提升绞车检验报告.doc

报告编号:TS20085044-CQKD检 验 报 告样品名称提升绞车型号规格JT-0.8B受检单位綦江县适合煤矿检验类别在用品周期检验重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司注 意 事 项1 检验报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。2 未经本公司书面批准，不得部分复制检验报告 。若未加盖本公司鲜章，整体复印检验报告无效。3 检验报告无主检、审核、批准人签字无效。4 检验报告涂改无效。5 对检验报告若有异议，应于收到检验报告之日起十五日内向检验单位提出，逾期不予受理。6 一般情况，检验结果只对所检样品负责。 地 址：重庆市沙坪坝区上桥三村55号（煤科院内） 邮政编码：400037 E-mail：cqkdmk 163.com 传 真：（023）65239424电 话：（023）652394036523942465239408重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司检 验 报 告 报告编号：TS20085044-CQKD 共7页 第1页样品名称提升绞车型号规格JT-0.8B委托单位綦江县煤炭管理局检验类别在用品周期检验受检单位綦江县适合煤矿到样日期/生产单位贵州高原矿山机械制造公司初检日期2008年07月29日样品数量1台复检日期2008年08月27日受检单位联 系 人江谦逊样品编号040814-2生产日期2004年8月受检单位地 址綦江县赶水镇按子村一社受检单位邮政编码/受检单位联系电验地点绞车房检验依据AQ1016-2005煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范、煤矿安全规程、煤矿在用设备检测检验规范实施细则检验项目机房、提升装置、制动系统、液压系统、保险装置、信号装置、电气系统检验结论样品按AQ1016-2005标准、煤矿安全规程、煤矿在用设备检测检验规范实施细则检验，所检项目中第17、18、20项检验不合格。根据“检验结果的判定”，所检样品安全性能不合格。 签发日期： 年 月 日备 注 2008年08月09日初检时，所检项目中第1、11、15、17、18、20项检验不合格。2008年08月19日对以上不合格项目进行了复检。 批准： 审核： 主检：检验用主要仪器一览表报告编号：TS20085044-CQKD 共7页 第2页检验用主要仪器及技术特性序号名称型号规格准确度校准证书编号有效期至1提升机安全性能检测仪TC-3A/AQ20080606-GKJ20090121 2钳型接地电阻测试仪4200(1.5%+0.1)检定字第200711008282号200904213声级计TES1350A0.5dB检定字第200705006284号200904214塞尺0200mm0.02mmLV02字第2007095227号200904215温度计IT2020.5TC202007040169200904206兆欧表ZC-710级EV01字第2008050494号/备注：/检 验 项 目报告编号：TS20085044-CQKD 共7页 第3页序号检验项目技术要求检验结果判定备注1机房照明设施应齐全，光线充足，光照度适宜，且应有应急照明设施。照明设施齐全，光线充足，光照度适宜，但无应急照明设施。不合格/温湿度应满足工业卫生标准和设备环境要求，温度在040；相对湿度不大于85%。温度：35.4，相对湿度：61%。外露旋转构件须设固定的防护装置。外露旋转构件设有固定的防护装置。噪 声85 dB（A）；85 dB（A）时，需配备个人防护用品；90 dB（A）时，应采取措施。75.22主轴、滚筒提升绞车主轴、滚筒不得有降低机械性能和使用性能的缺陷。提升绞车主轴、滚筒无降低机械性能和使用性能的缺陷。合格/3滚筒上缠绕钢丝绳层数专为升降物料的不应超过3层。3层合格/ 4滚筒上缠绕钢丝绳滚筒上缠绕2层或2层以上的钢丝绳时，滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍；滚筒上应设有带绳槽的衬垫，对不带绳槽衬垫的滚筒应在滚筒板上刻有绳槽或用一层绳作底绳。滚筒上缠绕3层钢丝绳，滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度为92.5mm，是钢丝绳直径的5.0倍；滚筒上设有带绳槽的木衬。合格/ 5钢丝绳绳头在滚筒上的固定应有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上；绳孔无锐利边缘，钢丝绳的弯曲不能形成锐角；滚筒上应经常缠绕3圈以上的钢丝绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。有特备的卡绳装置；绳头未系在滚筒轴上；绳孔无锐利边缘，钢丝绳的弯曲未形成锐角；滚筒上经常缠绕12圈钢丝绳，有作定期检验用的补充绳。合格检 验 项 目报告编号：TS20085044-CQKD 共7页 第4页序号检验项目技术要求检验结果判定备注7提升机强度钢丝绳最大静张力的实际测算值不大于最大静张力的设计值。钢丝绳最大静张力的实际测算值：10.8kN。合格最大静张力设计值：30kN8操纵力操作手把的操纵力 150N。操纵力为：135N。合格 /9制动轮摩擦系数制动轮上不应有影响或降低摩擦系数的介质。制动轮上无影响或降低摩擦系数的介质。合格/10制动轮径向跳动（mm）1.51.73不合格/11闸瓦间隙（mm）3.01.832.48合格/12闸瓦接触面积比（）80/带式制动。13制动轮表面沟深（mm）1.50.81合格/14沟纹宽度比（）107.5合格/15安全设施提升绞车必须装设有深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃、司机不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸应能自动发生制动作用。提升绞车装有牌坊式深度指示器；开始减速时有自动示警的警铃；司机不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸能自动发生制动作用。合格/检 验 项 目报告编号：TS20085044-CQKD 共7页 第5页序号检验项目技术要求检验结果判定备注16常用闸和保险闸保险闸应采用配重式或弹簧式，除司机操纵外，还应能自动抱闸，并同时自动切断提升装置电源。常用闸应采用可调节的机械制动装置。使用手动式常用闸的绞车，如设有可靠的保险闸时，可继续使用。紧急制动开关应灵敏可靠。用于辅助物料运输的滚筒直径在0.8m及其以下的绞车或提升重量在8t以下凿井用绞车，可用手动闸。保险闸应采用弹簧式，除司机操纵外，还能自动抱闸，并同时自动切断提升装置电源。常用闸采用可调节的机械制动装置。紧急制动开关灵敏可靠。合格18定车装置提升绞车应有定车装置。无定车装置。不合格/19防止过卷装置当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，提升绞车必须自动断电，并能使保险闸发生作用。当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，提升绞车能自动断电，能使保险闸发生作用。合格/20深度指示器失效保护装置当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。无深度指示器失效保护装置。不合格/21过负荷和欠压保护装置过电流继电器应灵活可靠。过电流继电器灵活可靠。合格/22信号装置提升装置应有从井底到井口、井口到机房的声、光信号装置。提升装置有从井底到井口、井口到机房的声、光信号装置。合格/23电动机绝缘电阻 (M)0.5500合格/24接地电阻()4.0电动机：26.3；电控设备：不合格报告编号：TS20085044-CQKD 共7页 第6页附加说明：1、矿方应及时整改不合格项，并通过验收。2、检验结果仅对被检样品在当时运行环境及条件下的检验有效，矿方应加强对被检样品的日常维护、保养和正确使用等，以保证被检样品的安全稳定运行。 3、检验周期： 1)常规检验：载人的提升系统（副井、混合井）每一年一次，其他三年至少一次。 2)有下列情况之一时进行检验，并可代替常规检验： a) 安装、大修及改造的提升系统使用前； b) 闲置时间超过一年的提升系统使用前； c) 经过重大自然灾害可能使结构件强度、刚度、稳定性受到损坏的提升系统使用 前。 以下空白。 提升系统技术参数表报告编号：TS20085044-CQKD 共7页 第7页电动机参数型号规格YB180M2-6额定功率（kW）22额定电压(V)380额定电流(A)49额定转速(r/min)952出厂日期/出厂编号04051安全标志准用证/生产厂家山西电机制造有限公司钢丝绳参数结构619S+NF长度(