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文档简介

质检员岗位责任制一、认真贯彻执行公司有关质量方针、指令标准规定及质量检验的规章制度。二、加强产品检验力度，做到首检、中检、终检，日常巡检工作。三、外购、外协毛坯、成品检验，做好记录报告、标识、签字、日期。五、返修产品：不合格产品返修，质检员开出返修通知单到生产车间进行返修，工件返修后，质检员要复检，认可无质量问题做好检验记录报告，签字，注明日期，让步接收产品按公司相关规定做好记录。六、报废产品：产品加工与图纸工艺要求尺寸不符合，超差出加工尺寸，没达到设计要求，质检员做好记录报告、标识（印章）或签字、日期，按公司质量标准化管理手册相关报废品条款处理。七、当天检验的产品质检员开出入库通知单、工时单，包括不合格品返修单、报废品单，产品检验记录报告交质安部存档备案。八、质安部全体员工对照自己的工作内容认真负责地执行以上章程。完成领导交给的各项任务。质量安全部2013年1月26日产品质检检验规程一、批量机加产品（链板、销轴、滚轮轴等）抽检10%，按工艺要求做好尺寸记录报告，标识（印章）另放，日期。二、机加产品（头轴、尾轴、轮体、齿圈等），按工艺要求做好检验尺寸记录报告，标识（印章）或签字、日期。三、调质、中频产品（头轴、尾轴、各种销轴、滚轮等），按工艺要求做好检验调质硬度、中频硬度记录报告、标识、签字、日期。四、铆焊件：首件模具制作对批量产品，质检员应对首件产品检验，各种尺寸合格，做好记录报告、标识、签字、日期。五、铆焊组装件：下料组装完成后（头部箱体、尾架、支架、传动底座等）产品，按工艺要求检验做好尺寸检验记录报告、标识、签字、日期。六、所有机加、铆焊件产品（毛刺、飞溅、焊渣、不合格焊缝、机加产品防锈等）做好记录报告、标识（印章）或签字、日期，不合格产品暂不开入库单。七、探伤件（头轴、尾轴、轮体（出口件）、齿圈（出口件）、毛坯尾轴棒料）等做好探伤检验记录报告、标识（印章）或签字、日期。八、装配产品（头轮组、尾轮组、头部、尾部、料条、滚轮等），按装配工艺要检验轮轴的齿圈螺栓公开数、灵活度，中心对称度，做好各种装配尺寸记录报告、标识（印章）或签字、日期，不合格产品暂不开入库单，返修质检员认可后放行。九、油漆喷涂：完成产品转入油漆喷涂，完工后，工件表面有异物、挂瘤、漆膜厚度没达到喷涂工艺要求厚度，产品不能入库。 做好检验记录报告（签字）、日期，开通知单给车间返修。十、外协件毛坯（链板、滚轮、齿圈）等做好检验记录报告、标识（签字）、日期。十一、外购件成品（销套、板链、电
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