某工程机械装备制造项目安全现状评价报告.doc

*有限公司有限公司 工程机械装备制造项目工程机械装备制造项目 安全现状评价报告安全现状评价报告 (备案版备案版) *有限公司有限公司 *-（国）（国）-* 二二一三年十二月一三年十二月 *有限公司有限公司 工程机械装备制造项目工程机械装备制造项目 安全现状评价报告安全现状评价报告 (备案版备案版) 法定代表人： * 技术负责人： * 评价项目负责人：* 二二一三年十二月一三年十二月 前前 言言 *有限公司位于河南省*市建设路 152 号，始建于七十年代，前身 为机械工业部重型军工企业。1993 年 12 月 28 日企业改制成立有限责任公 司，于 2010 年 6 月经河南省*市工商行政管理局延续登记注册，法定代表 人：*，注册资本：贰亿贰仟玖佰贰拾叁万玖仟圆整，经营范围：设计、 制造、销售挖掘机、压路机、装载机、专用拖拉机、推土机、推土机专用装 置及相关服务项目，营业期限 1993 年 12 月至 2043 年 12 月。 *有限公司工程机械装备制造项目依据安全评价机构管理规定 （国家安全监管总局令第 22 号）附件一划分为第二类 18.a.机械设备制造业。 为贯彻落实中华人民共和国安全生产法 ，提高机械设备生产系统的 本质安全程度和安全管理水平，保证生产过程达到相关法规、规范的安全要 求，减少和控制生产过程的危险、有害因素，降低生产过程中的风险性，预 防事故发生，保护人员的健康和生命安全及企业的财产不受损失，并配合、 落实国家相关法律法规、规范的规定，*有限公司委托我公司对其工程 机械装备制造项目进行安全现状评价。 本次评价根据该公司机械设备生产系统的特点及评价要求，我公司组 织有关技术人员成立安全评价组，多次到*有限公司，在审阅该公司所 提供有关文件、资料等的基础上，进行现场检查、询问、记录，按照相关法 律法规要求，对该公司机械装备生产系统设备设施及管理现状进行安全评价， 指导企业整改评价过程中发现的问题，并对企业的整改情况进行了复查确认， 编制完成了本评价报告。该项目生产过程中所涉及的危险有害物质主要有氧 （压缩的） 、二氧化碳、丙烷、煤油、液压油、润滑油、柴油、汽油、甲苯 和二甲苯（油漆、稀料的主要成分） ；金属切削加工产生的炙热金属切屑和 飞扬的金属粉末；各种油蒸发产生的油雾、烟尘、有毒有害气体等。生产中 存在有火灾爆炸、中毒、窒息、机械伤害、起重伤害，触电、物体打击、噪 声、振动、粉尘、灼烫、辐射、坍塌、冻伤等危险有害因素。依据危险化 学品重大危险源辨识 （GB 18218-2009）进行辨识，该企业在生产过程中 涉及到的危险化学品不构成危险化学品重大危险源；根据关于开展重大 危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字200456 号)和河南省重 大危险源监督管理办法 （河南省人民政府令第 112 号）的规定，该企业不 存在符合重大危险源申报条件的类别。 评价组认为：该企业通过落实评价过程提出问题的对策措施建议，其潜 在的危险、有害因素能得到有效的控制、消除或减弱，其生产系统的风险可 以接受，符合安全生产的基本条件。 本次安全评价过程根据有关法律法规定性定量分析，选择安全评价方法 时，根据被评价系统的特点，遵循充分性、适应性、系统性、针对性和合理 性原则的基础上，采用安全检查表法、作业条件危险性评价法、机械工厂危 险等级划分法等对该项目进行安全评价。 本评价报告中的评价结论和整改建议是根据评价对象的现状（评价期间） 得出的，企业不应擅自改变当前生产工艺、设备以及安全设施。当生产工艺、 设备以及安全设施发生变化时，企业应重新进行评价，本评价报告结论不再 适用。 本评价报告由安全评价工作组全体成员集体完成。由于评价人员水平所 限，评价报告中对某些问题可能认识不足或存在疏漏，敬请领导和专家批评、 指正。评价工作自始至终得到各级安全生产监督管理部门的关心和支持，得 到了有关专家的热心指导，也得到委托单位的密切配合，使评价工作得以顺 利完成，在此表示衷心的感谢！ *有限公司 二一三年十二月 目目 录录 1 概述概述 .1 1.1 评价目的 1 1.2 评价依据.1 1.3 评价范围、内容.7 1.4 评价程序.7 2 项目概况项目概况 .9 2.1 单位及项目概述 9 2.2 企业区域位置、交通与自然环境简况10 2.3 厂区周边环境、总平面布置及建（构）筑物.12 2.4 主要原辅材料、生产规模及产品16 2.5 生产工艺及主要设备设施17 2.6 公用工程、消防设施及辅助设施 28 2.7 储运设施 33 2.8 综合安全生产管理及职业卫生防治.36 3 危险、有害因素的辨识与分析危险、有害因素的辨识与分析 .47 3.1 危险、有害因素辨识依据.47 3.2 自然环境有害因素分析 47 3.3 主要危险、有害物质分析 48 3.4 生产过程中危险因素分析.69 3.5 生产过程中有害因素分析.78 3.6 重大危险源辨识.81 3.7 事故案例分析.84 4 评价单元的划分和评价方法的选择评价单元的划分和评价方法的选择 .87 4.1 评价单元的划分.87 4.2 评价方法的选择.87 4.3 各单元采用的评价方法分布表.91 5 定性、定量评价定性、定量评价 .93 5.1 厂址、总平面布置、建（构）筑物及周边环境评价单元 93 5.2 生产工艺及设备设施评价单元102 5.3 储运设施评价单元114 5.4 特种设备及强检设施评价单元.117 5.5 消防设施评价单元.123 5.6 公用工程及辅助设施评价单元.126 5.7 作业场所危险有害因素控制及常规防护单元135 5.8 综合安全管理评价单元.144 6 安全对策措施及建议安全对策措施及建议 .150 6.1 存在问题及整改建议.150 6.2 整改情况及复查结果.151 6.3 安全建议 .152 7 安全评价结论安全评价结论 .154 7.1 危险、有害因素分析结果.154 7.2 重大危险源辨识结果 154 7.3 安全评价结论.154 附件、附图附件、附图 .156 1 概述概述 1.1 评评价目的价目的 为了贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”安全生产的方针， 保障项目正常生产过程中能安全平稳运行，受*有限公司的委托，我公 司对其工程机械装备制造项目进行安全现状评价。 （1）辨识该项目存在的危险、有害因素及发生事故的可能性及其严重 程度。 （2）检查评价项目安全设施是否符合国家有关法律、法规、标准规范 以及规章的要求。 （3）检查评价项目安全生产管理是否符合国家相关法律、法规的要求。 （4）根据定性定量评价结果，提出科学、合理、可行的安全对策措施 建议，保障项目安全平稳运行。 （5）给出项目安全设施是否满足安全生产的结论，为相关部门的监督 管理提供科学依据。 （6）通过评价，为生产单位安全管理的系统化、标准化和科学化提供 条件。 1.2 评评价依据价依据 1.2.1 国家法律法规国家法律法规 （1） 中华人民共和国安全生产法 （国家主席令第 70 号） ； （2） 中华人民共和国劳动法 （国家主席令1994第 28 号） ； （3） 中华人民共和国劳动合同法 （国家主席令第 65 号） ； （4） 中华人民共和国节约能源法 （国家主席令第 77 号） ； （5） 中华人民共和国消防法 （国家主席令第 6 号） ； （6） 中华人民共和国道路交通安全法 （国家主席令第 47 号） ； （7） 特种设备安全监察条例 （国务院令第 549 号） ； （8） 中华人民共和国防震减灾法 （国家主席令第 7 号） ； （9） 中华人民共和国土地管理法 （国家主席令第 28 号） ； （10） 中华人民共和国职业病防治法 （国家主席令第 52 号） ； （11） 中华人民共和国突发事件应对法 （国家主席令第 69 号） ； （12） 危险化学品安全管理条例 （国务院令第 591 号） ； （13） 地质灾害防治条例 （国务院令第 394 号） ； （14） 气象灾害防御条例 （国务院令第 570 号） ； （15） 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 （国务院令第 352 号） ； （16） 生产安全事故报告和调查处理条例 （国务院令第 493 号） ； （17） 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 （国发2010 23 号） ； （18） 工伤保险条例 （国务院令2010第 586 号 ） 。 1.2.2 行政规章行政规章 （1） 劳动防护用品监督管理规定 （国家安监总局令第 1 号） ； （2） 生产经营单位安全培训规定 （国家安监总局令第 3 号） ； （3） 安全生产事故隐患排查治理暂行规定 （国家安监总局令第 16 号） ； （4） 生产安全事故应急预案管理办法 （国家安监总局令第 17 号） ； （5） 工作场所职业卫生监督管理规定 （国家安监总局令第 47 号） ； （6） 特种作业人员安全技术培训考核管理规定 （国家安监总局令第 30 号） ； （7） 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定 （国家安监总局令第 40 号令） ； （8） 国家安全监督总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知 （安监总管三201195 号） ； （9） 特种设备目录 （国质检锅200431 号） ； （10） 关于增补特种设备目录的通知 （国质检特201022 号，自 2010 年 1 月 14 日施行） ； （11） 危险化学品名录 （2002 版） ； （12） 关于印发的通知 （卫法监发2002108 号） ； （13） 职业病危害因素分类目录 （卫法监发200263 号） ； （14） 国务院关于加强安全生产事故应急救援预案监督管理工作的通知 （安委办字200548 号） ； （15） 厂内机动车辆监督检查规程 （国质检锅【2002】16 号） ； （16） 起重机械安全监察规定 （国家质量监督检验检疫总局令第 92 号 令） ； （17） 气瓶安全监察规程 （质技监局锅发【2000】250 号） ； （18） 防雷减灾管理办法 （中国气象局令第 20 号） ； （19） 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 （安监管协调字 200456 号） ； （20） 产业结构调整指导目录（2011 年本） （国家发改委令2011第 9 号） ； （21） 国家质量监督检验检疫总局关于修改的决定 （2011 年质检总局令第 140 号） ； (22) 关于印发的通知(财企 201216 号)； （23） 压力管道安全管理与监察规定 （劳部发1996140 号） ； （24） 气瓶安全监察规定 （国家质检总局第 46 号令)； (25)进一步加强冶金企业煤气安全技术管理有关规定 （安监总管四 2010125 号） ； (26)消防监督检查规定 （国家公安部令第 107 号） 。 1.2.3 地方规章地方规章 （1） 河南省安全生产条例 （2010年10月1日起施行） ； （2） 河南省气象灾害防御条例 （2009年7月1日实施） ； （3） 关于印发 的通知（豫安委200915号）； （4） 河南省消防条例 （2010年修正本） （2010年11月4日河南省第十一 届人民代表大会常务委员会公告，自2011年1月1日施行） ； （5） 河南省劳动防护用品监督管理办法 （豫安监管政法2009217 号 ）； （6） 河南省重大危险源监督管理办法 （省政府令第 112 号） 。 1.2.4 国家标准、规程、规范国家标准、规程、规范 （1）GB50016-2006建筑设计防火规范； （2）GB50011-2010建筑抗震设计规范； （3）GB50057-2010建筑物防雷设计规范； （4）GB/T50033-2001建筑采光设计要求； （5）GB 50015-2003建筑给水排水设计规范(2009 年版）； （6）GB50140-2005建筑灭火器配置设计规范； （7）GB 25201-2010建筑消防设施的维护管理 ； （8）GB50187-2012工业企业总平面设计规范； （9）GB 50053-199410kV 及以下变电所设计规范； （10）GB 50052-2009供配电系统设计规范； （11）GB 50054-2011低压配电设计规范； （12）GB/T13869-2008用电安全导则； （13）GB 50055-2011通用用电设备配电设计规范 ； （14）GB 50013-2006室外给水设计规范 ； （15）GB 50014-2006室外排水设计规范 (2011 年版) ； （16）GBZ1-2010工业企业设计卫生标准； （17）GBJ87-1985工业企业噪声控制设计规范； （18）GB/T12801-2008生产过程安全卫生要求总则； （19）GB5083-1999生产设备安全卫生设计总则； （20）GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值 第一部分：化 学有害因素； （21）GBZ2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值 第二部分：物 理因素； （22）GB/T8196-2003机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设 计与制造技术要求； （23）GB 15760-2004金属切削机床安全防护通用技术条件； （24）GB 16454-2008金属锯床安全防护技术条件； （25）GB/T4200-2008高温作业分级； （26）GB 6067.1-2010起重机械安全规程 第 1 部分：总则； （27）GB 4053.2-2009固定式钢梯及平台安全要求 第二部分：钢斜 梯； （28）GB 4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求 第三部分：工业 防护栏杆及钢平台； （29）GB 2893-2008安全色； （30）GB 2894-2008安全标志及其使用导则； （31）GB 15630-1995消防安全标志的设置要求； （32）GB/T 11651-2008个体防护装备选用规范； （33）GB 9448-1999焊接与切割安全 ； （34）GB/T 5817-2009粉尘作业场所危害程度分级 ； （35）GB 6441-1986企业职工伤亡事故分类； （36）GB 23821-2009机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离； （37）GB 12265.3-1997机械安全 避免人体各部位挤压的最小间距； （38）GB50681-2011机械工业厂房建筑设计规范 ； （39）GB 50019-2003采暖通风与空气调节设计规范 ； （40）GB 15603-1995常用化学危险品储存通则 ； （41）GB/T 50062-2008电力装置的继电保护和自动装置设计规范 ； （42）GB 50217-2007电力工程电缆设计规范 ； （43）GB 12158-2006防止静电事故通用导则 ； （44）GB 20237-2006起重冶金和屏蔽电机安全要求 ； （45）GB 50223-2008建筑工程抗震设防分类标准 ； （46）GB 50034-2004建筑照明设计标准 ； （47）GB 4387-2008工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 ； （48）GBZ 158-2003工作场所职业病危害警示标识 ； （49）GBZ 230-2010职业性接触毒物危害程度分级 ； （50）GB 18306-2001中国地震动参数区划图 ； （51）GB 4674-2009 磨削机械安全规程 ； （52）GB26860-2011电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分 ； （53）GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码； （54）GB 18218-2009危险化学品重大危险源辨识 ； （55）GB/T16856.1-2008 机械安全风险评价第 1 部分：原则 ； （56）GB/T16856.2-2008机械安全风险评价第 2 部分：实施指南和方法 举例 ； （57）GB 15607-2008涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全 ； （58)GB 14443-2007涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定 ； （59)GB 16454-2008涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风系统； （60）GB 50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范 ； （61）GB 6222-2005 工业企业煤气安全规程 。 1.2.5 行业标准行业标准 （1）TSG Q 5001-2009起重机械使用管理规则 ； （2）TSGQ0002-2008起重机械安全技术监察规程 ； （3）TSGR7001-2004压力容器定期检验规则 ； （4）TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程 ； （5）JB/T 2800.2-2006升降台铣床 第 2 部分：技术条件； （6）JB/T 6355.2-2006摇臂钻床 第 2 部分：技术条件； （7）JB/T 3697.2-2006摇臂铣床 第 2 部分：技术条件； （8）JB/T 2322.2-2006卧式车床 第 2 部分：技术条件； （9）JBJ 18-2000机械工业职业安全卫生设计规范； （10）AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范 ； （11）JBJ 16-2000 机械工业环境保护设计规范 ； （12）SY/T0407-97 涂装前钢材表面预处理规范 ； （13）JB/T 5994-1992装配通用技术要求 ； （14）AQ/T 9002-2006生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则； （15）AQ 8001-2007安全评价通则。 1.2.6 其他资料其他资料 （1）安全评价委托书； （2）企业法人营业执照（有效期至 2043 年 12 月 27 日）； （3）国有土地使用证 （*市土地管理规划局） ； （4）委托单位提供的其他基础资料； （5）评价人员的现场勘察记录及收集到的文件、证件及技术资料等。 1.3 评评价范价范围围、内容、内容 根据国家有关规定和被评单位的实际需要，双方共同协商确定本次安全 评价的范围是*有限公司工程机械装备制造项目，本次评价范围不包括 高压供电部分，高压供电部分由*集团公司动力部管理。评价内容为：该项 目涉及到的厂区总平面布置、建（构）筑物及周边环境、生产工艺、设备设 施、储运设施、消防设施、特种设备及强检设施、公用工程及辅助设施、作 业场所危险有害因素控制及常规防护及综合安全生产管理措施的符合性、有 效性。 1.4 评评价程序价程序 安全现状评价程序分为：前期准备，辨识与分析危险、有害因素，划 分评价单元，选择评价方法，定性、定量评价，提出安全对策措施及建议， 做出评价结论，编制安全评价报告。 安全评价工作的程序见图 1-1。 图 1-1 安全现状评价程序框图 前期准备 辨识与分析危险、有害因素 划分评价单元 选择评价方法 定性、定量评价 提出安全对策措施建议 做出现状评价结论 编制安全现状评价报告 2 项目概况项目概况 2.1 单单位位及及项项目目概概述述 2.1.1 企业简介企业简介 *有限公司是中国机械工业集团有限公司（简称：国机公司） 、 中国*集团有限公司（简称：*集团）的成员企业。公司始建于七十年代， 前身为机械工业部重型军工企业。1993 年 12 月企业改制成立有限责任公司， 于 2010 年 6 月经河南省*市工商行政管理局延续登记注册。公司位于*市 涧西区建设路 152 号。法定代表人：*，注册资本：贰亿贰仟玖佰贰拾叁 万玖仟圆整，经营范围：设计、制造、销售挖掘机、压路机、装载机、专用 拖拉机、推土机、推土机专用装置及相关服务项目，营业期限 1993 年 12 月 至 2043 年 12 月。企业占地面积 13 万 m2，其中建筑面积 8.8 万 m2，现拥 有员工 843 人，其中专业技术人员 76 名。 公司设有公司办公室、人力资源、计划财务、市场与信用管理、装备、 安全环保、武装保卫、企划等 8 个管理部室和党群工作部；下属推土机公司、 挖掘机公司。其中推土机公司设有总装、涂装、机加、结构 4 个生产车间及 产品、技术、生产运行、采购、质量监督、销售 6 个管理部室。挖掘机公司 设有总装一个生产车间及生产、采购、产品、技术质量、销售、综合 6 个管 理部室。 公司设置了安全生产管理机构及职业健康管理机构，明确规定了各小组 成员及职责，提高从业人员的安全意识。公司设置了较完善的安全生产责任 制、安全管理制度及各岗位安全操作规程，制定了严格的劳保用品管理、发 放和使用制度。公司为职工办理了工伤保险，定期对从业人员进行安全教育 和培训，为职工建立了三级教育及培训台账。 2.1.2 项目概况项目概况 *有限公司有两条推土机装配线，一条挖掘机装配线和一条装载机 装配线以及一条整机涂装线和大件涂装线。拥有各类生产设备 设施547 余台， 其中大型、精密、稀有设备40 余台，主要工艺设备有304 余台，固定资产一 亿多元，从材料成型到加工，形成了以生产金属机构件、机械加工、热处理、 总装等综合加工能力的生产体系。主要产品有YD160160S、YD230 型液力传 动履带推土机，T100G TS100、T160 型履带推土机，推土机年产2000 台； ZL30F、ZL50F 型装载机，装载机年产3000 台；型号为ZG3150-9、ZG3060- 9、ZG3085-9 机型有15 吨、10 吨、8.5 吨、6 吨等系列液压挖掘机，挖掘机 年产1200 台。 2.2 企企业业区区域域位位置置、 、交交通通与与自自然然环环境境简简况况 2.2.1 区域位置、交通区域位置、交通 *有限公司所在地*位于河南省西部，是豫西政治、文化、交通 中心，东距郑州 110km、距*场 170 km，西距西安 310km，南距 *市 190km，东北距焦作市 100 km，具有便利的交通运输条件：两 大铁路干线陇海、焦枝在此交汇，同时又是第二条欧亚大陆桥（连云港一一 鹿特丹）的重要一站，可直接发货运往中亚、东欧、中欧等国家及世界其他 地区；连霍高速公路、310 国道横跨东西，洛界高速公路、207 国道纵贯南 北，各省道、市县（乡）公路星罗密布，四通八达；*机场位于市区西北方 向约 10km 处，设施完备，现有*至广州、成都、大连等多条国内航线。 公司位于*市涧西区建设路与华山路交叉口东北侧-建设路 125 号，交 通运输十分便利。 2.2.2 地形地貌及水文条件地形地貌及水文条件 该项目所在地*地势西高东低，呈扇形向东展开，海拔 500-2000m。境 内山川丘陵交错，地形复杂多样，其中山区 45.51，丘陵 40.73，平原占 13.8，周围有郁山、邙山、青要山、荆紫山、周山、樱山、龙门山、香山、 万安山、首阳山、嵩山等多座山脉；本区地下水类型为松散岩类孔隙水、碎 屑岩类空隙裂隙水、碳酸盐岩类裂隙岩溶水，松散岩类孔隙水分布在*盆地 平原区。境内河渠密布，分属黄河、淮河、长江三大水系，黄河、洛河、伊 河、清河、磁河、铁滦河、涧河、瀍河等 10 余条河流蜿蜒其间，有“四面环 山六水并流、八关都邑、十省通衢”之称。由于*地处中原，山川纵横，西 依秦岭，出函谷是关中秦川，东临嵩岳，北靠太行且有黄河之险，南望伏牛， 有宛叶之饶， “河山拱戴，形势甲于天下”。 2.2.3 工程地质工程地质 项目所在区地层分布华北地层区豫西分区，熊耳山小区，渑池-确山小 区及嵩箕小区。区内地层自太古界至新生界，除缺失志留系，其余各系均有 出露。 本区位于中朝准地台华熊台缘坳陷内，东部小部分位于嵩箕台隆的西部。 自太古系以来，本区曾经受了嵩阳、中条、王屋山、印支、燕山、喜山等多 起构造运动，从而生成了本区以东西向为主的构造形迹。 根据建筑抗震设计规范 （GB50011-2010）附录 A，*市抗震设防烈 度为 7 度，设计基本加速度值为 0.10g。 2.2.4 气象条件气象条件 *市地处东经东径 1118至 11259，北纬 3335至 3505 之间。位处亚欧大陆桥东段，横跨黄河中游南北两岸， “居天下之中”，素有 “九州之腹地”之称。 *地理条件优越。它位于暖温带南缘向北亚热带过渡地带，属暖温带大 陆性季风气候和亚热带季风气候，四季分明，气候宜人。 年平均气温 14.7 年极端最高气温 44.4 年极端最低气温 -21.2 年平均相对湿度 65% 年平均降水量 600.16mm 年最大降水量 1186.5mm 年最小降水量 346.6mm 年平均气压 993.3hPa 年平均蒸发量 1768.8mm 最大积雪深度 19cm 最大冻土深度 30cm 年无霜期 218d 年积温 50465365 日照时数 21862548h， 年平均日照时间 2300h 年最大风速 22.7m/s 年平均风速： 1.6m/s 主导风向 SE。 2.3 厂厂区区周周边边环环境境、总总平平面面布布置置及及建建（构构）筑筑物物 2.3.1 周边环境周边环境 该公司位于*市涧西区建设路与华山路交叉口东北侧，厂区西侧 20m 为南北方向的华山路，华山路西 20m 为中国*集团有限公司，厂区东侧 20m 及北侧 20 m 为中侨绿城小区，南侧 20m 为东西方向的建设路。建设路 南 30 为华山路加油站。 2.3.2 总平面布置总平面布置 现场踏勘，公司厂区占地面积 141773.29m2，其中建筑面积约 98000m2，成南北长约 480m，东西宽约 300m 的长方形。厂区前大门朝南， 大门为一个长约 6m 的电动伸缩门，是公司员工出入厂区的通道。公司厂区 总平面布置是按各区功能不同进行分区布置的，分为办公区、辅助区、生产 区。 从建设路走进厂区南门，南门东侧依次为门卫室、花圃、销售中心，销 售中心正北越过厂区 10m 宽的主要道路及绿化带进入厂南区：从西往东依 次排列为挖掘机公司办公区、高压变压器室、挖掘机公司配电室。该办公区 向北有三个大门能进入挖掘机公司厂房。中门进入越过人行道为挖掘机分装 区，挖掘机分装区东侧、北侧被 5m 宽的物流通道分区布置有三处用挖掘机 装配区和整机调试区，整机调试区位于该厂房的西北角。挖掘机公司厂房正 西门能进入推土机公司推土机装配车间，正北门可进入推土机公司总装车间 被物流通道分成四个分区，西部为两个零部件存放区，东部南北排列为推土 机装配区和推土机零部件分装区。总装车间东侧越过物流通道为南北排列的 装载机装配区和装载机分装区，北侧从西到东依次布置四处推土机仓库和挖 掘机公司仓库，最西侧推土机仓库的北侧为油库。 油库往北越过厂区主要道路进入厂中区：油库正北为花园，花园西侧有 一处露天栈桥，东侧从西往东布置有澡堂、办公楼、来料存放区、涂装车间。 涂装车间平均分为东西两区，西区南北布置为整机涂装线、大件涂装线；东 区南侧从西到东依次布置为腻子打磨间、屏蔽、补腻子区、水份烘干室、清 洗室，北侧从西到东依次布置为腻子烘干室、打磨间、干式喷漆室、油漆烘 干室。涂装车间向北越过厂区主道路从西往东依次布置为结构件露天中转仓 库、消防水池、污水处理站、物资供应部下料库、机加车间，机加车间为南 北长东西宽的厂房，分八个机加作业区及北部从西到东布置为装备部油库、 装备部刀具库。机加车间往西有两个出口能进入机加二厂房，机加二厂房最 南部从西到东依次布置为半成品存放区、焊接作业区、两处机加作业区、数 控车床，紧临北部从西到东布置为焊接作业区、两处两处机加作业区，地轨 北部从西到东依次布置 10 处有零件存放区、4 处焊接作业区、2 处作业区， 加工中心布置在机加二厂房正东部与数控车床对应。 从机加二厂房向北越过厂区道路进入厂北区：该区南临厂区道路从西到 东依次有办公室、销售发车组、推土机工矿试验场，再往北有三个大门能进 入结构车间。该车间最南部从西到东依次布置为板材预处理区、油压机、焊 接作业区、压路机振动轮生产线，该车间东西向的通道北侧从东到西布置有 加热炉、切割下料区、作业平台。结构车间北侧从西到东布置有办公室、机 电仓库、乙炔站、循环水池、推土机仓库、挖掘机仓库，再向北越过厂区道 路为厂区最北部，从西往东依次排列有配电间、专用车辆租用场地、机具车 间办公室、仓库，配电间北 10m 为专用车辆租用场地办公室，机具车间办 公室北 10m 为机具车间。详见附件公司总平面布置示意图。 2.3.3 主要建（构）筑物主要建（构）筑物 厂区主要厂房均为单层钢排架结构，办公楼、配电室、车库均为砖混结 构，各生产车间均设有两个以上安全出口，安装有大门，耐火等级为二级。 该公司建筑面积 8.8 万 m2，其中办公楼 1260m2，销售中心 3684 m2， 门卫室总面积约 210m2，澡堂 300m2，推土机公司厂房 4616m2，挖掘机公 司厂房 5760m2，装载机生产厂房 12096m2，涂装车间厂房 5190m2，结构车 间 12096m2，机加车间 6600m2，推土机仓库总面积 3112m2，挖掘机仓库总 面积 2250m2，配电间 63m2，物资供应部下料库 700m2，各车间配电室总面 积约 200m2，办公室总面积约 1500m2，机电仓库 390m2，仓库 696m2，乙炔 站 275m2，油库 431m2，装备部油库 162 m2、装备部刀具库 270m2。 该公司的主要建（构）筑物详见下表 2-1。 表 2-1 主要建（构）筑物一览表 序号序号建筑名称建筑名称结结 构构建筑面积建筑面积 m2火灾危险性分类火灾危险性分类耐火等级耐火等级层数层数 1推土机公司厂房 钢排架 4616 戊类 二级 1 2挖掘机公司厂房 钢排架 5760 戊类 二级 1 3装载机生产厂房 钢排架 12096戊类二级 1 4结构车间厂房 钢排架 12096 戊类 二级 1 5机加车间厂房 钢排架 6600 戊类 二级 1 6挖掘机仓库 砖混 2250戊类二级 1 7物资供应部下料库 砖混 700 戊类 二级 1 8各车间配电室 钢排架 200 丙类 二级 1 9机电仓库 砖混 390丁类二级 1 10仓库 砖混 696丙类二级 1 11涂装车间厂房 钢排架 5190 甲类 二级 1 12推土机仓库 砖混 3112 戊类 二级 1 13配电间 砖混 63丙类二级 1 14油库 砖混 431乙类二级 1 15办公楼砖混1260二级3 16销售中心砖混3684二级 1 17门卫室 砖混 210二级 1 18澡堂 砖混 300二级 1 19丙烷站 砖混 275乙类二级 1 20装备部油库 砖混 162乙类二级 1 21装备部刀具库 砖混 270戊类二级 1 2.3.4 厂区道路厂区道路 厂内道路宽敞平坦，纵横交错有序，形成环形通道。路面采用混凝土硬 化，主干道路面宽 10m，次干道路面宽 7m，其它道路面宽 4m。道路最小 转弯半径为 9m。主要建筑物四周均有道路环绕，建筑中间设有消防通道， 可满足消防、生产对道路交通要求。 2.4 主要原主要原辅辅材料、生材料、生产规产规模及模及产产品品 2.4.1 主要原、辅料消耗主要原、辅料消耗 该项目氧气供应主要由*集团公司动力部通过管道输送。主要原辅材料 消耗情况见下表。 表 2-2 主要原辅材料一览表 序号序号名称名称单位单位储存量储存量 年消耗量年消耗量来源来源 备备 注注 1钢板、型材T455.45 5532.65外购 产品原料 2标准件(件)件21630177840 外购 辅助材料 3防冻液 kg 3540 25000外购辅助材料 4轴承套12102973 外购 辅助材料 5润滑油kg3401625 外购 润滑 6刀刃具(件)件3444219 外购工具 7合金片245910067 外购辅助材料 8HJ422 焊条 kg 8501870 外购钢材焊接 9焊丝 kg 680084280 外购钢材焊接 10氧气kg29870 外购气割 11丙烷 kg 75031560 外购气割 12二氧化碳 kg 512651260 外购气割 13油漆 kg 3578 40682外购成品涂刷 14稀料 kg 572 6450 外购 调油漆 15柴油 kg 5000 138540 外购 厂内机动车用 序号序号名称名称单位单位储存量储存量 年消耗量年消耗量来源来源 备备 注注 16汽油 kg 150 600 外购 清洗机床、配件 17煤油 kg 150 635 外购 清洗机床、配件 2.4.2 生产规模及产品生产规模及产品 主要产品有YD160160S、YD230 型液力传动履带推土机，T100G TS100、T160 型履带推土机，推土机年产2000 台；ZL30F、ZL50F 型装载机， 装载机年产3000 台；型号为ZG3150-9、ZG3060-9、ZG3085-9 机型有 15 吨、 10 吨、8.5 吨、6 吨等系列液压挖掘机，挖掘机年产1200 台。 2.5 生生产产工工艺艺及主要及主要设备设设备设施施 2.5.1 生产工艺流程生产工艺流程 （1）主要结构件生产工艺流程挖掘机动臂（WY9.3A.1）生产工艺流 程 第一步下料：采用数控火焰切割设备、等离子冲切设备等对板材进行切 割、剪板等下料作业。 第二步成型、焊接：采用数控折弯设备、液压卷板机、大吨位油压机等 设备进行零件成型作业；采用直、环缝焊接专机进行动臂焊合工艺件组焊、 焊接、打磨、加工； 第三步部分小零件加工：普遍采用金属切削机床进行小零件的加工作业。 第四步动臂总拼、焊接：将加工好的部分小零件与加工好的动臂焊合工 艺件总拼、焊接在一起。 第五步成品：将总拼、焊接好的动臂经过检验、抛丸处理、喷涂油漆、 烘干后成为动臂成品。具体工艺流程图如下： 图 2-3 动臂（WY9.3A.1）生产工艺流程 （2）外壳体加工工艺流程 图 2-4 外壳体加工工艺流程 （3）挖掘机装配工艺流程 图 2-5 挖掘机装配工艺流程 其他斗杆、回转平台焊合、铲抖焊合、下车台等工艺流程图见附件、附 图。 2.5.2 主要工艺设备及有关技术参数主要工艺设备及有关技术参数 该公司的工艺设备主要有立式镗床、数控切割机、等离子切割机、立式 加工中心等包括各种高精尖设备在内的加工设备 900 余台套。主要工艺设备 及有关技术参数如下表 2-3 及附件。 表 2-3 主要工艺设备设施及其技术参数一览表 序号序号设备名称设备名称型号型号 单单 位位 数数 量量 生产厂家生产厂家购置时间购置时间使用地点使用地点 设备运设备运 行情况行情况 一、车床类一、车床类 1 仪表车床 C0618A 台1 天津市仪表机床 1978.7装备 良好 2 数控车床 CK3263A 台1 沈阳第三机床厂 1974 结构车间 东 良好 3 单柱立式车床 C512A 台1 齐齐哈尔一机厂92.9机二 良好 4 单柱立式车床 C516A 台1 齐齐哈尔一机厂72.7机加 良好 5 单柱立式车床 C512A 台1 齐齐哈尔一机厂73.7机加 良好 6 双柱立式车床 CQ5250/1 台1 武汉重机厂71.6机加 良好 7 单柱立式车床 C512A 台1 齐齐哈尔一机厂76.2机加 良好 8 单柱工作台移 动立式车床 CY5112 台1 新乡机床厂71.6机加 良好 9 普通车床 CA6140 台1 沈阳第一机床厂74.1机二 良好 10 普通车床 CA6140 台1 沈阳第一机床厂83.8机加 良好 11 普通车床 CA6140 台1 沈阳一机床厂91.5机加 良好 12 普通车床 CA6140 台1 沈阳一机床厂91.8机具 良好 序号序号设备名称设备名称型号型号 单单 位位 数数 量量 生产厂家生产厂家购置时间购置时间使用地点使用地点 设备运设备运 行情况行情况 13 普通车床 CA6140 台1 大连第二机床厂 91.9机加 良好 14 数控车床 S1_296A 台1 沈阳一机床厂 92.12机二 良好 - - . 二、通风排气类、热处理炉二、通风排气类、热处理炉 1. 排气风机 B4-68- 12.5C 台4 南通苏通风机厂2005 年涂装车间 良好 2. 废气风机 B4-72- 3.2A 台2 南通苏通风机厂2005 年涂装车间 良好 3. 排气风机 BGD30K2 -12-7 台3 南通苏通风机厂2005 年涂装车间 良好 4. 排气风机4-68-10C 台1 南通苏通风机厂2005 年涂装车间 良好 5. 排气风机4-72-8C 台2 南通苏通风机厂2005 年涂装车间 良好 6. 废气风机 B4-72- 2.8A 台5 南通苏通风机厂2005 年涂装车间 良好 7. 排气风机B4-72-10C 台4 南通苏通风机厂2005 年涂装车间 良好 8. 排气风机B4-72-10C 台3 南通苏通风机厂2005 年涂装车间 良好 9. 排气风机4-72-10C 台3 南通苏通风机厂2005 年涂装车间 良好 10. 排气风机 BGD30K2 -12-6 台2 南通苏通风机厂2005 年涂装车间 良好 11. 排气风机 HL3-2A- 6.5 台1 南通苏通风机厂2005 年涂装车间 良好 12. 排气风机 HL3-2A- 6.5 台1 南通苏通风机厂2005 年涂装车间 良好 13. 排气风机4-72-8C 台1 江苏靖江风机厂2005 年涂装车间 良好 14. 排气风机4-72-8C 台1 江苏靖江风机厂2005 年涂装车间 良好 15. 排气风机 4-72-12- 4.5A 台1 上海风机厂2005 年涂装车间 良好 16. 台车式煤气热 处理炉SF74001 台1 1974 结构车间 西 良好 17. 台车式煤气热 处理炉SF74003 台1 1974 结构车间 东 良好 三、过滤、加油类三、过滤、加油类 1. 多功能滤油器yxc-50 台3 *黄河液压件厂92.8总装 良好 2. 便携式滤油机BGYL-16 台1 *市黄河液压气 动有限公司2002.1总装 良好 3. 滤油车 LUC- 100*10 台1 温州黎明液压机 电厂2002.8 总装推土 机线 良好 4. 滤油车 LUCA- 63*10 台1 浙江省黎明液压 有限公司 1 2003.01.2 5总装 良好 序号序号设备名称设备名称型号型号 单单 位位 数数 量量 生产厂家生产厂家购置时间购置时间使用地点使用地点 设备运设备运 行情况行情况 5. 滤油车 台1 2003.01.2 5 总装推土 机线 良好 6. 滤油车 台1 2003.12.0 6总装 良好 7. 五级精密过滤 机 YG50 台1 成都光明过滤机 厂2003.1液挖部 良好 8. 清洗过滤装置 DFFE-400 台1 2003.5液挖部 良好 9. 滤油车Luc-63*10 台2 黎明液压有限公 司 2004.08.2 5总装 良好 10 滤油车 Luc-63*10 台1 黎明液压有限公 司2005.6.11 总装推土 机线 良好 11 电脑加油机5-50L/min 台1 广州市恒山机器 有限公司98.10 总装推土 机线 良好 12 税控加油机 台1 郑州正星科技股 份有限公司2003.03总装 良好 13 加油机 360 度 500Kg 3.6rpm 台1 郑州正星科技公 司2004.2液挖部 良好 四、清洗、焊接、电源类四、清洗、焊接、电源类 1 高压清洗机 400 台1 上海黑猫机械集 团2003.12涂装 良好 2 冷/热水高压清 洗机 HE Super 8960T 台1 意大利高美公司2003.12涂装 良好 3 高压清洗机 PX-58 台1 上海黑猫机械集 团2003.3液挖部 良好 4 超声波冲洗设 备 KQ- 800TDV 台1 江苏昆山2007.10液挖部 良好 5 高压清洗机 1000m m 60KG 0-90 度 台2 上海黑猫机械集 团2008总装 良好 6 后桥焊接变位 器 540*900*2 140MM 台1 锡山市阳通成套 焊接设备厂98.12铆焊 良好 7 左/右车架变位 机 360 度 500Kg 3.6rpm 台6 中国*集团有限 公司装备科技分 公司2003.11铆焊 良好 8 后桥壳体焊接 变位机 360 度 300Kg 3.5rpm 台2 中国*集团有限 公司装备科技分 公司2003.11铆焊 良好 9 后桥壳体焊接 变位机 R 回转 =1.4/1.2m V回转 =0.8R/S 台1 中国*集团有限 公司装备科技分 公司2003.11铆焊 良好 10 L 型双回转式焊 接变位机 R 回转 =1.4/1.2m V回转 =0.8R/S 台5 江阴市新辉机械 有限公司2005.7.20铆二 良好 序号序号设备名称设备名称型号型号 单单 位位 数数 量量 生产厂家生产厂家购置时间购置时间使用地点使用地点 设备运设备运 行情况行情况 11 L 型双回转式焊 接变位机 R 回转=1m V回转 =0.8R/S 台6 江阴市新辉机械 有限公司2005.7.20铆二 良好 12 头尾单回转焊 接变位机 1000m m 60KG 0-90 度 台2 江阴市新辉机械 有限公司 2005.07.1 8铆焊 良好 13C 型双回转焊 接变位机 R 回转 =2.5/1.2m V回转 =0.8R/S 台6江阴市新辉机械 有限公司 2005.07.1 8铆焊 良好 14WD8-0.4F(B)低 温试验箱 -60- - 80 0.4m3(800* 810*650) 台1上海冰洁制冷设 备工程有限公司 2007.09.1 0铆焊 良好 15 充电机 0-72*6V 0-45*6A 台1 开封制造厂93.2总装 良好 16 自控远红外焊 条烘干箱 500Kg 台1 温州华东焊接机 具厂88.7总装 良好 17 逆变式电刷镀 电源TDN-200 台1 中国南车集团戚 墅堰机车车辆工 艺研究所2003.11机加 良好 五、砂轮机、冲剪压切类五、砂轮机、冲剪压切类 1. 除尘砂轮机 M3040 台1 机加 良好 2. 除尘砂轮机3m634 台1 机加 良好 3.