采棉机常见故障的原因分析及排除.ppt

采棉机常见故障的原因分析及排除,9970 9996,9970采棉机常见故障的原因分析及排除,采棉头润滑系统 电气系统 液压系统 风力系统 湿润系统 仿形系统 发动机 棉箱风机不工作(主题) 棉箱风机只能分离不能结合(主题),采棉头润滑系统,1、采棉头在注油过程中有一个采头不来油,其他采头来油较少 原因：采头集油腔供油油管脱落 解决办法：取掉采头齿轮箱右侧边盖,上紧脱落的螺母,2、润滑脂泵内的电磁吸合线圈因生锈而发卡 解决办法：用柴油清洗即可,电气系统,1、采棉机在采棉过程中, 有采头的滚筒报警灯断断续续地闪烁,并伴有间歇的报警声 原因:采头的主离合器或滚筒离合器的弹片间隙调整不正确 解决方法: 停车,如果从驾驶室监控器上可以判断出是采头或者是滚筒,按操作手册作相应的调整;如果只是停车的红灯报警,没有显示具体的采头或滚筒,先按操作手册调整好滚筒离合器的弹片间隙, 然后分别从采棉头的后部断开报警插座,只留下一个采棉头的报警电路工作,找出报警的采棉头,调整采棉头主离合器的弹片间隙即可消除故障. 2. 操作台内触点开关容易变形失效,液压系统,1、链耙&角轮不工作: 解决方法: 首先检查相应的保险,其次检查对应的继电器,最后检查电磁阀 2、液压主泵的排气 原因:因更换液压油箱或因漏油而造成液压主泵进空气 解决方法:松开液压主泵出油管,启动发动机,发动机刚一启动即熄火,上紧主泵的出油管,起动发动机运转并不断操作棉箱升降翻转 或采棉头升降或转方向,即可排出主泵内的空气. 如果一次没有排干净,可重复上述操作 3、转向油缸即棉箱升降翻转油缸油管有摩破的危险,最好包扎,风力系统,1、风机不结合或结合困难 原因1： 油门手柄后的碰撞开关弹片变形,不能打开风机结合电路. 解决方法：修理或更换碰撞开关 原因2：风机结合开关内的弹簧疲劳 解决方法：维修或更换风机结合开关 2、风机结合步进电机机构锁紧螺母会松动,重新按操作手册调整并锁紧即可. 3、风机不能结合（驱动器不动作）：保险F7或F25烧，否则是油门怠速开关问题 4、转向好使，其它油缸不工作：保险F12烧,湿润系统,1、水压不能调节 原因1：水压调节阀失效.(这一可能性较小) 原因2： 水压调节阀前、后的两个滤芯堵塞前滤芯堵塞，水压增加无法调节；后滤芯堵塞，水压减小无法调节，前后滤芯全堵塞,水压无法调节 2、大水冲洗一直工作,无法关闭 原因: 大水冲洗阀内的密封圈失效. 解决方法: 更换 大水冲洗阀水封 3、湿润系统的水泵坏,需更换水泵. 4、如无大水冲洗并且水压不可调整：F8保险烧,仿形系统,仿形液压阀有失效的可能. 滑履有可能发卡,造成采棉头无法下落或仿形系统工作不正常.,发动机,发动机不能起动（起动马达无反映）：液压手柄空档开关断开 钥匙开关拧到起动位，发动机可起动；但释放钥匙开关后，发动机立即熄火：F2保险烧,发动机动力不足,客户抱怨或症状： 症状1：采棉机空负荷时，发动机转速正常；额定负荷时（采摘产量较高的棉田），发动机转速下降约200300转/分钟，风机转速报警灯开始报警。 症状原因：一般情况下，由于柴油滤芯比较脏导致燃油供给不足。另一种情况，柴滤芯更换新的且燃油系统有空气，检测手油泵、喷油嘴工作都正常；后采用打吊瓶方式（燃油通过 一个塑料壶直接供给燃油滤芯）测试，发动机动力充足，故判断油箱到柴油粗滤的管路有堵塞现象。 解决方法：清洗油箱到柴油粗滤的管路，发现管路中存在类似胶皮的杂质（加油枪管路内壁脱落的胶皮），清洗后采棉机工作正常,发动机动力不足,症状2：怠速时发动机运转不平稳（发动机有喘震现象），当接合风机并加大油门约30秒后，发动机转速急剧下降直至熄火，个别采棉机出现机油油面上升。 症状原因：此现象一般情况下，都是由于手油泵内柱塞弹簧断裂而造成的，一般情况下，如弹簧断为两截，采棉机基本可以工作但工况不好；如断为几截，就会出现上述现象。个别采棉机机油油面上升原因是手油泵泵体内的柱塞密封圈损坏。 解决方法：更换手油泵弹簧及相应的密封圈,发动机动力不足,症状3：采棉机空负荷时，发动机能达到额定转速但不能达到最高转速；吃负荷时（田间采棉仅行走十几米），发动机转速下降约300转/分钟，风机转速报警灯报警。 症状原因：柴滤芯更换新的且燃油系统没有进空气，检测手油泵、喷油嘴工作都正常；后采用打吊瓶方式测试，仍不能解决发动机动力不足，根据排除法判断高压油泵有故障。 解决方法：更换高压油泵,发动机动力不足,症状4：采棉机可以正常工作，但行走速度不能太高，否则发动机马力不够，当发动机在10001500转时，发动机声音不好听有异响；个别采棉机出现机油油面上升。 症状原因：柴滤芯更换新的且燃油系统没有进空气，检测手油泵、喷油嘴工作都正常；后检查出油阀弹簧时发现有个别泵柱塞套顶部断裂。 解决方法：更换高压油泵,风机不工作,客户抱怨或症状：风机既不能结合也不能分离。 问题分析： 经检查，电路保险及继电器都正常，风机张紧马达工作也正常。（方法：用两根电线连接电瓶和马达电机线束插接头，看马达电机是否动作）根据电路图查找，发现风机开关有问题，无论风机开关在结合位置还是分离位置其电阻都为无穷大。 解决方案： 打开风机开关发现开关内部接触不良。修理后装上开关，风机工作正常。,风机只能分离不能结合,客户抱怨或症状：风机不能结合但能分离。 问题分析： 经检查，电路保险及继电器都正常，风机张紧马达工作也正常。（方法：用两根电线连接电瓶和马达电机线束插接头，看马达电机是否动作）拔开风机马达线束，测量105、106线束的电压；当风机开关在分离位置时，105线 电压为12伏；当风机开关在结合位置时，106线 电压为12伏。故分析故障原因位于与马达相连的线束插头处。 解决方案： 经检查，发现106线（马达侧线束）的插孔较大，当插头连接时会导致线束接触不良。修理此插孔后，风机工作正常。,9996采棉机常见故障的原因分析及排除,前驱动轮轮毂螺丝断裂 压紧板弹簧失效和固定螺栓的损坏 棉箱电磁阀杆弯曲，液压功能失效 摘锭座管固定支架断裂（花盘） 静液压泵损坏 压实器单向阀损坏 只有一组摘锭座管上的摘锭不转,前驱动轮轮毂螺丝断裂,用户抱怨：前驱动轮轮毂螺丝断裂 原因分析：很多用户反映采棉机在下地干活时候，在转弯时踩制动踏板以缩小回转半径的情况下，就有前轮紧固螺栓断裂的情况，而且多数轮胎螺栓在这种情况下发生断裂的要比正常行驶所断裂的要多。 解决方法：按照手册要求定期检查螺丝的紧度，其次，减少用制动踏板缩小转弯半径的情况。（重要提示： 每10小时紧固一次车轮螺栓，直到扭矩稳定为止。技术规格：驱动轮扭拒610牛顿米（450磅英尺），非动力转向轮扭矩312牛顿米（230磅英尺）,压紧板弹簧失效和固定螺栓的损坏,按照手册要求进行调整，否则采棉头容易堵塞和损坏棉株并且增加采棉头的工作负荷 在遇到棉花亩产过高、棉株过高或棉株干枯的情况下，适当放松弹簧的张紧力,棉箱电磁阀杆弯曲，液压功能失效,用户抱怨：棉箱升、降功能失效 原因分析：棉箱阀组堆积大量的棉花，没有及时清理，当棉箱升降或棉箱门打开/关闭时，导致棉箱压缩堆积在阀体周围的棉花，致使阀杆变形 解决方法：及时清理棉箱阀体周围的棉花,摘锭座管固定支架断裂（花盘）,用户抱怨：摘锭座管固定支架断裂 原因分析：棉花太湿、增加风道输送棉花的负荷，同时也增加了采棉头负荷 解决方法：依照棉花采收的湿度要求，选择适当的时间进行采摘、及时清理摘锭座管和滚筒中间的杂物,静液压泵损坏,用户抱怨：采棉机不能行走 原因分析：静液压泵内部元件损坏 预防措施：使用无级变速控制，向前或向后推手柄时，动作不要过于太猛,压实器单向阀损坏,用户抱怨：当脚踩角轮开关或选择自动信号控制时，输送链耙也跟着转动 原因分析：压实器单向阀损坏 解决方法：及时卸棉，避免长时间运转角轮起到过度压实棉花的作用,只有一组摘锭座管上的摘锭不转,用户抱怨：采摘过程中，其中有一个采棉头采摘