长安汽车公司组织结构与管理设计(ppt-68).ppt

长安汽车公司组织结构与管理设计,目录,一、项目背景介绍 二、报告主要结论 三、建议的配套流程及节点分析 四、建议的配套流程组织结构 五、流程涉及部门的岗位分析 六、采购部的部门工作分析 七、集团公司相关部门的调整建议,说明,1、本报告系终期报告，但所有组织结构的 调整建议仅供长安公司领导层参考； 2、除非特别说明，货币单位均为人民币。,研究目的和方法,研究目的： - 确定集团管理的新思路 - 根据流程再造规划提出组织结构改进建议,研究方法： - 内部访谈 - 资料收集 - 工作分析（RAID） - 流程分析（BPR） - 供应链分析（SCM）,目录,一、项目背景介绍 二、报告主要结论 三、建议的配套流程及节点分析 四、建议的配套流程组织结构 五、流程涉及部门的岗位分析 六、采购部的部门工作分析 七、集团公司相关部门的调整建议,目录,一、项目背景介绍 二、报告主要结论 三、建议的配套流程及节点分析 四、建议的配套流程组织结构 五、流程涉及部门的岗位分析 六、采购部的部门工作分析 七、集团公司相关部门的调整建议,配套规划与采购流程,产品战略规划,配套体系改造计划,采购单元优化,配套厂数量规划,配套规划,整车质量目标,配套体系现状,配件目标价格,整车价格目标,市场研究,定点、选点,配件质量目标,签定供货合同,供货,生产,整车和配件销售,配件研发,配套管理,配套件信息反馈,配套件信息反馈,配套厂实力要求,付款,定价、定量,建议的配套规划流程,定点、选点流程,定价、定量流程,供货合同流程,供货流程,付款流程,生产流程,优化采购单元,配套厂数量规划,配套厂实力规划,配套体系改造,分析现有配套体系,规范标准格式,初审指标体系,配套厂申请表,配套厂考察指标体系,标准价格合同,标准技术协议,标准质保协议,标准供货合同,制定付款政策,滚动付款期限,配套规划,成本分析,目标成本计算,配件研发流程,配套规划节点分析,优化采购单元,工作内容,方法技能,信息需求,信息供给,优化采购单元，提高配件的总成程度，将工艺相同的配件合并，减少配套厂数量,完善的配件数据库（同类配件必须件号唯一）,分析现有配套体系,规范标准格式,规范采购流程中的所有合同、表格、指标体系，做到信息的对称性和可比性,技术背景、各种文本形式所需专业知识（如法律知识、财务知识等）、理论权威,各种标准格式文本,编制现有配套体系的改造计划；提出配套体系的配套厂实力要求,配套体系改造计划、新配套体系的进入要求、配套体系规模的规划报告,了解各配件行业信息；了解国内其它汽车企业的配套体系做法，进行经验借鉴,配套体系规模的规划报告及汽车采购单元优化报告,汽车技术背景、对汽车配件有相当程度的了解,各主要配件行业信息、竞争对手信息,配套体系改造计划、新配套体系的进入要求,成本分析,汽车技术背景、市场经验、财务知识,根据市场对整车价格的期望计算各配件总成的目标成本，提供给技术开发小组,各配件的目标成本,市场整车价格预测,建议配件研发流程,配件研发流程节点分析,信息处理,工作内容,方法技能,信息需求,信息供给,接受或主动收集各部门的信息，并进行归类处理，传递到各个部门，其中产生配件研发需求是主要职能,市场部门的研究报告、销售公司的用户反馈、技术部门的技术缺陷信息、质量部门配件质量记录、公司的产品战略规划,成立项目小组,协调能力、了解技术人员的特点和专长,立项申请,论证项目依据,对立项申请书进行论证；核实报告的真实有效性；讨论立项依据是否充分；论证项目的可行性和投入产出效益,项目论证会，由具有市场经验、技术开发经验、质量管理经验、财务管理人员参加,项目立项论证意见书,根据配件研发的需要组建项目小组,根据配件信息处理意见书，研究项目的可行性、投入产出效益等,市场研究调查报告、 研发信息处理意见书、项目小组成员名单、 项目立项申请书,项目小组名单、成员的技术特点和专长以及入选的原因,市场分析能力、数据处理能力、技术背景和实践经验,对各种信息的处理意见书及处理依据,信息的收集、分析和处理能力；熟练的计算机操作能力,需要进行配件研发的意见处理书,信息处理意见书、市场研究调查报告、外部的公开信息,项目立项申请书，包括项目可行性研究报告、投入产出分析报告等,配件研发流程节点分析,审核论证意见,工作内容,方法技能,信息需求,信息供给,对立项依据的论证意见进行审核，判断论证是否有效和充分，为下一步论证制定要求和标准,市场研究调查报告、 研发信息处理意见书、项目小组成员名单、项目立项申请书、 项目立项论证意见书,项目审批,开发令号,产品结构设计,根据项目申请书和论证意见书的要求进行产品结构设计，工艺设计和质量标准设计,技术背景（包括技术和工艺）、质量管理背景,产品结构图纸、工艺图纸和质量标准,根据最终的论证意见书，决定项目是否进入实质开发阶段,根据同意的项目申请书，将立项项目明细进行输机，并分配令号,项目申请书、论证意见书,签字同意的项目立项申请书,计算机操作能力、数据库维护能力,论证意见书反馈,战略规划能力，决策能力；技术背景、生产经验或市场,签字同意的项目申请书,项目情况输机，项目令号,战略规划能力，决策能力；技术背景、生产经验或市场,市场研究调查报告、 研发信息处理意见书、项目小组成员名单、项目立项申请书、 项目立项论证意见书,建议的定点、选点流程,配套规划流程,收集配套厂信息,征集配套厂家,配套厂主动申请,邀请配套厂申请,初审,实地考察和初步洽谈,合格？,合格？,淘汰,Y,N,Y,N,论证初审结论,论证考察报告,结论,充分？,N,Y,充分？,N,Y,通过？,定价、定量流程,Y,N,审批环节,研发流程,是否补充新配套厂？,否,是,供货合同流程,定点、选点流程节点分析,收集配套厂信息,工作内容,方法技能,信息需求,信息供给,收集国内外配套企业中规模较大、质量稳定的配套厂信息，建立完备的、统一的配套厂家信息中心,电脑操作熟练、精通数据库（ACCESS、FOXPRO）维护,行业年鉴、汽车杂志、媒体消息、招标会和已有数据库,完备的配套厂数据库、可以向以后节点提供有关配套厂的各种详细数据,征集配套厂,针对不同零件，在配套厂数据库中选择充分的、合格的配套厂,电脑技术、熟练的数据库操作能力,配套厂数据库,充分、合格的配套厂名单,邀请配套厂申请,按照配套厂名单，邮递配套厂申请表；为主动真情的配套厂分发申请表格,配套厂名单,配套厂的申请表返回,良好的电话沟通技巧，有一定的广告媒体经验、,定点、选点流程节点分析,实地考察和初步洽谈,工作内容,方法技能,信息需求,信息供给,考察配套厂家，初步洽谈供应量与价格，填写考察结果汇报最终审批会,不事先通知实地考察、不定期抽查,初审合格配套厂名单、标准的配套厂考察量化指标打分体系（配套规划部门制定）,初审合格的配套厂考察报告，包括考察合格的配套厂名单和不合格的配套厂名单及原因分析报告,审批,决定最终入围的配套厂：可以对初审结果和考察报告提出质疑，并可要求重新初审和考察,一人负责制（责任副总）：,配套厂初审报告书、配套厂考察报告书,最终入围的配套厂名单及审批意见书,初审,初步筛选配套厂家，选择合格（规模、质量）的配套厂家为进一步考察作准备,细致的、完全量化的、严格的、标准的考核打分,标准的初审量化指标考核体系（配套规划部门制定）,初审合格和不合格配套厂名单及原因分析报告,现行定价流程存在的主要问题是对配件市场与配件成本了解与解剖不够,开始,成价处处长 审查价格,同意,成价处 确定最终价格 发价格通知,配套厂/技术部 门签技术协议,招标,财务部成价处比 价（同类产品市场 价/FOB价等）,技术部门 确认材料定额,财务部成价处 确定目标价格,成价处业务员 /配套厂谈价 确定价格,N,技术/质量/配套 确定竞标厂资格,技术/质量/配套 确定竞标厂资格,国产办 发招标书,财务部成价处 确定竞标方法 （评价方法，上 下标）,配套厂 报价/竞标,国产办 组织竞标,公司领导/财务部 提出降价总金额,财务部 分解到车型/发动机 分解到采购单元,财务部 确定配件目标 价格,财务部/配套厂 谈价,同意,财务/配套/质量等 签定供货合同,订货会期间,Y,Y,N,Y,N,建议的定量定价流程：,招标？,否,是,比价,与配套厂家 协商价格,应标,发标,竞标,中标,签署价格 合同,定点、选点流程,同意？,是,否,供货合同流程,定价、定量流程节点分析,工作内容,方法技能,信息需求,信息供给,比价,招标与否,判定该配件在现有条件下是否适合招标； 填写招标与否的建议书；决定招标与否,熟悉现有配件配套状况； 熟悉配件产品现有配套体系内外相应配套厂家数量与实力、主营业务与行业排名；了解招标程序与招标条件,某配件的现有供应厂家数量、价格水平； 全国该配件现有供应商的数量、实力,配件是否适合招标的原因分析,该类配件产品、原材料的市场询价；参考KD件的FOB价格；技术部门核定材料定额，估算行业的完全成本；配件产品的量本利分析；类似工艺配件之间的比价；整车价格与零件的价格比例；填写比价报告；、确定目标价格,懂技术、财务、销售的基本知识；需要一定的数学分析推理,配件市场价格、原材料市场价格、同类工艺产品的市场价格；进口KD件的价格；同行业的成本水平,比价报告，目标价格产生的推导方法与依据,定价、定量流程节点分析,工作内容,方法技能,信息需求,信息供给,签定价格合同,与配套厂协商价格,按既定目标价格与配套厂商磋商；对于高出目标定价的情况，需要重新定价,懂技术、财务、销售的基本知识，并具备较高的谈判技巧。,配件的比价信息； 需要了解谈判对手的底限,配件的价格谈判信息,确认价格，签署合同条款,懂技术、财务、销售的基本知识；具备较高的谈判技巧，有专业的法律知识,配件的比价信息； 需要清楚合同条款的关联性,价格信息； 合同的其它条款,发标,制定招标、评标办法；制定标书；确认竞标资格；确定中标的限价；对候选厂家发标；通知投标厂家开标时间,需要熟练制作招标文件；需要一定的经营管理知识与经验，鉴别厂家；专业的技术知识,市场的配件生产、销售信息；技术标准与要求,招标信息、技术要求；经确认的厂家名单,定价、定量流程节点分析,工作内容,方法技能,信息需求,信息供给,竞标,应标,收集投标企业标书； 封标,有工作责任心；政治素质好；具有档案管理的知识与经验,企业标书,通知投标厂家竞标时间及准备的相关资料；（投标信息绝对保密）,1、开标； 2、唱标； 3、评标；,有主标、评标经验；具有财务、专业技术、经营管理、生产、销售的知识与经验,对现有配套体系的了解；对该配套件的市场供应能力与供应结构的了解；标书资料,竞标厂家资料信息、供货保障能力、标书资料；专家意见书,中标,根据评标结果定出中标企业；保存招标的全过程资料,具备经营管理能力、有决策能力；资料管理能力；需有较强逻辑思维能力，领导决策技能；资料的分类、整理保管能力,竞标企业评估报告解；应标书；专家意见书,中标厂家名单； 中标价格、中标的供应量,建议的供货合同流程,定价、定量流程,签定技术协议,签定质保协议,是否需要试制,提供产品图或样件,签定试制合同,产品试制,路试？,路试试验,合格？,Y,N,N,5件试装,合格？,是否超过规定期限,淘汰,Y,Y,N,N,Y,50件试装,合格？,是否超过规定期限,Y,N,N,Y,250件试装,合格？,是否超过规定期限,Y,N,N,Y,签定正式订货合同,供货流程,生产流程,是不是新零件？,Y,N,供货合同流程节点分析,签定技术协议,工作内容,方法技能,信息需求,信息供给,与配套厂签定技术协议，,谈判技巧、法律知识和汽车技术背景,该配套厂的二次研发水平、质保能力和专业人员情况的调查报告,正式的技术协议文本，作为订货合同的附件具有同等法律效率,签定质保协议,与配套厂签定质保协议，,谈判技巧、法律知识和汽车技术背景质量控制背景,该配套厂的二次研发水平、质保能力和专业人员情况的调查报告,正式的技术协议文本，作为订货合同的附件具有同等法律效率,提供产品图或样件,提供产品图纸或样件、一份留做保存、一份提供给配套厂家、一份提供质量部门,产品结构图、工艺图、质量要求,产品结构图、工艺图、质量要求,供货合同流程节点分析,签定试制合同,工作内容,方法技能,信息需求,信息供给,与配套厂签定试制合同，,谈判技巧、法律知识、汽车技术背景、生产制造背景,已签定的技术协议、质保协议、配套厂的考察报告,正式的试制合同文本，包括50件和250件试制规定，开发时间期限规定,产品试制,配套厂根据产品结构图、工艺图和质量要求开发产品，技术人员为配套厂提供技术支持和指导,技术背景、质量控制背景、主持或参与配件研究的人员,产品结构图、工艺图、质量标准,产品试制中出现的各种问题及成因分析报告,路试试验,对配件进行专业的路试试验,产品结构图、工艺图、质量要求,路试试验报告、权威机构的认定证书,专业的路试试验场、技术背景、质量控制背景、主持或参与配件研究的人员,5件试装,组织技术、生产和质量人员对5件配件的专车过程进行跟踪，分析配件出现问题的成因和可能的解决方案,技术背景、生产背景、质量控制背景、主持或参与配件研究的人员,产品结构图、工艺图、质量标准,5件产品试装报告、质量跟踪通报,供货合同流程节点分析,形成5件试装结论,工作内容,方法技能,信息需求,信息供给,论证5件试装报告的意见和建议，按照技术协议中的开发期限，决定是否继续试装和淘汰,已签定的技术协议、质保协议、5件试装报告、配套厂的考察报告、质量通报,5件配套产品试装结论、配套厂产品开发记录（输机）,50件试装,技术背景、生产背景、质量控制背景、主持或参与配件研究的人员,产品结构图、工艺图、质量标准、5件试装报告、质量通报,50件试装报告,形成50件试装结论,50件配套产品试装结论、配套厂产品开发记录（输机）,250件试装,组织技术、生产和质量人员对250件配件的专车过程进行跟踪，分析配件出现问题的成因和可能的解决方案,技术背景、生产背景、质量控制背景、主持或参与配件研究的人员,产品结构图、工艺图、质量标准、质量通报,250件产品试装报告,技术背景、生产背景、质量控制背景、,组织技术、生产和质量人员对50件配件的专车过程进行跟踪，分析配件出现问题的成因和可能的解决方案,论证50件试装报告的意见和建议，按照技术协议中的开发期限，决定是否继续试装和淘汰,技术背景、生产背景、质量控制背景、,已签定的技术协议、质保协议、50件试装报告、配套厂的考察报告、质量通报,供货合同流程节点分析,形成250件试装结论,工作内容,方法技能,信息需求,信息供给,论证250件试装报告的意见和建议，按照技术协议中的开发期限，决定是否继续试装和淘汰,已签定的技术协议、质保协议、250件试装报告、配套厂的考察报告、质量通报,250件配套产品试装结论、配套厂产品开发记录（输机）,签定正式订货合同,谈判技巧、法律知识、财务知识、沟通能力、汽车技术背景,5件、50件、250件配件试装结论、技术协议和质保协议；配套厂配件交货记录，配件目标成本数据,正式订货合同文本,技术背景、生产背景、质量控制背景、,在订货会上与配套厂签定正式的订货合同，确定下年度配套厂供应的数量和价格,建议的配件供货流程,制定生产计划,打印三联单,配套厂取单,中储公司取单,通知配套厂或中储公司送货,配件验收,合格？,Y,N,按工艺将配件归类放置,工位巡查,工位配件是否足够？,是,否,将配件送至指定工位,总装生产流程,处罚措施,配件数量检查,配件数量是否足够,是,否,打印配件验收单,付款流程,供货流程节点分析,打印三联单,工作内容,方法技能,信息需求,信息供给,按照生产计划、物料需求计划和订货会上签定的正式合同的要求打印三联单，,生产计划、物料需求计划和生产部门缺货通知,一式三联的三联单,取单,保证配套厂准确无误地拿到三联单,通知配套厂或中储公司送货,配套厂不及时交货的记录（包括配套厂名和代码、配件名称和代码、不及时交货的数量和时间、原因）,配件验收,对配套件进行数量验收，合格后在三联单盖章，并进行输机；对数量与三联单不符的配套厂进行处罚,熟练的计算机操作技能,三联单,配件验收单； 配套厂交货记录（包括配套厂名和代码、配件名称和代码、交货数量和时间、应该交货的数量和时间、对配套厂的处罚记录）,熟练的计算机操作技术,安排配套厂或中储公司方便快速地取到三联单,按照三联单的交货时间和生产部门的缺货通知通知或催配套厂交货,技术背景、生产背景、质量控制背景、,三联单和缺货通知,供货流程节点分析,将配件归类放置,工作内容,方法技能,信息需求,信息供给,按照工艺要求将验收合格的配件分类摆放，以利于准确的将配件送至工位,总装工艺图,配件数量检查,计算一个合理的维持生产需要的配件数量水平，,工位巡查,将配件送至指定工位,一旦工位上配件缺乏，则将配件送至工位,熟练的计算机操作技能,总装线上配件缺货记录（配件名称和代码、缺货数量、最迟交货时间）,检查目前的配件是否满足当日生产需要，一旦缺货，按三联单向配套厂发出催货通知,随时了解总装线上的配件使用状况，,催货通知单,计算一个合理的维持工位需要的配件数量水平，,付款流程现状：现行付款程序没有体现公平原则,开具发票,增加厂商应付帐款,核对单据,制订配件付款计划,付款分配方案： 一二工厂 大小集体 兵总企业 其他企业 （差别对待？）,公司办盖公章和法人章,审核签字,安排实际付款数,将各厂商款安排到银行,制订配件付款政策,制订财务资金计划,制订资金计划编制规则,配套厂,财务部,财务部,打印配件验收单,配套车间,三联单（收货票）,配套处,开具采购借款单,配套处,财务部,配套处,配套副厂长、生产副总、财务部长、财务副总,安排银行汇票额度,结算中心,资金室,打印银行承兑协议,资金室,公司办,协议送交银行,结算中心,签发银行承兑汇票,银行,汇票取回,结算中心,汇票送各厂商,资金室,冲减应付帐款,财务部,建议付款流程,开具发票,应付款挂帐,核对单据,制订配件付款计划,计算机按滚动付款期限和月付款总额自动生成付款方案,公司办盖公章和法人章,将各厂商款安排到银行,制订配件付款政策,制订财务资金计划,制订资金计划编制规则,打印配件验收单,三联单（收货票）,开具采购借款单,供货流程,安排银行汇票额度,打印银行承兑协议,协议送交银行,签发银行承兑汇票,汇票取回,汇票送各厂商,冲减应付帐款,付款流程节点分析,根据厂商开具发票、三联单（收货票）和配件验收入库单，开具采购借款单,核对发票、收货票、入库单，,根据核对正确的单据，增加厂商的应付帐款,编制自动付款方案生成程序，按挂帐应付款和付款总额计算各厂商实际付款额,核对零件品种、数量是否相符,厂商发票 三联单（收货票） 配件验收入库单,核对票据的零件品种、数量、价格、金额是否相符,发票、收货票、入库单,熟悉财务知识和配件价格,标准订货明细表 发票 标准采购借款单,当期应付款总额、各厂商应付款额、当期配套资金,工作内容,方法技能,信息需求,信息供给,开具采购借款单,核对单据,自动生成付款方案,采购借款单,厂商应付款增加,各厂商实际付款清单,应付款挂帐,付款流程节点分析,1、根据各银行资金情况，安排银行汇票的额度； 2、根据银行汇票额度，将各配套厂商的货款安排到各银行； 3、打印各银行、各配套厂商的银行承兑协议，加盖公章和法人章，送交银行签发银行承兑汇票； 4、取回银行承兑汇票并发给各配套厂，同时冲减配套厂商的应付款,熟悉银行票据业务 熟悉财务业务 熟悉资金调度、分配业务 熟悉各配件品种和价格,各配套厂实际应付款清单,工作内容,方法技能,信息需求,信息供给,安排向各配套厂付款,各配套厂发票 经过帐务处理的应付款项,建议信息反馈流程,用户,市场研究,配套规划,定点、选点流程,定量、定价流程,供货合同流程,供货流程,配套厂生产,生产流程,整车性能检测,路试试验,销售公司,信息中心,市场对汽车质量、价格、性能的要求,用户反馈,配套厂考察报告,配件试装的技术指标、质量跟踪情况,生产过程中的质量反馈,质量反馈,质量反馈,送货,配套厂成本情况,配套厂交货情况,建议质量控制流程,用户,市场研究,配套规划,定点、选点流程,定价、定量流程,供货合同流程,供货流程,配套厂生产,生产流程,整车性能检测,路试试验,销售公司,质量控制,信息中心,制定质量标准和质保协议,配套厂 质量评估,签定质保协议,5、50、250件试装入厂检验,对配套厂质保能力考察,过程控制和检验,对配套厂的质量监督和指导,送货,对配套厂索赔,质量控制流程节点分析,制定质量标准和质保协议,工作内容,方法技能,信息需求,信息供给,参照现有配套质保能力、结合未来规划，制定并随时修订作为参考的配套厂质保能力量化指标；制定规范的质保协议格式,质量信息中心制作的现有配套体系质量状况的报告,配套厂质量评估,对配套厂质量考察,5、50、250件配件入厂检验,100%检查试装配件，对配件从装车到销售的全过程进行跟踪，详细记录配件质量问题及初步原因分析,质量工作背景、技术背景、技术分析能力,配件质量问题记录,按照修订的质保能力考核指标体系对过去一年各配套厂质保能力进行评估并排序，以作为确定下一年度供货量的参考,参照修订的质保能力考核指标体系对新进入或新配件的配套厂进行考察，并纳入配套厂评估体系内,产品结构图、工艺图、质量标准,过去一年的配套厂质量评估报告,质量工作经验，沟通能力和敏锐的洞察力,作为参考的质保能力量化指标 质保协议的规范格式,战略规划能力，决策能力；熟悉现有配套体系质保状况、具有控制配套质保能力的经验,修订的质保能力考核指标体系、信息中心提供的该配套厂的质保能力资料,配套厂质保能力考察报告,计算机操作能力、数据分析能力,修订的质保能力考核指标体系、新配套厂的质保能力考察报告、信息中心提供的质量数据,质量控制流程节点分析,对配套厂的质量监督和指导,工作内容,方法技能,信息需求,信息供给,对配件出项质量问题的配套厂进行技术分析、质量监督和指导，帮助配套厂解决质量问题,质量信息中心提供的该配套厂配件质量记录和技术分析报告,过程控制和检验,整车性能检测,控制和检查生产过程中的配件质量，记录质量信息后反馈信息中心,检测整车性能，对质量问题进行分类记录并反馈信息中心,详细质量记录,质量工作经验，技术分析能力,进一步的技术分析报告、,质量工作背景、生产背景、技术背景、技术分析能力,国家质量标准、,详细质量记录,生产线上的工作经验,产品工艺图、装配图,对配套厂索赔,对于配件入厂后发生的配件质量问题（包括用户反馈），向配套厂索赔,沟通能力,配套厂应当赔偿金额和实际赔偿金额的记录，送信息中心纳入配套厂评估体系,与配套厂确认的配件质量记录和经济损失报告,目录,一、项目背景介绍 二、报告主要结论 三、建议的配套流程及节点分析 四、建议的配套流程组织结构 五、流程涉及部门的岗位分析 六、采购部的部门工作分析 七、集团公司相关部门的调整建议,现有的配套流程与组织结构,建议的配套流程与组织结构,信息中心岗位工作描述,部门目标,岗位设置,主要工作内容,岗位要求,人员素质与技能,部门协作,建立规范、统一的包括采购、生产、销售、市场信息在内的数据库系统,基础数据处,数据分析处,数据库维护管理处,输入基础数据（配套厂信息、配套厂交货记录、质量信息、索赔信息、成本信息、价格信息等） 输入各种报告（配套厂初审审察报告、考察报告、评估报告等）,信息提供职能：为各部门提供其所需的报告或数据表； 信息加工职能：对数据和报告进行数据处理，使信息规范化并纳入到整个数据库中； 信息分析职能：对统一的信息进行分析，运用各种分析工具，将市场、生产和采购等环节的信息连接，为公司战略决策提供支持,设计基础数据统计的操作界面（表格或单据的格式和内容） 设计数据输入方法以利于数据库的统一性 对于数据库系统的维护、改进和管理工作 负责数据库系统的安全、备份保存工作,规范的数据库 熟练的计算机操作、打字和输入能力,规范的数据库、数据分析软件 熟练的数据库操作能力、数据分析能力,数据库开发工具 计算机专业背景、具有数据库维护和管理经验,信息输入来源于采购部、三工厂、质量部、销售公司、技术中心,三工厂岗位工作描述,部门目标,岗位设置,主要工作内容,岗位要求,人员素质与技能,部门协作,保证总装生产线的配件供给，同时进行过程检验,配套车间,质量检查处,保证总装线的正常运转： 巡视总装线，当工位配件数低于最低数量时立即送货或向配套厂发出缺货通知 当仓库配件数量低于最低数量时向配套厂发出缺货通知 计算维持总装线正常运转的最低工位配件和仓库配件数量 对配件进行数量检查，对合格配件打印验收入库单，并在三联单盖章,过程质量检验并详细记录报信息中心 对重大质量问题形成问题分析报告 与配套厂确认质量责任，发出索赔单 与技术部门一起提出对有质量问题的配件的质量或工艺改进办法，帮助配套厂提高产品质量,熟悉汽车配件的工位安排 总装生产线的工作经验,专业的汽车技术背景 质量工作经验,配套厂交货及处罚记录、过程质量检验及索赔记录、质量分析报告送交信息中心 与技术部门协作，共同提出配件工艺改进标准，并指导配套厂生产,质量部岗位工作描述,部门目标,岗位设置,主要工作内容,岗位要求,人员素质与技能,部门协作,检验整车下线后（包括销售）的质量情况，并进行处理,常规检查处,质保体系办公室,整车性能检测：按国家标准检测整车性能，对质量问题详细记录 路试检验：详细记录质量问题,对经确认的配件，向配套厂发出索赔单，并向配套厂追回赔偿额 参与制定配套厂质保能力考核指标体系 作出配套厂质保能力考察报告 对配套厂质保能力建设进行考察和监督，,质量工作经验、汽车技术背景,沟通能力、 质量工作经验、技术背景,与技术部门协作，指导配套厂的生产，提高配件质量 与技术、生产部门协作，制定配套厂初审和考察指标体系,技术处,对质量问题进行分析，作出分析报告 与配套厂确认配件质量问题，包括售后回收的配件 与技术部门协作制定配件工艺改进标准，并指导配套厂提高产品质量,专业的汽车技术背景、丰富的质量工作经验,投诉处岗位工作描述,部门目标,岗位设置,主要工作内容,岗位要求,人员素质与技能,部门协作,对配套、采购流程的实施进行监督和管理，处理配套厂的投诉,接待室,复议室,对配套厂关于配套采购流程的询问详细回答，对其的质疑详细记录并报分析处 设立投诉电话或举报信箱 每周或每月将投诉情况汇总报总经理,对与出现问题的流程环节，重新组织各部门人员按环节要求对配套厂复议 对于配套厂投诉拟订书面处理方案报主管副总审批后执行 责任人处理方案报主管副总 流程改进方案报副总、总经理审批后实施,良好的沟通技巧 文秘工作经验,协调能力、分析能力 专业技术权威、生产权威,与各环节上的部门协作，重新操作流程，找出问题所在,分析室,对接待处转来的配套厂投诉认真处理，沿流程开始追查，直到找到问题报复议处 参与复议会的讨论 对与流程本身问题，分析处牵头拟订新的工作流程报复议处修订,丰富的配套管理经验 分析能力,财务部岗位工作描述,部门目标,岗位设置,主要工作内容,岗位要求,人员素质与技能,部门协作,保证向配套厂公平、及时的付款,资金室,会计处,按月资金使用计划自动生成配套厂付款方案 将银行承兑汇票发给各配套厂商,核对配套厂发票、收货票、配件验收单的配件品种、数量、单价和金额是否相符，核对无误后做帐务处理，增加配套厂应付帐款 配套厂领取银行承兑汇票后，冲减该配套厂应付行款,熟悉财务工作、会计工作、银行票据业务和基本的汽车配件知识,结算中心,根据配套厂付款方案和各银行资金情况，打印银行承兑协议 将银行承兑协议交银行签发银行承兑汇票,成价处,参与配套厂的考察，撰写配套厂财务状况考察报告 参与计算配件的目标成本 执行配件定价职能，根据配件的目标成本定价,熟悉财务会计知识、具有财务工作经验和专业技术背景,在定价和定量环节和目标成本计算环节与技术部门协作,技术中心岗位工作描述,部门目标,岗位设置,主要工作内容,岗位要求,人员素质与技能,部门协作,将市场信息转化为配件研发目标以及提供技术支持,汽车技术研究所,参与项目实施，参与产品结构设计、工艺设计和品质保证设计 考察配套厂的研发水平，撰写配套厂技术考察报告 当质量部和三工厂不能鉴定配件质量问题时，参与对出现质量问题的配件作出的技术分析，判定责任归属,专业汽车技术人员,产品策划处,了解公司产品战略意图主动获取和分析市场信息，从种确立研发目标 对研发产品进行可行性分析和经济性分析，撰写立项申请书 组织各专业人员成立项目小组，管理项目实施 获取各部门的信息反馈，组织改进产品设计,技术背景、市场研究经验、项目管理经验,与财务部、销售公司协作进行可行性分析和目标成本计算,目录,一、项目背景介绍 二、报告主要结论 三、建议的配套流程及节点分析 四、建议的配套流程组织结构 五、流程涉及部门的岗位分析 六、采购部的部门工作分析 七、集团公司相关部门的调整建议,采购部的部门工作分析,采购部的组织结构 配套采购工作体系 采购部职能 采购规划处的主要工作职责 采购市场处的主要工作职责 采购处的主要工作职责 采购管理处的主要工作职责,采购部的组织结构及主要工作职责,注：大宗物资的采购职能在采购部，工作流程参考配套采购工作流程。,配套采购工作体系,配套厂家 内部信息,配套市场 信息,总经办 信息中心,财务部成价处,主管采购副总,审查,采购市场处,采购处,是,否,配套厂家的相 关信息； 配套件市场的 相关信息； 与配套厂家协 商价格或招标。,审查价格 提出目标 要求,执行年度采购 计划； 跟踪采购合同 履约情况 反馈信息,数据录入； 数据分类、 整理； 数据处理、 分析 数据提供,三工厂,技术中心,采购规划处,考核配套 厂家,评估配套 厂家,采购管理处,采购部的职能,编制集团公司年度配套采购预算； 参与集团公司年度配套采购决算； 规划配套厂家的合理数量与合适的配套厂家（挑选战略合作伙伴）； 不断优化配套零配件的数量与合适的总成数； 从各种不同渠道广泛收集配套市场信息； 审定数据库内潜在配套厂家的资格； 负责配套件价格的采集及提供配套厂家的成本分析信息； 具体实施采购； 对采购合同履约情况进行监督； 采购配件的数量统计； 对配套体系内配套厂家进行考核、评估及反馈信息； 负责办公设备、计算机及生产设备、生产工具、原材料等大宗物质的采购；,采购部采购规划处的主要工作职责,编制集团公司年度配套采购预算； 参与集团公司年度配套采购决算； 优化采购单元，提高配件的总成程度，将工艺相同的配件合并，减少配套厂数量; 根据市场对整车价格的期望计算各配件总成的目标成本； 编制现有配套体系的改造计划；提出配套体系的配套厂实力要求; 规范采购流程中的所有合同、表格、指标体系，做到信息的对称性和可比性。,采购规划处的主要工作职责：,采购部采购市场处的主要工作职责,采购市场处的主要工作职责：,收集国内外配套企业中规模较大、质量稳定的配套厂信息，建立完备的、 为信息中心建立统一、规范的配套厂家数据库提供基础数据； 从各种不同渠道广泛收集配套件市场同类配套件的价格信息； 从多种渠道收集配套件原材料的价格变动信息； 负责配套件价格的采集及配套厂家的成本分析信息提供； 按采购规划处制定的指标及时更新配套体系内厂家的信息； 及时提供配件市场的其他相关信息； 分析所收集数据，为财务定价提供可靠的依据； 分析所收集的配套信息为优化配套体系提供支持。,采购部采购处的主要工作职责,采购处的主要工作职责：,判定配件是否适合招标； 填写招标与否的建议书；决定招标与否； 制定招标、评标办法；制定标书；确认竞标资格；确定中标的限价；对候选厂家发标；通知投标厂家开标时间； 开标、唱标、评标； 根据计划指标具体实施采购； 对采购合同履约情况进行监督； 采购配件的数量统计；,采购部采购管理处的主要工作职责,采购管理处的主要工作职责：,按照配套厂名单，邮递配套厂申请表；为主动真情的配套厂分发申请表格； 数据库内潜在配套厂家的资格审定； 初步筛选配套厂家，选择合格（规模、质量）的配套厂家为进一步考察作准备； 考察配套厂家，初步洽谈供应量与价格，填写考察结果汇报最终审批会 对配套体系内配套厂家按采购规划处制定的指标进行综合评估。,日常的配套体系管理,工作内容: 工作量： - 人员要求： - 方法、技能 （素质要求）： -信息需求 -信息供给,1、对配套厂家的日常交货准时性、质量的可靠性的考评、处罚； 2、对配套厂家的生产、质量、技术、财务状况的及时跟踪。 1、具备生产经营管理、销售、技术、财务方面的知识； 1、需要懂量本利分析； 2、需要基本推理判断能力。 1、日常交货记录，质量信息、交货的及时准确性； 2、配套厂的生产、经营管理信息。 1、配件的成本； 2、配套厂的生产、经营状况、质量保证能力、技术进步状况。,每半年的配套体系管理,工作内容: 工作量： - 人员要求： - 方法、技能 （素质要求）： -信息需求 -信息供给,1、对配套厂家的半年的交货准时率； 2、入厂前、检验中、售后质量事故率的考评、奖罚。 1、具备生产经营管理、销售、技术、财务方面的知识； 1、需要经营管理技能。 1、半年内的交货的及时准确率； 2、半年内的质量信息； 3、配套厂的日常跟踪管理信息。 1、根据配套厂半年经营绩效的奖罚信息； 2、配套厂的半年综合表现。,配套体系管理的工作内容,1、配套厂的原材料采购、外协件的采购，了解、摸底； 2、同类产品供其它单位的价格差别、材料、工艺差别。,生产：,质量：,技术：,财务：,市场：,1、年生产能力的变化跟踪； 2、主业的变化趋势； 3、年