铝型材厂各车间管理目标及工资方案.doc

各车间生产目标考核管理方案编制：生产部审核：批准：目录1、熔铸车间生产目标考核管理方案（3-5）2、挤压车间生产目标考核方案（6-8）3、氧化一车间生产目标考核管理方案（9-11）4、氧化二车间生产目标考核管理方案（0）5、喷涂车间生产目标考核管理方案（12-15）6、拉网车间生产目标考核管理方案（0）7、成品仓进仓目标考核管理方案（0）8、设备维修保养目标考核管理方案（0）9、模具维修保养目标考核管理方案（0）10、质检部质量管理目标及管理方案（ ）熔铸车间生产目标及考核管理方案一、 车间产量目标1万吨/月，每班5000吨/月/班；二、 标准棒，综合成品率目标96（铝锭加本厂的头尾废料）；非标棒，综合成品率目标95（外购废料加本厂废料余料）；三、 主要能耗目标，煤耗225kg /吨成品铝棒；四、 车间岗位人员配置标准，熔铸车间共配置29人；包括主任1名、班长2名，炉工16名；放水工4名，炒灰2名，打块4名；五、 熔铸车间产品计件单价暂定标准：1、 铝棒产品单价60元/吨；2、 因公司原因无生产订单，连续停电24小时以上的，公司按目标产量计算补满耽误产量的70产量工资；3、 目标产量奖扣：超产完成目标任务的班组，超出部分的产量另奖励10元/吨，未完成目标任务的，未完成部分的产量按10元/吨扣除；4、 班长原则上不脱产，厂部补贴带班费300元/月；六、 出勤考核方案：1、 全勤奖励，按实际出勤满30天或月大31天没有请假的岗位人员为全勤，公司奖励每人150元/月；车间在停工待产期间必须服从车间的其它工作安排，如车间组织的学习或培训及其它工作，如有不服从的则取消全勤奖励；公司安排的节假日不扣全勤奖；2、 未经允许请假、擅自不上班的按旷工处理，旷工一天扣三天工资，连续旷工3天或以上的按自动离职处理，自动离职扣罚一个月工资；七、 质量考核方案：1、 因在本车间自检发现质量严重不合格，造成全炉报废的，除取消当炉产量外，另倒扣除该班同等产量；如有轻微不合格并经生产副总签字让步放行的，对该炉铝棒的单价在标准总单价基础上，下调40元/吨；2、 因下工序发现有不合格的铝棒，按1:3的比例扣除责任车间班组的产量（比如下道工序发现1吨上工序的废品，则扣除上工序责任班组3吨产量）；3、 因铝棒夹渣，导致模具直接报废的，对熔铸责任车间班组按模具费用的20金额扣罚；4、 成品率奖扣：按照公司成品率目标，提高一个百分点奖10元/吨，下降一个百分点扣10元/吨；八、 主要能耗考核方案：按公司主要能耗目标为标准，按节能的或多耗的50金额奖扣车间；九、 生产安全、区域物品摆放及卫生管理：1、 在生产操作过程中造成工伤事故的：(1)轻伤事故，医疗费用在1000元以下的，由直接责任人承担20，车间主任负责承担10；当班班长负责承担5，责任班组负责承担10，生产部安全主管领导负责5，公司承担50；（2）重伤事故，医疗费用在1000以上5000以下的，由直接责任人承担15，公司安全主管承担10,车间主任承担10，,当班班长承担8，责任班组承担12，公司承担60的金额；（3）特大工伤事故，医疗费用在5000元以上的，由公司特别处理；所有工伤医疗费用均凭正规医院病历和发票报销；2、 各岗位人员必须保证各自分担区域的卫生清洁、物品摆放整齐，标明的安全通道不允许摆放任何影响通道畅通的物品；如检查不合格，对管理责任人车间主任处罚50元/次，当班班长30元/次，直接责任人50元/次。3、 熔铸车间烟尘排放由车间主任甘荣成主负责，班长次负责；目的是熔铸大炉在生产时不允许出现冒黑烟情况，如发现冒黑烟或在烧炉生产时未开启除烟除尘环保设备的情况，扣罚车间主次负责人一个月工资，当班班长一个月工资。挤压车间生产目标及考核管理方案一、 挤压车间产量目标8000吨/月，每班4000吨/月；二、 挤压车间综合成品率目标84；三、 挤压车间主要能耗目标，电410/吨成品，煤气100立方/吨成品；四、 挤压车间岗位人员配置标准，挤压车间共配置183人；包括主任1名、带班主任2名，车间岗位暂按18台机两个班配置，每台机5人；五、 挤压车间各机台产品计件单价、产量、成品率标准及考核标准：1、各机台单班产量、成品率及单价定额标准及考核：项目机台机台单位（T）标准月产量(T)标准日产量（T）标准成品率()标准单价元/T超减产单价元/T成品率升降单价元/点13880983.5 84.516061048600732.684.52151010910800802.8584.519581011141250140581120510151720002207.88090510184000280107870510备注：（1）单支重在1.5kg以下的（含1.5kg/支重）算小料，按260元/T计算；（2）机台岗位工资分配：按班长1.4系数，机手1.2系数，中断1.1系数，前直1.1系数，后直1.0系数分配；（3）表中月产量按开机28天计算，其中超减产单价按实际每天产量计算，成品率按月综合成品率计算。2、时效岗位工资按95元/天计算，但必须及时按工艺要求时效，另加吹铝屑工作，铝屑按4元/kg回收计工资；六、 全勤奖励，按实际出勤满30天或31天没有请假的岗位人员为全勤，公司奖励每人150元/月；车间在停工待产期间必须服从车间的其它工作安排，如车间组织的学习或培训及其它工作，如有不服从的则取消全勤奖励；七、 挤压车间产量目标1100吨/月；挤压车间总产量超出目标，超出部分的产量按10元/吨奖励车间主任及带班主任，奖励分配按4+3+3=10原则，主任4成、带班主任各3成；（注：主任及带班主任的工资方案，按公司定的总工资的30%定岗位工资，70%定绩效工资；其中岗位工资就是级别工资，绩效工资=产量计件工资+计划完单率+成品率及批量废品考核+能源消耗+安全文明生产）；八、 挤压车间废品及成品率考核标准：1、 挤压车间已转序废品按1:3的比例扣除责任车间班组的产量，也就是流入下工序1吨废品扣责任班组3吨产量；2、 挤压车间主任及带班主任的废品考核，挤压车间流入下工序100kg以上含100kg的批量废品，每批次按100kg扣10元计算，从当月中扣除；3、 挤压车间主任及带班主任的成品率考核，按公司挤压综合成品率目标84.7标准考核；每提高或降低0.1增减100元，加入当月标准工资中计算；九、 挤压车间主要能源的消耗考核，按公司目标耗电380/吨基材成品，液化气100立方/吨成品能耗目标标准进行考核，按能源目标标准折算金额，节约或超标的金额按30 %奖扣责任车间（此项由企管部负责监督考核，将每月能源消耗的数据上报厂部进行奖扣）；十、 生产安全、区域物品摆放及卫生管理：1、 在生产操作过程中造成工伤事故的：(1)轻伤事故，医疗费用在1000元以下的，由直接责任人承担20，车间主任负责承担8；当班带班主任责负责承担7，班组长承担5，班组人员10，公司承担40；（2）重伤事故，医疗费用在1000以上5000以下的，由直接责任人承担15，公司安全主管承担10,车间主任负责承担8，当班带班主任承担5，责任班组承担12；公司承担50的金额；（3）特大工伤事故，医疗费用在5000元以上的，由公司特别处理；所有工伤医疗费用均凭正规医院病历和发票报销；2、 各岗位人员必须保证各自分担区域的卫生清洁、物品摆放整齐，标明的安全通道不允许摆放任何影响通道畅通的物品；如检查不合格，对车间主任处罚50元/次，带班主任30元/次，责任区域岗位人员20元/次；由厂部及企管办定期检查处罚。氧化一车间生产目标及考核方案一、 氧化电泳产量目标1200吨/月，每班600吨/月；二、 非标氧化产品成品率目标99；国标氧化着色及电泳产品成品率97；三、 主要能耗目标：电耗：平均氧化700/吨成品，电泳平均920/吨成品，液化气耗25立方/吨成品；四、 车间岗位人员配置标准：每条卧式线按2个班配置，共配置81人；其中车间主任1名，副主任2名，班长2名，排长2名，上排员工18名；下排员工8名，行机手16名，控制员2名，对色员2名，工艺员2名，包装组长2名，包装员工20名，进仓员工4人。五、 氧化车间产品计件标准：1、 非标氧化产品单价150元/吨；国标氧化产品单价175/吨；氧化电泳着色产品20元3/吨。2、 1.5kg/支以下的产品（含1.5kg/支）的氧化非标产品200元/吨；国标氧化、着色、电泳产品225元/吨。3、 进仓20元/吨；4、 氧化车间班组长所有提成及带班费用均在车间产量计件工资中提取；对色员及工艺员的工资由公司补贴，但按车间废品考核制度考核。六、 全勤奖励，按实际出勤满30天（月大31天）没有请假为全勤，公司奖励每人150元/月，车间再奖励50元/人（从车间计件总工资中提取）；车间在停工待产期间必须服从车间的其它安排，如车间组织培训学习及其它工作，如有不服从的则取消全勤奖励。七、 主任工资计算方式，按总工资的50%定岗位工资，50%定绩效工资；其中岗位工资就是级别工资，绩效工资=产量计件工资+计划完单率+成品率考核+产品批量废品+安全文明生产；对色员工资按色差及无色的废品考核，按3的支数比例进行考核，每1000支产品，只允许3支废品，超出则按0.5元/支扣罚；工艺员的工资按化验单不合格项考核，每项不合格扣罚0.5元/次。八、 氧化车间废品及成品率考核标准：1、 氧化车间废品按1:3的比例扣除责任车间班组的产量，也就是出1吨废品扣3吨产量；2、 氧化车间主任的废品考核，氧化车间100kg以上含100kg的批量废品，每批次按100kg扣10元计算，从当月中扣除；3、 氧化车间成品率，按非标氧化产品成品率目标99考核；国标氧化、着色、电泳产品成品率目标97考核；每降低0.1， 在标准计件单价基材上降低10元/吨，每提高0.1，在标准计件单价基材上增加10元/吨；4、 氧化车间主任的成品率考核按每提高或降低0.1，从当月标准工资中增减100元；九、 主要能源的消耗考核，按电500/吨成品，液化气20立方/吨成品能耗目标标准进行考核，按能源目标标准折算金额，节约或超标的金额按30 %奖扣责任车间（此项由企管部负责监督考核，将每月能源消耗的数据上报厂部）十、 生产安全、区域物品摆放及卫生管理：1、 在生产操作过程中造成工伤事故的：(1)轻伤事故，医疗费用在1000元以下的，由直接责任人承担20，公司安全主管负责承担10，车间主任负责承担8；当班带班主任责负责承担7，班组长承担5，班组人员10，公司承担40；（2）重伤事故，医疗费用在1000以上5000以下的，由直接责任人承担15，公司安全主管承担10,车间主任负责承担8，当班带班主任承担5，责任班组承担12；公司承担50的金额；（3）特大工伤事故，医疗费用在5000元以上的，由公司特别处理；所有工伤医疗费用均凭正规医院病历和发票报销；2、 各岗位人员必须保证各自分担区域的卫生清洁、物品摆放整齐，标明的安全通道不允许摆放任何影响通道畅通的物品；如检查不合格，对车间主任处罚50元/次，带班主任30元/次，责任区域岗位人员20元/次；由厂部及企管办定期检查处罚。喷涂一车间生产目标及考核管理方案一、 喷涂产品产量目标为每条卧式线600吨/月，每班300吨/月；二、 喷涂产品综合成品率目标99.5；隔热产品成品率目标99；三、 主要能耗目标，电175/吨成品，液化气30立方/吨成品；四、 车间岗位人员配置标准：每条卧式线按2班配置，共36人，包括主任1名、付主任1名，前处理组长2名、前处理员工8名；上下架组长2名、上下架员工18名；粉房4名；五、 隔热组单班配置：复合组长1名、隔热复合员工7名；包装组长1名、包装员工8名；六、 木纹组单班配置，设定一个组长，共计4人；七、 喷涂车间产品计件单价暂定标准：1、 喷涂产品单价260元/吨（含前处理81元、粉线上下料、吹风75元/吨、包装65/吨）；2、 粉房主抢手和副枪手基本工资+提成+考核；主枪手基本工资3500元/月，提成工资4元/吨；副枪手基本工资3000元/月，提成工资3元/吨；废品考核按3的支数比例进行考核，每喷涂1000支产品，只允许3支废品，超出则按0.5元/支处罚主枪手和副枪手，返工的按0.3元/支处罚相关责任人，返工及报废的型材的原因、支数由质检部每日上报生产部；3、 隔热复合产品160/吨含包装；4、 木纹转印：木纹转印580元/吨；5、 进仓人员，按20元/吨；6、 全勤奖励，按实际出勤满30天或31天没有请假的岗位人员为全勤，公司奖励每人150元/月，车间再奖励100元，车间奖励从车间工资总额中提取；车间在停工待产期间必须服从车间的其它工作安排，如车间组织的学习或培训及其它工作，如有不服从的则取消全勤奖励；八、 喷涂车间各工序共用4个组长协助车间主任进行管理，原则是组长不脱产，各工序组长另由厂部补贴150元/月，按实际出勤30天计算；九、 喷涂车间产量目标300吨/月/班；主任按总工资的30%定岗位工资，70%定绩效工资；其中岗位工资就是级别工资，绩效工资=产量计件工资+计划完单率+成品率考核+产品批量废品+安全文明生产；因暂时计划不足，只能开一个班，所以暂时主任不参与产量计件主工资；十、 喷涂车间废品及成品率考核标准：1、 喷涂车间废品按1:3的比例扣除责任车间班组的产量，也就是出1吨废品扣3吨产量；2、 喷涂车间主任的废品考核，喷涂车间100kg以上含100kg的批量废品，每批次按100kg扣10元计算，从当月中扣除；3、 喷涂车间成品率，按喷涂产品综合成品率目标99.5考核；每降低0.1， 在标准计件单价基材上降低10元/吨，每提高0.1，在标准计件单价基础上增加10元/吨；4、 喷涂车间主任的成品率考核按每提高或降低0.1，从当月标准工资中增减100元；十一、 主要能源的消耗考核，按电165/吨成品（木纹转印，隔热），液化气30立方/吨成品能耗目标标准进行考核，按能源目标标准折算金额，节约或超标的金额按30 %奖扣责任车间（此项由企管部负责监督考核，将每月能源消耗的数据上报厂部）； 十二、 生产安全、区域物品摆放及卫生管理：1、 在生产操作过程中造成工伤事故的：(1)轻伤事故，医疗费用在1000元以下的，由直接责任人承担20，公司安全主管负责承担10，车间主任负责承担8；当班带班主任责负责承担7，班组长承担5，班组人员10，公司承担40；（2）重伤事故，医疗费用在1000以上5000以下的，由直接责任人承担15，公司安全主管承担10,车间主任负责承担8，当班带班主任承担5，责任班组承担12；公司承担50的金额；（3）特大工伤事故，医疗费用在5000元以上的，由公司特别处理；所有工伤医疗费用均凭正规医院病历和发票报销；2、 各岗位人员必须保证各自分担区域的卫生清洁、物品摆放整齐，标明的安全通道不允许摆放任何影响通道畅通的物品；如检查不合格，对当班主任处罚50元/次，班组长处罚30元/次，直接责任人20元/次。公司产品质量目标管理方针一、公司产品质量管理目标1、顾客质量退货率为1，顾客满意度大于98；2、公司产量目标11000T/年，过程控制目标挤压机台质量漏检率控制在5之内；前处理质量漏检率控制在2之内；成品质量漏检率控制在漏检率为1；3、产品成品率： 熔铸车间综合成品率97.5%（不含外购废料但含本厂废料）；加外购废料生产的非标棒综合成品率96%； 挤压车间综合成品率84.7%； 氧化一车间氧化产品综合成品率99%，氧化着色及电泳产品综合成品率97%； 喷涂车间综合成品率99.5%；二、公司产品质量管理方针公司产品质量管理方针是质量第一，全员参与质量管理；1、要求质量管理部门采取堵两头，管中间的管理方法；从原材料采购到产品出厂层层把关，做的不合格的原材料不用，不合格的产品不出厂；2、要求生产技术部门，不断优化产品制作工艺，制定严格的工艺管理制度；在产品制作过程中，要求各岗位各工序严格按工艺制度控制产品制作工艺；并采取自检、互检、专检的质量检验方法来验证产品质量，以确保完成公司产品质量目标；质量部长职责1、协助管理者代表组织质量管理体系的建立、保持和持续改进；2、协助管理者代表组织编写质量手册和程序文件，参与质量管理体系的审查；3、 组织质量管理体系文件的控制和管理；4、 组织原（辅）材料检验、产品过程检验和最终产品检验的控制与管理；5、 组织对不合格的评审、原因分析，制定纠正和预防措施，并检查和跟踪纠正和预防措施的实施情况；6、 组织顾客投诉的原因分析，制定纠正和预防措施，与顾客或顾客的代表联系；7、 质量记录的控制；8、 协助管理者代表组织内部质量审核；9、 负责过程监视和测量，选用并指导统计技术应用，并指导和培训；10、 组织编制原（辅）材料检验、生产过程检验和最终产品检验指导书；11、 对质检员、文控员进行培训，并监督程序文件实施；12、 负责外来文件和标准的控制；13、 对生产部各项质量活动行使计划、指导、协调、检查的职责和权限；14、 负责组织监视和测量装置的控制与管理；15、 选择计量单位的供方，并对其进行评价和控制；16、 执行管理者代表规定的其他职责。质检部各岗位管理考核实施细则一、质检部各岗位工资方案1、 质检部的工资总体方案是岗位工资+业绩工资，其中30是岗位工资，70是业绩工资；2、 质检部部长的岗位工资是1800元/月，业绩工资是4200元；岗位工资按月实出勤28天计算；业绩考核标准是5项（目标产量+过程批量废品+综合成品率+退货率+检测设备维护保养管理）；每项按业绩工资的20进行考核。3、 挤压机台质检：基本工资(1100元)+绩效工资（2400）4、 氧化下架质检：基本工资(900元)+绩效工资（2100元）3、喷涂、氧化上架质检：基本工资(900元)+绩效工资（2100元）4、喷涂下架质检：基本工资(900元)+绩效工资（2100）5、巡检：基本工资(1200元)+绩效工资（2800元）；全勤奖及工龄奖公司另计。6、全勤奖励，按实际出勤满30天或31天没有请假的岗位人员为全勤，公司奖励每人150元/月；在停工待工期间必须服从上级的其它工作安排，如本部门组织的学习或培训及其它工作，如有不服从的则取消全勤奖励；7、新进公司熟练工第一个月试用期按总工资的90%计算，第二个月开始拿岗位全额工资; 新进公司学徒工试用期1800元/月，第二个月经正式录用后按岗位业绩总工资的90%，第三个月拿岗位业绩的全额工资。（试用期学徒工不纳入绩效考核，如试用期一个月经考试不合格的，质检部将其退回人力资源部）。二、质检部人员标准配置：质检部长1人，化验2人，巡检2人，挤压质检10人，氧化上、下排8人，喷涂上下排8人，。三、质检岗位考核措施主要分为五项：工作纪律与服从+生产班组成品率+生产班组质量漏检率+客户退货率+生产质量记录；五项内容明细如下： 工作纪律与服从（每项各50元、