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文档简介

表1 拟为本合同工程设立的组织机构图惠河高速公路13标段路面工程项目经理部项目经理总工程师项目副经理施工技术部计划财务部物资设备部综合部测量队调度室试验室沥青混合料拌和工区水泥稳定土拌和工区摊 铺 工 区质量安全部表3 拟投入本合同工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度(%)小计其中拥有新购租赁强制式沥青拌和楼NP3000CA 240t/ h新泻20002285改性沥青加工设备GDS-12 12-15t/h无锡20011190稳定土厂拌设备WCB500 500t/h沈阳19984480水泥混凝土搅拌站2(JS1000+PL1600)50m2/h泉州20011185基层摊铺机SZ100 12m德国20002285基层摊铺机ABG525 16m德国20002285路面碎石加工设备PS10001000m3/d上海19991180沥青混凝土摊铺机TITAN423 12m德国19982280沥青混凝土摊铺机TITAN325 9m可自动伸缩调宽德国19982280水泥混凝土摊铺整平机TP8500 8.5m苏州20012290振动压路机CA25 25t西安19986680双钢轮振动压路机DD130 13t美国19985580轮胎压路机YL25 25t徐工19983380水泥混凝土搅拌运料车HNJ5260GJBSL1 6m3辽宁20002285水泥混凝土搅拌运料车HJC5270GJBSL6 6m3武汉19993380自卸车T815-2 15T(加蓬盖)捷克1998606080沥青撒布车CZL5102GLQ可显示和调节车速、喷洒量郴州20012280粒料撒布机SA3 3m3郴州20002285洒水车WHG5140GSSE 8T武汉20015590平地机PY160B 118kw天津19982280平地机PY180 132kw天津20002285装载机ZL50C 3m3柳工19985580装载机ZL40B 2.5m3徐工19984480沥青脱桶设备8t/h日本20002285发电机300kw瑞典20012290发电机250kw瑞典20012290挖掘机K200LC 1m3韩国19992280推土机T-120 132kw徐工19992280砂浆搅拌机350L山东19992280振动压路机YZC7 7t徐工19992280小型压路机SY206B 0.6t洛阳19992280切缝机TCC20 020cm日本20002285刻纹机CWJ-50上海19991180变压器630KVA兰州20001185真空吸水器HZG-60华东建机19991180灌缝机HGJ-85华东建机19991180锤式联合筛分设备100m3/h沈阳20013390路缘石成型设备江苏20011190压路机3Y1818t徐工20003385表4 拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1液塑限联合测定仪LP-100台12多功能电动击实仪LD-139台23路面材料强度测定仪LD-127II台14水泥强度电动抗折仪DK2-600台15万能材料试验机WE-600台16压力试验机NYH-2000台17电动摇筛机台38电子天平2100g台29无侧限抗压试模100mm个3010三米直尺3m根411核子密度仪MC-3台312土基现场CBR测定仪LCB-2台213弯沉仪5.4m付214数显式沥青针入度仪DZR台115沥青延度仪ZS2-M台116沥青软化点测定仪LBS-4台117沥青含量测定仪3241-0台118沥青闪燃点测定仪LR-II台119沥青粘度测定仪LN台120沥青恒温水浴HDS-台121沥青混合料拌和机LZ台122马歇尔稳定仪HP-IIC台123平整度仪XLPY-F台124新标准砂筛套325新标准石子筛300套326分样筛振摆仪ZBSX-92A台127针片状规准仪新规范个628沥青混合料抽提仪FNF147/149套229分析天平200g.0.1mg台130数显温度计BC-1支531构造深度测定仪台132钻芯取样机HZQ台333摆式磨擦仪台134环刀200cm3个10035铝盒个20036电子称15kg台237台称100kg台238灌砂筒150个539干燥箱454555台440标养设备SBY-40B套241电动脱模器15t台142发电机3.5kw台343钻头150、100、50个2044马歇尔击实仪CD-139台145马氏模个4046沥青混合料燃烧炉台147红外线测温仪个348水泥剂量测定设备套249砼试模151515个6050砂浆试模7.077.077.07联2051砼抗折试模151555个3652砼振动台0.8m2台253砼试件抗弯拉夹具付454砼试件断块抗压夹具付455快速含水量测定仪SHY-1台156静水力学天平SJ台157扭力天平台258水泥强度电动抗折机DKZ-600台159坍落度测定仪HVC-1套460沥青薄膜烘箱405535台161电冰箱BCD-163台162石子压碎值筛20台163石子压碎仪国标台164连续平整度测定仪XLPY-F台165电子测距仪台166全站仪TC1610台267经伟仪010B台268水准仪AFG2台469水准仪DS1台270水准仪DSZ1台171经伟仪徕佧台172皮尺把573塔尺把1074对讲机日精888V对5中铁十二局集团有限公司 惠河高速公路埔前至小金口段路面工程13合同段投标文件表7 初步施工组织设计一、编制依据惠河高速公路埔前至小金口段路面工程招标文件和资格预审文件;国家和交通部现行的技术规范:1、公路工程技术规范(JTJ00197);2、公路沥青路面施工技术规范(JTJ03294);3、公路改性沥青路面施工技术规范(JTJ03698);4、沥青路面施工及验收规范(GB5009296);5、公路路面基层施工技术规范(JTJ0342000);6、公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ0522000)等。现场踏勘、调查、采集、咨询获取的资料;本企业的综合施工管理水平,技术装备能力和近年来同类工程施工中积累的施工技术管理经验。二、工程概况 本合同段工程范围本合同为惠州至河源高速公路埔前至小金口段路面工程。它为惠河高速公路的二期工程,起讫里程为K31+000K51+661.97,全长20.662km。它包含泰美服务区、泰美互通、四角楼互通、一二期衔接工程,工程内容包括:主线、互通立交匝道及收费站路面的各结构层;路面排水工程(含集水井、泄水槽及分隔带渗沟、管式渗沟等);路缘石及硬化土路肩、培路肩;沥青砼桥面铺装;交通及沿线设施的通信管道。自然条件1、地形与地貌:本项目全线位于粤东北南缘丘陵台地与冲洪积交替区。总的地势是西北高,东南低,背山(罗浮山)面江(东江)呈阶梯状。沿线相对高差60多米。路线穿过区域地貌类型主要有山地丘陵、河流(东江、杨村河、石坝河、雷公河、埔前河)冲积平原等。2、水文与气候:本工程地处南亚热带,属海洋性气候特征,冬季暖而干燥,多东北风,夏季热而多雨,多东南风。每年49月份为雨季,受东南沿海强风影响,多暴雨、风灾,沿线水系发育,地下水丰富,地下水埋藏较浅,对路堤有浸润软化影响。3、工程地质与地震:沿线地层岩性主要是风化程度不等的岩浆体和沉积岩体及第四系土体。区域稳定性地震烈度属七度区,为一基本稳定的断块区。施工条件1、对外交通条件本合同段交通条件较好,附近有205国道干线通过,国道至工地现场有泰美互通A匝道,交通满足施工要求。工程施工所需机械设备、物资材料等可以通过公路和匝道运抵施工现场。2、施工现场条件本合同段工程施工现场较为宽阔,施工环境良好,能够满足施工要求。路面施工时,可将已成型路基作为施工道路,组织起来较为方便。3、材料供应条件本承建商在广东省已承建多个大型建设项目,对广东省建筑市场十分了解,该省的物资市场丰富,料源充足,完全满足本工程施工的主材需求;惠州市的地材储存量大,质量好,能够满足施工要求。在施工过程中,择优采购以保证工程质量。4、施工用电条件本合同混合料拌和楼集中设置在205国道旁(既惠河高速公路K41+100西1公里处),该处电力供应较方便,施工前与当地电力部门办理有关手续后,即可就近接通电路。工地现场采用发电机自发电来满足施工需要。5、施工用水条件本工程沿线有天然河流,施工用水可以直接抽取河水,经过蓄水池沉淀过滤后即可用于工程施工。生活用水借助当地村民用水来满足日常生活需要。6、施工通讯条件本工程所处位置通讯网络较发达,保证供给率较高。固定电话、传真、电报及邮政服务在提出申请后很快即可开通。手机、市话通可在申请后立即开通,保证施工期间信息交流快捷方便。设计标准及主要工程项目和数量1、设计标准本工程按平原微丘区,双向4车道高速公路标准设计,计算行车速度为100km/h,路线长20.662km,路基宽26m,桥涵设计荷载为汽车超20级,挂车120,设计洪水频率路基和大、中、小桥为1/100。2、主要工程项目和数量主要工程项目和数量表2.1序号项目名称单位工程数量备注1路面级配碎石垫层(厚11cm )1000m291.426级配碎石垫层(厚15cm )1000m296.209级配砂砾垫层(厚15cm )1000m22.541水泥稳定石屑底基层(厚16cm)1000m2313.926水泥稳定碎石基层(厚20cm )1000m2508.796水泥稳定碎石基层(厚16cm )1000m2412.194稀释沥青下封层1000m2403.015水泥砼路面(厚28cm )1000m22.52沥青抗滑表层(厚4cm )1000m2510.807中粒式沥青砼中面层(厚5cm )1000m2409.941粗粒式沥青砼下面层(厚6cm )1000m2350.583硬化路肩(运输、安装)1000m2104.615路肩预制块m31776.65砂砾垫层m34789.412中间带及路缘石缘石(运输、安装)m38753路侧立缘石(运输、安装)m23685路侧平缘石(运输、安装)m22357中央分隔带回填m3168263路面排水系统横向砼排水管(30cm)(运输、安装)m3078横向PVC排水管(10,外2028cm)m4194横向排水管出口急流槽m2275集水井座234路面排水急流槽槽身m10210.3急流槽进水口个907急流槽消力部分个907分隔带湾沟(10,外3636cm)m14786挖方湾沟(10,外3636cm)m5362挖方湾沟(8,外3636cm)m2351挖方湾沟(10,外3650cm)m3860挖方湾沟(8,外3650cm)m2766矩形边沟3065(bh)m108374通信管道砌筑钢筋混凝土人孔个198含人孔、填人孔坑砌筑混凝土手孔个35含人孔、填手孔坑砌筑加深型混凝土手孔个14含人孔、填手孔坑砌筑收费岛下手孔个6含人孔、填手孔坑砌筑紧急电话平台个28砌筑边沟外紧急电话平台个14铺设6孔立式塑料管道m384含挖、填管道沟铺设6孔卧式塑料管道m14559.2含挖、填管道沟铺设9孔塑料管道m4071.1含挖、填管道沟铺设6孔卧式钢管管道m1727含挖、填管道沟及敷设桥上管道铺设9孔钢管管道m640.4含挖、填管道沟及敷设桥上管道铺设横穿公路单孔钢管管道m722.4含挖、填管道沟铺设横穿公路双孔钢管管道m176含挖、填管道沟铺设横穿公路4孔钢管管道m256含挖、填管道沟铺设横穿公路6孔钢管管道m189.5含挖、填管道沟铺设收费岛下横穿公路12孔钢管管道m52.6含挖、填管道沟制作安装桥上管道抱箍组1576制作安装桥上电缆接头管箱节3制作安装桥上电缆接头管箱压条组6管道混凝土包封m3253管道内敷3孔塑料子管道m88383.2工程特点施工路段长,质量标准高;施工场地较宽阔,便于施工组织;沿线盛产砂、石料,方便运输且易控制原材料质量。三、资源配置施工组织与管理机构中标后,我单位将设立惠河高速公路13标路面工程项目经理部,经济合理地组织人力、财力、物力,精心筹划,科学安排,组织好施工。该项目经理部下设施工技术部、质量安全部、计划财务部、物资设备部、综合部五个职能部门,其中施工技术部下设一队、两室,构成项目部的管理层。下属三个作业工区(即沥青混和料拌和工区、水泥稳定土拌和工区及摊铺工区),形成矩阵式管理,全面履行合同。施工组织机构详见表1。我公司为加强技术力量,将委派具有高、中级职称职17人,初级技术人员20名及部分技术工人和管理人员,以保证工程质量、工程进度、施工安全等各项工作圆满完成。人员、设备、材料调配方案1、根据招标文件中的施工设计图纸和工程数量清单,结合本投标人企业定额水平和综合施工能力,初步测算。安排平均上场人数500人,高峰期580人。针对工程专业特点,发挥人员动态管理,弹性编组和灵活组织实施,平行、流水、交叉作业的管理方式,配置三个作业工区。各工区任务划分见表3.1。施工工区劳力配备与任务划分表3.1序号机构名称上场人数管辖范围施工任务平均高峰1沥青混合料拌和工区130150全标段沥青混合料原材料进场,混合料的拌制,原材料及拌制的相应试验检测2水泥稳定土拌和工区130150全标段水泥稳定土原材料进场,水稳料的拌制以及相应试验检测3摊铺工区240280全标段垫层、底基层、基层、面层的混合料运输、摊铺、压实成形、养护、检测以及相应的通信管道、公路设施,路肩加固及排水系统的施工2、为发挥机械化为主的施工手段,本投标人投入了较充裕配置的各种机具设备和测试仪器,详见表3、表4。3、工程所有材料由承包人按甲方有关要求,本着择优、就近便利的原则自行采购或自行生产,汽车运到工地。主要材料及地材供应计划主要材料及地材供应计划表3.2名称单位总量2002年2003年四季度一季度二季度三季度水泥t240256000100008025砂m31337780005377碎石m3333483320002000006300038483砂砾m35275100010003275石屑m394687720005000100007687沥青t8516200040002516机具、设备的施工安排1、拌合站施工前期4座稳定土拌和楼(每座500t/h)先进行施工,供电设备为630KVA的变压器,30台自卸车运输配套;当水稳层施工至2003年4月底时,沥青面层开始施工,这时2台沥青混合料拌和楼(每座240t/h)和4座稳定土拌和楼同时施工,供电设备除630KVA的变压器外,还使用2台300KW和2台250KW发电机来供电,60台自卸车运输配套;2003年5月下旬水稳层施工结束,只有2台沥青混合料拌和楼作业,供电设备为630KVA的变压器以及2台250KW发电机,30台自卸车运输配套。2、摊铺区施工前,先用2台PY160B型和2台PY180型平地机对路基进行整平,然后进行基层施工。基层摊铺采用2台SZ100(12m)、2台ABG525(16m)摊铺机同时进行,摊铺均匀、平整后配备5辆WHG5140GSSE型(8t)洒水车洒水,然后分别用3台CA25型振动压路机、2台YZC7型和2台SY206B小型压路机进行碾压、密实。沥青面层施工时,采用2辆可显示和调节车速、喷洒量的GZL5102GLQ型沥青撒布机和2辆SA3型粒料撒布机布料,同时用2台TITAN423型(12m)和2台可自动伸缩调宽的TITAN325型(9m)沥青砼摊铺机进行施工,摊铺均匀、平整后,分别用3台CA25型振动压路机、5台DD130型双钢轮振动压路机、3台YL25型轮胎压路机进行碾压。四、施工总平面布置经过现场考察,我们从节约投资,减少占地,方便施工出发,合理利用现有设置。见施工平面布置图(附图一),主要内容有:办公及生活设施项目部(包括监理工程师住房)采用租用房屋,设在K41+090左侧约200米处一座小楼房内,此地交通便利又紧临工地,便于项目部展开各项工作;下设各施工区驻地沿线设置,采用租用房屋或建房两种形式,具体布置见施工平面布置图,预计合计占地3600m2。施工便道本工程通过既有205国道和泰美互通A匝道可到达现场,交通较为便利,但匝道路基面需要硬化,硬化长度1100米(宽7.5米)。施工用水经考察,沿线水质较好,水量丰富,可满足施工和生活用水。计划在拌和站设80m3蓄水池2座,利用水泵抽取附近河水解决拌和站用水问题;人员生活用水借助当地村民用水来解决。施工用电拌和站采用电网作为主要施工电源,从电力部门提供的接口处架线至拌和站,拟在拌和站现场设1台630KVA的变压器,并配备2台250KW和1台300KW发电机作为备用电源;施工现场采用小型发电机供电,生活用电采用就近搭火用电即可。合计架设电力线800米。通讯设施项目部与站、工区、各科室间用程控电话联系,共计8台程控电话,各主要管理人员分别携移动电话1部。拌合站为确保混合料制备的质量,拟在约K41+100西1公里处205国道右侧集中设置拌和站。拌和站包括两座沥青混合料拌和楼、四座稳定土拌和楼、存料区、机械检修及停放区等,还设蓄水池2座、水泥库4座、试验室1个。占地面积约20000m2。拌和站地面表层采用10cm厚砼硬化,使用完毕后人工及时清理,恢复原样。拌和站平面布置示意见(附图二)。五、施工总体计划安排工期要求接到开工令后10个月完工。工期计划及分项工程进度安排1、工期计划:拟定2002年12月1日至2003年9月10日共计9个月零10天,比工期要求提前20天。2、分项工程进度安排本项目部配备有充足的性能稳定的机械设备和经验丰富的管理人员和作业队伍,周密规划备料场的各项原材料供应,保证各分项工程安全均衡生产,组织平行流水作业。总的原则是:施工准备(含要素就位和下承层修整)底基层基层下封层下面层中面层上面层;排水等工程施作贯穿于施工全过程,路缘石安装和土路肩加固在下面层施工之前进行,避免与路面交叉作业污染。各分项工程施工顺序及工期安排如下(详见十二施工总体计划横道图)。施工准备工作:自接到中标通知书起至2002年11月30日,完成所有施工准备工作。场地、道路硬化及备料,2002年10月1日2002年11月30日底基层:2002年12月1日2003年1月18日基层:2003年1月19日2003年5月17日下面层:2003年4月28日2003年6月8日中面层:2003年6月9日2003年7月20日 上面层:2003年7月21日2003年8月31日缘石安装、路肩加固:2003年3月1日2003年7月31日路面排水及通信管道:2002年11月1日2003年8月31日收尾工作:2003年9月1日2003年9月10日施工区段划分根据现场的具体情况,总工期要求及其路基标段完工先后情况,将本路面标段工程分七个阶段,按阶段性连续施工。施工区段划分如下:第一阶段K31000K40700段右半幅第二阶段K31000K40700段左半幅第三阶段K41800K50300段左半幅第四阶段K50300K51661.97段左半幅第五阶段K50300K51661.97段右半幅及匝道第六阶段K40700K50300段右半幅第七阶段K40700 K41800段左半幅及匝道每个阶段施工方向见附图一施工总平面布置图本合同段分项工程的施工程序1、总体施工程序施工准备横向管道埋设水泥稳定石屑底基层水泥稳定碎石基层路缘石安装透层下面层粘层中面层粘层上面层拦水带。路肩加固、排水通信管道等其它工程与路面结构施工穿插进行。2、各分项工程施工程序水泥稳定石屑底基层准备工作混合料配合比设计混合料试拌混合料施工配合比确定测量放样铺筑试验段正式摊铺碾压成型养生检测。级配碎石(砂砾)垫层准备工作碎石(砂砾)运输碎石(砂砾)摊铺碾压成型检测。水泥稳定石屑(碎石)基层准备工作混合料配合比设计混合料试拌混合料施工配合比确定测量放样铺筑试验段正式摊铺(分层摊铺压实)压实养生检测洒布透层沥青。沥青混凝土面层准备工作混合料配合比设计混合料试拌混合料施工配合比确定铺筑下面层试验段正式摊铺下面层碾压成型洒布粘层沥青铺筑中面层试验段正式摊铺中面层碾压成型洒布粘层沥青铺筑上面层试验段正式摊铺上面层碾压成型检测。透层、粘层和封层准备工作试洒布喷洒局部地方补洒或刷摊铺沥青面层。水泥混凝土面层准备工作配合比设计安装模板安设钢筋混凝土拌和与运输摊铺振捣表面修整接缝拆模养生和封缝。路肩加固准备工作修整土路肩砂砾垫层施工铺设砼预制块。路缘石准备工作预制件运输安装后背填土夯实。六、主要工程项目的施工方案及施工方法、工艺施工方案安排原则1、根据本标段工程实际情况和工程特点。2、根据本标段工程交通条件。3、根据工程工期要求。4、施工机械及人员满足工程实际要求。5、施工工艺满足质量要求。6、合理组织施工要素,达到资源科学配置。7、结合本投标商在其它相关项目的经验、工法及科技成果。主要工程项目施工方案1、施工准备材料的取样和试验:各种材料在使用前56d选定,对材料进行标准试验和配合比设计并报监理工程师审批。铺筑垫层前,将路面基面上的浮土、杂物全部清除,并洒水湿润。复测并测量放样:根据施工图及原路基施工单位所提供的资料对路基中线控制点和水准点进行复测,并将结果报监理工程师审批。根据复测结果在路基上恢复中线,直线段20米一点,曲线段10米一点,并在两侧路面边缘外0.3米设指示桩,在指示桩上用红油漆标出垫层边缘设计标高。路基复查按有关规范要求,对路基进行逐项检查,对存在的问题和解决的建议方案报监理工程师审核,并及时处理。铺筑试验段各结构层施工前铺筑长度为100m200m的试验段。试验路段开始15d之前,将铺筑试验路段的施工方案报送监理工程师审批,按监理工程师批准的施工方案并在监理工程师监督之下进行现场铺筑试验段施工,确定压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等作为今后施工现场控制的依据。2、垫层本合同段砂砾垫层共计2541m2,碎石垫层共计187635m2,合计189176m2。施工就近择优取材,机械摊铺配合人工整平,振动压路机碾压密实。垫层施工经质检部门对路基的各项质量指标验收合格后进行。3、水泥稳定石屑底基层本合同段共计水泥稳定石屑底基层共计313926m2,混合料采用集中厂拌法拌制,2台摊铺机摊铺。每铺完一段立即进行养护。投入的主要机械有:1台WCB500型(500t/h)稳定土拌和机,20台自卸汽车,2台CA25(25t)光轮振动压路机,1台3Y18(18t)三光轮压路机,2台ABG525(16m)稳定土摊铺机,2台8000L洒水车。4、水泥稳定碎石下基层本合同段水泥稳定碎石下基层共计412194m2,混合料采用厂拌法拌制,摊铺机摊铺方式。下基层施工在底基层施工15天后进行,施工完成一段养护一段。投入的主要机械有:1台WCB500型(500t/h)稳定土拌和机,20台自卸汽车,2台CA25(25t)光轮振动压路机,1台3Y18(18t)三光轮压路机,2台SZ100(12m)稳定土摊铺机,2台8000L洒水车。5、水泥稳定碎石上基层本合同段水泥稳定上基层共计508796m2。混合料采用厂拌法拌制,摊铺机摊铺方式。上基层施工在下基层施工15天后进行,施工完成一段养护一段。投入的主要机械有2台WCB500型(500t/h)稳定土拌合机,32台自卸汽车,2台CA25(25T)光轮振动压路机,1台3Y18(18t)三光轮压路机、2台ABG525(16m)稳定土摊铺机,2台8000L洒水车。6、粘层及下封层施工方案采用CZL5102GLQ型沥青撒布车洒布,局部地方采用手工洒布机或人工涂刷。粘层沥青在施工沥青砼上层之前洒布或涂刷。粘层及下封层沥青的洒布以不影响沥青砼面层施工为原则。7、沥青砼面层本合同段共沥青砼下面层350583m2,中面层409941m2,上面层510807m2。施工方案采用集中厂拌法拌制,摊铺机摊铺方式。基层养生期结束即进行沥青砼下面层施工,与基层铺筑形成交叉作业。投入的主要机械设备包括:2座NP3000CA(240t/h)沥青拌和楼,3台YL25型(25t)轮胎压路机,5台DD130(13t)双钢轮振动压路机,2台YZC7(7t)振动压路机,2台SY206B(0.6t)小型压路机,2台TITAN423(摊铺宽度12m)和2台TITAN325(摊铺宽度9m)摊铺机,23台自卸汽车及检测设备等。8、水泥砼面板本合同段水泥砼路面共计2520m2。水泥混凝土采用拌和站集中拌合,辊轴式摊铺机方式。9、路缘石、路肩预制块安装路缘石分段安装,在每段基层养护完成后开始,在沥青砼下面层施工前结束并达到一定强度。路肩预制块安装紧跟在沥青上面层后施工,尽早完工。10、排水工程排水工程主要包括边沟、急流槽、集水井、盲沟及透水管等。排水工程施工贯穿于整个施工期中,以不妨碍路面施工为原则。11、预埋管线预埋管线包括干线管道、分歧管道、人(手)孔、紧急电话平台等。主要工程项目施工方案、工艺1、级配碎石、砂砾垫层级配碎石、砂砾施工工艺框图见图6-1。图6-1 级配碎石、砂砾垫层施工工艺框图不合格测量放样原材料检验运料摊铺施工准备洒水闷料最佳含水量检 测平地机摊铺整型碾 压检测区段下道工序碾压区段材料级配碎石由岩石或砾石轧制而成,最大粒径不超过150mm,压碎值不小于35%。碎石中不应有粘土块、植物等有害物质,针片颗粒重量不超过20%。砂砾采用天然砂砾,砂砾的压碎值不大于35%。通过0.075mm筛孔的颗粒含量不大于5%。摊铺在铺筑前将路基面上的浮土、杂物全部清除,并洒水湿润。摊铺方式采用平地机配合推土机摊铺。根据试验段确定的虚铺厚度计算材料用量,用运料车将砂砾均匀地卸在路基上,然后用平地机将砂砾摊平。 检查摊铺后的砂砾有无明显离析现象,经监理工程师同意后用细集料作嵌缝处理。碾压经过整平和整型,按试验段确定的压实工艺在全宽范围内均匀压实至重型击实确定最大密实度的96%以上。一个路段碾压完成后,按批准的方法做密实度试验,不合格则重新碾压。压路机不能作业的地方,采用机夯进行压实。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车。两作业段衔接处,第一处留下58m暂不碾压,第二段施工时,将前段留下未压部分与第二段一起碾压。质量要求表面平整密实,边线整齐,无松散现象。按验标对相应项目进行检测,并满足其规定值及允许偏差要求,并应符合设计、规范及招标文作内专用本的相应要求。2、水泥稳定石屑、水泥稳定碎石底基层、基层底基层施工工艺框图见图6-2。不合格图6-2 底基层施工工艺框图施工准备验收路拱测桩挂线水泥稳定土拌合运输拌合料摊铺机摊铺碾压检测养生摊铺区段碾压区段检测区段取样检测控制虚铺厚度基层施工工艺框图见图6-3。图6-3 基层施工工艺框图合 格不合格施工准备水泥稳定碎石拌合混合料运输摊铺机摊铺压路机压实整型检 测养 生下承层准备测桩放线摊 铺 区 段控制虚铺厚度检 测 区 段取样检测碾 压 区 段原材料检验水泥水泥采用标号为32.5号、终凝时间6小时以上的普通硅酸盐水泥、不选用快硬水泥、早强水泥、受潮变质水泥。集料A、碎石应由坚硬耐久的岩石或砾石用反击式破碎筛分联合设备轧制而成,保证洁净、干燥并具有足够的强度和耐磨性能,其颗粒形状具有棱角。B、集料中有机质含量不应超过2%,硫酸盐含量不应超过0.25%。C、水泥稳定石屑用集料级配应符合表6.1的规定。水泥稳定石屑底基层集料级配范围表6.1筛孔尺寸(mm)534.750.60.0750.002塑限通过百分率(%)100501001710005003012D、碎石压碎值主线及匝道不大于27%;最大粒径主线及匝道不超过31.5mm,颗粒组成符合表6.2规定,根据现场实际情况,选择级配下限。路面基层所用碎石的级配要求表6.2结构层通过下列方孔筛(mm)的质量百分率(%)37.531.526.5199.54.752.361.180.60.75主线及匝道基层/10090-10072-8947-6729-4917-35/8-220-7水水应清洁,不含有害物质,使用前经监理工程师批准。混合料组成设计在水泥稳定碎石试验路段开工前28天,将拟用的原材料样品委托具有甲级资质且经监理工程师确认的公路工程试验检测机构进行材料的标准试验、混合料配合比设计。基层组成设计为水泥:碎石(重量比)为6:94。混合料按设计掺配后,进行重型击实试验、承载比试验及抗压强度试验,确定最佳水泥剂量、最佳含水量及最大干密度,水泥稳定碎石试件在规定温度和湿度条件下养生6天,浸水1天,7天浸水抗压强度基层5Mpa。试验结果提交监理工程师审批。混合料的拌和与运输水泥稳定混合料的拌和采用集中厂拌,厂拌的设备及布置位置在拌和前提交监理工程师批准。在正式施工前铺筑一段100200m试验段,以检验施工方案、施工组织和工艺的合理性和适应性。铺筑时采取不同的压实厚度及机械组合方式以测定混合料的松铺系数、压实遍数、最佳含水量、最大干密度等参数。并确定每一作业段的合适长度;确定施工组织及管理体系、质保体系人员;质量检验内容、检验方法和检验频率。试验段施工在监理工程师指导下进行。试验段的总结报告报请监理工程师批准,经试验确定的工艺及参数均作为正式施工中现场控制依据。混合料拌和时间的水泥剂量按试验确定的剂量增加0.5 %,含水量略大于室内试验所确定的最佳含水量0.5%1%,以补偿施工过程中的水分蒸发。运输根据拌和能力及运距合理配置车辆,及时将混合料运至摊铺现场。运距较远时,在运输中加覆盖以防水分蒸发。混合料的摊铺和整型底基层采取单层摊铺,基层分二层摊铺。每一作业面采用一台摊铺机全幅摊铺方式,一次摊铺成型。在摊铺前将下层上的浮土、杂物全部清除,保证表面整洁,并适当洒水湿润。底基层上的车辙、松软及其不符合规定要求的部位均应翻挖、清除,并经同类混合料填补,其压实厚度不得小于10cm(水泥稳定石屑底基层)、15cm(水泥稳定碎石基层),重新整型、碾压,并应符合压实度的要求。在摊铺机无法工作的路段或部位,经监理工程师批准,可采用人工摊铺。根据试验段确定的松铺系数计算出虚铺高程,用张紧钢丝绳引导法控制标高和厚度。混合料的压实摊铺后先用一台3Y18型压路机初压,然后用CA25(25t)型光轮压路机复压,再用三光轮压路机静压,碾压遍数按试验段确定的方案进行。碾压过程中,水泥稳定土的表面始终保持潮湿,如表面水份蒸发的快,应及时补洒少量水。从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过2小时。在摊铺、压实机械无法工作的局部地段,经监理工程师同意,可用振动夯或小型压路机压实。任何未压实或部分压实的混合料未扰动地放置3小时以上或被水淋湿的部分进行清除更换。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”或急刹车。养生完工并经监理工程师检查合格的基层立即进行养生,养生期不小于7天,养生期结束方可施工下封层。采用薄膜养生。分层摊铺时,先铺筑的一层经整型、压实、成型、稳定、达到强度,并经监理工程师检测合格后,才能继续摊铺上层,摊铺前宜在下层表面撒少量水泥或水泥浆。养生期间实施交通管制,只允许洒水车通行且行驶速度控制在15km/h内,车辆行驶应在该层全宽范围内均匀分布,并不得急刹车和在基层面上调头。养生期内如出现病害及时挖补,修整到标准要求。已完成的基层上及时摊铺面层。质量控制外观A、表面平整密实,边线整齐,无松散、坑洼、软弹现象。B、施工接茬平顺,用12t以上压路机碾压后无明显轮迹。对照验标及投标文件专用本中实测项目的检查频率和方法进行检查,使之满足规定值及允许差值。3、下封层、粘层为了保护基层半刚性,加强基层与面层的结合,防止雨水向基层渗入,因此,在基层顶面设置下封层,透层沥青采用煤油或柴油稀释的中凝液体沥青。施工前,应先清扫基层,洒稀释沥青时,其用量为1.01.2kg/m2,然后撒布35mm石屑,用量5m3/1000m2,并用具6-8t钢筒式压路机进行稳压一遍。封层宽度与沥青下面层同宽。沥青混合料路面在铺筑上层前,其下面的沥青层已被污染,均应洒粘层沥青。沥青层之间的粘层沥青可用乳化沥青,用量为0.30.4kg/km2,或根据现场试洒确定。待乳化沥青破乳、水份蒸发完后,立即铺筑上层沥青混合料。材料下封层、粘层沥青质量符合公路沥青路面施工技术规范(JTJ032-94)要求。吸附沥青用集料采用沥青面层用的石屑。坚硬、清洁、干燥、无风化,并有适当级配。施工方法准备浇洒沥青的工作面要整洁无尘埃,经监理工程师检查合格后才能洒布沥青材料。施工时气温不低于10,风速适度,浓雾或下雨不施工。洒布方式采用沥青洒布车洒布,沥青洒布车设有排式和手提式两种喷洒功能。喷洒不到的地方以及漏洒的部位采用手提式喷洒器,进行人工喷洒或补洒,设置粘层油的构造物和纵横接缝的侧壁采用人工涂刷的方式。洒布机械的各种输油管道及喷嘴经常疏通、清洗,以防阻塞。在沥青洒布工作开始前,选择适当地段作沥青洒布试验,以验证相同单位面积不同沥青洒布量时洒布车的行驶速度、油泵及汽车变速箱排档位置,并将试验结果报请监理工程批准。洒布沥青路段均禁止车辆、行人通行。在洒布透层沥青后,如不能立即铺筑沥青面层,而需开放施工车辆通行时,需用石屑撒布机撒布适量石屑,并用轻型压路机滚压一遍。粘层沥青在铺筑沥青覆盖层之前24h内洒布或涂刷。下封层、粘层沥青局部过量的部分根据监理工程师批准撒布适量吸油材料或设法清除。喷洒区附近的结构物、护栏、路缘石和其它附属物的表面都必须采用监理工程师批准的方法加以保护,以免溅上沥青受到污染。养护对洒好下封层或粘层沥青的基层或面层保持良好状态,当出现泛油或监理工程师有指示时,按指定用量补撒吸附沥青材料。若下封层沥青被尘土或泥土完全吸收,使覆盖层无法与下封层粘结时,可在覆盖层摊铺之前补一次粘层沥青。养生期间一般不开放交通。需要开放交通时,为防止车轮粘沥青,要按监理工程师指示撒布吸附材料,以覆盖尚未完全吸收的沥青。除运送沥青车外,任何车辆不得在完成的粘层上通行。4、沥青混凝土面层沥青混凝土面层施工工艺见图6-4。图6-4 沥青砼面层施工工艺框图施工准备下承层准备测桩放线跟踪抽样化验混合料拌合混合料运输摊铺机摊铺碾 压 整 型检 测下 道 工 序取样试验材料检验粗集料粗集料采用反击式破碎机加工而成,具有良好的颗粒形状,洁净、干燥、无风化、无杂质,质量应符合规范规定的要求。若经检验石料对沥青的粘附性小于规定值,在沥青中掺加抗剥落剂,其具体掺量由试验决定。细集料细集料采用干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质并有适当级配,满足招标文件专用本技术条款中表307-3沥青面层用天然砂规格,与沥青有良好的粘附性。填料采用憎水性石料磨制的矿粉,干燥、洁净、不含泥土杂质和团粒,质量符合规范规定的要求。拌和机除尘回收粉尘不能作为矿粉使用。沥青A、沥青材料采用重交通道路石油沥青AH-70号。要求质量均匀、无水,加热至于180时不产生泡沫。B、运到现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告,并说明装运数量、装运日期、定货数量等。C、沥青材料的技术要求应符合表6.3的规定。D、施工开始前28d将拟用的沥青样品和上述证明及试验报告提交监理工程师认可或指定的具体甲级资质的试验检测机构进行试验,并将检验结果及厂商证明提交监理工程师检验、批准。除监

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