新鲜龙眼脱核机械创新技术.doc

序号： 编码： 第七届“挑战杯”广东石油化工学院大学生课外学术科技作品竞赛作品申报书 作品名称： 新鲜龙眼脱核机械创新技术 学校全称： 广东石油化工学院 申报者姓名 （集体名称）： 博志队 指导老师： 赵柯 、 周瑞强 类别：自然科学类学术论文 哲学社会科学类社会调查报告和学术论文 科技发明制作A类 科技发明制作B类 说 明1申报者应在认真阅读此说明各项内容后按要求详细填写。2申报者在填写申报作品情况时只需根据个人项目或集体项目填写A1或A2表，根据作品类别（自然科学类学术论文、哲学社会科学类社会调查报告和学术论文、科技发明制作）分别填写B1、B2或B3表。所有申报者可根据情况填写C、D表。3表内项目填写时一律用钢笔或打印，字迹要端正、清楚，此申报书可复制。4序号、编码由竞赛组委会填写。5作品申报书须按要求由各院（系）团委（团总支）统一报送。6其他参赛事宜请向校竞赛组织协调机构咨询。A2申报者情况（集体项目）说明：1必须由申报者本人按要求填写；2申报者代表必须是作者中学历最高者，其余作者按学历高低排列；3本表中的院（系）负责人意见视为对申报者情况的确认，须盖学院（系）章。申报者代表情况姓名刘戊烽性别男出生年月1990.07.12学校广东石油化工学院系别、专业、年级机电工程学院 机电10-2班学历本科学制四年入学时间2010.09作品名称新鲜龙眼脱核机械创新技术毕业论文题目通讯地址邮政编码办公电话常住地通讯地址茂名市茂南区官渡二路139号广东石油化工学院五区B栋1209邮政编码525000住宅电他作者情况姓 名性别年龄学历所在单位苏坤潮男22本科机电10-2班张上泽男22本科机电10-2班林素亮男23本科机电10-2班孔令振男22本科机电10-4班吴晓冬男19本科化工11-1班资格认定院（系）负责人意见是否为我校正式注册在校的全日制学生（含专科生、本科生）。是否 （签章）年 月 日本作品是否为课外学术科技或社会实践活动成果是否负责人签名：年 月 日B3申报作品情况（科技发明制作）说明：1必须由申报者本人填写；2本部分中的院（系）签章视为对申报者所填内容的确认，须盖学院（系）章；3本表必须附有研究报告，并提供图表、曲线、试验数据、原理结构图、外观图（照片）,也可附鉴定证书和应用证书； 4作品分类请按照作品发明点或创新点所在类别填报。作品全称新鲜龙眼脱核机械创新技术作品分类（ A ）A机械与控制（包括机械、仪器仪表、自动化控 制、工程、交通、建筑等） B信息技术（包括计算机、电信、通讯、电子等） C数理（包括数学、物理、地球与空间科学等） D生命科学（包括生物、农学、药学、医学、健 康、卫生、食品等） E能源化工（包括能源、材料、石油、化学、化 工、生态、环保等）作品设计、发明的目的和基本思路，创新点，技术关键和主要技术指标 设计目的：利用自主研究的创新方法，设计出果肉汁损失率几乎为3%以下、无污染、适应性强和低作业成本的新鲜龙眼脱核机的关键部位，能满足现有市场上的制作龙眼干中最关键的脱核机械的空缺，取代目前手工制作这不卫生、低效率的劳作方式，同时为现有的脱核技术提出一种新技术（弧形弹簧刀去核法）。基本思路:基本思路是由两个弧形刀口的刀形成闭合口，再利用弹簧力进行去核，设计成新鲜龙眼脱核关键技术。脱核时，靠大小不同半径的刀的紧密配合，顶针将核下压时，再利用弹簧的弹力与核受压的压力相互作用力，使刀与核各边缘进行紧密接触，最终对核与肉进行分离，这样能很好的保证肉的完整性。创新点、技术关键: 脱核关键技术核创新点：利用两弹簧弧形刀口的刀A、B的收缩配合和顶针上下进行脱核。 基本原理：1、 2、 3、 4、 弧形刀交接在一起时的侧视图和俯视图a、顶针下压。细小的顶针穿过较软的壳和肉 顶到 较硬的核，顶针继续下压b、开圆弧切口。果核对其正对方下部分的肉进行挤压，圆弧刀A对龙眼进给，形成圆弧刀口，方便果核下移，减小损失。 c、刀A缩短。当核顶住刀A时，核比较硬，弹簧力无法切开核，所以核继续下压，把刀A压到与刀B的接口处，（制作刀时经过配合），两个刀形成爪型 d、核与肉分离。刀A与刀B沿着核避紧密接触，顶针继续下压达到分离核周边的肉，遇到果蒂时都可以将其剪断。核继续被顶下，直接顶到刀下。再将顶针抽出，即可顺利脱核。主要技术指标:资料显示目前的去核机对龙眼的损失率平均在16%，但此去核技术能够实现龙眼去核时损失降到03%以下，且很好的保持其完整性，从而可加工成脉相完整的灯笼状龙眼干；工作效率提高；在密闭工作室中，保证有个干净的工作环境。作品的科学性先进性（必须说明与现有技术相比、该作品是否具有突出的实质性技术特点和显著进步。请提供技术性分析说明和参考文献资料）对龙眼去核的要求是: 果肉完整性好(俗称：灯笼状), 果汁损失率低, 去净率高。龙眼的果核只有一个且位于龙眼果肉的中心, 果核圆形至扁圆形, 圆滑有光泽。现有技术致命缺点：按其去核原理来分主要有如下几大类型，但各有致命的缺点。第一法：凸轮滚齿分离凹板脱核法，此种方法分离时，大部分的肉回被强行撕裂，无法令果肉完整性好(俗称：灯笼状)，而且果汁损失也大，去净率低。第二法：打浆式去核法利用离心力去核，此法只适用于制作果酒，无法制成完整性好的龙眼干。第三法：顶针去核法与捅核法，要求较高，适应性较弱，必须是适用于果核大小一致、规则且核较易脱离的水果去核，龙眼核大小有很大的不同。第四法：切刀加顶针去核法。没有考虑考虑到龙眼蒂将核与肉紧紧地连接在一起，如果顶针顶下时，硬扯下去会将肉与核一同扯下，损失比较大。 （第一法）（第四法） 科学先进性我们经过对龙眼的结构和以上的几种去核方法的研究，最终创新性的研究出了一种全新的去核方法-即“弧型弹簧刀去核法”解决了以上的缺点。1、卫生、减少果汁损失：龙眼清洗完后，带壳先去核，减少龙眼果汁的损失。2、为龙眼核开路：利用弧形刀口先开路，方便龙眼核下移，利用两刀的交叉将龙眼核以下的肉往两边撑开。3、减少龙眼损失：弹簧刀继续往下缩，核继续下压 两刀则沿着龙眼果核外壁向上运动, 龙眼果肉被破与核撕裂开,即使遇到龙眼蒂时，也会在弹簧力作用下，两刀像刀片或剪刀一样，将其削去或剪断。最终实现几乎为零损失的脱核技术。4、适应性强：由于是下压弹簧达到其口径可以经过龙眼核，弹簧才会上升，因此，无论大小的核都可以实现脱核。由于有些龙眼核长在偏，因此顶针多设置了两个短点的顶针的作用是为了实现对这些特殊情况的龙眼进行去核处理。5、成本低、维修简单、应用简单。整个部分由三个顶针、两把弧形刀、弹簧、锥形孔的工作台。每个工作台都固定好刀的装刀位置和弹簧，工作中只要将刀柄做成螺丝状，这样可以随时换刀，也很方便换刀。作品在何时、何地、何种机构举行的评审、鉴定、评比、展示等活动中获奖及鉴定结果无作品所处阶 段（ A ）A实验室阶段 B中试阶段 C生产阶段D （自填）技术转让方式作品可展示的形 式 实物、产品 模型 图纸 磁盘 现场演示 图片 录像 样品使用说明及该作品的技术特点和优势，提供该作品的适应范围及推广前景的技术性说明及市场分析和经济效益预测 使用说明：只须将带核的果肉装放在特制的送料盘上，传送到顶针下方，使用自动化使顶针向下压，即可以实现果肉和核分离。 技术特点和优势：该项技术落大大减小了果核分离过程中果肉汁的损失率，从以前的16%降到为3%以下。无需手工的操作，适应性强，成本低，很大程度减少了可能存在的污染源，提高的食品的卫生性且大大提高了当前的生产效率。 推广前景：由于去核技术完全不成熟，造成了市场上没有能生产龙眼干的去核装置的机械，都是用于制作果酒的机械。这个经过调查，制作龙眼干基本上是人工挑核，这样不仅不卫生，同时生产效率低。 应用该项创新技术可以制作出高效、高去净率、卫生、完整性好、低成本的脱核机械，填补了现有市场上的制作龙眼干中脱核机械的空缺，如果能实现大批量生产并应用到实际的龙眼干生产，将有很大的应用前景。 专利申报情况提出专利申报 申报号 申报日期 年 月 日已获专利权批准 批准号 批准日期 年 月 日 未提出专利申请院（系）签 章 年 月 日C.当前国内外同类课题研究水平概述 说明：1.申报者可根据作品类别和情况填写； 2.填写此栏有助于评审。1)我国龙眼的产后加工能力和加工水平远远滞后于种植业的发展, 目前的产后加工主要有罐装、榨汁和整果干制等, 加工设备自动化程度低, 尤其是去核剥壳机械的机型少, 没有系列化的产品。在去核剥壳作业过程中, 果壳及果核的剥离与分离不完全, 混入果肉后加工的果汁、果酒等的品质下降、口感发涩等问题还没有彻底解决。2)去核剥壳后保持果肉完整性, 特别是高效率和自动化程度高的灯笼状果肉的获取技术与设备等问题亟待解决。3)去核剥壳打浆机械和灯笼状果肉获取机械是龙眼初加工不可或缺的两个部分。前者用于果汁、果酒等饮料加工, 后者在于保持果品的原有风味, 用于干制和罐装。两者给龙眼加工业向多层次、多渠道发展提供了技术支持, 也是龙眼产业可持续发展的有力保证。4)龙眼去核剥壳机械必须具备如下特点: 一是适应龙眼收获期短、极易褐变腐烂和我国绝大多数龙眼产区农民的收入相对较低, 经济承受能力差。因此, 一是机构必须安全可靠、作业效率高、运行成本低; 二是龙眼品种多、加工性状复杂、品质差异大, 所以要求机构的加工适应性强; 三是绿色龙眼生产基地要求龙眼的生产加工不产生三废, 对果品和环境没有污染; 四是成为开发地域特色产品, 促进地方经济发展、使农业增效、农民增收、获得荔枝产品的高附加值和提高产品市场竞争力的重要工具和手段。D.推荐者情况及对作品的说明说明