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安全生产隐患排查及治理情况报告郑州登电阳城煤业有限公司企业负责人(签字): 二0一一年六月三十日安全生产隐患排查及治理情况报告一、前言1、企业概况郑州登电阳城煤业有限公司(阳城煤矿)隶属郑州登电煤业开发有限公司,位于登封市东南约20km,行政隶属登封市告成镇管辖,矿区呈北东、南西向展布,矿山长2200米,宽500-750米;地理坐标为东经1130833-1130956,北纬342016-342117;西北距告成镇6km,距许昌-洛阳公路1.5公里,距登封铁路庙庄站2公里,矿区内均有乡村间公路与其相通,交通较为便利,经济类型为集体企业。2、始建于1984年7月,设计生产能力9万吨/年,在2005年资源整合时被列为单独保留矿井,通过技术改造,矿井设计能力提升为21万吨。3、煤按照河南省炭企业兼并重组领导小组办公室,豫煤重组办201025号,登封市阳城煤矿属兼并重组矿井,被郑州登电煤业开发有限公司兼并。4、采矿许可证、营业执照、安全生产许可证,煤炭生产许可证、矿长安全资格证书、矿长资格证等齐全有效。5、企业规模:井田面积1.3355 Km2,可采储量139.52万吨,设计年生产能力21万吨/年,设计服务年限5.1年,职工人数600人,劳动组织形式为三八制。工业广场井口标高+271,井底标高+65,批准开采煤层为二1煤层,主采煤层厚度2.89m,煤层倾角5-16度。煤层顶板局部具伪顶,岩性多为炭质泥岩或砂质泥岩,厚度一般小于0.2m,随采随落。直接顶为砂质泥岩、泥岩或粉细粒砂岩,呈互层状发育;老顶为中细粒砂岩。煤层底板无伪底,直接底板多为粉细粒砂岩或中粒砂岩,地质构造简单。瓦斯绝对涌出量2.93m3/min,瓦斯相对涌出量为4.9m3/t;煤尘爆炸性指数为10%;矿井涌水量:正常为50m3/h,最大涌水量为100m3/h。主要含水层为:(1)第四系松散层含水层:矿山内新生界第四系砂质粘土,厚度0-20米。富水性弱,局部低洼处富水,一般不含水。为松散孔隙型弱含水层。(2)二1煤层上部二叠系砂岩裂隙含水层组:主要有二1煤层顶板砂岩,下石盒子组底部砂岩等数层含水构成,累计厚度20米左右。矿山内含水层主要有山西组大占砂岩段、香炭砂岩段;下石盒子组砂锅窑砂岩;下石盒子组底部老君庙砂岩;其间均有厚层泥岩相阻隔,上述砂岩多为中-粗粒砂岩,泥硅质胶结,裂隙不发育,富水性及透水性较弱。属孔隙裂隙承压水。为二1煤层顶板直接充水含水层。据矿井生产情况,该含水层主要以顶板淋水形式向矿井充水。另据登封区域资料,钻孔单位涌水量为0.00016-0.019L/Sm,渗透系数为0.00072-0.06m/d。(2)二1煤层底板含水层。可分为直接底板含水层和间接底板含水层两类。a.直接充水含水层,为太原组上段灰岩含水层,由L7、L8两层灰岩组成,其中L7灰岩较发育,平均6米左右。该含水层富水性较弱,但极不均一,涌水量为10-50m3/h,一般20m3/h。在雨季可增加30-50%。据抽水资料表明,单位涌水量为0.00487-0.302L/Sm,渗透系数为0.08-2.93m/d。据矿井生产情况,多数矿井无底板水,说明含水层补给、迳流条件差,富水性也较弱。但该含水层为二1煤层底板直接充水含水层,属岩溶裂隙承压水,对二1煤层开采有直接影响。b.间接充水含水层。由太原组下段L1-L4灰岩及奥陶系灰岩组成,其中L1、L4灰岩相对稳定,较发育,岩性为含燧石生物灰岩,厚度3.5-35.0米,平均约13米。富水性强,该含水层单位涌水量为0.59L/Sm,为二1煤层底板间接充水含水层,属岩溶裂隙承压水,富水性、导水性不均一,局部地段具较强的富水性和导水性。属岩溶裂隙承压水,该区地下水类型为HCO3-Ca型和HCO3-Camg型。主要隔水层:(1)二叠系石盒子组隔水层。自二1煤层之上60m起,上至基岩面的二叠系石盒子组地层,岩性主要由泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、砂岩等组成,间夹薄层中粗粒砂岩,残留厚度一般大于50m,层位稳定,裂隙不发育,透水性差,隔水性能较好。一般情况下能隔离山西组各砂岩含水层,避免其砂岩水连通并进入二1煤层矿井。但在构造破坏情况下将失去隔水使用。该层上覆于二1煤层之上,为其顶板的相对隔水层。(2)二1煤层底板隔水层,自二1煤层底下至C3/t上段灰岩顶之间的碎屑岩段,厚度一般5m左右,岩性以泥岩、砂质泥岩、粉细粒砂岩为主,(底部夹一薄层灰岩或灰岩透镜体),分布连续,层位稳定,裂隙不发育,透水性差,隔水性良好。一般情况下可阻隔太原组灰岩水进入二1煤层矿井。但在断裂切割、采掘等引起压裂、震动情况下,此隔水层可能失去隔水作用,诱发淹井事故。(3)太原组中部砂泥岩段。自L4石灰岩顶至L7石灰岩底,本段地层厚约20m,岩性主要由泥岩、砂质泥岩、砂岩等碎屑岩组成,以泥岩、砂质泥岩为主,间夹薄层灰层灰岩及胡氏砂岩含水层。但由于其夹持于厚层泥质碎屑岩之间,且距开采煤层较远,又因含水层砂岩及灰岩致密坚硬,在该段中可起到骨架作用,相对增强了泥质碎屑岩层的抗压强度。该层段在地表呈零星出露,补给条件不佳,裂隙不发育,透水性差,正常情况下,隔水性能良好,能够阻隔太原组上、下部含水层之岩溶裂隙水充入矿坑,是太原组上、下段灰岩含水层之间的良好隔水层。(4)本溪组铝土质泥岩段。由浅灰色铝土岩及铝土质泥岩组成,具鲕状和豆状结构,含黄铁矿结核及团块,局部呈层状,平均厚8m,岩性细腻致密,透水性差,隔水性能良好,正常情况下能够阻隔太原组含水层与下部奥灰含水层之间的水力联系。如遇厚度变薄、构造破坏等情况,可能失去隔水作用,导致两含水层地下水发生水力联系,对矿井构成潜在威胁。矿井的防水隔离煤柱和防水煤柱均按设计留设。矿井周围的老空区、老窑、老巷均已探明,无老空水存在。煤层自燃倾向性为III类,不易自燃。6、矿井采用立斜混合开拓,有两斜一立三座井筒。其中:主斜井为三心拱料石砌碹结构,断面8.4m2,斜长1607m,安装SPJ-800mm皮带运输原煤矸;副斜井为半圆拱料石砌碹结构,断面5.6m2,斜长1500m,安装有架空行人装置;风井为圆形砼浇灌结构立井,断面6.15m2, 井深288m,主、副斜井形成两个直通地面的安全出口。井下巷道除井下中央变电所、大巷、中央泵房为料石砌碹支护外,生产水平大巷、上山巷道等均采用工字钢梯形支护。7、各系统说明(1)提升系统矿井主斜井采用800mm和650mm及胶带输送机运输运煤;付井安装两部架空人车一部人车400m,型号为RJY37-35/1000,二部人车980m,型号为RJHY55-16/1100担负矿井职工上下井任务。风井安装绞车配用0.75t非标罐笼升降物料。(2)运输系统:井下原煤运输采用刮板运输机配合胶带输送机运至主斜井,由主斜井胶带输送机输送至地面。辅助运料由风井绞车下料,人工运送至井下各作业地点。(3)供电系统矿井为双回路供电,一路来自曲矿线,电压10KV,架空线LGJ-70,截面70mm2,线路长5Km,为主供线路;另一路来自村阳线,电压10KV,架空线LGJ-50,截面50mm2,线路长3km,为备用线路。在地面工业广场主井口附近有一个10KV变电所,配电装置选用GG-1A(F),10KV高压开关柜13台和GG-1A(F)6KV高压开关柜2台,单母线分段,在变电所安装四台变压器,两台S9-1000KVA/10KV、10KV/6KV和两台S9-315KVA/10、10KV/0.4,前两台变压器变压后,通过6KV高压开关柜向井下送电,后两台变压器变压后,通过GGD型低压开关柜向地面低压设备供电。通过地面变电所10KV高压开关柜向风井送一路10KV电源,架空线LGJ-50,截面50mm2,线路长1.8Km,另一路来自登封自备电厂,架空线型号为LGJ-35,截面35mm2,线路长5Km,双回路向风井主通风机供电。风井变电所安装两台变压器,型号是S9-315KVA/10KV、10KV/0.4KV,变压器变压后通过风井变电所低压开关柜向主扇和风井绞车供电。主斜井井口工业场地供电线网分两种方式,动力线网采用铠装电缆直埋式和钢芯铝铰线架设;照明线网采用铝铰线架设。矿井变电所按规程规定配置,防直接雷击和感应雷击的保护。(4)排水系统井下各地点涌水经水泵排至井底主水井,井下设有一、二、三、三个泵房,分别有内外环水仓,形成三级排水系统,矿井水逐级排到地面,采用两趟5寸钢管排水。水仓容量1300m3,安装型号125D-256水泵各三台,一台使用,一台备用,一台检修,电动机功率55KW,排水能力为101m3/h。(5)通风系统通风方式为中央边界式,风井安装FBCDZNO15/55(55KW2)型风机两台,一用一备,主、副斜井为进风井,立井为抽风井。总进风量为1458m3/m,总回风量为1554m3/min,矿井有效风量为1239m3/min,有效风量率为85%。(6)防尘、防灭火系统在平地井口设置防尘、防灭火静压水池,从井筒安装防火及洒水降尘管路至井下各地点的洒水喷头、降尘水幕及消防管路,并在各机头硐室及井下机电硐室设置有消防砂箱、灭火器等。(7)压风自救系统在平面安装LG-110-.20m3螺杆空压机两台,一备一用,架设压风自救管路到井下各个作业地点,在各作业地点设有压风自救硐室,硐室内有各种压风自救设施按规定配备齐全。8、安全检测监控系统、矿井内外部通讯系统(1)安全监控系统矿井安装KJ-95N安全监控系统一套配合CH4、CO、温度、负压、风门开启、设备开停、风速等传感器对井上、下各地点进行综合实时监测监控,并与登封市煤炭局联网。安全监控系统严格按照规程要求落实应配的各类传感器,且各种传感器位置安装悬挂合理,3名专职监测监控员,持证上岗,全天24小时值班,认真观察井下各地点的有害气体浓度、风速、温度及设备开停等情况,并认真填写安全监控运行记录。(2)矿井通讯:我矿安装数字化调度系统,通往井上下各个工作地点,满足生产调度使用,保证井上下电话畅通,另外有两部专用电话与矿区内外相互连接。 9、矿井压风自救系统、消防降尘、专用电话三条“生命线”完善可靠,正常运行。10、矿井安全生产管理机构设置有安全科、生产科、技术科、机电科、通风防瓦斯科,人员配置为:每科室设科长1名,科员3名。11、矿井特殊工种均按规定参加培训,持有省煤矿安全监察局颁发的特种作业人员操作证,做到持证上岗。12、当前生产布局:井下有一个17011工作面和一个五采区回风巷掘进。17011采面上下付巷均采用工字钢支护,断面5.28m2,切眼采用DZ-2200单体液压支柱配2.4m型钢梁支护。掘进工作面采用工字钢支护。13、目前主要工作:以雨季“三防”工作和巷道扩修为重点。二、具体隐患排查情况:根据中华人民共和国国务院令第446号国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定、国家安监总局(安监总煤矿字2005133号)煤矿重大安全生产隐患认定办法(试行)、河南煤矿安全监察局郑州监察分局(郑煤安监200574号关于建立健全煤矿企业安全生产隐患排查、治理和报告制度的通知指示精神,我矿由隐患排查领导小组负责,于2011年6月25-26日对全矿进行了隐患排查及治理,现将情况报告如下:1、2011年第二季度主要工作,主要以巷修,清挖水仓工作,不存在超能力、超强度或者超定员组织生产现象。2、在井下各作业地点正确悬挂使用便携式瓦斯自动报警仪,瓦检员持证上岗,每班巡回检查井下各作业地点有害气体情况,瓦斯浓度最高0.2%,平均0.12%,并认真填写在瓦斯记录牌上,做到牌板、记录、手册三对照,且经作业地点施工人员签字,不存在瓦斯超限作业现象。3、我矿经登封市矿山救护队鉴定,由河南省工业信息化厅鉴定结果的批复,矿井相对瓦斯涌出量为4.73m3/t,绝对涌出量为2.74m3/min,属低沼矿井。4、瓦斯监控系统运行正常,装配16路分站8台,瓦斯传感器7台,风速传感器5台,一氧化碳3台,负压传感器1台,温度传感器4台,主扇传感器1台,风门开启传感器2台,安全监控员经省安监局及工业局专业培训机构培训合格,持证上岗,严格坚持24小时值班制度,并与市局联网升级改造,瓦斯监控系统运行正常、可靠。5、通风方式为中央并列式抽出式通风,风井安装FBCDZNO15/55主扇两台,一备一用,经河南煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心检验合格,由风井地面变电所供电,主通风机采用双回路供电。主、副井为进风井,立井为抽风井,井下通风巷道、通风设施通过整改,并经过通风能力核定,满足矿井通风的需要,通风系统完善、可靠。6、我矿正常涌水50m3/h,最大涌水量100m3/h,矿区范围内地表水体,不受水患威胁,准确绘制有水文地质图,并编制有切实可行的水文地质报告,矿井年度防治水制度、探放水措施等健全,并严格坚持有掘必探,不探不进的探放水原则。7、我矿严格按照上级规定的范围进行采矿活动,不存在超层越界开采现象。8、我矿不存在冲击地压危险。9、我矿煤层经鉴定属不易自燃煤层,但为了搞好防火工作,我矿专门设置有消防及洒水降尘静压管路,在各地点设置有防火及洒水降尘装置,防火及洒水降尘装置性能良好。10、通过自查我矿不存在使用命令禁止使用或淘汰设备,并积极推广采用新工艺。11、矿井主供电源来自曲矿线,备用线路为村阳线,矿井双回路供电可靠。12、不存在边建设边生产或在改扩建的区域生产,无超出生产设计规定或批准的范围和规模进行生产。13、无整体承包或转包和将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包现象。14、我矿明确矿长、法人为矿井安全生产负责人。矿井安全责任人明确,安全生产管理机构健全,各种规章制度完善。“六证”齐全有效。15、经排查,我矿不存在其它重大安全生产隐患。以上是我矿按照上级规定,组织人员对全矿进行隐患排查及治理情况报告,请上级主管部门监督检查指导。郑州登电阳城煤业有限公司 2011年6月30日矿井基本情况登记表矿井地址登封市告成镇王窑村电话(传真业性质集体法人朱文举矿长朱文举设计能力21万t/a开采煤层二1投产时间2009.12.2证照证号有效期(发证日期)采矿许可证41000007202322007年6月19日安全生产许可证(豫)MK安许证字20100122022010年4月15日生产许可证2041018505352009年11月11日矿长安全资格证090410100003552009年11月矿长资格证MK41ZZS11582009年12月营业执照4101850000113972010年12月30日煤层厚度2.89m煤层倾角5-160自燃倾向性类不易自燃瓦斯等级低瓦斯矿井涌水量50m3/h煤尘爆炸指数10%矿井地质复杂程度比较简单矿井水文地质条件三类二亚类二型井筒名称断面深(长)度功能井口坐标主井8.4m21600运煤矸、进风X=3803099Y=38423215副井5.6m21500m行人进风X=3803044Y=38423093风井6.15m2288m卸料回风X=3802092Y=38421971开拓方式立斜混合开拓

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