煤矿特殊工种掘进机司机考试试题含答案.xls

序号序号试题试题选项选项A选项选项B选项选项C选项选项D答案答案 1 煤矿矿井机电设备完好标准中规定，螺母拧紧 后，螺栓螺纹应露出螺母（ ）螺距。不得在螺 母下面 加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。12131415B 2 煤矿矿井机电设备完好标准中规定，螺栓不得弯 曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部份不少于（ ） 螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表 面。1个2个3个4个B 3 煤矿矿井机电设备完好标准中规定，电动机冷却 水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过（ ）60708090C 4 煤矿矿井机电设备完好标准中规定，轴承润滑良 好，不漏油，转动灵活，无异响。滑动轴承温度不超 过65，滚动轴承温度不超过（ ）。60657075D 5 煤矿矿井机电设备完好标准中规定，滑靴磨损均 匀，磨损量不大于（ ）。5mm10mm15mm20mmB 6 煤矿矿井机电设备完好标准中规定，新更换圆柱 齿轮副的啮合，其接触斑点面积沿齿长不小于（ ），沿齿高不小于40%；圆锥齿轮副的啮合沿齿长不 小于50%，齿高不小于50%。30%40%50%60%C 7 煤矿矿井机电设备检修质量标准中规定，螺母必 须拧紧，螺栓的螺纹应露出螺母（ ）个螺距。 不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓伸出长度。12131415B 8 煤矿矿井机电设备检修质量标准中规定，键和键 槽之间不得加垫。平键键槽磨损后，允许加宽原槽的 （ ）。轮与轴的键槽宽度必须一致。3%4%5%6%C 9 煤矿矿井机电设备检修质量标准中规定，齿轮联 轴器齿厚磨损量不得超过原齿厚的（ ）。10%20%30%40%B 10 煤矿矿井机电设备检修质量标准中规定，电磁阀 当电压降至额定电压的（ ）时，电磁阀能正常 动作。55%65%75%85%D 11 油箱内的工作液体始终具有（ ）1个大气压的 绝对压力，这是保证液压泵能从油箱吸液的必要外部 条件。低于高于不低于不高于C 12 齿轮开始运转第一个月，由于系统中可能残留机械杂 质，又由于齿轮的磨合会产生金属粉末，对齿轮寿命 是最危险的时期，因此第一次用齿轮时，换油期要 短，一般使用后（ ）内最好能换油或进行过滤 处理。1周2周3周4周B 13 油液变质的主要原因是油温过高引起油液氧化，由此 必须注意液压系统油温的控制。一般液压系统的最高 油温应控制在（ ）以下。60657080D 14 掘进机起动前， 必须提前（ ）发出警报，只 有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动。1min2min3min4minC 15 掘进机截割头的最佳切割深度应根据所截割煤、岩的 性质、顶板状况和支架棚距的规定，以及通过落煤效 果和切割（ ）巷道所耗时间最短来确定。1m2m3m4mA 16 截割头的切割厚度取决于煤岩的截割阻力，以牵引油 缸回路尽量不溢流、截割电机接近满载、机器不产生 强烈振动及落煤效率最高为原则，一般推荐为截割头 直径的（ ）。2016-1-32016-2-32016-1-42016-1-2B 17 在（ ）以上上山使用掘进机时应采取防滑措施 。10152025B 18 掘进机作业时，如果内喷雾装置的使用水压小于（ ）或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器 。1101.51410310D 19 掘进机通过（ ）制及时发现故障，保证掘进机 始终处于完好状态，安全运行。四检维护大修班检A 20 当进行顶板支护或检查，更换截齿作业时，为防止（ ）误转动，应将操作箱上的“支护、工作”转换开关严 格地转向“支护”位置；截割头截割臂截割电机截割减速箱 A 21 当进行顶板支护或检查，更换截齿作业时，为防止截 割头误转动，将设在司机席前方的（ ）不能转 动的“紧急停止按钮”按下，并逆时针锁紧。截割头截割臂截割电机截割减速箱 C 22 对较硬的夹石f6，且厚度超过（ ）时，必须打眼 放震动炮装药不超过3个药卷，然后再截割。200mm300mm350mm400mmB 23 放炮时应将掘进机退出（ ）以上。10m15m20m25mB 24 掘进机使用润滑油按规定的时间( )从油箱内抽取油样 进行化验，根据化验结果及抽取油样的时间，决定更 换润滑油的时间。15天30天45天60天B 25 掘进机是具有截割、( )、转载煤岩及喷雾降尘等功 能，并能自己行走，以机械方式破落煤岩的掘进设 备，运输装载耙装支护B 26 当遇有硬岩时，掘进机不应勉强截割。对有部分露头 硬石，应首先截割其（ ）部分，使其坠落。周围中心露头隐藏A 27 （ ）是掘进机上直接截割破碎煤岩的旋转部件， 其形状、尺寸和其上截齿的排列方式对掘进机的工作 性能有重大影响。截割头截割臂伸缩筒减速箱A 28 煤层在力学特性上表现为（ ）异性。各向异向同向相向A 29 司机判断故障的程序是听、摸、看、量、（ ）。分析检查鉴定试验A 30 司机处理事故完毕后，一定要清点（ ），再进行 试运转，试运转合格后，检修人员方可离开现场。设备零件人员工具D 31 煤层在空间的产出状态，称为煤层产状。煤层的产状 要素有煤层面的走向、（ ）、倾角三个要素。厚度落差斜向倾向D 32 由物体前方向后方投影，该投影面称为正投影面，得 到的视图称为（ ）。主视图俯视图左视图后视图A 33 由物体上方向下投影，该投影面称为水平投影面，得 到的视图称为（ ）。主视图俯视图左视图后视图B 34 由物体左方向右投影，该投影面称为侧投影面，得到 的视图称为（ ）。主视图俯视图左视图后视图C 35 液压泵所产生的流量与其密封容积的变化量和单位时 间内容积变化的次数成（ ）。正比反比比例无关A 36 （ ）用来控制和调节液压系统流量，以实线执行 元件所要求的运动速度。流量控制阀压力控制阀方向控制阀速度控制阀 A 37 （ ）用来控制工作液体的压力，以满足执行元件 所需要的动力流量控制阀压力控制阀方向控制阀速度控制阀 B 38 （ ）用来控制和改变液压系统中液流方向流量控制阀压力控制阀方向控制阀速度控制阀 C 39 齿轮油机械杂质大于（ ）时，应该换油。0.10%0.50%1.00%1.50%B 40 液压传动规定油液中的水分不许超过（ ），否 则应换油。0.10%0.50%1.00%1.50%A 41 液压油变质的主要原因是油温过高引起油液氧化，由 此必须注意液压系统油温的控制。一般液压系统的最 高油温应控制在（ ）以下。708090100B 42 润滑油在规定条件下加热到它的蒸汽和空气形成混合 气体，接触到火焰时发生瞬时闪火的最低温度叫（ ），以表示。闪点燃点凝点倾点A 43 常用润滑脂有钙基脂、钙钠基脂、锂基脂和复合类脂 。（ ）是目前最常用的一种多效能长寿命润滑 脂。钙基脂钙钠基脂锂基脂锂基润滑脂 D 44 在实际使用中，可以适用多种环境及条件的润滑脂品 种是（ ）号和3号稠度的锂基润滑脂。0012D 45 周期来压的步距大小主要取决于( ）岩层的性质。伪顶基本顶直接顶老顶D 46 煤矿安全规程规定，特殊工种培训时间不得少于 （ ）。0.5月1个月1.5个月2个月C 47 因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须 在瓦斯浓度降到（ ）以下时，方可复电开动机 器。1%2%3%4%A 48 同一部位的螺栓、螺母（ ）应一致，平垫圈、 弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固用的螺栓 、螺母应有放松装置。长度规格大小类型B 49 （ ）应由具有综机设备大修资质的大型修理厂 进行。大修中修小修维修A 50 大修后的掘进机按原煤炭部颁发的煤矿矿井机电设 备检修质量标准进行验收，其主要技术性能不得（ ）出厂时规定的标准要求。不高于不低于高于低于D 51 （ ）直接位于煤层之上的较薄岩层，极易破碎 脱落，随采随落。伪顶老顶直接顶基本顶A 52 矿井（ ）在井田内的布置方式称为矿井开拓方 式。开拓巷道准备巷道垂直巷道水平巷道A 53 （ ）是利用倾斜巷道由地面进入，并通过一系 列巷道通达煤层的开拓方式。综合开拓斜井开拓立井开拓平硐开拓B 54 （ ）是利用垂直巷道由地面进入，并通过一系 列巷道通达煤层的开拓方式。综合开拓斜井开拓立井开拓平硐开拓C 55 （ ）是利用水平巷道由地面进入煤层进行开采 的开拓方式。综合开拓斜井开拓立井开拓平硐开拓D 56 采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上，空间上的相 互配合的总称叫（ ）。采煤工艺采煤方法采煤技术采煤系统B 57 掘进机具有截割、装载、转载煤岩及喷雾降尘等功 能，并能自己行走，是以（ ）破落煤岩的掘进 设备，风动方式液压方式人力方式机械方式D 58 当油温超过（ ）以上时，应停止掘进机工作， 对液压系统和冷却水系统进行检查，待油温降低以后 再开机工作。60708090B 59 安装掘进机时应首先安装（ ）。履带行走部后支撑铲板部截割机构A 60 第一运输机链条涨紧后要有一定的垂度，使传动链轮 回链最大下垂度不大于（ ）。50mm60mm70mm80mmC 61 履带涨紧程度要适当，涨紧后要有一定的垂度，其垂 度值为（ ）。4060mm5070mm6080mm6070mm B 62 S150J掘进机第一运输机溢流阀的设定压力（ ）。1010121014101810D 63 S150J掘进机喷雾用溢流阀设定压力（ ）。1010121014101810A 64 某断层落差为40米，该断层为（ ）.大型断层中型断层小型断层超小断层B 65 S150J掘进机爬坡能力为（ ）。 15 16 18 20C 66 S150J掘进机铲板部装载宽度为（ ）。2.6m2.8m3.0m3.2mB 67 S150J掘进机行走部为履带式，履带宽度为（ ）。450mm500mm550mm600mmC 68 所有零部件应安装齐全，未经（ ）批准，不准 随意甩掉任何机构行保护装置。技术员区队长总工程师分管矿长C 69 掘进机运转时，司机（ ）离开操作台，集中精 力，认真操作。不准可以可短时可临时A 70 掘进机急停按钮用途是（ ）。紧急停机启动报警开机信号临时停机A 71 S150J掘进机行经济截割硬度（ ）。6010701080109010C 72 掘进机所有电气、液压保护装置必需齐全、灵敏、可 靠，（ ）。可以甩掉不用 关键时可以 短接 不影响安全的 前提下可以甩 掉不用 严禁甩掉不 用D 73 掘进机司机必须（ ）。上岗后再培训 工作中穿插 培训必要时培训 经培训考试 取得合格证 后，持证上 岗D 74 掘进机司机有权（ ）。必须听从指挥 不听指挥 拒绝一切违章 指挥 关键时听从 违章指挥C 75 坚持掘进机的完好检查，（ ）。 可以在运行中 处理故障 不准带病作 业 关键时可以带 病作业 不影响运行 下带病作业 B 76 掘进机开机时（ ）。 低速截割时不 开冷却喷雾 高速截割时 不开冷却喷 雾 压力不够时不 开冷却喷雾 必须及时开 冷却喷雾D 77 掘进机非操作侧，（ ）能紧急停止运转的按钮 。不必装有可以装有可以不装必须装有D 78 一般情况下，掘进机紧急停止按钮处在（ ）状 态。停止开启正常零位A 79 开机前检查掘进机各电气操作开关、液压操作手柄， 使其处于预备开机的（ ）状态。停止开启正常零位C 80 掘进机必须装有只准以（ ）开、闭的电气控制 回路开关。扳手专用工具普通工具特殊工具B 81 煤矿安全规程中规定：远距离控制线路的而额定电压 不超过（ ）。24伏36伏127伏220伏B 82 煤矿安全规程中规定：照明、信号、电话、手持式电 气设备的供电额定电压不超过（ ）。24伏36伏127伏220伏C 83 掘进机履带表面防滑钉磨损后，其高度不得低于（ ），否则应更换。30%40%50%60%B 84 掘进机正式运行前，电机空载运行（ ），观察 各部位音响、温度是否正确，有无卡阻和异常现象。 1min2min3min4minC 85 掘进机地面试运转前，由（ ）检验电源电压是 否与机器要求供电电压相同，然后按要求接通电源。 司机维修工技术员专职电工D 86 掘进机液压系统做耐压实验，当系统压力小于1610 时，实验压力为额定压力的（ ）倍。11.21.52C 87 掘进机截割机构空运转实验规定：将悬臂置于中间水 平位置、上极限位置、下极限位置各运转不少于（ ）。10min15min30min60minC 88 掘进机截割电机温度保护为（ ）。100150170180C 89 EBZ132TY掘进机爬坡能力为（ ）。 15 16 18 20B 90 EBZ132TY掘进机铲板部装载宽度为（ ）。2.6m2.8m3.0m3.2mB 91 EBZ132TY掘进机行经济截割硬度（ ）。6010701080109010A 92 EBZ132TY掘进机行走部为履带式，履带宽度为（ ）。450mm500mm550mm600mmB 93 EBZ132TY掘进机截割臂的伸缩长度为（ ）。 450mm500mm550mm600mmB 94 S150J掘进机截割臂的伸缩长度为（ ）。450mm500mm550mm600mmC 95 木棚支架、钢筋混凝土支架、金属型钢支架、点柱等 巷道支护属于（ ）形式。被动支护主动支护联合支护 预应力锚索 支护A 96 （ ）技术是近几年发展起来的一种主动支护方 法，锚杆应配合其他支护措施，如与金属网、喷射混 凝土等联合使用组成联合支护。被动支护主动支护联合支护 预应力锚索 支护D 97 煤矿矿井机电设备检修质量标准中规定，螺栓不 得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的（ ），且连续不得超过（ ）。连接件螺栓的螺纹在 孔内部分不得少于（ ）螺距。一半一周两个一个ABC 98 似层状煤层层位比较稳定，不完全连续或大致连续， 厚度变化较大，无一定的规律性。有（ ）煤层。 藕节状串珠状瓜藤状扁豆状ABC 99 倾斜煤层的产状可以用煤层面的（ ）三个要素的 数值表示，称为煤层的产状要素。走向倾向倾角走角ABC 100 15 联轴器用来把两轴联接在一起，机器（ ）时 两轴不能分离，只有在机器（ ）并将联接拆开 后，两轴才能分离。单面多面正投影法正投影图AB 101 （ ）为动力元件；（ ）为执行元件；（ ）为控制元件；（ ）为辅助元件。液压泵液压马达液压阀液压箱ABCD 102 三位四通换向滑阀的机能，常用的有O型、H型、M 型和Y型4种。（ ）机能各阀口互不相通；（ ）机能四个阀口连通在一起；（ ）机能进、回液 口连通，工作阀口闭锁；（ ）机能工作液口和回 液口三口相通，进液口关闭。O型H型M型Y型ABCD 103 掘进机定期检查是掘进机日常维护工作的主要内容， 包括班检、日检、（ ），即“四检”制的强制检查 、检修。周检旬检月检季检ABC 104 设在司机席前方的截割电动机不能转动的“紧急停止 按钮”按下，并逆时针锁紧,在此状态下，（ ）电 动机还能启动，（ ）也能操作，因此操作时必须 充分注意安全。液压泵控制阀截割操作按钮AB 105 掘进机掘柱窝时，应将截割头伸到（ ）位置，同 时将铲板降到（ ）位置向下掘，然后在此状态下 将截割头向回收缩，可将煤岩拖拉到铲板附近，以便 装载。然后，还需用人工对柱窝进行清理。最长最低最短最高AB 106 横轴式掘进机的截割轴线（ ）于截割臂轴线。纵 轴式掘进机截割头的旋转轴线与截割臂轴线（ ） 。垂直重合平行并列AB 107 掘进机截割减速器有多种传动型式，常用的有（ ）齿轮传动、（ ）齿轮传动和（ ）齿轮传 动，圆锥一圆柱圆柱二级行星圆锥ABC 108 所谓“包机制”是对所包设备实行“（ ）定、（ ）包”。三四一二AB 109 所谓“包机制”是对所包设备实行“三定、四包”。三定 是定设备、定（ ）、定任务；四包是包使用、包 （ ）、包维修、包排除故障。日周月年AB 110 向斜褶曲是岩层（ ）的弯曲，两翼岩层相向倾 斜，中心部位为较（ ）的岩层，向两侧依次变（ ），对称分布向下凹新老向上凸ABC 111 断裂构造中，当断层面倾斜时，位于断层面（ ） 的岩块称上盘，位于断层面（ ）的岩块称下盘； 当断层面直立时，无上、下盘之分，则可根据断盘相 对断层面所处（ ）进行称谓。上方下方方位方向ABC 112 齿轮传动的失效形式通常有（ ）等。轮齿的折断齿面点蚀 齿面磨损、胶 合塑性变形ABC 113 一个液压系统包含（ ）辅助元件几个组成部分。 动力元件执行元件控制元件工作液体ABC 114 ( )是利用倾斜巷道由地面进入，并通过一系列巷道通 达煤层的开拓方式；（ ）是利用垂直巷道由地面 进入，并通过一系列巷道通达煤层的开拓方式；（ ）是利用水平巷道由地面进入煤层进行开采的开拓方 式。斜井开拓立井开拓平硐开拓综合开拓ABC 115 采煤工艺由五个主要工序组成：（ ）、采空区处 理。破煤装煤运煤支护ABCD 116 厚煤层分层开采，采煤法可分成：（ ）三种。倾斜分层水平分层斜切分层平行分层ABC 117 掘进机主要由（ ）本体部、液压系统、电气系统 和喷雾除尘系统等部分组成。截割机构装运机构行走机构牵引机构ABC 118 掘进机截割减速器常用的传动型式有（ ）齿轮传 动、（ ）齿轮传动和（ ）齿轮传动。圆锥一圆柱圆柱二级行星齿轮齿条 ABC 119 横轴式掘进机传动系统中需要一级（ ）传动；（ ）传动多用于纵轴式截割头。圆锥齿轮 二级行星齿 轮圆柱齿轮齿轮齿条 AB 120 掘进机开机前进行作业环境检查内容有（ ） 工作面支护是 否符合作业规 程规定 工作面有害 气体浓度是 否超限 工作面供水、 供电是否正常 掘进机配套 转载运输设 备是否正常 ABCD 121 截割头必须在（ ）情况下才能贴靠工作面，进入 切割时应（ ）操作手柄，缓慢进入煤壁切割。旋转点动静止按住AB 122 截割时要根据煤或岩石的（ ），掌握好截割头的 切割（ ）和切割（ ），截割头进入切割时应 点动操作手柄，缓慢进入煤壁切割，以免发生扎刀及 冲击振动。硬度厚度深度强度ABC 123 掘进机下井解体时，应根据所需要通过的（ ）大 小，提升罐笼（ ）决定设备的分解程度和数量。 巷道断面尺寸 提升能力部件大小部件重量AB 124 巷道支护主要可分为（ ）形式，包括木棚支架、 钢筋混凝土支架、金属型钢支架、点柱等；以锚杆支 护为主的（ ）形式，包括锚喷支护、锚网支护 等；第三类是被动支护和主动支护相结合的（ ） 类，如锚架联合支护等。被动支护主动支护联合支护预应力支护 ABC 125 拆卸掘进机时，对配合较紧的零部件，必须使用（ ），不得用（ ）强行敲打，以免损伤零部件，造 成安装困难。专用工具大锤液压机扳手AB 126 掘进机运输下井车辆要进行编号，按运输（ ）依 次运入设备，同时还要考虑大件的（ ）、在运输 途中的（ ），到工作面后符合安装要求。顺序折返方向编号ABC 127 从司机位置看，掘进机截割头应（ ）方向旋转； 泵站电机轴转向应（ ）油泵转向要求。顺时针符合逆时针相逆AB 128 截割负荷在给定值（ ）以上且持续时间超过（ ），截割电动机会自动停止运转，当负荷降低后，截 割电动机能自动复位。200%10s100%15sAB 129 煤层厚度（ ）的煤层为薄煤层；：煤层厚度（ ）的煤层为中厚煤层；煤层厚度（ ）的煤层为厚 煤层。1m2m3m4mABCD 130 在机器运转过程中，（ ）用来把两轴联接在一 起，机器运转时两轴不能分离，而（ ）（ ） 使两轴随时接合或分离联轴器离合器可以不能ABC 131 主、俯视图（ ）；主、左视图（ ），俯、左 视图“宽相等”长对正高平齐宽相等AB 132 螺纹防松的方法按工作原理可分为：（ ）。摩擦防松机械防松铆冲防松紧固放松ABC 133 花健联接有下述优点：（ ），可承受较大的载荷 及联接受力较为均匀。对中性好 强度削弱较 小导向性较好成本较高ABC 134 掘进机必须装有只准以（ ）开、闭的电气控制回 路开关，专用工具必须由（ ）保管。司机离开操 作台时，必须（ ）掘进机上的电源开关。专用工具专职司机断开关闭ABC 135 掘进机严格按（ ）安装，原则上按谁拆谁按的方 法，当起吊各部分时，必须按（ ）悬挂钢丝绳， 液压系统和供水系统各管路和接头必须擦试干净后方 可安装。 使用说明书指 定顺序 吊孔和吊环 的位置 既定的安装顺 序 使部件保持 平衡的位置 AB 136 安装各联接螺栓和销轴时,螺栓和销轴上应（ ）, 防止锈蚀后无法拆卸；更换易损件时，应（ ）， 然后用高压风吹干后装入。涂少量油脂保持干燥先用洗油清洗 先注入润滑 油AC 137 掘进机开机前作业环境检查：（ ）。 工作面支护是 否符合作业规 程规定 工作面有害 气体浓度是 否超限 工作面供水、 供电是否正常 掘进机配套 转载运输设 备是否正常 ABCD 138 班中临时停机，在未断开电气控制回路开关的情况 下，司机（ ）离开岗位，其它各种开关手柄必须 恢复到（ ）位置。不得停止可以正常AB 139 选择截割方式应掌握的一般原则：（ ）。 有利于顶板的 控制和维护 以较小的截 割阻力钻进 和开切 尽量增加钻进 深度，减少截 割头的空行程 少出大块煤 、矸，以利 转载和运输 ABCD 140 煤矿矿井机电设备完好标准中规定，静止的固定 结合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。ABA 141 煤矿矿井机电设备完好标准中规定，键不得松 动，键和键槽之间不得加垫。ABA 142 煤矿矿井机电设备检修质量标准中规定，螺纹连 接件和锁紧件齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母不得 有铲伤或棱角严重变形。螺孔乱扣、秃扣时，在不影 响机体强度的前提下，允许扩孔增大螺栓直径。ABA 143 煤矿矿井机电设备检修质量标准中规定，同一部 位的紧固件规格必须一致，材质应满足设计要求。主 要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须 使用防松螺母或其他防松装置。ABA 144 煤矿矿井机电设备检修质量标准中规定，螺栓头 部或螺母必须和相接触的部件紧贴，如该处为斜面 时，应加不同斜度的斜垫。ABB 145 煤矿矿井机电设备检修质量标准中规定，轴承装 配后应按规定加注适量的润滑脂或润滑油，用手转动 时轴承应能轻快、灵活转动，运行时应无异响或异常 振动。ABA 146 煤矿矿井机电设备检修质量标准中规定，齿轮副 装配时，应装完一对检查一对。弧齿锥齿轮应按制造 标记成对更换或组装。ABA 147 煤矿矿井机电设备检修质量标准中规定，液力偶 合器必须采用难燃液为工作介质。易熔合金塞熔化温 度不准大于100。ABB 148 煤矿矿井机电设备检修质量标准中规定，“O”型 密封圈松紧适宜，装在槽内不得扭曲、切边，保持性 能良好。ABA 149 煤层简单结构是指煤层中不含矸石层或局部含不稳定 的矸石；复杂结构指煤层中含一层或多层矸石层。ABA 150 机器工作时，如果扭矩超过规定值，安全联轴器及安 全离合器就可自行断开或打滑，以保证机器中的主要 零件不致因过载而损坏。ABA 151 特殊功用的联轴器及离合器用于某些有特殊要求处， 例如在一定的回转方向或达到一定的转速时，联轴器 或离合器即可自动接合或分离等。ABA 152 液压传动具有传递动力灵活性，不受传递距离和方向 的限制，可以在很大范围内实现无级调速。ABA 153 液压马达能正、反转运行，其内部结构具有对称性， 液压泵通常是单向旋转的，结构上和液压马达相同。 ABB 154 液压泵必须有自吸能力，为改善吸液性能和避免出现 气蚀现象，通常把吸液口做得比排液口大；而马达没 有此要求。ABA 155 流量控制阀用来控制和调节液压系统流量，以实线执 行元件所要求的运动速度。主要有节流阀、调速阀、 分流阀。ABA 156 压力控制阀用来控制工作液体的压力，以满足执行元 件所需要的动力。大致可分为溢流阀、顺序阀、减压 阀。ABA 157 方向控制阀用来控制和改变液压系统中液流方向，以 实线执行元件变换运动速度的要求。ABB 158 粘温性能是反映油品粘度克服温度变化影响的能力， 用粘度指数来表示。其数值愈大粘度指数愈高，粘温 性能愈好，粘度随温度变化的愈小。ABA 159 在同一渐开线上各点的压力角都相同。ABB 160 工业齿轮油按40摄氏度运转粘度分为7个牌号。ABA 161 45号钢表示含炭量为4.5。ABB 162 齿轮的节圆是具有相同圆周速度，只有滚动而没有滑 动的圆。ABA 163 齿轮传动的特点是传动效率低。ABB 164 我国规定的齿轮上标准压力角a20 。ABA 165 键的表面应该光滑平整，四角倒楞，材质的抗拉强度 不得低于45号钢的强度。ABA 166 未经专门培训或按规定未取得(特种作业人员安全资 格证书的人员不得上岗开机 。ABA 167 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回 路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操 作台时，必须断开掘进机上的电源开关。ABA 168 在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮 。ABA 169 掘进机必须装有前照明灯和尾灯。ABA 170 开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截 割臂附近无人时，方可开动掘进机。ABA 171 掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切 割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器 的隔离开关。ABA 172 检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方 停留或作业。ABA 173 采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离 开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。ABA 174 采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严 加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进 行检查，发现损伤，及时处理。ABA 175 启动油泵电机前，应检查各液压阀和供水阀的操作手 柄，必须处于中位置。ABA 176 操作手柄时要缓慢平稳，不要用力过猛。ABA 177 截割头必须在旋转情况下才能贴靠工作面。ABA 178 截割时要根据煤或岩石的硬度，掌握好截割头的切割 深度和切割厚度，截割头进入切割时应点动操作手 柄，缓慢进入煤壁切割，以免发生扎刀及冲击振动。 ABA 179 机器向前行走时，应注意扫底并清除机体两侧的浮 煤，扫底时应避免底板出现台阶，防止产生掘进机爬 高。ABA 180 调动机器前进或后退时，必须收起后支撑，抬起铲板 。ABA 181 截割部工作时,若遇闷车现象应立即脱离切割或停机, 防止截割电动机长期过载。ABA 182 对大块掉落煤岩，应采用适当方法破碎后再进行装 载；若大块煤岩被龙门卡住时，应立即停车，进行人 工破碎，不能用刮板机强拉。ABA 183 液压系统和供水系统的压力不准随意调整，若需要调 整时应由专职人员进行。ABA 184 注意观察油箱上的液位、液温计，当液位低于工作油 位或油温超过规定值(70)时，应停机加油或降温； ABA 185 开始截割前，必须保证冷却水从喷嘴喷出。ABA 186 机器工作过程中若遇到非正常声响和异常现象，应立 即停机查明原因，排除故障后方可开机。 对ABA 187 48掘进机司机必须熟悉掘进机的结构及工作原理，了 解设备性能、液压系统的构成，并能正确、迅速地判 断以及处理一般故障。ABA 188 严禁无冷却喷雾开机。ABA 189 班中需更换或补充截齿时， 必须断开掘进机电气控 制回路，断开掘进机隔离开关，切断掘进机供电电源 。ABA 190 切割完支护时，可利用截割部协助工作；将电气控制 回路断开，断开掘进机上的隔离开关，切断掘进机供 电电源。ABB 191 掘进机截割遇有硬岩时，应退出掘进机，采用放炮法 处理。采用放炮法处理时，应有保护掘进机受损伤的 防护措施。ABA 192 掘进机所有电气、液压保护装置必须保持齐全、灵敏 、可靠，严禁甩掉不用。巷道中有淋水时，必须及时 采取措施保护电控箱、接线腔、电气控制操作台、液 压油箱等，防止进水及防潮。ABA 193 在发生危及人身安全、 设备安全和其它紧急情况 下，可采用紧急停车手段，使机器停机。ABA 194 坚持掘进机的完好检查，不准带病作业。ABA 195 迎头有害气体超限或通风不良时严禁开机。ABA 196 掘进机司机有权拒绝一切违章指挥。ABA 197 开机前检查迎头是否通风良好，水源充足，转载运输 设备是否正常，巷道支护是否良好。ABA 198 开机前检查掘进机各部件是否齐全、紧固、可靠。ABA 199 开机前检查各电气按钮是否灵敏可靠，液压系统管路 、各控制阀、马达、油泵、油缸等是否完好和有无漏 油现象。ABA 200 开机前检查液压箱、 各齿轮箱有无缺油和油脂变质 现象。ABA 201 开机前检查截齿是否齐全完好。ABA 202 开机前检查运输机的刮板链条是否完好、涨紧适宜， 有无断裂、弯曲、链条错牙、跳链及少螺栓等现象。 ABA 203 开机前检查电缆是否有承受张力、绝缘层被损坏和漏 电等现象。ABA 204 开机前检查喷水管路是否畅通无阻和有无漏水现象。 ABA 205 开机前检查各电气操作开关、液压操作手柄，使其处