华隆食品加强制程品控管理再出新招.doc

华隆食品加强杏核炒货制程品控再出新招 浙江华隆食品有限公司 胡广洲品质是一个企业生存和发展的根本，任何一个企业要想生存和发展，都离不开品质管理。随着市场竞争的日益加剧，产品品质在激烈的企业竞争中显得越来越重要。产品品质控制的越好，其投入的成本费用就越少，企业产品在市场上竞争优势就越明显。华隆食品为强化炒制小白杏核的品质管理，规范生产工艺，结合公司实际生产情况，再出新招，从以下5个方面着手开展有效的制程品控管理。一、加强质量教育和技能提高培训，全面提高员工品质意识企业要发展，产品品质要提升，离不开对全体员工，特别是与生产密切相关人员的质量安全意识的教育和培训。华隆食品为提高炒制小白杏核等产品品质，首先从提高员工的“品质意识”开始。同时，利用春节后淡季时间，对生产操作人员进行6S管理标准培训，通过规范现场秩序，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，提升人品，革除马虎之心，养成认真做事、遵守规定、自觉维护干净整洁的生产环境和文明礼貌的好习惯。通过技能提高型培训，提升一线员工的实际操作技能，真正建立起一支高素质、高技能、高效率，并能持续稳定地生产出高品质产品的生产队伍。在提升员工“品质意识”方面，华隆食品还分别从企业文化、管理的标准化、标准的监督执行、卫生操作规范、工作行为及教育培训等方面入手，结合各工作岗位实际，建立了6S管理标准制度，理顺操作现场秩序，提高员工文明礼貌水准，从而营造了和谐共荣的团队合作精神。同时，华隆公司要求企业全体员工参与，特别提倡高层管理人员的加入，高层管理人员的积极参加更加明确了企业对“品质”的重视程度，通过中高层管理人员身体力行地执行6S管理标准制度，告诉所有员工“工作质量”的提高也势在必行，同时也告诉所有员工领导重视质量管理的态度与决心。对于“品质意识”的提升，华隆公司没有把它简单的停留在只喊“口号”或不加度量的定性概念层面上，而是采取计分评价、检查等方式让无形的品质意识与有形的工作品质结合起来，让模糊的品质意识与员工的工作绩效结合起来，让品质意识的管理工具起到实质性的作用，最终为企业的发展培育出高品质意识的员工，进而为华隆食品炒制小白杏核等产品品质的提升打下坚实的基础。 二、合理设置关键质量控制点，加强生产过程品质监控品质控制点的合理设置是产品品质得以保证的前提，因此在品质管理的过程中必需设置相应的关键控制环节，严把进货检验、过程检验和最终检验三大检验关。华隆食品研发中心品质部为此建立起 “三级检查”制度，一是设置在线品控人员，从细节入手，全过程监督把好生产质量第一关；二是在原料分选、敲制开口、炒制、配料、烘烤、包装等关键控制点（CCP）建立重点检验点，各级生产、品保主管为品质第一责任人，华隆公司授予品质部在质量品控上拥有“一票否决权”和一般质量问题处置权；三是成立以品质部为主要成员，以管理者代表为组长横跨部门的“制程品控监督检查小组”，独立于生产和品质部门，归属总经理垂直领导，定期对各质量相关部门及生产过程进行重点抽查、督查。 同时，公司还“横向”建有两套相互独立、相互监督的质检体系，形成自检与互检相结合的品控监督机制，在华隆公司每个车间都配有自己管理的质检员，负责对自己车间的成品/半成品质量进行检查，车间质检员如发现原料质量问题也可以向上级质量主管反映，追究品质部的质量责任；品质部除按炒货产品检验规则、炒制杏核生产工艺操作标准进行抽检外，还要监督车间的自检结果，发现问题及时处理、及时纠偏，各生产相关部门互相监督，相互配合，来确保品质控制目标得以实现。三、严把进厂原料质量关，加强对制程不合格产品的有效控制华隆食品研发中心品质部在生产过程监督上根据原辅料检验规程、物料过程使用跟踪规程，以及不合格产品退货规定等规章制度进行有效控制。物料到厂，先由仓库报检，品管部检验员根据原辅料检验规程确定抽检，落实检验，检验完成帖标识（合格、不合格等），编制检验报告；生产过程中如发现不合格，生产部门立即通知品管部质检员进行检验，确认不合格事实，对返回的不合格产品经过检验人员的检验和分析，确认责任后按照不合格产品退货规定依一定程序进行退货处理。 品质部根据研发部门制定的相关炒货产品质量控制规程，产品质量内控标准，卫生标准操作规程等技术标准文件，经制程监督检查如实填写相应的品质检验记录表，以有效监控制程产品的品质状况，及时确定制程产品是否可以转入下道工序或按成品检验规则进行成品检验，并对不良品进行处理，确保产品达到内控质量标准。对不良产品华隆公司品质部采取返工、内部消化、报废等几种处理方式进行质量处置；不管采用何种方式，在生产及品检过程中无论是自检还是抽检，一旦发现不合格产品，则必须由品质部全部开出品质异常处理单呈报到分管领导。坚决执行“三不放过原则”，即：不良原因的分析不清不放过，造成产品不合格的责任人未受处理不放过，未制定纠正、预防措施不放过。一律不让异常产品流入下道工序，以保证产品品质达到顾客的需求，增加顾客的满意度。四、严格执行工艺规程和卫生操作标准，狠抓关键控制点华隆食品在产品加工过程中，要求每个生产车间和生产人员都必须严格执行生产操作规程和卫生操作标准，并按工艺要求进行生产。因为制造过程是产品形成的直接过程，产品的好坏都直接取决于对生产过程的有效控制，任何一个环节的疏忽都可能导致产品出现不合格。抓好生产过程中原料分级、敲制、炒制、配料、烘烤、包装等关键控制点，将影响产品品质、工序能力及生产效率的因素都管起来，最终实现通过对生产过程的有效控制来达到对结果的控制过程。同时，各生产部门通过合理人力资源配置，使每个操作员工明确其工作职责、工作重点，保证同一工作岗位的所有员工都按同一标准去控制他所操作的工序，以达到规定的产品质量标准，满足客户不断提高的品质期望。品质部作为研发中心品质监管职能机构，代表“制程品控监督检查小组”，负责日常生产品管检验工作，监督生产工艺的执行情况，及时反映并制止生产中存在的一切不合格现象，使品质管理真正发挥质量检查、品质控制的作用。对特殊和关键工序，通过工艺质量控制，尽量消除或减少变化点，使工序处于稳定的受控状态，通过过程监控的预防，有效防止了不合格的发生。五、畅通信息传递渠道，及时发布品质信息，增强品控管理透明度品质信息的滞后带来的是产品品质的落后，没有畅通的品质信息反馈渠道，是很难保证所生产的产品品质的。华隆食品研发中心的品管人员通过进行“横向”和“纵向”的信息传递，把在监查时发现的质量问题及时“横向”反映到事故责任点，并由责任点的相关人员对生产操作进行调整、纠正，以防止后续问题的发生。同时，品管人员进行“纵向”信息传递，将问题直接向上级反馈，通过上级实现部门与部门之间的沟通协调，并及时处理质量事故。从而做到能通过生产一线操作人员解决的问题，则无需基层管理人员介入；能通过基层管理人员解决的问题，则无需中层管理人员介入；能由两个人解决的问题，则无需第三人介入；能现场解决的问题，则无需提交到会议上解决等。另外，华隆食品非常重视支持品管人员办好质量公布栏，使质量监督透明化。质检人员工作的表现，质检检验的情况，供应商供应产品的优劣，都可以进行张贴公布，让大家都明白，一方面加强检验人员的自我工作力度，另一方面对不合格的产品以警告。做到处罚及时公布，持续公布，以“面子”的角度来督促员工，引导员工关心质量，提高质量安全意识，必要时根据统计结果和公告情况及时淘汰“无可救药”的“劣质”员工，保持质量管理的权威性。作者简介胡广洲，男，资深食品研发工程师，1994年毕业于河南农业大学林果品加工专业，现就职于浙江华隆食品有限公司研发中心，曾先后在河南桐柏乐神集团、浙江天子果业