外墙保温方案.doc

1编制依据1.1幼儿园等4项（怀柔区第四幼儿园新建工程）施工合同（协议）及总承包招标文件合同（协议）名称编号签订日期幼儿园等4项(北京市怀柔区第四幼儿园新建工程)总包合同京怀第20130220号2014.41.2幼儿园等4项（怀柔区第四幼儿园新建工程）工程图纸工程名称图纸名称图纸编号出图日期建筑、结构施工图建筑施工图建施-00建施212012年5月结构施工图结施-01结施-242012年5月给排水专业给排水专业水总施-012012年5月给排水专业水施-01水总施-192012年5月给排水专业水总施-20水总施-242012年5月暖通专业暖通专业暖施-01暖施092012年5月暖通专业暖施-012012年5月暖通专业暖施-012012年5月电气专业电气专业电施-01电施-322012年5月1.3主要规程、规范类别名 称编号工程测量规范GB50026-2007建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000版）火灾自动报警系统设计规范GB50116-2008混凝土外加剂应用技术规范(2009)GB50119-2003混凝土质量控制标准GB50164-2011电气装置安装工程电缆线路施工验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2012建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑防腐蚀工程质量验收规范GB50212-2002建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001建设工程项目管理规范GB/T50326-2006智能建筑设计标准GB/T50314-2000低压配电设计规范GB50054-95电气装置安装工程电缆线路施工验收规范GB50168-2006漏电保护器安装和运行的要求GB13955-92建筑物防雷设计规范GB50057-2010建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91玻璃幕墙工程技术规程JGJ102-2003建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011通风管道技术规程JGJ141-2004外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004建筑门窗内平开下悬五金系统JG/T168-2004建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011地方建筑工程施工测量规程DB11-T446-2007建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003膏状建筑胶粘剂应用技术规程DBJ01-28-96建筑用界面处理剂应用技术规程DBJ01-40-98工程建设监理规程DBJ01-41-2002建筑内墙用耐水腻子应用技术规程DBJ01-48-2000建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009混凝土外加剂技术规程DBJ01-61-2002北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-2003砌体结构工程施工质量验收规程DBJ01-81-2004混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2005建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003高级建筑装饰工程质量检验评定标准DBJ/T01-27-2003建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ/T01-107-2006北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准 DBJ01-72-2003北京市建设工程质量检测监管信息系统数据标准DBJ/T01-77-2003北京市公共建筑节能设计标准DBJ01-621-2005北京市居住建筑节能设计标准DBJ01-602-2006建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003建设工程安全资料管理规程DB11/383-20061.5 幼儿园等4项及室外附属建筑工程应用的主要图集：序号图集代号图集名称数量单位105J6居住建筑细部1本205J1建筑构造通用图集工程做法1本305J13无障碍设施1本404FJ03墙身预留洞1本512BJ2-11、10BJ2-11外保温做法1本608BJ1-1内装修1本705J5-1屋面1本805J7-1楼梯1本905J12卫生间 洗池1本1005J02木门1本1105J4-2钢质防火门1本1205J9-1内装修1本1305J5-1屋面变形缝1本1491SB1-1暖气工程1本1591SB2卫生工程1本1691SB3-1给水工程1本1791SB4-1排水工程1本1891SB-X1/WS2000版91SB1本1904S202室内消火栓安装1本2005S1卫生间设备安装1套2105S2卫生间设备安装1套2205S4消防工程1套2305S9管道支架安装1套2工程概况2.1工程简介序号项目内容1工程名称幼儿园等4项（怀柔区第四幼儿园新建工程）2工程地址北京市怀柔区迎宾北路11号3建设单位北京市怀柔区教育局4设计单位北京东方畅想建筑设计有限公司5监理单位北京双鹏工程监理有限责任公司6质量监督单位北京市怀柔区质量监督站7施工总承包单位北京金桥建筑集团有限公司8合同承包范围包括但不限于建筑装饰给排水采暖通风消防等图纸范围内所有工程。9资金来源政府投资、已经落实10合同工期400日历天（2014年03月15日2015年4月18日）11合同质量目标达到国家及地方工程质量验收规范“合格”的质量标准，争创北京市建筑结构“长城杯（银）”，怀柔区建筑 “红螺杯”2.2建筑设计简介序号项目内容1建筑功能地下一层为储藏间及辅助用房；地上部分为办公、幼教。2建筑特点结构梁、柱偏轴位置较多，地下室面积较大，板结构标高较多。3建筑面积总建筑面积（m2）12301.00占地面积（m2）2617.00地下建筑面积（m2）3062.00地上建筑面积(m2）9269.004建筑层数地上四层地下一层5建筑层高地下部分层高（m）地下1层4.2地上部分层高（m）一、二、三层3.6（三层局部4.5）四层3.0机房水箱间3.16建筑高度绝对标高（m）0.000相当于55.6室外高差（m）-0.300基底标高（m）-5.23最大基坑深度（m）-7.13檐口高度（m）14.6建筑总高度（m）14.97建筑平面横轴编号-纵轴编号-横轴距离（m）97.2纵轴距离（m）67.28建筑防火建筑耐火等级为二级9墙面保温70厚岩棉憎水保温板，突出前面结构做20厚憎水膨珠保温砂浆外墙装修涂料饰面门窗工程单框塑钢平开门窗屋面工程不上人屋面种植屋面参见08BJ1-1-种屋（8）上人屋面地砖上人屋面参见08BJ1-1平屋（3）11内装修顶棚耐水腻子，涂料顶棚、矿棉板吊顶、硅酸钙板吊顶、铝条板吊顶地面水泥地面、防滑地砖地面、实木复合地面楼面、低辐射采暖（防滑地砖）楼面、防静电地板楼面、防水细石混凝土楼面。内墙耐水腻子、涂料内墙面、薄型面砖墙面（防水）门窗工程普通门单框塑钢平开门、木门特种门（甲、乙、丙）级钢制防火门楼梯花岗岩楼面、面砖墙裙公用部分防滑地砖、1.5m高面砖墙裙、矿棉板吊顶12防水工程地下防水等级二级；4厚SBS型聚酯胎防水卷材一道。屋面3+3自粘防水卷材厨房1.5厚聚氨酯涂膜防水涂料厕浴间1.5厚聚氨酯涂膜防水涂料屋面防水等级防水等级级；3.施工安排：装修工程依照先外墙后内墙，先顶棚后墙面再地面，水电工程穿插作业的施工原则进行组织平行流水施工。3.1主要的分项工程施工流程：3.1.1.外墙：结构验收 外墙外保温 外墙涂料外墙塑钢窗、玻璃幕安装 室外台阶、坡道、散水。3.1.2.室内：结构验收 墙角、窗台、门窗口护角室内抹灰及面砖墙裙 室内楼地面垫层（地采暖） 室内楼地面铺砖 门厅走廊地砖 楼梯踏步花岗岩 门窗扇安装 轻质隔墙、吊顶工程 楼梯扶手、窗护栏安装 油漆粉刷木地板、抗静电地板及踢脚。抹灰工程从上至下分层进行，先打底后抹面。为后道工序打好基础。3.1.3.卫生间：卫生间的工序较多并且繁杂，因此必须比室内提前进行，尤其是给排水及采暖立管。卫生间工艺流程：给排水及采暖管道立管安装 墙体抹底灰 楼面找平层 防水层 保护层 墙砖粘贴 蹲台、盥洗池构造铺地砖 卫生间吊顶隔断板安装 卫生洁具安装 电气安装。3.1.4.抹灰、贴墙砖、楼地面工程进行分层流水施工。有地砖踢脚房间墙面抹灰、地面完成后立即进行地砖踢脚粘贴。3.1.5 塑钢门窗安装：塑钢门窗安装采用后塞口，窗安装待外墙涂料、室内抹灰、窗台板等工序完成后再进行安装。3.1.6油漆粉刷：大面积湿作业完成后，抹灰墙面干燥适度，4层楼同时开始进行作业争取在20日内完成任务，注意有塑料踢脚房间先弹出塑料踢脚上口线，粉刷时粘踢脚线部位，墙面刮腻子前用塑料胶带粘贴防治粘贴基层被污染踢脚粘接不牢。4.施工准备：4.1.装修人员的确定：结构验收前10天要求劳务分包队将抹灰工、贴砖工、电工、水工，及其他的装修工种上齐。主要劳动力计划 时间工种2014年2015年10月11月12月1月2月3月4月 备注 抹灰工3020202010105贴砖工303030301055壮工30303020201010焊工2222222电工10101010101010水工10101010101010油漆工/3030151020204.2机械、机具准备：将装修用的搅拌机、卷扬机、电锯、电刨、云石机等准备好详见机械、机具计划表。现场主要施工.机械设备投入计划表序号机械名称型号单位数量1龙门架自制套22电焊机BX300台33电锤东芝-300把34电锯M200台15卷扬机JJK3台26电刨台17云石机台58热熔机台14.3.技术准备：4.3.1.熟悉图纸、与建设单位、监理单位、设计单位等四方在装修前共同协商办理好工程洽商，了解工程的细部做法。4.3.2.依据施组编制有针对性、可行性、科学合理的施工方案及详细的技术交底。4.3.3.装修期间的各种控制线，抹灰墙面套方线，外墙保温的垂直控制线，室内50cm水平控制线，地面标高控制线、窗台板高度控制线、门窗洞口位置控制线，墙地砖排砖线。4.3.4检测设备及工具的计划表：序号器具名称规格、型号单位数量1水平仪DS3台12塔 尺3m把13钢卷尺50m把14游标卡尺125*0.02把15塞尺J2C-1把56垂直检测尺JZC-2把27水平尺550mm把108盒尺5m把204.4.施工现场准备：4.4.1.积极组织结构验收，作好装修的准备工作。4.4.2.将工程所用临时用水在南立面14轴/J处和5轴/J轴处各引上一根直径32mm的自来水管。4.4.3.临时用电在每层楼设两个供电分箱，用于楼上机械、机具作业供电。4.4.4.装修施工前及时确定材料分供方和专业分包方。4.5.材料准备：所有的装修材料必须按预算员计算出的用量提前10天做出材料采购计划，然后按公司程序文件的要求由采购员进行询价，材供部审批，及时进到现场。4.5.1装修阶段主要材料计划表：项 目单 位数 量内 墙抹灰m215675釉面砖m2632.236.外 墙涂料m24532.28地面及楼地面地砖面层m25667.95防滑地砖m21716.38木地板m23780门 窗钢门m2574.16塑钢窗m21536.30幕墙m21088.84外墙外保温m24087.6吊顶矿棉吸声板m24700铝合金条板m2230暖卫采暖管道m2470.15排水管道m1138.6给水管道m765.5卫生洁具套91电气设备管路敷设、穿带线m14139.56配电箱套53电梯台1通风系统35.主要分项工程施工方法5.1脚手架本工程外脚手架采用多立杆扣件式（双排）钢管脚手架5.1.1搭设技术要求：5.1.1.1基底处理：在脚手架的荷载作用下不坍塌不变形必须采取以下措施。（1）基底必须严格夯实抄平，并加设垫板。（2）立杆横距为1.0m，纵距为1.5m并且立杆接头必须相互错开布置在不同的步距内与相近的大横杆的距离不大于步距的1/3。立杆和横杆必须用直角扣件扣紧。（3）大横杆步距为1.5m上下横杆的接长位置必须布置在不同的立杆纵距之中与相近立杆距离不大于纵距1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该脚手架总长度1/250，且不大于50mm。相临步架的大横杆必须错开布置在立杆的里侧和外侧。（4）小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上用直角扣件扣紧。在相临立杆之间加设一根在任何情况下，均不得拆除作为基本结构的小横杆。（5）剪刀撑35m以下的脚手架除在两端设置外，中间每隔12-15m设一道。剪刀撑应连续3-4根立杆，斜杆与地面夹角为45。-60。剪刀撑必须沿架高连续布置。在相临两排剪刀撑之间，每隔10-15m高加设一组长的剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或与大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。（6）连墙杆：按二步三跨设置，其间距垂直间距不大于4m，水平间距不大于6m。且连墙件应设置在框架梁柱上。（7）水平斜拉杆：设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向钢度。（8）护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板。5.2外墙外保温本工程的外墙外保温按照外墙1。由专业厂家进行施工。1、抹灰面底层2、聚合物砂浆（DEA）粘贴70厚钢网岩棉板企口拼缝，用直径6大帽尼龙胀管螺丝固定（锚入墙内不小于50mm），深入基层墙体大于50，每平米不少于8个，梅花形布置。3、4-6厚聚DBL砂浆中间压入一层耐碱涂塑玻璃纤网格布5.2.1外墙5-10厚DP砂浆找平5.2.1.1工艺流程墙面清理浇水混凝土湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆养护5.2.1.2 基层为混凝土外墙板：（1） 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层专用界面砂浆，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。（2） 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。（3）抹底层砂浆：刷专用界面水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹DP砂浆，每遍厚度为510mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。（4） 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。5.2.1.3 基层为加气混凝土板：（1）基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达 10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用DP砂浆，分层衬平，每遍厚度57mm，待灰层凝固后，将专用界面砂浆用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。（2） 吊垂直、套方找规矩：同前。（3）抹底层砂浆：先刷掺界面砂浆一道（水泥比0.40.5），随刷随抹DP砂浆，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。 5.2.2外墙保温施工（另详外墙保温技术方案）5.2.2.1 系统性要求岩棉外保温产品的需求方应选用能配套提供整个外保温系统的供应商，并由供应商对外保温系统质量和所组成材料的性能负责。5.2.2.2安全性要求（1）保温材料与基层墙体的联结采用粘钉结合方式，岩棉板与基层采用点框式粘法施工，粘接面积率不应小于80%。（2）锚固件数量不宜少于8个/m2。锚固件宜均匀分布，靠近墙面阳角的部位可适当增多。（3）抹面胶浆采用单层网增强，锚固件压盘应压住岩棉板。（4）为保证岩棉板与胶粘剂和抹面胶浆的粘接，在上墙前应涂抹配套界面剂。5.2.2.3冷凝受潮验算如结构墙体是加气混凝土等多孔材料，岩棉保温层外侧有密实保护层，应对内部冷凝受潮进行验算。5.2.2.4技术要求（1）系统要求 岩棉外保温系统的技术指标应符合表4.1的要求。表4.1 岩棉外保温系统技术指标项 目指 标检测方法抗风压值，kPa1.5倍工程项目风荷载设计值JGJ 144系统热阻，.k/w复合墙体热阻符合设计要求耐候性无渗水裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象拉伸粘接强度10kPa，或岩棉板破坏JGJ 144抗冲击强度，J标准做法 3.0 JGJ 144首层做法 10.0不透水性试样防护层内侧无水渗透JGJ 144耐冻融表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象JGJ 144水蒸气湿流密度（包括外饰面），g/(m2 h) 0.85JGJ 144吸水量（g）500JGJ 144（2）材料要求1）岩棉板技术指标应符合下表的要求。岩棉板技术指标项 目性 能 指 标试验方法导热系数(25)，W/（mK）0.040 GB/T 11835-2007酸度系数 1.8GB/T25975-2010容重，Kg/m3140GB/T13350-2008尺寸稳定性，% 1.0GB/T 8811-2008垂直于表面的抗拉强度，kPa10JG 149-2003压缩强度，kPa40GB/T 13480-1992吸水量，kg/m20.5GB/T25975-2010中6.10燃烧性能A级GB 8624-2012岩棉板尺寸允许偏差项 目允许偏差长度，mm+10，-3宽度，mm+5，-3厚度，mm32）岩棉板胶粘剂技术指标应符合下表的要求。岩棉板胶粘剂技术指标项 目指 标试验方法拉伸粘结强度，MPa(与水泥砂浆）常温常态0.60JGJ144-2004耐水0.40拉伸粘结强度，kPa(与岩棉板)常温常态10，或岩棉板破坏耐水10，或岩棉板破坏可操作时间，h23）岩棉板抹面胶浆技术指标应符合下表的要求。岩棉板抹面胶浆技术指标项 目指 标试验方法拉伸粘结强度，KPa（与岩棉板）常温常态10，或岩棉板破坏JGJ144-2004耐 水10，或岩棉板破坏耐冻融10，或岩棉板破坏抗冲击3J合格JC/T 993-2006吸水量，g/m2500可操作时间，h24）增强网技术指标应符合下表的要求。 玻纤网技术要求检 测 项 目性能指标（标准玻纤网）试验方法面层网4646面层网160断裂应变，%5GB/T7689.5耐碱断裂强力保留率，%50耐碱断裂强力保留值，N/50mm7505）机械锚固件技术指标应符合下表的要求。机械锚固件技术要求试 验 项 目技 术 指 标试验方法抗拉承载力标准值，kN在C25以上的混凝土中，0.60JG 149-20036）饰面材料与岩棉外保温配套的柔性腻子和建筑涂料应符合相应标准的要求，还应与外保温系统相容。5.2.2.5施工工艺（1）施工准备1） 技术准备a.施工人员应熟悉图纸，了解材料性能，掌握施工要领。b.施工组织方应对施工人员进行必要的技术培训，尤其是没有做过岩棉外保温系统的施工队伍，要结合做样板墙，掌握操作要领后，再展开大面积施工。c.在施工前应编制专项施工方案，对施工人员进行书面技术交底。d.必要时，设计人员应结合施工图纸要求，进行细部做法二次设计。2) 材料存放要求a.外保温材料应在库（棚）内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。如露天存放，必须苫盖。b.材料应分类存放并挂牌标明材料名称。3)机具准备主要机具包括磅秤，电动搅拌器，电锤（冲击钻），裁刀，自动（手动）螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，2m靠尺等。（2）作业条件1）基层墙体经过工程验收，结构承重墙面或非承重墙面达到质量标准要求，即可进行外墙外保温施工。基层墙体的尺寸偏差应符合表5.2.1的规定。表5.2.1 基层墙体允许尺寸偏差工程做法项 目允许偏差（mm）砌体工程垂直度每层 5 （2m托线板检查）全高10m10经纬仪或吊线和尺检查10m20基层平整度抹灰面62m直尺和楔形塞尺检查2） 门窗口门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求；3）气候条件Pa施工时，环境温度不低于5，风力不大于5级。雨天不能施工。（3）工艺做法5.2.2.6外墙保温体系本体系是以钢网岩棉憎水板为保温材料，玻纤网格布为增强材料，外保温粘结砂浆和外保温抹面砂浆，做粘结层、面层的建筑外墙外保温体系的施工标准方法施工，外墙保温基本构造如下：5.2.2.7工艺流程： 基层清理放线吊线基层找平钢网岩棉憎水板表面抹聚合物粘结砂浆贴石钢网岩棉憎水板安装固定件贴网格布，抗裂砂浆抹面。（1）基层清理清理基层使墙面无油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、泥土等杂物，并且剔除表面的凸物必要时用水冲洗晾干。墙体基面的允许尺寸偏差 表1工程做法项 目允许尺寸偏差（mm）砌体工程墙面垂直度每层5（2m托线板检查）全高10m10经纬仪或吊线 检查10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺检查混凝土工程垂直度层高5m85m10全高H/1000且30表面平整2m长度8（2）放线吊线1）在基层墙面处理的同时，应安排测量人员根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线和装饰线等。2）在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线，每层高处挂水平线，以保证外墙保温的垂直和平整度。（3）钢网岩棉憎水板刷界面剂在基层清理的同时，安排人将钢网岩棉憎水板表面刷上界面剂，晾干备用。（4）局部找平根据基准线测量整体墙面的情况，如差异过大的局部位置应先用1：3水泥砂浆找平。 （5）配制聚合物粘结砂浆粘贴钢网岩棉憎水板a）钢网岩棉憎水板应使用标准尺寸的，如边角、窗口处非标准尺寸应用电机具切割，钢网岩棉憎水板两面要用毛刷清除表面上的污物，准备粘贴。b）采用配套的粘结砂浆，用电动搅拌器搅拌2分钟后即可使用，配好的砂浆要在1小时内用完，搅拌器应立即用水冲洗干净。C）钢网岩棉憎水板的粘贴采用点框法（见下图），用不锈钢抹子沿钢网岩棉憎水板四周涂抹一圈宽70mm厚5mm的粘结砂浆，并且在上侧留50mm出气孔，中心按每200mm一点直径为100mm厚5mm的粘结点，并且立即将已涂的钢网岩棉憎水板贴在墙面上，并且要上下滑动压实，并且为保证平整度应用 2m的靠尺压平。钢网岩棉憎水板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。门窗洞口钢网岩棉憎水板搭接应离开洞口边线200以上，如下图所示。在阳角处，钢网岩棉憎水板应逐层相互咬茬衔接，如下图所示。d）板粘牢后应用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，并且将挤出的砂浆清除以免影响下块粘贴，在转角处应垂直交错连接。e）钢网岩棉憎水板表面不平整处应在4小时后才能磨平，打磨时应动作轻柔的旋转运动。粘贴时动作要迅速，钢网岩棉憎水板的粘点不能有硬结皮，钢网岩棉憎水板的接缝要紧密平齐。（6）安装固定件锚固件安装在粘贴好钢网岩棉憎水板在24小时后进行，用电锤（冲击钻）在钢网岩棉憎水板表面向内打孔，孔径8mm，空洞深度不少于墙基面50mm，数量1-4层7个/，每单块板不少于4个，塑料垫片与钢网岩棉憎水板面平齐。钉头和塑料垫片不得超出底层砂浆。（7）网格布的铺设网格布使用耐碱玻纤网格布，网眼44mm，加强网格布66mm。a）网格布附加层凡粘贴钢网岩棉憎水板的侧边外露处（如伸缩缝，建筑沉降缝，温度缝等缝线两侧，门窗口处）都应做网格布翻包处理，在粘钢网岩棉憎水板时先将翻贴层的一半先贴于墙上，钢网岩棉憎水板贴好后将另一半翻起用砂浆粘于钢网岩棉憎水板上，翻贴层共200+钢网岩棉憎水板厚度，一边粘100mm。在位于建筑物的阳角处增加附加网格布，每边200mm，在门窗洞口的四角处粘贴200400的附加层斜向45粘贴。b）贴网格布钢网岩棉憎水保温板粘贴完成后经过检查垂直度及平整度达到要求，如个别区域达不到要求用砂纸磨平，并且清扫干净表面，无松散的颗粒及浮水、附着物。检查附加层符合要求，可进行网格布的铺贴，顺序自上而下进行。用不锈钢抹子在钢网岩棉憎水保温板表面均匀的涂抹一层底面抗裂砂浆，厚度约为2mm，立即将网格布绷紧后，贴于底面砂浆上，用抹子自中间向四周把网格布压入胶浆内，此后立即抹第二层抹面抗裂砂浆并且压光，厚度约为2mm。砂浆抹灰施工间歇处应在自然断开处，如伸缩缝，挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，面层抗裂砂浆需与网格布，底层抗裂砂浆之间形成台阶型坡茬，留茬间距不小于150mm。C）贴网格布注意事项贴网格布不得在雨天施工，网格布裁剪时应顺长边进行。标准网格布上、下搭接不小于80mm，左、右搭接不小于100mm，搭接应紧密。阴角处网格布应拐贴到另一边80mm宽。网格布不能在拐角处（阴阳角）搭接，搭接应连续，最上端绕角宽度不少于200mm。（8）避免和减少冷桥影响1）窗口外侧四周墙面应进行保温处理，做到即满足节能要求，避免“冷桥”，但又不影响窗户开启，窗框与窗口墙交接的缝隙，不得用水泥砂浆填塞，应用保温材料，并在窗框与墙体抹灰层的周边用嵌缝油膏密封，以免在两种不同材料的界面处开裂和提高围护结构的热工性能。（9）外饰面作业待抹面胶浆基层达到饰面施工要求时可进行外饰面作业,具体施工方法按相关施工标准进行。5.2.2.7质量控制与验收（1） 一般规定1） 岩棉外保温系统施工前门窗框、阳台栏杆和预埋铁件应安装完毕，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。2）岩棉外保温系统施工应在岩棉板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。3）各项目检查数量应符合以下要求：以每5001000划分为一个检验批，不足500也应划分为一个检验批；每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。（2）主控项目1）所用材料进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和相关标准的要求。一、选择的保温材料应具有包括耐候性、耐冻融性、抗冲击性、吸水量、拉伸粘结强度、水蒸汽渗透性、不透水性的外墙外保温系统性能检验报告，岩棉系统报告中还应包括抗风压值。施工单位必须选用厂商配套供应的外墙外保温系统及组成材料。检验内容：a. 检查产品合格证和出厂检验报告；b. 现场抽样复验。复验材料：岩棉板，胶粘剂，抹面胶浆，玻纤网；复验项目详见附录A。2)岩棉板与基层墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象,实际粘结面积率不应小于80%，粘结强度不应小于10kPa； 检验方法：a. 现场实测基层墙体粘贴岩棉板样板的粘结强度；b.扒开粘贴的岩棉板观察检查和用手推拉检查。3)锚固件数量、锚固位置应符合设计和相关标准的要求，锚栓应进行锚固力现场拉拔试验。 检验方法：观察检查；卸下锚固件，锚固力核查试验报告。4)岩棉板的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于3mm。 检验方法：用钢针插入和尺量检查。5)抹面胶浆与岩棉板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。 检验方法：用小锤轻击和观察检查。6)外墙热桥部位，应按照设计要求和施工方案采取隔断热桥和保温措施。 检验方法：观察检查，每个检验批的每种热桥部位抽查20%。（3） 一般项目1）岩棉板安装应上下错缝，各岩棉板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂。检验方法：观察；手摸检查。2）岩棉板安装允许偏差应符合下表的规定。岩棉板安装允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度5用2m垂直检测尺检查3阴、阳角垂直5用2m托线板检查4阳角方正5用200mm方尺检查3）增强网应铺压严实，包覆于抹面胶浆中，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。增强部位的玻纤网做法应符合设计和本标准的要求。检验方法：观察检查。4）外保温墙体的允许偏差和检验方法应符合表6.3.4的规定。外保温墙体的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度4用2m垂直检测尺检查3阴、阳角方正4用直角检测尺检查4分格缝(装饰线)直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5.2.2.8成品保护（1） 外保温施工过程及完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐对象撞击。（2）门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。5.3 外装修施工保温自上而下 外墙涂料玻璃幕墙 、塑钢窗 散水、台阶5.3.2外檐涂料施工本工程外墙涂料，施工方法如下：5.3.2.1工艺流程 基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料 5.3.2.2 基层处理：基层为保温基层，首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 5.3.2.3 修补腻子：用弹性腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 5.3.2.4 刮腻子：刮弹性腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，具体操作方法为：先找棱角后做大面，棱角验收合格后，方可进行大面施工，第一遍用钢皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用钢皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 5.3.2.5 施涂第一遍涂料：涂料采用丙烯酸涂料，涂料颜色较多（大约有7种）因此在涂刷之前按设计要求根据部位做好标识，贴好分格线，然后从上至下涂刷，施涂顺序是先刷高垮后刷低垮墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料用滚筒涂刷，门窗口使用排笔，注意将活动的排笔毛理掉。丙烯酸涂料使用前应搅拌均匀，防止透底。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 5.3.2.6 施涂第二遍丙烯酸涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂或尽量少加稀释剂。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 5.3.2.7 施涂第三遍丙烯酸涂料：操作要求同第二遍丙烯酸涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排紧接前一排，避免出现干燥后再处理接头。5.3.2.8 质量标准 （1） 保证项目： 1） 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 2） 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。（2） 基本项目，见表9-41。混凝土及抹灰表面丙烯酸涂料基本项目表9-41项次项 目中级涂料1透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm (拉5m小线检查，不足5m拉通线检查)4颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹5.3.2.9 成品保护 （1） 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。 （2）施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。 （3） 最后一遍涂料施涂完后，充分干透后在进行第二遍涂刷。 （4） 涂料未干前，翻拆脚手架时，严防灰尘等沾污墙面涂料。 (5) 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。5.3.2.10应注意的质量问题 （1） 涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性薄涂料时，含水率不得大于10%。 （2） 涂料工程使用的弹性腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。（3）透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水。 （4） 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排紧接前一排，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。（5） 刷纹明显：涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。 （6）分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，滚筒刷蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。 （7）涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，同种颜色确保颜色一致。5.3.3玻璃幕墙：玻璃墙安装5.3.3.1 安装工艺流程：材料进场验收 竖框安装 横框安装 附件安装 玻璃安装 防火保温材料安装 填缝材料施工。(1) 玻璃幕墙构件进场后应按构件按要求进行抽样检查，且每种构件不得少于5件，当有一个构件不符合要求时，应加倍抽查构件产品，应附有检验质量证书、安装图及其说明。(2) 对于结构硅酮密封胶的强度、性能必须经过现场抽样复试决定。凡是与玻璃幕墙相关的附件均需有检测报告及质量证明文件。(3) 施工准备1）施工前做好各种材料的检验，组织调配施工人员和所需的施工机械机具。2）框料安装前，检查幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量配合，其误差应及时调整不得积累。3）施工前将所有的材料和技术资料、分包单位资质、营业执照、施工技术方案等手续向监理工程师进行报验，经验收合格方可进行施工。4）检查结构施工时埋件位置、牢固性、标高等偏差不大于10mm。(4) 立柱安装：1) 应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。2) 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立框的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。(5) 玻璃幕墙横梁安装1) 将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并安装牢固，接缝严密。2) 相邻两根横框的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差均不得超出规定的标准。同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定。(6) 玻璃安装1) 安装前首先进行玻璃的规格尺寸进行检查，合格后方可安装，并且表面尘土和污物擦试干净。2) 玻璃与构件之间每块玻璃下部设不少于二块弹性定位垫块，垫块长不小于100mm。3) 橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，长度比框内槽长2%，断口留置四角，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。(7) 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙采用防火的保温材料填塞，内外表面采用密封胶连续封闭，接缝严密不漏水。5.3.4 塑钢窗施工5.3.4.1 工艺流程弹线找规矩窗洞口处理防腐处理及埋设连接铁件塑钢窗拆包、检查就位和临时固定窗固定及方法塑钢窗扇安装门窗口四周堵缝、嵌缝清理安装五金配件安装门窗纱扇封条（1） 弹线找规矩：在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理。窗口的水平位置应以楼层水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。（2） 窗洞口处理：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入塑钢窗下5mm为宜。（3）塑钢窗框两侧应做防腐处理，按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料。（4）塑钢窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。（5） 运输及安装窗披水：按设计要求将披水条固定在窗上，应保证安装位置正确、牢固。（6）就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。（7）窗和墙体固定。（8）处理窗框与墙体缝隙：如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌缝密封膏。也可用发泡聚酯嵌填缝隙，外表面再嵌密封膏。（9）窗扇安装：窗框的连接是用铝角码的固定方法，其具体作法与框连接相同。（10）安装五金配件：待交活油漆完成，浆活修理后再安装五金配件，安装工艺见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。（11）安装纱窗：裁纱、绷纱、压条固定、挂纱窗、装五金配件。5.3.4.2 质量标准（1） 主控项目1) 塑钢窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2) 塑钢窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。3) 塑钢安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方向必须符合设计要求。4) 塑钢窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。(2) 一般项目1) 塑钢窗扇的安装应符合具体的规定。2) 塑钢窗附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活、适用，美观