SS新人教育资料(0903版).ppt

1,恭喜各位顺利成为 EMC-1 SS部门的一员！,2,未来一周的计划。,3,以后。,副班长,班长,组长,股长,科长,经理,现在的你,优秀 员工,再见！,坚持,信心,4,1. SS部门介绍,5,主要产品介绍,SS COIL,SS COIL,SS COIL,SS COIL,SU COIL,SU COIL,SU COIL,SE COIL,6,回路除扰器 使用例,回路除扰器使用例：LCD-TV,回路除扰器使用例：照明,回路除扰器,AC IN,回路除扰器,7,2. 品质相关,8,为什么车的品质很严格？,【机能散失时，关系到人的生命】,请想象一下 跑-突然发动机停掉的话？ 突然加速的话？ 转弯-方向盘不能转动的话？ 突然转动的话？ 停止-刹车不灵活的话？ 突然很灵活的话？ 安全-安全气袋不会跳出来的话？ 突然跳出来的话？,9,温度（-40110） 湿度（90%） 机械振动冲击、雨、盐水等 牵涉到复杂的严峻的环境,【 使用的环境不一样 】,家电,空调环境下 无振动 不会沾上尘埃、水,需要高信赖性,汽车,10,组装到发动机上的零件数,只要一个有故障，将,1个零件不良都紧密联系到车的重要故障,发动机停止 发动机喷起 启动不良不能启动 起火等,为何是 （不良为“0”）？,11,(1140 部品),强力推进适合的相应活动,发动机ECU的不良 率将是1140ppm,如果零件的不良率 是1ppm,如果车辆的生产辆数为10万台 的话，将有114台发生故障！,零件,发动机 ECU,车,为何是 （不良为“0”）？,12,ECU,各种传感器,CPU,G 传感器 (组装于ECU),各种传感器,点火信号,ECU,机能,安全气袋跳不出来的话？,为何是 （不良为“0”）？,13,3. 生产革新相关,14,工 厂 常 见 的,等待浪费,搬运浪费,不良浪费,动作浪费,加工浪费,库存浪费,制造过多（过早）浪费,七 大 浪 费,浪费的概念,传统的看法 材料、报废、退货、废弃物,现代的定义 所有一切不增值的活动和 所用资源超过“绝对最少”界限的活动。 （精益生产）,3.1 现场浪费之源,15,线不平衡中间在库，降低整体效率,能力需求：100件/H,例,16,C/T：22.8SEC,人 员:17人 C/T：22.8SEC 每日产量：3600*12/22.8=1894PCS/日,21.2,浪费,浪费,17,組立,冷却,巻線,半田,捺印,外観電検,清掃,接着,組立,巻線,切断,切断,稼働時間：10.5 人員 ： 7.5名 (副班長0.5含）,仕様： SS-11V 目標効率： p/（H人） （sec/p）,標準観察,18,5. 生产线的2S,19,6.SS 生产线,20,待清扫,清扫,印字,注胶,干燥,正脚,FQC,电检,QA,包装出荷,SS11 制造流程图,组立,装配,绕线,浸锡,待浸锡,绕脚,包装,21,SS 作业要领说明,1、装配前必须确认胶芯，磁芯，端子台型号规格与所生产仕样的材料一致。 2、胶芯有齿轮的一边对准端子台有倒角的一边,1、绕线必须均匀，高度超出胶芯沿面的标准为：顶部及侧面1根铜线线径以下， 绕线时要稍拉紧铜线以防线包发生线松不良,另外铜线不得有打结扭线。 2、 绕完线的产品整齐放入产品盘；注意产品垒放不能超过5盘。,装配,卷线,绕脚,1、绕脚高度不可超过端子台胶柱0.5MM，绕脚引出线不能过松。 2、绕脚线头寸法在2MM以内,不能超过端子台外形。 3、绕脚方向由里向外绕。,22,SS 作业要领说明,浸锡,1、浸锡后,绕在脚趾上的铜线漆皮必须完全脱掉。 2、脚趾必须光滑亮泽,无大脚、露铜、锡刺及黑脚等。 3、当浸锡时，有发现产品露铜，而且产品的1/2脚仔已浸没松香水，要及时添加锡液，使锡位OK后方可作业。,清扫,1、使用清扫机过程中应注意防止产品落地及衣物等被转轴转入。 2、作业过程中严禁使用金属器具,捺印,1、 印字正确（以端子台脚趾为左方向字体为正向，印字内容符合要求）、整齐、清晰、完整。 2、印字大小一致，印油浓度均匀 。,23,SS 作业要领说明,FQC,1、FQC每次检查时必须检查每个面所包含的所有不良项，特别注意锡珠；每个面都要检查有无锡珠；具体的不良项及检查标准参见3.FQC检查标准。 2、必须按顺序检查，不能乱顺序检查；作业前与作业后必须严格明确标示，以防漏检。,特性,1、作业前确认平衡仪测试条件是否符合要求（见“测试标准”），并将点检结果记录于点检表中（点检时由作业员担当，副班长确认，班长以上人员承认），点检合格后才可以进行批量测试；如不合格