温室冬季施工方案.doc

建设项目冬季施工方案 有限责任公司 二0一二年九月 A18第1章 编制依据（1） 建筑工程冬期施工规程 JGJ 104-2011（2） 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2001（3） 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001（4） 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB50126-2008（5） 建筑地面工程施工质量验收规范 GB502092002（6） 冬期施工手册（第二版）第2章 冬期施工的时间及内容（1） 根据建筑工程冬期施工规程 JGJ 104-2011规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5时解除冬期施工。（2） 冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降510左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15以下时，暂停施工，躲过寒流，待气温回升后，再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目，需经公司总工程师审批同意，并采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工。故工程各级管理人员，要随时注意天气的变化，作好每天的气温记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故。（3） 根据现场施工情况，2012年度该项目冬季施工的主要分部分项工程有：立面玻璃幕墙工程、水暖安装工程、地面硬化工程、苗床安装工程。（4） 冬期施工管理目标：冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保幕墙工程、水暖工程、地面硬化工程等的施工质量及不发生安全事故。第3章 冬期施工准备工作组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出冬施计划，为施工提供技术准备。在冬季施工时指导和监督施工队进行正确的防护措施，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患。3.1 施工现场准备工作（1） 根据现场施工情况，积极组织设备、材料进场，确保不因冬季材料运输困难受阻，造成工程停工的现象。液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。（2） 准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地；（3） 场地防结冰：排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。（4） 场地清雪：准备足够扫雪设施进行施工场地积雪清扫，清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。 （5） 做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作，对门窗玻璃破坏、透风、保暖差的房屋及时修理，改善职工冬季居住条件。对临建工程全面检查,及时维修,材料仓库防漏防淹。对于易燃易爆的材料设专库存放，并放置足量灭火器。（6） 准备温度计，每天早晚两次检查，做好测温记录，反馈给施工现场。（7） 冬施用电量加大，要重新复核现场变压器容量是否符合要求。（8） 施工用给水管道、消防给水管保温管壳（3cm厚）外捆彩条布保温 。明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。（9） 冬施中，应用防冻剂或早强剂或它们的复合型。外加剂应严格执行质量认证制度，须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书,实行许可证制度的地区，还应有产品准入许可证。凡不具备上述条件的产品,不得在工程中使用。（10） 材料机具的防雨措施：1）水泥库房地面应高于室外地面30cm以上，水泥按规格分别堆放,严格遵守“先收先发，后收后发”的原则，库房四周设排水措施。2）散体材料（砂、石子等）置于地势较高地区，堆放在路边的散体材料砌护墙，以防雨水冲失。4）PC板、塑料管材、钢构件堆放要高于地面20cm以上，并准备防雨雨布，天气有变，立即覆盖防雨。5）工器具，怕水材料要进库房分层堆放，库房不能有渗漏现象。3.2 材料/机械准备（1） 制定冬季和雨季材料计划，预备好防雨排水、防雪除雪的机具设备，冬雨季施工材料。冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。（2） 根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。（3） 施工机械、工具均不能受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损。机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。（4） 现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。（5） 冬施前，必须对电气设备，电动工具进行一次彻底的检查，通过摇测等手段判断设备的绝缘情况，发现问题及时解决，使用手持电动工具，电焊机，必须有漏电保护装置，断电装置应靠近操作部位。维修电动工具时，必须有人监护拉闸。3.3 技术准备（1） 进入冬期施工，应进行全面的调研，掌握必要的数据：冬季施工分部分项工程的工作量、冬期施工部位及其技术要求。（2） 进入冬季施工的工程项目，应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位），应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。（3） 现场施工人员根据现场条件，认真编制有针对性和切实可行的冬施方案，报请监理单位、上级部门审批，审批后及时落实方案内容并向有关人员做好冬施技术交底。（4） 做好冬施培训工作，加强安全教育，认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作；使全体施工管理人员和操作人员了解冬施任务、特点及应该注意和掌握的问题，明确冬期施工的特殊性，强化施工管理意识，以确保冬期施工的顺利进行。（5） 技术部门提前对冬期施工所需的设备、材料提出申请计划交物资部门。（6） 根据现场大气测温需要，技术部门提前安排购置温度计。对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。3.4 冬季施工人员培训（1） 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。（2） 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。（3） 特殊工种（包括：电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）须进行冬季施工培训，考核合格后方可操作。（4） 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。第4章 冬季施工管理4.1 质量保证措施（1）严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。（2） 使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工。（3） 各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。（4） 在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。（5） 施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。（6） 在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。（7） 严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。（8） 室外温度低于-10时，即不进行焊接作业。外温度低于-20时,严禁测量作业。（9） 管道冲水试验和试压工作进行前制定相关措施，报项目部审批后方可进行。冬季水压实验应在5OC以上进行，做到当日上水，当日泄水，并及时吹扫。（10） 碱性焊条使用前进行烘培，使用时放在保温器具内随用随取。（11） 对密封胶等材料，要采取防冻措施进行保管，以免因低温失效造成质量问题。4.2 安全措施（1） 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。（2） 现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护。（3） 现场工人取暖避免用煤炉取暖，禁用电褥等物取暖。现场工人宿舍设置电暖气取暖，设备应经验收合格方可使用。（4） 加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。（5） 施工现场不许随便泼水，防止结冰，导致施工人员滑跌。（6） 雨雪天气过后，及时清除现场积雪，并对现场的配电、用电设备重新检测，检测合格后方可继续施工。（7） 现场的楼梯、爬梯、坡道要有防滑措施。高处作业应检查马凳是否牢固。（8） 结合工作任务在冬施前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。施工人员进入施工现场必须配戴安全帽。（9） 涂料使用后应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内保持良好通风，但不宜有过堂风。（10） 不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、防止冻坏、损伤。（11） 遇有六级及六级以上大风时，停止作业。（12） 施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。4.3消防措施（1）消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受总包的监督检查。（2） 在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度，确保安全。（3） 施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟。使用明火作业前，特殊工种如电焊工凭操作证进行操作。（4） 冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。（5） 施工现场以配备足够的灭火器，并设专人定期检查、维护。（6） 施工现场水源及消火栓应设标记。（7） 采用热熔法进行防水施工时，溶剂基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯（或热熔喷枪）操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。（8） 施工现场严禁吸烟。（9） 加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。第5章 分项工程冬施方案5.1 人工开挖冻土方 （1） 开挖方法：一般是1个人用尖镐刨或34人一组用铁楔子劈冻土方。（2） 施工工具：有尖镐、铁锹、1824磅大锤和用45060圆钢、小铁道钢制作的铁楔子，尖端碾扁。（3） 操作要点：1个人掌铁楔子，23个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开，一般备有23个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。（4） 保证安全措施：要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以免伤人。铁楔子的人与打锤子的人不能面对面，必须成90度角，以免锤子掉头伤人。铁楔子时，要用粗铁丝或由钢筋作成把手，防止震坏手和误伤等。5.2 冻土回填（1） 沟、槽、坑、池等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15。房屋内部不允许用冻土回填。（2） 回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15。（3） 构筑物及有路面的道路，路基范围内管沟不得用冻土回填。（4） 为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用干砂土回填。（5） 在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料。（6） 所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。5.3砌体工程（1） 砌筑前应将砌块表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砌块不得使用。（2） 冬季砌筑专用粘结砂浆按气温掺加-5、-10的防冻剂，防止砂浆冻结。（3） 拌合砂浆时，水的温度不得超过80，使砂浆的温度在环境最低气温低于10以内时，不应低于5。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。（4） 水的加热采用直接加热方法，采用铁桶、热水锅炉直接用明火提高水的温度。 5.4 钢结构负温焊接（1） 在钢结构焊接施工中，当环境温度低于5的条件下进行钢结构对焊或电弧焊时为钢柱负温焊接。（2） 从事钢柱焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢柱焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。（3） 焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。（4） 负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于20时，不得进行施焊。5.5 钢结构安装（1） 由于钢结构导热性强，要为施工人员配备绝热性强的手套，预防施工人员手冻伤而影响安装质量。（2） 钢结构热胀冷缩性较强，安装时注意预留一定的膨胀空间，预防夏季产生过大的应力。（3） 雨雪天，钢结构很滑，禁止上屋面、钢柱上进行结构安装。如需安装，要系好安全带，做好防跌落措施。5.6 屋面PC板安装（1） 屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。（2） 雨雪天很滑，屋面PC板安装也要做好防跌落措施、防风措施。（3） PC板要定位一块，安装固定一块，避免大风吹跑。（4） PC板热胀冷缩性能较大，要预留一定的膨胀空间，预防夏季，应力过大，造成弯曲或破坏。膨胀空间大小可由下列公式计算：膨胀值=线性膨胀系数长度最大温度变化值PC板线性膨胀系数为固定值=710-5(cm/cm/)长度200cm的PC板，预留膨胀空间至少要5.6mm。5.7 中空玻璃加工（1） 玻璃切割下料：玻璃原片为钢化玻璃，厚度为5mm；玻璃经检验合格后方可使用。玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。在此工序过程中，操作人员应随时注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀，不得有气泡、夹渣等明显缺陷。经过切割的玻璃边缘会留下无数细小的伤痕和微裂缝，如不处理，会因为外力和温度变化而开裂，使玻璃破坏。因此切割后的玻璃要进行粗磨、细磨和精磨等不同程度的边缘处理。（2） 玻璃清洗干燥：玻璃清洗一定要采用机器清洗法，因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性，最好使用去离子水。另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍，若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，以达到清洗烘干的最佳效果，洗净烘干后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，最好有半成品玻璃储存小车，把玻璃片与片之间隔开。（3） 胶条式中空玻璃组装：胶条式中空玻璃加工温度冬季应在10-20度之间，夏季应在20-30度之间为宜。因胶条式中空玻璃干燥剂呈粉末状，与胶混合均匀后干燥剂发挥作用较慢，所以应保证胶条装配区域相对湿度稍低。（4） 玻璃压片:胶条式中空玻璃压片要注意合片玻璃边部要对齐，压片时在后面预留小口，让干燥后的气体从小口溢出，压合后随即封口。中空玻璃加工完成。（5） 中空玻璃的放置：中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的最终质量产生影响，无论是在生产还是在运输或在工地存放首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃的特点，堆垛架要有一定的倾斜度。但底部平面与侧部应始终保持90度，从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地置放在堆垛架上。另外还要注意，玻璃底部不要沾上油渍，石灰及其它容剂，因为它们对中空玻璃的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蚀作用，从而影响中空玻璃的密封性能。5.8 玻璃幕墙安装（1） 中空玻璃幕墙安装工艺流程：施工准备复检基础尺寸质量检查测量放线铝型材横/竖撑定位安装玻璃块安装质量检查铝型材扣盖及胶条安装清扫全面综合检查竣工交付。（2） 安装施工准备。编制材料、制品、机具的详细进场计划；编制施工进度计划；做好技术交底工作。搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。（3） 测量放线：应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从面引上，以免误差积累。建筑物随气温变化产生侧移，测量应在每天定时进行，测量时风力不大于三级。（4） 围杆安装。据立面玻璃竖向分隔，定位围杆位置，将其固定在主体结构上。（5） 竖撑定位安装：根据玻璃横向分隔，从正中向两边放出竖撑位置。竖撑定位好后，固定在钢骨架上。竖撑安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根竖撑的距离偏差不应大于1.5mm。（6） 横撑定位安装：将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫的安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，竖向横撑累计标高偏差不大于4mm。同时横撑与竖撑的嵌玻璃凹槽平面要一致，其表面高低偏差不大于1mm。同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应调整校正，使其符合质量要求。（7）玻璃的安装：A. 玻璃在工厂内加工好后，粘贴好每个板块在建筑立面分格图上的编号。B. 进入施工现场后，对安装板块位置做好必要的清洁工作后，将玻璃固定在横撑和竖撑间，盖上带有密封胶条的铝合金扣条。组装后，调整上下左右位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。玻璃调整好后，进行整体立面平整度检查，确认无误后，进行打胶密封。C. 玻璃幕墙采用的密封胶条制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。玻璃幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶。D. 在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。E. 玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙，下部应有定位垫块，宽度与槽口相同，长度不小于100mm。（8）边界密封：A. 安装时要充分考虑防雨水渗漏及保温、排水要求。B. 玻璃与设备、门窗和屋面交接处用钢板与胶条进行密封，用硅酮胶涂缝。打胶前，应用抹布、刷子对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物；可采用二甲苯、丙酮做清洁剂。C. 为避免密封胶污染玻璃，应在胶缝两侧贴好保护纸。（9）玻璃清洗：A. 玻璃幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用。B. 清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%小溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；清扫工具禁止使用金属物品，更不能用粘有砂子、金属屑的工具；绝对禁止使用酸性或碱性洗剂。（10）玻璃安装要求：A.应对横撑、竖撑及连接件进行检查、测量、调整；B.玻璃安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；C.玻璃有缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；D.填充硅酮耐候密封胶时，玻璃缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。E.玻璃幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。F.幕墙安装过程中要进行接缝部位的雨水渗漏检验。（11）幕墙工程冬施要求：A.骨架在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。B.避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。C.增加脚手架拉接固定，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则。D.遇有六级及六级以上大风时，停止作业。E.冬季高空电焊作业必须设有接火斗