炮采精细化标准评分细则.doc

淮南矿业集团采煤（炮采）安全质量标准化标准及检查评分细则单位： 得分： 评定等级： 检查时间： 年 月 日检查项目质 量 标 准标准分检查及评分细则实得分一、质量管理工作(7分)(一)班评估1、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作，悬挂在井下指定地点1未按要求开展，该项不得分2、做好设备运行、维护和检修记录，记录簿内容齐全、完整。1未按要求记录，该项不得分(二)地质预报开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告1没有地质预报或未向有关部门报告，该项不得分（三）煤质管理1、作业规程、措施中有煤质管理专项措施1无煤质管理专项措施不得分2、根据煤层厚度合理控制采高1在条件允许范围内，未控制采高造成采矸的，不得分3、过构造时按措施要求进行飘车或刹车1未按措施要求进行飘车或刹车的，不得分(四)支护器材所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录,单体支柱下井前必须根根试压，并有记录1不符合要求不得分二、煤壁机道(8分)(一)煤壁煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm2全面检查,一处不合格，该项不得分。(二)机道1、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm2全面检查,一处不合格，该项不得分。2、及时挂梁，破碎顶板掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距3002全面检查,2处不合格该项不得分。3、机道内顶梁水平楔数量齐全(每梁一个),用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平楔2全面检查,3处不合格该项不得分。三、顶板管理(10分)(一)顶板控制1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽一排）2全面检查,一处不合格该项不得分。2、工作面顶板不出现台阶下沉，控顶范围内顶底板移近量按采高100/m(机道和放顶处顶底板高差除以采高)1分上、中、下三个区检查，每区长度不少于20米，每区任选三点，2点不合格，该项不得分3、不准随意留煤顶、丢底煤开采，回收率达到要求，必须留煤顶，托夹矸开采或丢底煤开采同时，必须有专项批准的措施1工作面无专项措施丢底煤一处，该项不得分(二)回柱放顶1、用全部陷落法管理顶板的工作面,采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部悬顶和冒落高度普遍不充分(25)平方米处，用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段2全面检查,一处不合格该项不得分。2、切顶线支柱数量齐全，挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔（每组不少于3个）2全面检查,2处不合格该项不得分。3、无空载支柱和失效支柱2有3棵空载支柱和失效支柱，该项不得分。四、工作面支护(14分)（一）支护强度1、新设支柱初撑力：单体液压支柱8060KN，10090KN，（80单体12MPa，100单体12MPa）2分上、中、下三个区,每区长度不小于20米，每区任选一点，每点连续查八根柱，3根不合格，该项不得分。2、底板松软时，支柱要穿鞋，钻底100,不能穿双重及以上柱鞋1分上、中、下三个区,每区任意查四棚，2棚不合格，该项不得分3、插帮柱数量符合作业规程规定，不得打在浮煤、浮矸上，高度不得小于基本柱的规定值，并采取防倒措施，初撑力不低于基本柱额定初撑力的80%1插帮柱有3根不合格,该项不得分。（二）支柱规格1、工作面拉线作业,支柱打成直线，其偏差不超过100(局部变化地区可加柱)2不拉线不得分, 分上、中、下三个区,每区拉线长度不少于50米，每区任意查四棚，全面检查,3棚不合格，该项不得分。2、柱距偏差不大于100，排距偏差不超过1002分上、中、下三个区,每区任意查四棚，全面检查,3棚不合格，该项不得分。（三）支架完好与支护安全1、支柱高度与采高相符,控制在作业规程规定的控制范围内,不得超高使用,保持活柱行程不得低于2001全面检查,超过三根不合格，该项不得分2、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。不漏液、不自动卸载。达不到此要求的支柱不超过3根1全面检查,有一根不符合要求,不得分3、在用单体液压支柱三芯阀不得正对人行道，注液口方向必须保持一致1全面检查,一处不合格，该项不得分。4、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大 1全面检查,一处不合格，该项不得分。5、铰接顶梁完好、无外观缺损，顶梁铰接率90%1全面检查, 出现三根迎山角或退山角过大，该项不得分。 (四)编号管理按棚编号，编号顺序从下端头开始往上依次编写1不编号或缺梁少柱，该项不得分。五、安全出口及端头支护(14分)(一)端头支护1、工作面上、下机头处坚持正确使用双楔顶梁支护（或作业规程规定的其他有效支护形式）2不合格，该项不得分2、端头支护符合作业规程规定1任选五点,有一处不合格，该项不得分(二)超前支护1、工作面上、下出口的超前支护必须用单体液压支柱和铰接顶梁（或长钢梁）架设，或作业规程规定的其它有效支护形式，距煤壁10m范围内不少于两排，1020m范围内打单排柱2任选三点，一点不合格，该项不得分。2、挑棚单体液压支柱间距均匀且成直线，其偏差不得超过50mm，改棚作业时，帮顶腰背严实1全面检查，3根不合格，该项不得分。3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，断面4平方米,高度1.6m，人行道宽0.7m，底板平整，清理到帮2全面检查，3根不合格，该项不得分。(三)支柱完好1、超前单体液压支柱初撑力不低于50 kN（100单体6.4MPa）2全面检查，有3根不合格，该项不得分。2、底板松软时，单体液压支柱要穿柱鞋，钻底100mm,不能穿双重及以上柱鞋1全面检查，3根不合格，该项不得分。3、在用单体液压支柱完好，无外观缺损，不漏液、不自动卸载。1全面检查，3根及以上支柱没有防倒措施，该项不得分。4、在用单体液压支柱三芯阀不得正对人行道，注液口方向必须保持一致1不合格，该项不得分5、单体液压支柱必须有可靠的防倒措施(铁丝、防倒绳、防倒链等)1任选五点,有一处不合格，该项不得分六、一通三防(16分)(一)风量工作面风量符合作业规程规定。1.5低于作业规程规定风量不得分(二)监测监控设施1、瓦斯报警仪、瓦斯便携仪安设数量和安设地点必须符合规程规定1.5不符合规程规定不得分2、瓦斯报警仪、上隅角瓦斯便携仪吊挂位置要求：距顶板300，距帮2001.5未按要求吊挂不得分(三)上下隅角瓦斯治理1、充填必须用抗静电、阻燃编织袋装黄泥或煤、矸充填严实1.5充填不严实不得分2、吊挂风障时，风障必须完好、整齐 1风障不完好、不整齐不得分(四)一通三防设施1：隔爆水槽：数量齐全、完好、水量充足，首排水槽距工作面60200m,水槽与巷道顶板及两帮距离不小于100，吊挂勾不能吊反2数量不够，少3只及以上，位置不对、吊挂勾吊反,该项不得分2、压风自救装置数量齐全、完好、灵敏有效，吊挂整齐1有一项不符合要求,不得分(五)综合防尘1、各转载点喷雾及连接软管吊挂横平竖直，喷雾灵敏可靠，雾化好，转载喷雾应正对机头安设2不灵敏可靠，吊挂不合格，一处扣1分，扣完为止。2、净化喷雾及连接软管吊挂规范整齐，喷雾灵敏可靠，雾化好，水幕应覆盖全断面2不灵敏可靠，吊挂不合格，该项不得分3、工作面、上隅角、上下风巷、出煤系统、运料系统及时洒水，巷道不得有厚度超过2连续长度超过5m的煤尘堆积（用手捏成团，经振动不飞扬不在此限）2出现一处煤尘积聚，该项不得分七、机电设备(15分)(一)电气(器)设备1、小型电器件件上板，悬挂高度不低于1.2米，进出信号电缆必须从板后经预先设置的电缆孔穿过，电缆必须横平竖直，不交叉、不缠绕，每件小型电器排列整齐，干净整洁，性能符合完好要求1小型电器不上板，每块小型电器板中有不合格项，该项不得分2、开关要上架，电气设备上方有淋水，要有防水设施2不上架、无防水设施不得分3、接地保护按三大保护实施细则安装，接地线安设规范1有一处未安装或安装不合格不得分。(二)泵站1、乳化液泵站和液压系统完好，零部件齐全，管路、阀组不串、漏液，压力18MPa1零部件不齐全，管路、阀组串、漏液，2处及以上；压力达不到18Mpa，该项不得分2、使用乳化液自动配比器，有现场检查手段，乳化液浓度不低于3%1无自动配比器、无现场检查手段、浓度达不到要求不得分(三)刮板输送机1、工作面输送机铲煤板齐全，刮板、螺栓齐全完整紧固。系统内刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整紧固，行人需跨越处设过桥1无过桥不得分，刮板、螺栓、挡煤板不齐全紧固，2处及以上，该项不得分2、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤2不符合要求不得分3、刮板输送机防护装置(防护栏、防护罩、防护网、盖板等)有效可靠，有警示标志。机头、机尾有压车柱1防护装置不可靠、无警示标志、压车柱不全，该项不得分(五)皮带机1、各种保护齐全、灵敏、可靠，正常使用 1不齐全、灵敏、可靠，不正常使用，该项不得分。2、机架、托滚齐全完好，皮带不跑偏1不齐全完好、跑偏不得分3、机头有防护栏，机尾使用挡煤板、有防护罩，机头、机尾固定牢靠，行人需跨越处设过桥1设施少一个，该项不得分。4、H架铺设平直，并由里向外依次刷漆编号管理，编号统一，编在H架上平面向下200mm（底色为白色，编号为红色，高100 mm）1不平直、编号一处，该项不得分。5、煤仓上口设牢固可靠的栅栏，并有警示标志1不牢固可靠、无标志，该项不得分八、两巷与文明生产(16分)(一)电缆吊挂1、电缆吊挂采用拉线吊挂，最大垂度不超过100,过巷道时必须做到横平竖直1全面检查,一处不合格，该项不得分。2、采用标准电缆勾吊挂, 吊挂点间距1.0m(50),不同规格型号不准交叉使用,电缆勾垂直顶底板1全面检查,一处不合格，该项不得分。3、电缆吊挂最低一根高度不低于1.2米,（保证电缆在矿车掉道时不受撞击）电缆与电缆、电缆与管子之间间距符合规程要求1全面检查,一处不合格，该项不得分。(二)管路吊挂1、管路吊挂平直、编号1全面检查,一处不合格，该项不得分。2、多层管路最底层一根吊挂高度距底板300mm,管间距均匀1全面检查,一处不合格，该项不得分。(三)支护质量巷道断面不小于4平方米。架棚巷道：支护无断梁、折柱现象，腰帮背顶严实，无窜帮、漏顶现象；锚网巷道：锚网支护无失锚现象，人行道侧锚索、锚杆头距底板不低于1.6m，帮网最下边离地高度符合作业规程要求2全面检查,一处不合格扣1分，扣完为止。(四)文明生产1、巷道清理到底到边、保持底板平整，高度1.8m，断面6平方米,无杂物、无淤泥、无积水(1平方米),不得有直径大于40的煤（矸）,工作面浮煤矸清理净, 皮带机里外侧清洁、浮煤不得超过H架底脚5一处不够高扣2分, 有一处淤泥积水扣2分，有一件杂物扣2分，有一块大块煤矸扣2分，扣完为止。2、电气(器)设备卫生清洁，照明灯吊挂距巷道顶板不大于200mm,灯间距均匀不大于100m,位置:垂直巷道走向,沿巷道中心线,吊挂呈线1全面检查,一处不合格，该项不得分。3、安全设施、皮带机架、挂衣架、电气(电器)设备、开关架等按统一规定刷漆防腐1全面检查,一处不合格，该项不得