上社公司2011年度安全质量标准化工作开展情况汇报.doc

上 社 公 司2011年度安全质量标准化工作开展情况汇报尊敬的检查团各位领导：今天，集团公司安全质量标准化检查团来到我公司检查指导工作，这是对我们工作的极大促进和鼓舞，首先我对各位领导和同志们的到来表示热烈的欢迎！2011年是我公司“十二五”规划的开局之年和安全质量标准化建设“提质年、跃进年”。近一年来,我公司全体干部职工紧紧围绕“理念渗透、行为养成、典型引领、整体推进”的工作思路，进一步提高了思想认识，明确了责任，在巩固安全质量标准化建设成果的基础上，进一步创新了管理办法，加大了工作力度，有效地克服和避免了在安全质量标准化工作中出现的”滑坡”和“反复”现象，极大地提升了我公司安全管理整体水平和防险抗灾害的能力，为实现安全高效型矿井夯实了基础。近一年来，我公司经省煤销集团、市安监局、煤业公司质量标准化6次考核验收均达到了一级标准，尤其是在上半年阳泉市质量标准化排名中位列第一。下面，把我公司的概况和安全质量标准化工作开展情况向各位领导作以简要汇报，不妥之处，敬请批评指正。第一部分 公 司 概 况一、地理位置我公司地处阳泉市盂县南娄镇北上社村，距盂县城12Km，距阳泉市50km。二、煤炭资源矿区井田面积12.4756km2，矿井地质资源/储量178738.5 kt，矿井设计可采储量100051.7kt。1991年开始建井，矿井生产能力为150万吨/年。三、六证情况采矿许可证：编号：C1000002009041120012313；安全生产许可证：编号：（晋）MK安许证字【2010】GC323；矿长资格证：编号：MK140300163；矿长安全资格证：编号：10114010300174；营业执照：编号：1400105910188。煤炭生产许可证编号：201403220202。四、机构设置公司设立董事会，设董事长一名。下设经营层，设有总经理、安全副总、机电副总、生产副总、总工程师、总会计师及工会主席各一名，同时分管机电、技术、生产衔接及一通三防副总工程师各一名，总经理助理四名。安全管理机构健全完善，共设置职能部室五个、生产辅助队组、生产队组及质量标准化办公室、地测防治水部、职工教育培训中心、企业管理部共计26个部门，各部门管理人员充足，共计86名，全部到达中专及以上专业文凭，同时根据要求，配齐配足十个特殊工种人员，现持证上岗人员达到326名，完全满足安全生产需求。五、安全生产系统简述（一）开拓及采掘方式：矿井采用斜井开拓方式，布置有主斜井、副斜井、回风竖井、人行井和进风斜井五支井筒；970水平开采9#煤，880水平开采15#煤，采煤工艺为综合机械化采煤。（二）通风系统：矿井通风方式为中央分列式，采区均实现分区通风。现有进风斜井四个，回风立井一个，安装GAF33.5-21.1-1F13型轴流通风机两台，一台使用，一台备用。矿井总进风风量为18640 m3/min，总回风风量为18880 m3/min，有效风量为17450m3/min，矿井有效风量率为93%，负压2.32kpa,矿井等级孔为8.03m2。（三）抽放系统：地面瓦斯抽放泵站：1#泵房安装三台水环真空泵，一号泵型号为2BEC42-420，（功率185KW，最大抽速130 m3/min）二号泵型号为2BEC52，（功率250KW，最大抽速200 m3/min） 三号泵型号为2BEC67，（功率500KW，最大抽速416 m3/min）1#泵房作为备用抽放系统：2#抽放泵房一座，安装2BEC80型水环真空泵两台（电动机功率710KW,最大抽速560m3/min）配套800mm、600mm抽放主管， 形成了高低浓度两套抽采系统。新泵站安装了KJ206瓦斯抽放监控系统（其中安装KVCF型V锥流量传感器）对抽放流量、浓度、压力等参数进行监测监控。 井下各点瓦斯抽采情况：井下铺设800、600mm抽放主管两趟，其中600mm主管长度2955m, 800mm主管长度1615m,分别铺设在采区回风巷。工作面抽放支管采用350mmPE管，铺设两趟，根据需要可互相切换。现共有五台钻机（其中一台为煤矿用全液压坑道钻机，型号MKD-5S3200N.m；一台为煤矿用液压深孔钻车，型号CMS1-2000/58；三台为煤矿用深孔钻车，型号CMS1-6200/80）对9207、15102综采工作面、9209回风巷和15103进回风巷瓦斯进行抽放。抽放方法为上邻近层、本煤层、采空区综合抽放。9207和15102尾巷上邻近层瓦斯抽放采用200mm顶板穿层钻孔，钻孔长度60-65米，采空区瓦斯抽放采用在回尾联络横贯预先埋管的方法进行抽放。15102工作面、9209回风巷、15103进回风巷本煤层瓦斯预抽采钻孔直径为120mm，在巷道内每隔1.5 m施工一个本煤层预抽钻孔（9209每隔6 m施工一个本煤层预抽钻孔），钻孔长度100米以上。1-9月份累计本煤层钻孔进尺为115183米，累计临近层钻孔进尺为2779.5米， 1-9月份累计抽采量2162.41万m3,其中本煤层瓦斯抽采量为673.61万m3,临近层瓦斯抽采量为1448.62万m3，采空区瓦斯抽采量40.18 m3。（四）防排水系统：井下消防、洒水采用合流制系统，水源来自深井水，其水质符合生活饮用水卫生标准，供水由地面静压清水池供水，地面共有四个水池，一个1500m3水池主供井下防尘用水，一个1000m3水池主供地面生产用水，一个1000m3水池与400m3水池相通主供生活区生活用水。井下970水平设有中央水泵房、主水仓及副水仓。中央水泵房安装4DA88型排水泵三台（一台运行、一台备用、一台检修），主水仓有效容量为744.68m3，副水仓有效容积为100m3，在中央水泵房外安装有4DA89型排水泵二台（备用）。880水平设中央水泵房，主水仓有效容量为1410m3，副水仓有效容量1410m3。水泵房内安装有D85-45*6型排水泵三台（其中一台运行、一台备用、一台检修）。排水管选用108mm无缝钢管两趟，排水管经管子道、主斜井井筒敷设至地面污水处理站。9#煤采区南轨道巷东四口设有临时水仓，水仓有效容量为20m3，水仓处安装4DA-89型排水泵二台（一台运行、一台备用），排水管经南回风大巷至970中央水泵房。15#煤层轨道巷东五口设有临时水仓，水仓有效容量为20m3，安装BQW50-140-45型潜水泵二台，排水管经15#轨道巷至15#中央水泵房。各工作面建有临时水窝，用潜水泵排水至个采区临时水仓。（五）防尘系统、防灭火情况1、防尘系统：地面建有800 m3和1500 m3的静压水池两个，防尘管路铺设到井下所有采掘工作面和需要防尘洒水的地点，主管采用108mm钢管，支管采用68mm钢管，皮带斜井和皮带巷每隔50米设置一个三通阀门，轨道巷每隔100米设置一个三通阀门，综采、综掘工作面采用采煤机和综掘机内外喷雾以及支架喷雾防尘，炮掘工作面采用湿式打眼和放炮喷雾防尘，各转载点、煤仓安装了映射器，工作面进回风顺槽、采区运输大巷安装了自动喷雾装置。2、防灭火情况：地面消防水池和井下消防管路与防尘系统的水池和管路共用。消防管路铺设到井下所有采掘工作面和需要消防的地点，皮带斜井和皮带巷每隔50米设置一个三通阀门，轨道巷每隔100米设置一个三通阀门，采掘工作面、机电设备、硐室全部配备消防器材，定期检修维护。矿井设井上消防材料库1个，井下消防材料库2个（9#采区和15#采区各1个），库内配备消防材料、工具，以备急用。 安装kss-200矿井自燃火灾束管监测系统，随时监测9#和15#回采工作面采空区CO、CO2 等气体和温度变化情况，并有监测记录。（六）供电系统：1、双回路供电系统：一路来自南娄变电站的451线路，另一路来自南娄变电站的452线路，分别来自两趟不同的供电电源；地面35KV变电所主用供电来自南娄110KV变电站35KV段母线，热备用供电来自南娄110KV变电站35KV段母线，站内两台主变压器,一台SZ9-8000/35/10型变压器主用，另一台SZ9-8000/35/10型变压器备用；在地面还建有地面10KV配电室、生活区配电室、瓦斯站配电室、杨家沟风井配电室、提升机房配电点，以上都实现了双回路供电。地面建有10KV配电室、生活区配电室、瓦斯站配电室、杨家沟风井配电室、提升机房配电点；以上都实现了双回路供电。2、井下供电系统（高压入井）：970水平中央配电室为10KV双回路供电：两趟10KV供电线路由地面35KV变电站供出至970水平中央配电室线路。880水平中央配电室为10KV双回路供电：电1配电室内主供采区主皮带、15#煤采区中央水泵房、15#煤东四皮带。电2 配电室（10KV双回路供电）主供15#煤补轨道巷综掘面局扇、轨道大巷运输设备、其余各工作面由采区配电室供出10KV线路至各工作面移变处，用电设备有移变低压侧供给。3、地面供电系统：一路来自南娄变电站的451线路，另一路来自南娄变电站的452线路，分别来自两趟不同的供电电源。4、地面35KV变电所：主用：供电来自南娄110KV变电站35KV段母线354开关柜，送到35KV降压站 452开关柜；热备用：供电来自南娄110KV变电站35KV段母线351开关柜，送到35KV降压站 451开关柜站内两台主变压器,一台SZ9-8000/35/10型变压器主用，另一台SZ9-8000/35/10型变压器备用。 5、局部通风供电：全部实现了“三专两闭锁”，一回电源来自风机专用变压器，另一回电源来自风机备用变压器，局扇全部实现“双风机双电源”自动切换，并有可靠的风电、瓦电闭锁。另新安装3套智能变频风机。（七）运输系统：副井主提升机采用JK-3*2.2/20E型单滚筒提升机，安装有深度指示器，电控装置设有必要的联锁和保险装置，并具有齐全的8种保护装置，担负矿井提矸、及下放料、设备等全部提升任务。主井带式输送机所用皮带全部使用整芯阻燃输送带安装有KHP173煤矿用带式输送机综合保护装置，负责全矿井原煤提升任务。（八）地面生产系统：原煤由井底煤仓给入主斜井胶带输送机后，直接运到主斜井井口筛分楼，经转载后进入地面生产系统，由地面生产系统进行筛分、手选进入筒仓，装车外运。（九）“六大系统”建设情况1、监测监控系统：地面建有监控中心站，安装了KJ90NB矿井瓦斯监控系统，主机实现了双备份，具有报警、断电、馈电、故障闭锁、防雷、不间断电源等所有功能。井下安装有甲烷、风速、温度、CO、风门、开停、烟雾、负压等各类传感器，实现了对井下全天候、全方位、全时段监测监控。建有监控维修中心，负责监控设备的维修和调校工作。现就井下安设安装监控分站22台，甲烷传感器59台，断电器27台，风速传感器5台，温度传感器9台，co传感器17台，开停传感器39台，负压传感器1台，烟雾传感器9台，风门传感器5台，风筒传感器4台。建成了矿井自燃火灾束管监测系统，安装KSS200型煤矿自燃火灾束管监测系统，实现对采空区气体、空气成分的有效监测监控。2、通讯联络系统：井上、井下通讯系统为自备网络，数字程控调度机型号为HRD-512C，400门，设有内部电话机92部，与调度的直通电话6部，外线电话25部；调度综合大楼建有独立的通信机房，地面要害场所均装有能与矿调度值班室联络的专用电话，各办公场所及值班室均装有内线电话。井下采用型号为KT1017的矿用本质安全型程控电话机，在井下中央变电所及各采区变电所、采掘工作面等区域均安装，共38部，线路均设有防雷保护，井上与井下之间形成了可靠的通讯网络。建立了语音广播系统，主机安装在调度综合楼七楼机房，南皮带巷猴车乘人线路每隔50米安装一台音箱，有两个主音箱，13个副音箱，行人井每隔50米安装一台音箱，现对讲功能还不完善，正在改造。预计2011年年底将对语音广播系统全部完善，同时安装一套KTW125型井下无线通讯系统并投入使用。3、井下人员定位系统：为KJ251A井下人员定位管理系统，安装读卡器33台、WEB服务器2台，监控主机2台；地面安装分站1台，与其连接的读卡器4台，分别安装在主井口、副井口、行人井口及行人井；配备有人员信息标示卡2600张，下井人员一人一卡，专卡专用，实现了井下各作业点人员有效实时定位。4、压风自救系统：压风自救系统由地面主空压机供给，在地面安装有三台空压机，SA250W型空压机一台，SRC330SW型空压机两台；在综采工作面进、回风顺槽口处、距掘开工作面3050米处及供水施救站处各安装一组带减压装置的压风自救系统，随工作面跟进。5、供水施救系统：井下供水自救站主管选用DN50，支管DN10，供水管道阀门高度，距巷道底板一般1.21.5m以上。在综采工作面进、回风顺槽口处、距掘开工作面3050米处及压风自救站处各安装一组供水施救站，站随工作面跟进；另在各工作面设置有防爆型饮水机，供职工饮用。6、紧急避险系统：严格按照煤矿应急避险系统建设暂行规定，结合赴北京、辽宁对煤矿井下紧急避险系统进行调研情况，已初步选定井下紧急避难硐室、可移动式救生舱生产厂家。计划在9#、15#煤层分别建一个永久避难硐室；现已制定避难硐室施工方案，9#煤在9#煤南皮带巷和南轨道巷之间的煤柱中，15#煤在一区皮带巷和一区轨道巷之间的煤柱中，现已准备在风井进行钻孔工作，争取在年底完成井下避险硐室的施工、安装、初验工作。 第二部分 安全质量标准化工作开展情况一、提高认识，转变观念，用思想达标带动行动达标。近一年来，我们坚持思想先行，首先，从广大干部职工思想认识上入手，重点对各采掘开队组和各生产辅助队组及职能部室广泛宣传安全质量标准化的重要意义和作用，充分利用班前会、班后会、学习日、安全活动日等时间，强化对职工标准化知识的宣传教育，使其学标、贯标、达标（在采掘开作业现场每隔50-150M悬挂标准化宣传标语），其次，认真为其讲解国内外同行业抓质量、保安全、促发展的先进经验，让其认清我公司质量标准化工作和其他兄弟单位之间的差距，增强了员工“学标准、干标准”的紧迫感，进一步坚定了大家抓好安全质量标准化工作的信心，帮助他们理清思路，明确安全质量标准化的工作步骤、工作重点、努力方向和奋斗目标，从而增强了全体干部职工搞好安全质量工作的责任感和使命感，为落实精细化管理工作奠定了坚实的基础。二、强化责任落实，确保我公司安全质量标准化向纵深发展。近一年来，我公司严格按照“谁管理谁负责”的原则，对标准化工作实施层级管理制，达到“横向分工负责，纵向逐级负责，项项责任到人”，形成全面覆盖的安全质量标准化管理网络，建立健全了安全质量标准化四级考核验收体系。（一）领导重视，管理到位。公司党政领导对开展矿井安全质量标准化工作十分重视，年初，组织公司班组长以上管理人员专门召开了以“理念渗透、行为养成、典型引领、整体推进”为主题的安全质量标准化工作推进会，会上董事长明确了“不要生产任务提高质量标准化水平”的工作目标；成立了由总经理任组长，有关班子成员为副组长，相关副总、专业职能部室和各生产单位主要负责人为成员的安全质量标准化工作领导小组，并设立了安全质量标准化办公室，认真开展各项工作，强化了对安全质量标准化达标工作的组织领导，形成了覆盖全公司各环节的安全质量标准化管理网络，同时组成了采煤、掘进、机电、运输、“一通三防”、 地测防治水、安全管理、企业管理形象、调度九个专业小组，基层各单位成立了领导小组，做到了任务清楚、责任明确、措施得力,抓出实效。安全质量标准化办公室及各专业组每月对安全质量标准化工作进行多种形式全面检查评比，奖优罚劣，考核办严格按各专业结果考核，企业管理部和人力资源部严格按考核结果结算，全面、有效抓好了安全质量标准化管理。（二）公司领导带班、跟班到位。从班子成员到公司中层都严格执行带班制度，做到了带班人员、带班时间、带班职责、带班考核、带班奖罚“五落实”并结合井下人员定位系统进行管理，确保了领导现场跟班管理到位。（三）班组安全管理到位。自年初至今，通过细化制度，扎实开展工作，认真考核，奖惩兑现，使得班组建设有了长足的进步。（四）安全培训到位。公司培训中心为确保精细化管理机制执行到位，制订了技能培训及考试计划，让每个职工深入了解、掌握、熟悉本岗位的考核标准和考核办法，增强了全员执行岗位考核标准的自觉性、主动性。使职工上标准岗位、干标准活成为自觉行动。同时，本着理论学习和技能培训相结合的原则，很抓全员教育培训，制定各工种培训计划，并严格实施。从设备或工程的质量标准、企业标准等相关安全技术管理规定、安全生产基本知识、企业文化、职工道德和行为规范、安全常识、自救器的使用、管理制度、岗位责任制、操作规程等各个方面强化对职工进行培训，完成培训计划的100%。另，三项岗位人员情况：企业领导负责人9名，安全生产管理人员86名，特殊工种326名；井下从业人员1430人全部持有效证件上岗，取证合格率100%。大大地提升了全员质量标准化意识，提高了工作效率。 三、强化了质量标准化办公室的考核验收工作，推进了精细化管理。（一）加大了奖惩力度，提高了安全质量标准化工资所占工资总额的比例，由去年的20%提高到今年的40%；截止目前，矿井安全质量标准化考核累计奖励1446921元，其中达标考核奖励148960元，质量标准化排名考核奖励300000元，班组长以上管理人员考核奖励60911元，考试奖励8150元，质量标准化抵押金考核奖励928900元；累计罚款1182873元，其中安全质量标准化达标考核处罚730987元，质量标准化排名考核处罚100000元，班组长以上管理人员考核处罚107986元，考试处罚24800元，质量标准化抵押金考核处罚219100元。（二）充实了人员，尤其是机电、“一通三防” 专业方面的责任心强、业务精的技术人员，以此夯实了质量标准化的基础工作。（三）结合公司实际情况，制定完善了上社公司2011年安全质量标准化建设实施方案、上社公司2011年安全质量标准化建设实施细则、上社公司2011年安全质量标准化标准及考核评级办法，重新修订了全矿各工种的岗位作业标准。通过对制度体系进行修编、增补和落实，加快我公司安全质量标准化工作步入科学化、规范化管理轨道的速度，为我公司的标准化建设和安全生产工作提供了制度保障。（四）坚持做到能定量不定性，质量标准化考核用数据说话，不打人情分、印象分。(五）为严格落实煤销集团实现安全生产六大阶段性目标，我们加大了对中夜班的检查考核次数和力度；另组织人员对标准化薄弱队组蹲点包片管理，进一步加强了现场指导工作，改事后处罚为现场服务。（六）不定期监督检查和指导各专业组、部门（队组）、班组的质量标准化工作。质量标准化办公室针对掘开队组的实际情况专门制定了材料定置化、巷道工程质量、工业卫生具体实施细则分发给每个队组，并时时督促他们按照标准进行整改，使作业现场有了明显的改观。（七）抓重点，每月外聘机电、运输、一通三防专业的专家来我公司指导质量标准化工作，快速推进了我公司安全质量标准化建设的步伐，夯实标准化基础管理工作。（八）加大对新版安全质量标准化的学习贯彻落实力度,努力提高管理人员素质，进一步加强了对班组长以上井下管理人员培训教育和考核力度。质标办、企管部、安监部和党群工作部负责培训情况的监督，并采取抽查、提问、考试等形式对培训情况进行考核，重点加强对班组长以上井下管理人员的现场抽查，每月至少一次/队组，每次10道题，答对一题奖励0.2分，答错一题扣0.15分，总得分计入队组月度综合得分之中；为进一步加强对班组长以上井下管理人员的管理力度，根据月度考试成绩进行了奖惩，即考试成绩达90分者奖励50元/人，达96分及以上者奖励100元/人；无故缺考处罚200元/人，考试不及格处罚50元/人；另，考试成绩对质量标准化评选先进队组有否决权。（九）在全公司范围内推广精品工作面、精品硐室和精品线路。建立了综采二队9207示范综采工作面、南轨道示范工作面、9#采区示范配电室、副井示范提升机房、副井和行人斜井两条标准化示范井巷；另，质标办牵头带领各科队负责人到9207综采示范工作面和南轨道示范工作面参观、学习，并召开现场会，取长补短，极大地推动了我公司的质量标准化工作。（十）取长补短。采取“走出去，请进来”的做法，引进兄弟单位及先进矿井的先进管理经验、技术和手段、办法并融会贯通、学以致用。四、创新管理，推动安全质量标准化工作深入开展（一）推行班组长以上管理人员质量标准化抵押金制度为进一步增强经济杠杆调节作用，把质量标准化放在“安全高效型”矿井建设的首位，采取抵押金办法，实行月抵押，月考核，月兑现。（二）建立了安全质量标准化月度讲评会会议制度 公司安全经理负责定期主持召开每月的质量标准化讲评会。对每月的安全质量标准化工作进行讲评，讲评当月安全质量标准化检查验收情况，分析存在的问题，并提出针对性的整改措施，安排下一个月的安全质量标准化工作。公司领导为排名第一的队组负责人佩戴红花及奖励2万元现金，并颁发流动红旗；排名末位的队组负责人现场表态发言作保证，并处罚1万元现金。（三）推广实行了“八化四法”，强化了精细化管理各专业组严格按照精细管理“八化四法”开展工作，确保安全质量标准化工作精益求精、稳步推进。（四）加大了“专项整治”，实现整体推进针对安全生产实际情况和存在问题，抓实重点及薄弱环节，开展了以瓦斯超限治理、综合防尘、六大系统、巷道成型、管线吊挂、材料定置等为内容的“专项整治”，以此为依托，做到各专业月月整治有项目，项目月月有提高，逐步推进各专业安全质量标准化水平。（五）扩大了标准化创优范围和创建标准今年我公司一直以“岗前宣誓”活动为切入点，目前正以半军事化、手指口述为载体，从基础入手，从细节入手，从规范员工行为入手，强化措施，高标准、全方位、严考核，再深化、再提高，扩大达优范围，提高创建标准，全面提升矿井安全质量标准化水平。五、加大投入，筑牢安全质量标准化基础。2011年，通过投入补欠，进一步夯实了质量标准化基础工作。公司在项目安排上遵循“轻、重、缓、急”和“先计划、后发生、专款专用”的原则，改善职工作业条件，着力为职工创造安全、舒适的作业环境，提高矿井的企业形象。公司先后组织对副井、行人井、车场、机电硐室等永久性工程项目实行美化和亮化，并且对井上生产综合调度楼和班中餐食堂进行了改建和再装修，又完善了煤矿井下安全避险“六大系统”等，进一步提高了我公司质量标准化水平。2011年截止到目前，一通三防专业总共投入2726.02万元，分别投入到了通风系统、瓦斯抽放、瓦斯监控及仪器仪表、防尘系统；机电运输专业总共投入1164.76万元，用于35kV降压站双回路供电的改造、主提升机房的标准化改造、气动道岔的安装、三开一防两防锁的安装等。六、狠抓现场管理，持续推进安全质量标准化建设。（一）坚持全方位达标，将质量标准化工作重点落实到采掘工作面始终如一地把安全质量标准化各项要求贯彻落实到设计、生产、施工和现场管理的各个环节，实现从形式到内容，从环境到现场，从文化到行动，从静态到动态，全方位的标准化、规范化，真正实现安全质量标准化动态达标。（二）“一通三防”管理方面2010年矿井进行了瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定，矿井绝对瓦斯涌出量为126.8m3/min，相对瓦斯涌出量为36.18m3/t，为高瓦斯矿井。2010年山西省煤炭工业局综合测试中心对矿井开采的煤层的煤尘爆炸性和自燃倾向性进行了鉴定。检验结果9号煤层自燃倾向为类，属不易自燃煤层，15号煤层自燃倾向为类，属容易自燃煤层。1、加强通风管理，扎实有效推进瓦斯治理防治工作。自二季度以来，我们进一步健全完善了2011年控制瓦斯超限实施办法和编制了瓦斯治理一面一策措施，尤其对矿井风量调节、计划内停电停风，突然停电停风均制定专门措施，并严格执行。严格按通风质量标准管理局扇和风筒，保证掘进工作面风量稳定。按照通风质量标准准构筑通风设施，制定专门制度，确保各处风门关门到位，通风风设施完好,各用风地点风流稳定、可靠。确保矿井抗灾能力满足生产要求。有效杜绝了瓦斯超限事故。自7月份至今累计瓦斯超限6次，其中一般超限5次，严重超限1次。2、抓好尘源治理，防止煤尘聚集。坚持湿式打眼，采掘机械洒水喷雾运行, 支架上安装了架间喷雾，煤溜、皮带机头均安设了转载喷雾，坚持风流净化和粉尘定期冲洗定期测尘，根据工作地点粉尘浓度大小采取针对性防治措施大大降低了粉尘浓度，有效降低了开采煤时煤尘的产生量，确保了矿井安全和作业人员身心健康。（1）安装全断面喷雾型号2P-127，共计62套。（2）安装隔爆30L，共计1500个；（3）9#皮带巷、轨道巷刷白巷道1500米；（4）9#和15#采区回风巷清理浮煤、积尘3800米，有效减少了巷道浮尘的产生。（三）机电运输管理方面1、从整章建制，完善机电运输各类图纸（如：供电系统图、主提升系统图、通风系统图、排水系统图、供水系统图、运输系统图、监控系统图、通信系统图等）、台帐、牌版（完善了各个变电所的警示牌、标志牌、停电牌、运行牌及检修牌）上入手，狠抓基础管理。2、加强设备管理，强化生产设备的日常检修、维护保养，提高设备完好率。一是联系有检测资质的单位对主通风机、主提升机、主水泵等矿井在用大型设备的技术性能以及各类提升设备钢丝绳、连接件和电气设备的安全进行了测试。二是认真落实包机制，坚持谁使用，谁维护，谁管理，基层区队对设备实行计算机建卡管理，对主井皮带、副井绞车、主排水泵、煤炭筛选设备、锅炉、采煤机、综掘机等大型设备建立了档案，实行动态跟踪管理。重点抓好采掘运输设备的管理，加强预防性检修，坚决消除井下电器失爆，努力提高设备完好率，目前，全矿机电设备综合完好率达到90%以上，大型固定设备完好率达到100%，井下电缆选型合格率、吊挂率、接头合格率达到100%，井下电器防爆率达到100%。提高了设备运行质量，做到文明生产。3、严抓供电系统保护装置的检查、完善、整改工作，根据矿井负荷变化，组织机电技术人员对井上下供电系统的保护整定进行了计算，并及时调校了保护整定值，确保了我公司矿井机电设备的安全运行，有效地杜绝无计划停电事故。通过不断努力，使全矿各个机房硐室全部达标达优；电气保护装置投用率100%，合格率100%，逐步消灭了电气设备失爆现象。4、在其他质量标准化方面主要做了以下工作：（1）行人井装修800米，完成行人斜井架空乘人装置（猴车）的安装，并保证了候车保护装置的安全可靠运行，改造安装横梁及标准化油刷800米；（2）对井下各类管线、电缆进行标准化吊挂整理，总计整理管路5000米，整理管线4500米；旧风井管路标准化改造敷设500米；南采区轨道巷、皮带巷锈蚀严重，且存在跑、冒、滴、漏的风水管线进行重新更换并对井下全部管路进行清理、除锈、刷漆，总计粉刷管路3000m。（3）井下巷道更换LED防爆灯9600米，共计500盏；完善了大巷气动道岔，井下配电室、工作面L