电气穿线、接头搪锡、压接、灯具安装技术交底.doc_第1页
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文档简介

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称专用灯具安装交底提要电气穿线、接头搪锡、压接、灯具安装交底内容:(一)基本要求1)、所有灯具末端整体布置:各个灯具、风口、喷淋等末端,严格依据图纸要求,作为前期的规划安装轴线,无形有形整体工艺管线按此统一要求,长度平行与垂直,所有成套灯具的外形尺寸必须符合设计要求及国家标准规范要求,并配有出厂合格证、检测报告、复试检验报告、等质量保证证明文件和质量保证措施。2)、所有成套灯具严禁有外露的配线头,灯具配件齐全,无机械损伤变形、油漆划痕破裂,灯箱歪翘等现象,并配有专用接线盒、过线盒等。3)、整理所有需接线的线头并分清各类接线的颜色,必须满足GB-50303-2002国家规范要求,确保电线绝缘层颜色选择一致,A相-黄色、B相-绿色、C相-红色、PE相-黄绿相间、N相-淡蓝色,严格按照15.2.2的规定,开关及过线采用白色或上述五种颜色以外的颜色。4)、与灯具连接前接头应进行搪锡处理。二)、操作工艺及安装要求2.1 工艺流程:灯具检查、灯具组装、灯具安装、通电试运行2.2 灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合以下要求:(a)在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具; (b)有腐蚀性气体及特别潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理; (c)潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;(d)震动场所(如有锻锤、空压机、桥式起重机等),灯具应有防震措施(如采用吊链软性连接); (e)除开敞式外,其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。检查灯内配线是否符合以下要求:(a)灯内配线应符合设计要求及有关规定;(b)穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡; (c)灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施。(d)使用螺灯口时,相线必须接在灯芯柱上;特征灯具检查:(a)各种标志灯的指示方向正确无误;(b)应急灯必须灵敏可靠;(c)事故照明灯具应有特殊标志;(d)局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内。 2.3 灯具组装:藻井内组合式吸顶花灯的组装(a)首先将灯具的托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。(b)确定出线和走线的位置,将端子板瓷接头)用机螺丝固定在托板上。(c)根据已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡。然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电要求分别压入端子板。吊顶花灯组装:(a)首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、涮锡后压入各个灯口。(b)理顺各个灯头的相线和零线,另一端涮锡后根据相序分别连接,包扎并甩出电源引入线。(c)将电源引入线从吊杆中穿出。2.4、灯具安装:(a)藻井内组合式灯具的安装:根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔,安装时将托板托起,将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口,悬挂好灯具的各种装饰物,并上好灯管和灯泡。b)吊式花灯安装:将灯具托起,并把预埋好的吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状,并且将其压平。导线接好头,包扎严实,理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头扣于其内,并将扣碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡,最后再配上灯罩。核心筒光带的安装:根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点,再根据灯具的具体重量经过认真核算,选用支架的型材制做支架,做好后,根据灯具的安装位置,用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上;大型光带必须先下好预埋件,将光带的支架用螺丝固定在预埋件上,固定好支架,将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管,上好省灯罩,最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装,其纵向中心轴线应在同一直线上,偏斜不应大于5mm。2.5 通电试运行:灯具安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。3kg以上的灯具,必须预埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。检验方法:观察检查和检查安装记录灯具安装牢固端正,位置正确,灯具安装在木台的中心。器具清洁干净,吊杆垂直,吊链日光灯的双链平行、平灯口,马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠,排列整齐。导线进入灯具、处的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,检验方法:观察、通电检查。2.6允许偏差项目:器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方法:拉线、尺量检查2.7 成品保护: 2.7.1 灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2.7.2安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。灯具安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。2.8应注意的质量问题: 2.8.1成排灯具、的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具、的位置时,必须拉线,最好拉十字线。采用木质结构明(暗)装灯具时,导线接头和普通塑料导线裸露,应采取防火措施,导线接头应放在灯头盒内或器具内,塑料导线应改用护套线进行敷设,或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。2.8.2质量记录2.8.3 灯具、绝缘导线产品出厂合格证。2.8.4 灯具安装工程预检、自检、互检记录。2.8.5 设计变更洽商记录,竣工图。2.8.6 电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定记录。2.8.7电气绝缘电阻测试记录。2.8.9照度值、曲光度、色温检查测试记录三、配电与照明节能创优工程的主控项目规定 3.1荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于表12.2.1-1规定。表12.2.1-1荧光灯灯具和金卤灯、LED灯等灯具的效率充许值灯具出光口形式开敞式保护罩(玻璃或塑料)格 栅格栅或透光罩 透明磨砂、棱镜荧光灯灯具75%65% 55%60%金卤灯、LED灯75% 60% 60%3.2管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于表12.2.1-2的规定。表12.2.1-2镇流器能效限定值标称功率(W)18202230323640镇流器能效因数(BEF)电感型3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992电子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.2703.3照明设备(灯具)谐波含量限值应符合表12.2.1-3规定表12.2.1-3照明设备谐波含量的限值谐 波 次 数(n)基波频率下输入电流百分比数表示的最大值充许谐波电流(%) 2 2 3 30电路功率因数 5 10 7 7 9 5 11n39(仅有奇次谐波) 3检查方法:观察检查;核查材料的质量证明文件与实物核对。3.4低压配电系统选择的电缆、电线截面积不得低于设计值,进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合表12.2.2的规定。表12.2.2不同标称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值标称截面(mm2)20时导体最大电阻(/Km)圆铜导体(不镀金属)0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601检查方法:进场时抽样送检,验收时核查检验报告。检查数量:同厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格。3.5在通电试运行中,应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。3.5.1照度值不得小于设计值的95%;曲光度不能小于设计值的90%,色温不得小于设计值的95%3.5.2功率密度值应符合建筑照明设计标准GB50034中的规定。检查方法:在无外界光源的情况下,检测被检区域内平均照度和功率密度。检查数量:每种功能区检查不少于2处。四、配电与照明节能创优工程竣工及其验收一)、工程资料的主要内容:1)、工序交接记录,其他相关专业配管交线记录。2)、灯具安装牢固试验记录、接地装置安装测试记录。3)、照明系统试运行,24小时记录,每隔2小时记录一次。4)隐蔽工程验收记录,管线的隐蔽记录沿用专业安装公司原有记录,隐蔽记录必须如实反映工程的真实性和完整性,一般应附有施工图纸和相关文件,并得到监理单位和建设单位的签字认可。5)、施工技术交底记录:施工前由专业技术人员进行施工技术交底,交底应有针对性、完整性,根据各阶段施工进行详细交底,表格采用专用表格,并签字备案。6)、每天正确填

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