钢管塑料大棚(单体)通用技术要求.doc

DB32/T 2005江苏省质量技术监督局 发布2008-实施2008-发布钢管塑料大棚(单体)通用技术要求General technical requirements on plastic greenhouse (single-span)DB32/T15902008DB32江苏省地方标准ICS 65.020.20B 05备案号：IDB32/T 2008前 言为规范农用单体钢管塑料大棚建造、验收特制定本标准。本标准按GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写的规定编写。本标准由江苏省农委提出。本标准起草单位：江苏省园艺技术推广站、南京农业大学。本标准主要起草人：黄保健、王宝海、郭世荣、巫建华、周军、曹光亮、曾晓萍、张世军、刘飞。I钢管塑料大棚（单体）通用技术要求1范围本标准规定了农用单体钢架塑料大棚的术语和定义、组成、要求、结构参数、试验方法、检验规则、大棚定型等。本标准适用于农用单体钢架塑料大棚（以下简称：大棚）的制造、安装和验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB4176-1984 农用塑料大棚装配式钢管骨架GB1804-1979 公差与配合未注明公差尺寸的极限偏差GB/T2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T 19165-2003 日光温室和塑料大棚结构与性能要求3术语和定义3.1单体钢架塑料大棚 single-span plastic greenhouse以热镀锌钢管为拱管，圆弧落地拱形并以塑料薄膜为覆盖材料的大棚。3.2跨度 range of steel arch tube在土地表面上同一拱架的两个支点中心之间的距离。3.3棚高 height of single-span plastic greenhouse拱架最高处钢管中心与棚内自然地面之间的距离。3.4拱间距 distance between two arch tubes拱管之间的中心距离。4 组成4.1 大棚主体主体采用热镀锌铸铁管或热镀锌带钢管，主要由拱管、纵向拉杆、斜拉撑、棚门组合、棚头立杆等组成。4.2 配件配件由钢材冲压而成，主要有卡槽、管槽固定器、U型卡、压顶簧、卡槽连接片、拱管接头、固定夹圈、地锚等。5 要求5.1 承载能力应不小于0.55kN/，抗雪荷载能力达20kg/m2（相当于15cm厚度的积雪），抗风能力达到26m/sec.（相当于10级台风）。5.2 拱管垂直度拱架拱圆平面对地平面的不垂直度10mm。5.3 热镀锌钢管应符合下列要求：- 镀锌层厚度，要求钢管热镀锌后增重6%13%。- 管壁厚偏差为：上偏差+22%，下偏差-5%。- 圆度偏差不应超过直径的公差范围。- 外壁表面应有完整的镀锌层，不得有漏镀、气泡，外表面应光洁。内壁表面不得有漏镀。5.4 配件应符合下列要求：- 所有零件应按设计图样规定的尺寸、材料和技术要求制造。- 钢管壁厚在2.0mm及其以下的，均需进行内外壁热镀锌。镀锌前后的钢管不得有裂缝、烧伤及其他影响强度的缺陷。- 冲压零件所有冲切边不应有明显的毛刺，表面不得有明显的压伤和划痕。- 未注明公差要求的尺寸应按GB1804-1979的规定执行。- 电镀锌的零件，镀锌层厚度不得小于0.01mm，表面应光洁。6 结构参数6.1 外形结构按合理轴线设计，并考虑大棚作物生产需要，跨度6m的大棚顶高应为2.3m2.5m，肩高1.2m1.5m，棚长30m50m；跨度8m的大棚顶高应为3.2m3.5m，肩高1.5m1.8m，棚长40m60m。6.2 材料要求6.2.1 钢管及冲压零件要求应符合本标准5.3、5.4规定。6.2.2 拱管跨度6m的大棚，拱管长5.0m5.2m/支，拱管外径不少于22mm，壁厚不少于1.2mm，每根拱管重量不低于2.7kg。跨度8m的大棚，拱管长5.8m6.0m/支，拱管外径不少于25mm，壁厚不少于1.5mm，每根拱管重量不少于5.0kg。6.2.3 卡槽卡槽采用热镀锌钢板冷弯成型、厚度不少于0.7mm。6.2.4 薄膜用聚乙烯、醋酸乙烯等塑料薄膜，厚度不少于0.06mm，透光率75以上。6.2.4 压膜线专用大棚压膜线。6.3大棚安装6.3.1 布局大棚以南北走向为宜。棚长度不超过60m，相邻大棚之间的间距1.2m1.5m。6.3.2 安装 6.3.2.1 拱管安装拱管间间距不大于0.7m，插入土中深度：跨度6m大棚为0.3m以上，跨度8m大棚为0.4m以上，拱管拱圆平面对地平面的不垂直度10mm。6.3.2.2拉杆、斜拉撑、卡槽的安装在大棚顶部安装下沉式纵向拉杆1道，跨度8m大棚两侧棚肩处各增设纵向拉杆1道；大棚两端斜拉撑各2根。跨度6m大棚卡槽2道，每边棚肩处各1道；跨度8m大棚卡槽4道，每边棚肩处2道，间距40cm50cm。所有零件在规定的安装部位应能卡紧。6.3.2.3 棚头、门的安装大棚两端棚头各设置6根钢管立柱，按要求插入土中，并与地面垂直，立柱上端与拉杆或拱管铆接；加4道卡槽与钢管立柱固定。在南面棚头，将棚门装在门框内，门框应平整，开启方便，关闭严密。6.3.2.4 薄膜安装大棚薄膜覆盖分顶膜和裙膜，通过卡槽卡簧绷紧、固定。下卡槽固定裙膜，裙膜另一端埋入土中；另跨度8m大棚上卡槽固定顶膜，两卡槽间顶膜可向上卷起通风，也可放下压入下卡槽密闭保温。覆膜后用专用压膜线在两拱管之间作固定，压膜线间距不大于1.6m，两端用地锚固定。7 试验方法7.1 抽样每批钢架大棚随机抽取5%，或每批次不少于2个进行测试，其中：大棚长度、跨度、肩高、顶高、插入土深度，拱管壁厚、外径、重量，随机抽测2次，取平均值；拱管间距随机抽测5道，取平均值。7.2 检验7.2.1 目测检验- 钢管的开裂、管表面裂纹、压扁、扭曲、烧伤、漏镀、气泡等缺陷。- 卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量。7.2.2 量具检验- 拱管的壁厚、外径和卡槽厚度用精度0.1mm游标卡尺测量，允许偏差为5%。- 拱管重量用杆秤或电子秤测量，允许偏差为5%。- 塑料薄膜厚度用精度0.01mm螺旋测微器测量，允许偏差5%。- 大棚跨度、肩高、顶高、插入土深度，大棚的棚长、拱管间距、压膜线间距等用标准米尺测量，允许偏差5%。7.2.3 承载能力检验以拱管顶点为中心，以距拱管地面端点1.5m处为两端，均布9个绳索垂吊重物，拱管不得发生永久塑性变形。该垂吊重物重量为Fn/9，应重点在纵杆接头处和纵杆中部的拱管进行试验。Fn0.55BL/n Fn每一拱杆荷载的确定；B跨度；L棚长（m）；n大棚的拱杆总数7.2.4 拱管垂直度检验取一拱管地面两端点的中心连线，用铅锤在拱管上不同位置取得铅锤点与该中心连线之间的距离，其最大值为拱管拱圆平面对地面的不垂直度。试验的拱管拱圆平面不少于总数的5%。7.2.5 塑料薄膜透光率检验参照GB/T2410-1980执行。8 检验规则8.1 大棚材料大棚拱管和冲压件质量应符合GB4176-1984第5章的规定，大棚拱管外径、壁厚、重量、镀锌层质量应符合本标准4.3要求，判定为合格。8.2 大棚结构大棚安装完成，大棚长度、拱管的间距、拱管插入土深度，卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量应符合要求，拱管垂直度符合要求，判定为合格。7.3 承载能力 垂吊重物重量为Fn/9时，拱管发生永久塑性变形，判定为不合格。7.3 大棚覆膜大棚薄膜按事先约定的种类经厚度和透光率检验，符合GB/T 19165-2003中第九章的要求，并按本标准6.3.2.4 要求安装，判定为合格。8 大棚定型8.1 大棚材料、结构符合本标准，并进行承载能力检验，合格后方可定型。8.2 包装、标识和说明书8.2.1 包装每栋钢架塑料大棚拱管、配件应分别包装。规格数量必须符合产品零件明细表。拱管成捆包扎，小件装箱。8.2.2 标识包装应附有产品标签，包括制造厂名称、产品规格数量、需方单位名称、清单和产品合格证明书。8.2.3 说明书每批大棚应附产品说明书及安装指南。8.3运输和贮存8.3.1 运输与贮存中均应避免与酸、碱、盐等腐蚀性类物质接触。8.3.2 拱管与配件应分别堆放，拱管按捆一顺堆放，不得交错压放。江苏省地方标准钢管塑料大棚（单体）通用技术要求编制说明一、目的意义设施农业是利用具有特定结构和性能的设施，通过改善小气候进行农业生产的方式，是在人工控制环境下的农业生产活动，获取优质、高效农产品的主要途径。农用塑料大棚是一种简易实用的保护地栽培设施，具有投资较少，建造简易、使用方便的一种半固定式生产设施，是江苏设施蔬菜生产采用的主要设施类型，目前，全省塑料大棚生产面积300万亩以上，发展速度全省每年近100万亩，江苏省计划到2015年，全省设施蔬菜面积将达650万亩，占全省蔬菜播种面积的30%，其中钢架塑料大棚设施面积占设施蔬菜总面积的60%以上。合理优化设施结构，提高设施性能已成为发展设施农业生产的关键。近年来，随着江苏高效农业和设施农业的发展，设施蔬菜在农业及农村经济发展中的地位和作用越来越重要，设施蔬菜产业已成为我省发展设施农业、高效农业和现代农业的重点和农村经济发展的主导产业，据统计，2008年全省设施蔬菜种植面积约450万亩，其中塑料大棚种植面积300万亩。发展设施农业已成为农业增效、农民增收的重要途径。然而，在设施蔬菜迅速发展的过程中，出现了许多迫切需要解决的问题，其中设施简陋所带来的低能源利用率和劳动生产率，设施结构不规范、合理性较差、抗灾能力弱；环境调控措施少，劳动强度大，产出率低等已成为设施农业发展的瓶颈。设施农业发展迫切需要由规模型向效益型转变，提高设施农业经济增长方式，增强设施环境调控能力，促进设施农业可持续发展。随着高效设施农业规模的不断扩大，新建设施农业生产基地增加，农用塑料大棚结构混乱，大棚质量参差不齐，在近几年的雨雪冰冻灾害天气过后，出现了部分倒塌现象，设施农业生产受到严重影响，其设施的抗灾性能、节本耐用性能、温湿调节功能、农事可操作性等成为关注的焦点，农业设施结构的优化和产品规范化愈来愈受到重视。根据江苏的气候特点、生产特点，有针对性地优化和规范农用塑料大棚结构，制定适合江苏气候条件的塑料大棚建造条件要求，作为农业设施发展中的建造和验收标准，对促进高效设施农业的健康发展，提高设施农业的综合效益有着重要意义。二、任务来源标准由江苏省农委提出，江苏省质量技术监督局苏质技监标发2008 号批准立项。三、编制过程根据钢管塑料大棚（单体）通用技术要求编制方案，2008年开始对与钢管塑料大棚（单体）通用技术要求相关的国家标准和企业标准及技术资料进行了调研收集，走访了徐州铜山、淮安青浦、宿迁宿豫、扬州江都等塑料大棚重点发展区域，对塑料大棚生产基地的生产现状和设施结构进行了调研，特别是在近几年的雨雪冰冻灾害天气后，对塑料大棚的受损情况和受损原因进行了分析，为塑料大棚结构优化提供了有用依据，初稿形成后，与大棚生产企业有关人员进行了交流，同时，召集了南京农业大学、江苏省农科院以及扬州、淮安、盐城、徐州、南京等地的有关专家和技术人员对标准草案进行了讨论和逐条修改，最终形成本标准。四、标准有关指标确定的依据钢管塑料大棚（单体）通用技术要求主要是依据江苏气候和生产实际，在江苏省农委农业技术专项设施蔬菜逆境调控关键技术研究与示范试验和国家农业部现代农业产业技术体系建设专项等研究结果的基础上，确立了江苏塑料大棚结构基本参数和要求；在大棚建造用材料要求和试验方法等参照了和引用了农用塑料大棚装配式钢管骨架GB4176-1984，大棚结构和安装参照了日光温室和塑料大棚结构与性能要求GB/T