《跳仓法施工解析》PPT课件.ppt

“跳仓法”施工工艺及工程应用分析,-海门景瑞望府项目部,讲述人：周剑敏 2014年12月30日,“跳仓法”施工工艺及工程应用分析,“跳仓法”施工工艺及工程应用分析,混凝土裂缝,在了解跳仓法之前，让我们先来回顾一下混凝土裂缝。 混凝土裂缝： 混凝土裂缝的类型主要有：沉降裂缝、变形裂缝、综合裂缝、膨胀裂缝和运动惯性裂缝。其中混凝土变形裂缝在工程中的发生率达到80%以上，是混凝土产生裂缝的主要原因。,混凝土裂缝,变形裂缝作为混凝土主要形式的裂缝，其产生的原因又有哪些呢？下面我们来分析一下：,变形裂缝又分为混凝土自身收缩变形裂缝、温度变化裂缝和混凝土膨胀变形裂缝。 混凝土收缩变形:是混凝土在浇筑后，随着强度的不断增长，产生水化热，失去大量水分，导致混凝土收缩发生变形。其特点是早期收缩大、后期收缩小，表面收缩大、内部收缩小。 温度变形：是混凝土在浇筑后随着温度的变化发生收缩或膨胀。其特点是混凝土早期外冷内热，后期随大气温度变化而发生变化。 混凝土膨胀变形：是混凝土因温度、化学腐蚀等综合因素产生膨胀而发生的变形。,混凝土裂缝,小结：混凝土结构产生裂缝的主要原因： 1）温度变化产生裂缝； 2）混凝土自身收缩而产生的裂缝。,混凝土裂缝,那么如何控制和避免混凝土的裂缝呢？,对温度变化造成裂缝： a.把温差控制在25度以内； b.施工时加强对混凝土的养护； c.底板施工完后抓紧时间回填。 对砼自身收缩产生的裂缝： a.设计上因充分考虑了混凝土自身收缩对混凝土产生的危害，而采取了一定的抗裂措施； b.相应增加钢筋用量； c.设置大量后浇带。,“跳仓法”施工工艺及工程应用分析,后浇带,什么是“后浇带”？,设计上为了防止超长、超宽基础底板混凝土裂缝，采用布置后浇带的技术措施，要求后浇带在结构封顶60天以后浇筑，混凝土强度提高一个等级并增加微膨胀剂。 后浇带是一种临时施工缝，是为了取消永久性伸缩缝所采取的一种改良性做法，长期以来已经被人们所认同，是防止超长建筑产生变形裂缝的有效措施；后浇带的基本原理就是在建筑结构的板和墙体施工中，分40m左右设置一条0.81m宽的混凝土施工缝，此处的钢筋连续不断，混凝土采用钢板网片封堵，一般在整体结构混凝土浇筑完成60天后再使用比原结构高一个标号的微膨胀混凝土进行后浇带施工。,后浇带,后浇带,后浇带的施工现状：,按照现行混凝土设计规范，混凝土结构为避免超长引起使用期和施工期的收缩裂缝，需要设置永久伸缩缝与施工后浇带。但永久性伸缩缝在防水材料老化后，经常成为渗水的泉源。 后浇带也带来一系列的质量与施工难题如：后浇带清理工作艰难，施工质量难以保证，后浇带往往开裂与渗水；后浇带填充前，地下室始终处于漏水状态，且土体必须长时间降水，严重影响施工开展，后浇带处底板长期存在抗浮稳定安全隐患，并且后浇带在预防墙体与楼板收缩裂缝效果上并不理想，后浇带自身就容易产生裂缝。因此防止混凝土构件裂缝是一个综合性的问题，通过留设后浇带来防止混凝土裂缝不是万能的。,后浇带,用后浇带施工所产生的诸多不利影响，为我们提出了新的课题： 有没有一种新的施工工艺能够更好的解决超大混凝土的裂缝问题，并且能给施工带来方便？,“跳仓法”施工工艺是一种解决超大、超长、超宽混凝土裂缝问题的有效途径，并且施工方便，便于实施。,“跳仓法”施工工艺及工程应用分析,跳仓法理论介绍,跳仓法介绍：,“跳仓法”就是把建筑物分成若干段或块，采用间隔施工的一种施工方法。早期的“跳仓法”施工主要用于大型工业建筑的地下工程和水利工程，是针对于超长、超宽、大体积混凝土施工、防止混凝土裂缝和方便施工的有效措施，近几年大量应用于民用建筑，有效的解决了超长、超宽、超厚混凝土的施工缝处理问题。,跳仓法理论介绍,我们把超长、超宽的混凝土结构分成若干块，按“品”状跳仓浇筑混凝土，间隔7天后，再进行倒“品”状填仓浇筑混凝土。,跳仓的形式处理上面说的“品”展开型，还有递推性和紧凑型跳仓以及组合型跳仓等。,跳仓法理论介绍,跳仓法理论介绍,跳仓法理论介绍,“跳仓法”施工工艺及工程应用分析,跳仓法施工原理,跳仓法的施工原理就是“放”与“抗”的原理，早期对混凝土的应力尽量的释放，后期则利用混凝土自身的抗拉能力来防止混凝土裂缝。,“放”的原理是基于目前在工民建混凝土结构中，胶凝材料（水泥）水化放热速率较快，13d达到峰值，以后迅速下降，经过714d接近环境温度的特点，通过对现场施工进度、流水、场地的合理安排，先将超长结构划分为若干仓，相邻仓混凝土需要间隔7天后才能浇筑相连，通过跳仓间隔释放混凝土前期大部分温度变形与干燥收缩变形引起的约束应力。,“放”的措施还包括初凝后多次细致的压光抹平，消除混凝土的塑性阶段由大数量级的塑性收缩而产生的原始缺陷；浇筑后及时保温、保湿养护，让混凝土缓慢降温、缓慢干燥，从而利用混凝土的松弛性能，减小叠加应力。,跳仓法施工原理,“跳仓法”施工要求加强原材料质量控制与结构的保温、保湿措施，充分利用混凝土的后期强度等措施，籍以避免产生有害开裂。,“抗”的基本原则是在不增加胶凝材料用量的基础上，尽量提高混凝土的抗拉强度，主要从控制混凝土原材料性能、优化混凝土配合比入手，包括控制骨料粒径、级配与含泥量，尽量减小胶凝材料用量与用水量，控制混凝土入模温度与入模坍落度以及混凝土“好好打”保证混凝土的均质密实等方面。,结构整体封仓后，以混凝土本身的抗拉强度抵抗后期的收缩应力，整个过程“先放后抗”，最后“以抗为主”。,“跳仓法”施工工艺及工程应用分析,跳仓法与传统后浇带施工对比,后浇带做法:,跳仓法与传统后浇带施工对比,跳仓法施工:,跳仓施工缝采取钢丝网，施工缝表面粗糙，不需要凿毛，清洗后即可进行第2次砼浇筑，接缝处两次浇筑混凝土粘接紧密。施工缝两边混凝土要振捣密实，每次浇筑完毕后施工缝处宽500mm的混凝土表面要用人工两遍收光。,运用跳仓法施工，把两道施工缝变为一道施工缝，相邻混凝土浇筑接缝紧密，融为一个整体，取消了二次浇筑，节省了材料和人工，为后续施工带来方便。,“跳仓法”施工工艺及工程应用分析,跳仓法施工难点控制,采用“跳仓法”施工必须要做到以下四点： 1）采用“跳仓法”施工时相邻仓混凝土需要间隔7天后才能浇筑相连，通过跳仓间隔释放混凝土前期大部分温度变形与干燥收缩变形引起的约束应力。 2）通过优化混凝土配合比，减小胶凝材料用量与用水量，控制砼入模温度与入模坍落度，减少砼的收缩裂缝。 3）通过控制砼原材料质量、细致振捣提高砼的密实度、加强构造配筋等措施提高混凝土的抗拉强度。 4）通过初凝后多次细致的压光抹平，消除砼塑性阶段由大数量级的塑性收缩而产生的原始缺陷；浇筑后及时保温、保湿养护，让砼缓慢降温、缓慢干燥，从而利用砼松弛性能，减少叠加应力。,“跳仓法”施工工艺及工程应用分析,“跳仓法”施工工艺及工程应用分析,跳仓法的规范,跳仓法成功案例,“跳仓法”施工工艺及工程应用分析,工程概况,海门景瑞望府工程项目，位于江苏省南通市海门市北京路与海兴路交叉路口东南角。由12栋高层（剪力墙结构）、地下车库（框架结构）及配套商业用房组成，项目占地面积67749，总建筑面积176962（地上142273，34689），本工程具有狭长的地下车库，纵向长度240.6 m，宽度121.6 m。,根据业主要求，2014年5月份 10#楼南侧部位拟定为提前开放区，项目部根据业主的要求进行了整体施工部署讨论，为了确保2014年的“市优质结构”和“江苏省文明工地”顺利通过，合理进行现场流水施工、进行现场安全文明规划，同时结合成熟经验，项目部建议地下车库基础底板后浇带改为跳仓法施工的“跳仓缝”以满足以上工作所取的工期要求。,“跳仓法”施工工艺及工程应用分析,原设计后浇带位置,原设计后浇带位置,结构分仓,采用“跳仓法”调整后，将整个地下车库基础底板共分成14个小仓区，共分5次跳仓施工依次按区号大小跳仓施工，相邻两块仓区基础底板（顶板）砼浇筑时间至少间隔7d，施工过程中严格控遵循此原则。“跳仓法”分仓情况见右图。,“跳仓法”施工工艺及工程应用分析,混凝土原材料控制,混凝土材料控制与配合比设计的原则，是在保证抗压强度满足要求的条件下，尽量提高抗拉强度。同时从减小水泥用量与用水量两个方面，减小混凝土的温度收缩与干燥收缩。,a.混凝土原材料控制 水泥的品种与用量是影响混凝土力学性能与混凝土温度变形、自收缩变形、干燥收缩变形大小的重要因素。在选择水泥时应从水泥的标号、水泥熟料的矿物组成、水化热大小、水泥的细度等方面进行综合考虑。 选择粗骨料时应从粗骨料品种、力学性能、级配、颗粒形状大小、含杂质量、含泥量、吸水率等方面考虑。理想粗骨料为5-40mm连续级配花岗岩碎石粗骨料，粗骨料的含泥小于0.5%，泥块含量小于0.2%。 选择细骨料时应主要从细骨料的平均粒径、细度模数、颗粒级配与砂率等角度考虑。理想砂为石英含量高、颗粒形状浑圆、洁净、具有平滑筛分线、细度模数在2.8-3.0之间、平均粒径为3.8mm、含泥量（或石粉量）小于1.5%、泥块含量小于0.5%的中粗砂。 粉煤灰掺到混凝土中后，能降低水化热，减少干缩，改善新拌混凝土的和易性，但早期强度较低。宜选用性能良好、各项指标符合国家标准的二级粉煤灰，CaO含量不超过10%。,材料控制,配合比设计与混凝土性能控制,b.配合比设计与混凝土性能控制 根据现场施工条件、当地原材料性能、施工时外界环境条件，确定施工所需的混凝土工作性能，主要是混凝土的塌落度与扩展度。混凝土材料控制与配合比设计的原则，是在保证抗压强度满足要求的条件下，尽量提高抗拉、抗拆强度。同时从减小水泥用量与用水量两个方面减小混凝土的温度收缩与干燥收缩，当工期允许时可建议使用60天强度。混凝土原材料与配合比要经试配合格，满足所需的强度、施工性能后方可最终确定。 而且，要求混凝土入泵坍落度为140-160mm，到浇筑仓面坍落度为120-140mm，同时具有良好的和易性与保水性。,配合比设计与混凝土性能控制,中建七局（上海）有限公司景瑞望府项目跳仓法施工 混凝土配比优化设计 标号：C35 水泥：海门海螺P.II52.5,配合比设计与混凝土性能控制,优化前的砼配比,优化后的砼配比,“跳仓法”施工工艺及工程应用分析,入模温度控制,a.为降低入模温度，浇筑时间尽量定于夜间与清晨。 b.规划交通路线，尽量缩短混凝土从搅拌站到现场的运输时间，减小混凝土发热。 c.浇筑混凝土前，对现场场地进行清理，统一布置泵车及罐车行驶路线，缩短现场混凝土泵车等待时间。 d.罐车与泵管在夏季应有隔热覆盖，降低环境温度对混凝土运输过程中的影响。 e.要求搅拌站对粗、细骨料进行遮阳覆盖，避免阳光直射。 f.拌合用水不得采用在常温下晒过的存水，采用低于常温的市政管道水。 g.混凝土进场浇筑时，及时测量入模温度，根据所测温度通知搅拌站实时调整拌合温度。 h.控制混凝土入模温度比环境温度高5。,下料、振捣控制,a.混凝土振捣必须密实，不漏振、欠振、不过振。振点布置均匀，振动器要快插慢拔。在施工缝、预埋件处，加强振捣。 b.泵送混凝土入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不成堆浇筑。 c.基础底板混凝土浇注采用“斜面分层，一次到位”，振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置，保证混凝土振捣密实，且不漏振。沿每段浇筑混凝土的方向，在前、中、后布置4道振动棒，前2道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后1道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；中部1道振动棒使中部混凝土振捣密实，并促进混凝土流动。 d.严格控制振捣时间及插入深度，并重点控制混凝土流淌的最近点和最远点，尽可能采用两次振捣工艺，提高混凝土的密实度。 e.在混凝土浇筑前，应先将基层和模板浇水湿透，如果没有浇水或浇水不够，则模板吸水量大，干燥模板将过多吸收混凝土中拌合物中的水份，将引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。 f.跳仓缝处振捣要小心细致，不要踫撞坏收口网，振捣细致可保证混凝土与收口网的粘接质量。,收光与养护控制,a.加强收光与养护，砼浇筑完成初凝后，立即进行砼表面二次抹压，控制砼早期塑性收缩裂缝。 b.混凝土浇筑体的降温速率不大于2/天，接近此降温速率时及进行洒水并调节保温层厚度；混凝土浇筑体表面和大气温差不大于20。,工艺控制,“跳仓法”施工工艺及工程应用分析,取消后浇带对本工程的益处,（1）后浇带留置期间，钢筋将锈蚀，混凝土面会结垢污染，凿毛、清理、除锈异常艰难 ，后浇带极易成为渗漏点和结构安全隐患，取消后浇带将保证质量并节省大量 清理费用。 （2）取消后浇带，一次浇筑成型， 减少后期封堵工序，可提前迅速进行土方回填，消除后浇带对后期二次结构、装饰 装修等专业施工的影响， 节约工期。 （3）后浇带贯穿于整个地下、地上结构，所到之处梁板均断开，给施工带来很多不便 ；悬挑处需要大量模板支撑，后期处理处理 工艺繁琐，取消可减少了剔凿、支撑 等工序，节约工期，节省人工、钢管扣件租赁费用。 （4）取消后浇带，可最快地形成整体结构，避免 后浇带部位出现降水不及时产生的 底板隆起，破坏附加防水层。 （5）取消后浇带，可最快地形成整体结构 ，可良好的整体传递围护结构传来的水平力 ，减小支护结构位移，节省后浇带中换撑施工费用。 （6）取消后浇带可最快地形成整体结构， 方便预应力施工，提前工期。 （7）取消后浇带可最快地形成整体工作面，极大方便现场材料堆放与运输 ，节