、美观、革墙接缝横平竖直、玻璃无裂痕、缺损和划痕。3.4.2.2玻璃板隔墙嵌缝及勾缝应密实、平整、均匀顺直、深浅一致。3.4.2.3玻璃隔墙安装允许偏差见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法玻璃砖玻璃板1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查四、涂饰工程4.1水性涂料涂饰工程适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料。4.1.1主控项目4.1.1.1所用涂料的品种、型号和性能符合设计要求和行业标准，其颜色和图案符合设计要求。检验方法：观察、检查产品合格证书、性能检测报告。4.1.1.2涂料涂饰均匀、粘牢固， 不得漏涂、透底、起皮和掉粉。4.1.1.3基层处理应符合下列要求：4.1.1.3.1新建筑物的混凝土或抹灰层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。4.1.1.3.2旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的就装修层，并涂刷界面剂。检验方法：观察、手摸检查。4.1.2一般项目4.1.2.1薄涂料