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办公大楼工程施工现场总平面布置图办公大楼工程施工现场总平面布置图提要:场地整体规划在本标段施工期间,工程地下室占地面积较大,扣除交通通道外周边可利用空地较小办公大楼工程施工现场总平面布置图1场地整体规划(一)场地特征本工程位于开发区通盛大道西、星湖大道北*区内,2#楼处在1#楼与3#楼之间。在本标段施工期间,工程地下室占地面积较大,扣除交通通道外周边可利用空地较小,基坑开挖需在基坑支护施工完毕,降水6-7天后进行。(二)围墙的布置设计场内南北两侧均设有贯穿东西的场内临时道路,与1#楼与3#楼之间均设置门卫室,设专人看护。基本实行封闭式管理、封闭式施工。现场采用砖围墙将整个工地现场围护起来,所有围墙面上严格按建设单位要求并结合我单位施工现场标准化管理规定做好CI规划。(三)道路与大门的布置本工程北侧与3#楼间设置一公用大门,南侧贯穿东西的道路与1#楼与3#楼交界入口处,设门卫看护。大门为钢管薄铁板组合大门,大门上刷油漆书写企业名称,门入口处显着位置设立一个宣传标语牌,用于书写七牌两图等,标牌的样式和尺寸、设立的位置报送业主审批。由于现场场地较小,场内均进行硬化,场地(道路)硬化采用150厚C20现浇混凝土硬化,并按2的坡度做好排水。(四)排水设施的布置充分利用前期土方阶段设置在基坑周边的排水设施,在道路一侧增加宽400、深400的排水沟;在大门洗车场(槽)旁设置600600600的沉淀池,进行有组织排水,坡度0.2%,排至排污口。同时在施工场地大门入口处设置洗车场(槽),配备高压冲洗水枪,以免车辆出入带泥,引起扬尘污染。(五)办公、住宿临建的布置本工程办公、住宿用房设置在北侧,采用二层彩钢板房。现场办公用房,主要包括甲方、监理办公室各2间,管理人员办公室4间以及现场会议室 (配备空调等办公设施)。(六)厕所和标养室的布置现场不设置标养室,委托试验室进行标养。本工程设厕所一个,布置在现场北侧与1#楼交界处,采用240mm厚砖砌,门窗采用铝合金门窗带纱窗,室内墙面、天棚刷大白浆,墙裙高1.5m,采用15厚1:2防水砂浆并镶贴白瓷砖,地面为200mm200mm防滑地砖,内设自动冲刷设备和洗手盆。考虑环保要求,厕所设置三级化粪池。(七)库房和机修间的布置库房、机修间设在北侧道路侧,内墙为白浆,地面为水泥砂浆压光,屋顶为彩钢板,门为木门,窗为铝合金窗。(八)大宗材料堆场的布置本工程主要大宗材料堆场均布置在塔吊吊臂范围内,运输方便。2分阶段总平面布置本工程施工空地面积较小,施工机具、材料、劳动力投入量较多,现场的平面布置主要考虑临设、材料临时堆场和垂直运输机械等。并考虑不同施工阶段的动态调整,按地下室施工阶段、主体施工阶段及安装与装修施工阶段三个不同时期进行管理,根据每个时期的材料和设备的不同,合理调整堆场位置,同时兼顾到不宜移动的设施,如办公、住宿用房,大型机械设备,临时水电管线、道路等,具体参见下表。临时用地一览表(单位:平方米)用途面积位置办公室130现场北侧会议室43现场北侧材料库房48现场北侧道路傍机修间20现场北侧道路傍钢筋加工场150见平面布置图钢筋堆场200见平面布置图木工加工房72见平面布置图模板堆场150见平面布置图周转架料堆场150见平面布置图厕所30现场西北角管理人员宿舍160现场北侧工人宿舍1580现场北侧(一)地下室阶段总平面布置本阶段总平面布置主要考虑以下几个方面:1、进场后首先对施工现场进行封闭。2、北侧与3#楼交界与3#楼共设1个大门,在南侧道路与1#楼和3#楼交界处设两主入口,做为施工人员和物资材料的出入口,在入口处设置洗车场(槽),并设门卫室。3、对场地进行平整,清除场内各类垃圾,然后结合总平面布置进行硬化和绿化。4、地下室施工阶段,采用防护栏杆和高安全网将基坑封闭,保证周边安全。5、在底板施工前安装2台QTZ60型塔吊分别布置于南北两侧,钢筋、周转材料堆场均布置在塔吊覆盖范围内,并满足施工要求。6、从业主提供北侧的水源接驳口处接水管至施工现场,供生产、生活和消防用水需要。7、从业主指定的东南角变电站处埋设供电电缆至施工现场,在场内修建配电室,并引至各专用配电箱,供生产及生活用电需要。(二)主楼主体阶段总平面布置本工程主楼施工总平面布置在地下室阶段布置的基础上结合主体阶段的特点和要求考虑,主要考虑以下几个方面:1、材料及施工人员垂直运输。主体施工至四层后在主楼的南侧安装一台SCD200/200型施工电梯。2、本阶段主楼南侧空地布置砌体临时堆场,初装修所用砂浆采用自拌砂浆,现场设置砂浆搅拌机。3、从给水主干管接支管至建筑物各楼层,根据要求留出接头位置,以满足楼层内生产用水和消防用水需要。4、从现场一级配电箱引电缆至建筑物内,每层均设置两级配电箱,以满足楼层内生产用电需要。5、建筑物楼层内逐层设置垃圾箱,并派专人负责定时清理。(三)安装和装修阶段总平面布置本阶段总平面布置在主体阶段布置的基础上结合安装和装修的施工要求考虑,主要考虑以下几个方面:1、主体结构验收完毕,进行屋面工程施工。2、拆除所有的钢筋、模板堆场,布置安装和装饰材料堆场。3、室外工程的插入。室外散水、台阶等的施工,需要拆除材料临时堆放区及临时水管、电线等根据室外工程的需要陆续转移或拆除。拆除完后,将对受影响的地方进行修复并恢复原状,以确保室外工程的和谐统一。(四)大型施工设备的布置1、塔吊的布置(1)塔吊选用的原则塔吊的选择主要根据建筑平面尺寸、吊物重量和起重机的能力,又考虑塔吊的安装、附墙和拆除的方便,同时在塔吊覆盖范围内可以布置各类加工房和大宗材料堆场。本工程考虑结构的流水施工,所以在相应的施工流水段必须在塔吊覆盖范围内,布置2台塔吊方可满足要求。(2)塔吊位置确定塔吊采用2台QTZ60(臂长47米)塔吊设置主楼的南北两侧,可覆盖整个工程,位置较佳。2、施工电梯的布置(1)施工电梯布置原则根据工程量统计和施工电梯运载能力的计算,在主楼南侧配备1台SCD200/200型双笼施工电梯可满足各施工阶段材料及人员的垂直运输需要。(2)施工电梯位置确定主体施工至四层后,在主楼南侧布置一台双笼施工电梯。3、混凝土泵的布置地下室占面积较大,混凝土汽车泵无法全覆盖,必须以地泵为主进行浇筑,地泵布置在南侧的道路傍,交通便利。(五)交通运输策划(1)本工程地下室结构占地面积较大,基坑开挖后,现场实际可利用场地较少,场区内南北两侧均设置贯穿东西的临时道路,保证混凝土运输和钢筋模板加工场地的交通畅通。(2)因施工电梯也布置在主楼南侧,在结构和装修阶段此处设一个砂浆拌合站,供应砌筑及装修用砂浆。故南侧临时道路设置和1#楼、3#楼施工高峰期的交通策划对解决施工场地内的交通问题非常重要。(六)施工与消防用水的计算和布置本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。1、给水系统从业主指定的施工现场北侧水源接用水管至生活区和各施工用水点,并按有关要求安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据,合理进行选择。现场临时供水量及管径计算(1)用水量计算1)、现场施工用水量q1=K1Q1N1K2/83600K1-未预计的施工用水系数,取1.15Q1-每日工程量,按浇注混凝土380m3考虑N1-查施工用水参考定额,取混凝土养护用水400L/m3K2-用水不均衡系数,取1.5q1=1.153804001.5/83600=9.10L/s2)、施工现场生活用水量:施工高峰人数P1取200人;生活用水定额N3取40L/(人o日);用水不均衡系数 K4=1.4;每天工作班t取1。q 2=P1N3K4 /(t83600)=200401.4/(283600)=0.19(L/s)3)、消防用水量q3=10L/s(查表)4)、总用水量q1+q2=9.29L/sq3所以 Q=10L/s5)、上水管径选择根据计算得知,临时上水DN100能满足施工要求。2、现场初期的临时消防及供水措施(1)临时供水方式沿基坑外侧敷设一根供水干管,使现场实现环网供水。(2)现场供水方式利用场内给水管网压力直接给水,主要供给地下施工区和首层的消防及生产用水,以及场区的生活用水。(3)现场消防供水方式在施工现场北侧设置临时水池,水源包括场内市政给水、地下降水、雨水等,蓄水量中包括20分钟的消防用水量(12m3),并设置消防泵,其流量10L/s,其扬程满足最高消火栓的消防要求。沿施工现场的给水管道设置3个室外消火栓,以50米为半径覆盖施工现场。主供水管采用100的镀锌钢管架空敷设,管道外做50mm厚的离心超细玻璃保温棉保温。3、施工中后期的临时消防及施工供水系统布置:在楼层内形成环状消防管网,将消防用水与施工用水系统分开,分别设置消防水泵及施工用水泵,消火栓以50米的半径覆盖每层施工现场,消火栓立管均采用DN100的管道,消火栓管道平时不充水,在着火的情况下,消火栓水泵手动启动供水。同时在楼层内设置DN50的临时生产用水立管,每层管道上开DN20的取水点,水泵在现场施工时间段内常开,在水泵出口处加装安全阀,保证管道压力不至于超高,临时用水管道外做50mm厚的离心超细玻璃保温棉保温。用离心泵加压通过立管送至各施工楼层。消防用水采用独立的供水管,每一楼层均设两个消防栓,配备消防水带。4、排水系统沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟,并做好排水坡度,生活污水和施工污水经过沉淀处理后将清水排入市政管线。排水沟要定期派人清掏,保持畅通,防止雨季高水位时发生雨水倒灌。生产、生活用水必须经过沉淀,厕所的排污必须经过三级化粪处理,食堂设隔油池。施工现场出入口设洗车场(槽),所有外运渣土的车辆必须清洗,减少车辆带尘。(七)施工用电的计算和布置1、施工机械用电塔吊 2台 452=90KVA施工电梯 1台 15KVA砂浆搅拌机 1台 2.2KVA钢筋切断机 1台 2.2KVA钢筋调直机 1台 2.2KVA钢筋弯曲机 2台 2.22=4.4KVA直螺纹套丝机 1台 4KVA木工机械 1套 26KVA混凝土振动器 20套 14=4KVA(正常使用4根)振动打夯机 1台 3KVA电渣压力焊 2套 632=126KVA计: 279 KVA2、焊接机械用电:电焊机 4台 34=12KVA钢筋对焊机 1台 100KVA计: 112KVA3、施工总用电根据机械设备选用情况,计算出全部机械同时运作时总功率为:P机=279KVA P焊=112KW施工机械用电量根据公式:S机=K1P动(cos)+K2P焊进行计算。其中式中:K1-电动机同时需用系数(含有空载运行影响用电因素)一般取0.3K2-电焊机同时需用系数,一般取0.3-电动机效率系数,取0.85cos-电动机平均功率,取0.8则:S机=0.3279(0.850.8)+0.3112=157KVA现场照明用电量按机械化用电量的10%进行考虑,则实际变压器容量为S实=1.1S机=172KVA。现场2#楼需要变压器容量为200KVA才能满足施工要求,现场备用一台200KVA的发电机。设施工总配电柜1个,设4个二级配电柜,多个小配电箱,电线采用外包PVC管,三相五线制。根据现场施工机械配备情况确定,本工程拟用电负荷为200KVA。施工现场根据三相五线制(TN-S)平衡布线原则,分三个回路布置。第一回路供电范围:办公区。导线为:335+216第二回路供电范围:塔吊、施工电梯。导线为:350+225第三回路供电范围:钢筋、木工加工房。导线为:350+2254、现场供电1)、电源:施工现场设置现场配电室,电源由甲方提供的现场东侧变压器引入。2)、供电方式及线路布局本工程现场临时用电采取TN-S供电系统,放射式多路主干线送至各用电区域,然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络,并在配电柜及二级配电箱处做重复接地。按照配电柜(一级配电箱)现场总配电箱(二级配电箱)现场分配电箱(三级配电箱),三级配电,两级漏电保护原则配电。根据施工现场平面布置及用电负荷分布情况,低压配电柜置于临电配电室内,由现场总箱深入负荷相对集中区域,供给塔吊、各分箱、电焊机、振捣棒等用电。水泵房、现场办公室、塔吊单独从配电室引出,既保证供电可靠性,又能单独计量生活用电。分箱、层箱级配电箱分散供电,施工作业面采用手提箱供细部施工及照明。在装修阶段提升架用电由塔吊箱(此时塔吊已经拆除)就近移位供给,线路基本保持不变。3)、配电线路选择按照供电区域负荷容量,并考虑可能出现的机动用电,从满足以下三个方面的条件进行配线选择:按机械强度选择按允许电流选择按允许电压降选择所选用的线缆以三个中最大者为准。主线路规格采用VV293120+270型号埋地电缆。4)、基本保护系统的接线方式本工程采用TN-S接零保护系统,即三相五线制,并且在配电房及2个现场总配电箱处作重复接地,对于塔吊等高大金属设备做防雷接地。5)、配电线路的敷设由于现场面积大,结构施工阶段和装修阶段用电区域相对稳定,电缆线路的敷设主要为埋地敷设,埋设深度为0.8米,防止在冬季受冻。为保证电缆埋设安全,埋设时电缆不能绷得太直,而应预留S形弯,并铺沙保护。直埋电缆上设电缆标桩,标明电缆走向。电缆横穿马路部位穿钢管保护。装修阶段层箱进线电缆明敷设,上盖保护板保护,保护板用废弃竹胶板制作。钢筋加工棚、木工加工棚各支线电缆穿钢管保护敷设,不能明露,防止钢筋戳破绝缘层。6)、特殊工艺根据施工需要,塔吊需放在基坑内,需将电缆由基坑外引至塔身。在基坑外打钢管桩,用钢丝连接桩与塔身作为承力装置,下吊电缆,并绑上红兰彩色三角旗,便于塔吊司机避让。7)、配电箱设计(1)配电箱的设计依据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范等电气安全、技术标准。箱体材料选用铁板,铁板厚度为1.5mm,保证使用现场机械强度。箱体结构上配置电器安装板和箱门,为便于接线箱体前后各设两扇门。电器安装板用绝缘板制作,箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸保证电器的安装接线、维修方便和电气安全距离。箱体的电器保护措施主要是防漏电触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之

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