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文档简介

祥恒(天津)包装有限公司新建厂区室外工程及传达室工程 技术方案 目 录第一章 工程项目概况及编制依据3一、工程概况3二、编制依据3第二章 施工组织设计5一、 施工部署5二、 施工方案与技术措施6(一)总体施工方案6(二)工程难点及关键过程施工71.工程难点72.工程关键过程7(三)主要施工方法及措施71.场地平整施工72.道路施工83.排水系统工程164.其他构筑物工程23三、雨季施工措施41四、成品保护措施42第三章 施工进度控制45一、施工进度计划45二、进度控制措施46三、项目施工进度控制措施46第四章 质量目标与控制措施49一、质量方针及目标49二、项目质量保证体系49三、质量保证措施53四、材料保证措施57五、技术管理措施61六、工程难点及关键过程应对措施64七、检、试验预控措施64八、质量通病及治理措施65第五章 HSE管理体系及HSE控制措施67一、HSE管理体系:67二、现场安全管理措施67三、HSE管理措施69四、主要工种施工安全措施73五、应急管理75第六章 环境保护、文明施工措施81一、环境保护、文明施工措施81第七章 竣工资料的整理84一、竣工资料编制的一般要求84二、竣工资料编制计划84第八章 技术力量配置和机具配备计划86一、主要管理人员及劳动力配备计划86二、主要施工机具用量及进场计划87第九章 与其它单位的配合措施91第十章 竣工验收93第十一章 工程保修及交验后服务措施94一、保修94二、保修承诺94三、交验后服务措施94第一章 工程项目概况及编制依据一、工程概况1.工程总体概况描述 本工程为祥恒(天津)包装有限公司新建厂区室外工程及传达室工程。建设地点:天津市武清区汽车零部件产业园区内建设单位:祥恒(天津)包装有限公司工程规模:厂区面积133333m2,传达室62.9m2。 质量标准:符合国家规范要求及标准的合格工程。 工期要求:2011年10月1日至2011年12月31日,总工期共计92 天。工程内容: 厂区道路工程、厂区给排水、暖气、强弱电管网等工程,传达室工程(包括厂区大门、路灯)。2.现场条件2.1施工场地:工程场地具备开工条件;2.2施工用水、电:施工用水、电按发包方指定地点搭接;2.3施工临时设施用地:现场除生活设施外可以布置施工用临时设施。二、编制依据1招标文件序号名 称编 号1祥恒(天津)包装有限公司新建厂区室外工程及传达室招标文件及施工图纸2.主要规范、规程类别名 称 编 号国家工程测量规范GB50026-1993建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-87市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)给水排水构筑物施工及验收规范(GBJ141-90)建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993建筑地基处理技术规范JGJ79-2002施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1998建筑变形测量规程JGJ/T8-1997钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003普通混凝土用砂JGJ52-1992普通混凝土配合比及设计规程JGJ/T55-2000混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-19953主要标准类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987混凝土质量控制标准GB50164-1992建筑施工场界噪声限值GB12523-1990混凝土质量控制标准GB50164-2003行业建筑施工安全检查标准JGJ59-19994.设计文件及国家、行业规定的其它有关技术标准及规范第二章 施工组织设计一、 施工部署1.项目的质量、进度、安全及文明施工目标1.1项目的质量标准:土建工程一次验收合格率90%以上,单位工程质量合格率100%。1.2本标段计划开工日期为2011年10月1日,计划完工日期为2011年12月31日完成。1.3工程安全目标:坚持“安全第一,预防为主,遵章守纪,保障安全”的企业安全生产方针,确保施工全过程无安全事故,现场各项防护设施达标。1.4文明施工目标1.4.1严格遵守有关内部管理临时设施区域以及安全保卫等要求,文明施工,确保项目现场始终处于清洁、安全的状态。1.4.2在施工过程中指定专人负责已完总平面及临时设施的日常维护,并与发包方/监理保持日常联络,确保其始终处于安全、完好状态,达到发包方/监理满意的程度。2.施工平面部署经现场踏勘,针对该工程涉及的各个专业、分部分项工程、施工技术要求、作业环境,施工工期紧等特点,计划将钢筋、模板、施工机械及加工预制区域等就近布置在施工场地附近。3.现场临时电、水及道路平面布置3.1施工用电:施工电源由发包方指定的变压器接入总配电箱,根据现场情况及施工需求,再由总配电箱分别接入在施工现场各分配电箱。为了保证供电可靠性,引至各主配电箱的所有回路均采用三相五线制,具有专用保护零线(PE线),并采用放射式接线,为了节省费用,由主配电箱到各分配电箱采用树干式结线,具体详见施工平面图。3.2施工用水:施工用水由发包方指定地点接入,考虑到施工用水主要用以混凝土养护,用水量不是很大,计划从接水点引入现场的主干管采用DN50的管线,引入各施工区域的分支计划采用DN32的管线,出水口计划采用DN25的管线,在接水点附近位置设置计量水表。 3.3施工道路:考虑到施工现场实际,我单位计划在进场施工前修筑临时道路,用于施工材料、机械设备等运送车辆的通行。二、 施工方案与技术措施(一)总体施工方案1.工艺流程:场地平整:测量放线、设置方格网场地自然地貌标高测量机械回填、平整碾压验收道路:测量放线路槽土方开挖基槽碾压道路基层施工道路面层施工清理现场验收。室外雨、污水系统:测量放线管沟开挖管道铺设检查井施工闭水试验验收。其他构筑物施工:测量放线基槽开挖垫层施工钢筋绑扎模板支设预埋螺栓、预埋件安装、校正混凝土浇筑模板拆除验收回填。室外电气:测量放线电缆沟开挖电缆敷设电缆铺砂、盖砖 动力电缆送电试验路灯安装室外照明验收。室外采暖管网:测量放线管沟开挖铺砂垫层下管、焊接水压试验管道补口保温管沟回填、验收。室外给水及消防:测量放线管沟开挖下管、焊接水压试验管道防腐管沟回填、验收。(二)工程难点及关键过程施工1.工程难点1.1根据以往类似工程的施工经验,排水系统沟槽开挖深度一般较深,如何做好沟槽支护作为本工程的难点,施工中应做好施工预案。1.2施工过程中可能会因与其他单位交叉施工及不具备施工条件影响,会出现工序不好衔接等情况,作为施工协调的难点。2.工程关键过程2.1 将构筑物预埋螺栓定位、校正精度作为本工程关键过程,施工中严格按照有关规范及行业标准施工,并编制施工专项方案及作业指导书。(三)主要施工方法及措施1.场地平整施工1.1场地平整前,用全站仪根据业主提供的坐标点,定出需平整范围的界区标志桩,根据界区面积,沿纵横每25米间隔设置出方格网,用水准仪按照方格网进行自然地貌标高测量,并根据测量结果计算出现场土方情况的总体情况,然后根据现场实际进行土方平衡。1.2用挖掘机将表层土、腐殖杂土清至设计标高,施工时测量人员随时进行观测,以免超挖,表层土挖出完毕,要进行碾压,并取样试验,合格后方可进行回填。1.3回填土方施工:在业主指定的取土地点用挖掘机挖土装车,运到需回填部位,推土机将土摊平,根据设计要求进行分层回填,每次的回填厚度为300mm,用18吨压路机分层碾压,回填平整时测量人员要随时进行标高测量,碾压前要根据实际进行小面积试压,得出碾压的虚量值后,在用压路机进行大面积碾压,碾压变数要按照规范要求施工,并进行取样试验。2.道路施工2.1施工准备2.1.1技术准备2.1.1.1做好施工测量工作,内容包括中线及水准点的复测,水准点的增设,横断面的检查、补测与绘制等;对各施工段坐标点,施工前可以采用交点法或其他的固定方法加以固定;中线和水准点的复测必须和相邻施工段进行闭合;根据设计图纸,放出路槽边线。2.1.1.2根据施工单位提供的取土地点,经业主、监理确认后,即按规范要求做好标准击实试验,确定最大干密度和最佳含水量,并及时上报监理。2.1.2材料准备2.1.2.1 石灰: 级(或 级以上)生石灰或消石灰。石灰在使用10天前充分消解,消石灰宜过10mm方孔筛。2.1.2.2土:使用经业主确认的土源,塑性指数1520(100克平衡锥测液限,搓条法测塑限的714)的粘性土或砂质粘土。粉碎后土块最大尺寸不宜大于15mm,有机质含量不宜超过10%,硫酸盐含量不宜超过0.8%。2.1.2.3水:人或牲畜饮用水均可用于石灰土施工,遇有可疑源时,应进行试验鉴定。2.2路槽施工2.2.1路基开挖采用机械自上而下分层开挖,进行高程控制,在控制高程时预留碾压沉落厚度, 并配备少量人工修整。路槽表层下的土不宜用于路槽施工时,应清除换填。对不适用材料的范围先行测量,经监理工程师确认批准后方可施工,并在开挖完成后及回填之前重新测量。如含水量过大,用铧犁翻晒30cm。2.2.2碾压采用推土机、平地机平整,根据试验段得到的数据用三轮压路机(18t)碾压至达到压实度要求,挖方路段土路基顶面以下30cm压实度为95%。对表层土进行土工试验,若通过实验段发现在0300mm范围内进行碾压无法满足路床压实度要求时,进行路槽处理。2.2.3检验与验收路槽施工完毕,取样、试验、检查合格后报监理检验,合格后进行下步工序施工。2.2.3.1 检查下承层的平整度、横坡度、密实度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度是否符合设计及规范要求,合格后方可进行基层施工。2.2.3.2恢复施工段的中线,直线段每20m设一中桩,平曲线每10m设一中桩,沿线设置高程控制桩。在两侧标示桩上用明显标记表出基层边缘的设计标高,用以时刻检测基层顶面标高。2.2.3.3施工前进行100m200m试验段施工,确定机械设备组合效果、压实虚铺系数和施工方法。2.2.3.4各种原材料经检验合格,已获得最佳含水量和最大干密度数据。混合料的配合比设计完成。2.3道路基层(灰土)施工2.3.1备料 根据混合料配合比及设计图纸,计算出实际用土量和石灰量,石灰土采用在场外预拌场进行拌制,灰土拌和采用挖掘机进行翻拌34遍,并派专人负责检查拌和均匀程度,不得有漏拌现象。2.3.2摊铺根据石灰土基层的宽度,用白灰打出边线。施工时,用运行车运到路槽内,用推土机平整后,再用稳定土拌和机进行拌和2遍,然后用推土机进行初平排压,最后用平地机刮平,所有工序必须严格按照有关施工技术规范施工。用推土机整平,摊铺时专人即时检查石灰摊铺厚度,摊铺厚度为:按石灰土按结构层的用量虚铺系数摊铺。 2.3.3整型2.3.3.1粗平整型:先用推土机进行粗平12遍,粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压12遍,以暴露潜在的不平整,其后用人工通过拉线法用白灰再次撒出高程点(预留松铺厚度),根据大面的平整情况,对局部高程相差较大(一般指超出设计高程50mm时)的面继续用推土机进行整型,推土机整平过程中本着“宁高勿低”的原则,大面基本平整高程相差不大时(一般指30mm以内时),再用平地机整型。2.3.3.2稳压:先用平地机进行初平一次,质检人员及时检测其含水量,必要时通过洒水或晾晒来调整其含水量,含水量合适后,用轮胎压路机快速全宽静压一遍,为精平创造条件。2.3.3.3精平整型:人工再次拉线用白灰撒出高程点,平地机进行精平12次,并及时检测高程、横坡度、平整度。对局部出现拌和不均的现象,人工及时处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补,应先用人工或机械耕松100mm左右后再进行找补。2.3.4碾压用压路机(1t)在最佳含水量1%2%时进行碾压,试压后及时进行高程复核。碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先低后高”为宜。碾压时由两侧路肩向路中心碾压,碾压时应重叠200mm300mm,后轮必须超过两段的接缝。碾压遍数根据试验段的经验并结合现场自检压实的结果确定,使表面达到坚实、平整、不起皮、无波浪等不良现象,压实度达到质量要求。2.3.5接缝和“调头”处的处理:两工作段的搭接部分,应采用对接形式,前一段拌和后,留有58m不进行碾压,后一段施工时,将前段留下未压部分,一起再进行拌合和碾压。2.3.6检验与验收石灰土基层经碾压、取样、试验、检查合格后报监理检验,合格后进行下步工序施工。2.3.7养生石灰土基层碾压完成后,用洒水车洒水进行保湿养生;必须保持路面基层湿润。2.3.8成品保护2.3.8.1封闭施工现场,非施工人员及车辆不得进入路段。2.3.8.2严禁压路机和重型车辆在已成活的路段上行使。2.4道路基层(碎石)施工2.4.1碎石基层铺筑前必须进行材料级配检验,合格后方可施工。2.4.2碎石基层用运行车运至路槽内,用推土机摊平,然后用18吨震动压路机碾压,碾压变数要严格按照有关规范施工,并取样进行试验。2.5道路混凝土面层施工道路面层全部采用具有资质的商品搅拌站厂家生产的预拌混凝土。混凝土路面面层全面施工前,必须对道路传力杆、拉杆所用钢筋及砼各项材料进行取样试验,并按已批准的施工方案施工,首先施工不小于200m2的试验路段,从而取得试验数据,对于不合理的地方进行修正,取得监理工程师的批准后,再开始全面施工。2.5.1施工准备2.5.1.1施工前对基层进行全面的质量检查:基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度,测量放出路面中线、边线,并在路旁设置临时水准点,以便在施工过程中复核路面标高。2.5.1.2在试验路段开工前,将拟用于本工程的钢筋、接缝材料及混凝土配合比提交监理单位批准。2.5.2操作工艺2.5.2.1测量放线 根据设计图纸及中线控制桩测量放出路面中线、边线及接缝线,并在路旁每50米设置一临时水准点,以便在施工过程中复核模板高度和路面标高。 2.5.2.2安装模板混凝土板按设计路面板宽度来铺筑,因此混凝土板两边的模板沿施工缝安装。采用高度与混凝土板的厚度一致的槽钢,立模的平面位置、高程应符合设计要求,并支立稳固,接头和模板与基层接触处均堵塞严密,模板与混凝土接触的表面涂隔离剂。模板顶面高度用水平仪校准,接缝位则在安装好的模板上做出标记。模板按放线位置和高程支设,用钢筋固定,间距1.52m,钢筋应紧靠模板,间隙用木板嵌紧。2.5.2.3铺筑混凝土混凝土摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及传力杆、拉杆位置等进行全面的检查。 混凝土运送车辆到达摊铺地点后,进行坍落度检验,合格后直接倒入路槽内进行摊铺。 浇筑应连续进行,当停止浇筑超过混凝土终凝时间或完成一天的任务时,应按规定留置施工缝,并按图纸设计在施工缝处设置拉杆。 2.5.3传力杆、拉杆安放传力杆采用直径20的光圆钢筋加工而成,拉杆采用直径14的螺纹钢筋加工而成,传力杆、拉杆钢筋必须用切割机切断,要求断口垂直,并用砂轮打磨掉毛刺。按图纸设计要求,在放置拉杆位置的槽钢模板上及放置传力杆的软制木板上打眼,孔眼尺寸比传力杆略大,做成圆形。拉杆及传力杆在混凝土浇筑时提前进行安放,并进行固定,在混凝土振捣过程中如发现移动或翘曲应及时修整。2.5.4混凝土的振捣 2.5.4.1摊铺好的混凝土,应用插入式振捣器均匀的振捣。振捣混凝土时首先应用插入式振捣器在模板边缘以及安设钢筋的部位振一次,同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。振捣时应重叠1020cm。同一位置振捣时,当水灰比小于0.45时,振捣时间不宜少于30S;水灰比大于0.45时,不宜少于15S,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。2.5.4.2混凝土在全面振捣后,采用水泥混凝土摊铺整平机进行摊铺、振捣、提浆、整平,水泥混凝土摊铺整平机移动的速度要缓慢而均匀,使表面泛浆,并赶出汽泡,前进速度以8m/min为宜,不平处经过找补后,再次用混凝土摊铺整平机进行找平。2.5.4.3道路转弯处混凝土在全面振捣后,再采用平板振动梁进行振捣并初步整平。振动梁往返拖拉23遍,使表面泛浆,并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.21.5m/min为宜。振动梁行进时,不允许中途停留。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与模板仍有高差,应重新补填找平,重新振滚平整。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直至平整度符合要求为止。2.5.5表面修整 机械抹光:圆盘抹光机粗抹能起匀浆、粗平及表层致密作用。粗抹是决定路面大致平整的关键,因此应在3m直尺检查下进行。通过检查,采取高处多磨、低处补浆(原浆)的方法进行边抹光边找平,用3m直尺纵横检测,以保证其平整度。应注意的是抹光机进行的方向不同,其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整,横路方向行进则纵向平整度效果略逊。 精抹:精抹是路面平整度的把关工序。混凝土表面无泌水时,再用叶片抹光机作精抹。每抹一遍,都得用3m直尺检查,反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆,不得另拌砂浆,更禁止撒水泥粉。 拉毛:精抹完毕,根据实验段取得的经验,及时用鬃刷进行拉毛,要求拉毛深度均匀一致,纹理顺直,表面光洁。2.5.6切缝、灌缝切缝前先用墨线标出切缝位置,当混凝土强度达到设计强度2530时,采用切缝机进行切割,操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合(最大误差0.5mm)。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间,过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落;过迟则造成混凝土道面开裂,甚至使板块报废。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行,待清理畅通的接缝晾干后,再在缝壁涂一薄层沥青,接着将加热成液体的填缝料灌入缝中,灌入的填缝料要略高于混凝土表面。2.5.7养护养生工作在抹面后2h(小时)且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用塑料薄膜覆盖混凝土表面,每天洒水23次,保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定,一般1421d。拆模时间应根据气温和混凝土强度增长而定,拆模应仔细,不得损坏混凝土的边、角,尽量保持模板完好。在确定砼强度达到100%以上时方可放行停止养护。2.5.8成品保护混凝土在养护期间和填缝前,应禁止车辆通行。在达到设计强度的40%以后,方可允许行人通行。在路面养护期间,平交道口应搭建临时便桥。面板达到设计强度后,方可开放交通。对摊铺完的路面接头钢筋要派专人看管,以防被破坏。分幅施工时如遇雨季,应采取必要的排水措施,防止未铺筑的路基受水浸泡。2.6路缘石的安砌2.6.1施工准备2.6.1.1技术准备做好施工测量工作,包括水准点的复测。2.6.1.2材料要求路缘石:强度符合设计要求,无缺边、掉角,并应有出厂合格证。2.6.2操作工艺2.6.2.1放线刨槽施工前先校核道路中线并重新钉立边桩,在直线部分桩距为1015m,在弯道上为510m,路口圆弧为15m。按新钉桩放线,在直线部分可用小线放线,在曲线部分用白灰粉划线。刨槽后再复核一次,测出顶面高程后安装,安装时,挂线以控制高程和方向。2.6.2.2安砌在刨好的槽面上要铺约2cm厚砂浆,按放线位置安砌路缘石,用橡胶锤敲打做到平稳牢固,顶面平整,缝宽均匀,线条要圆顺、平直。 2.6.2.3还土路缘石背后应按设计要求填土夯实,夯实宽度不少于50cm,厚度不小于15cm,密实度在90%以上。 2.6.2.4勾缝先校核路缘石位置高程,使其符合设计后再进行勾缝。 2.6.3成品保护湿法养生57天,防止碰撞。 3.排水系统工程本工程排水管道采用HDPE双壁波纹管。胶圈接口连接。3.1施工工艺测量放线管道沟槽开挖管道基础施工管道铺装检查井施工闭水试验回填土毫米钢管做撑杠,金属撑杠角插入钢管内的长度不小于200mm。3.2槽开挖完毕,自检合格后,应及时报请业主、设计、监理等部门及时验收,合格后方可进行下道工序施工。4.4.5土方开挖标高允许偏差为50mm,尺寸允许偏差100mm、50mm。3.3排水降水3.2防止地下水泡槽,土方开挖过程中,在基槽内用人工挖出300mm300mm的排水沟,沟内填充碎石,并根据地下水情况设置集水井,设专人进行降水,在管沟回填之前,保持地下水位低于槽底500mm。 3.3排水管道敷设1)下管待基础达到强度满足要求时安排下管,将HDPE管二次倒运至沟槽附近,采用人机配合下管,根据管子的自重及构槽的宽度,现场设1台8吨吊车,2负责安装直径300-600mm的混凝土管。下管前要认真检查管口、管身是否完整无损,将管内的杂物清理干净,吊管时采用专用兜身吊带,以免伤及管身。吊车吊装前应找管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向,底坡度严格按设计图施工,严禁倒流水,管道内不得有泥土砖石砂浆木块等杂物。下管时,施工人员一定不要站在管的迎头方向,避免危险。2)稳管与安装 管道就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准确,每节管就位后,应进行固定,以防止管子发生位移。稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象,管内底高程偏差在10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。3)在管道安装前,在接口处挖设工作坑,承口前大于等于600mm,承插口后超过斜面长,两侧大于管径,深度大于200mm,保证操作阶段管子承插口悬空。4)对口5)将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承插口内均匀涂抹非油质润滑油。6)将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑油剂。7)密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时,胶圈应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。8)顶装接口9)安装时,顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承插口的预定位置。10)管道安装应特别注意密封胶圈,不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“外露”等现象。11)每一管节安装完成后,应校对管体的轴线位置与高程,符合设计要求后,即可进行管体轴向锁定和两侧固定。12)检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。13)闭水试验13.1管道闭水试验必须在沟槽回填土前进行。13.2试验前管段内应灌满水后浸泡时间不应少于24h。13.3井室浇筑完成后,进行闭水试验的管段两头应用砖砌管堵,在养护34h达到一定强度后方可进行闭水试验。13.4闭水过程中同时检查管堵、管道、井身、无漏水和渗水,再浸泡1-2h后闭水试验。13.5管道闭水试验应符合下列规定:13.6当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加1.0m计。13.7当计算出的试验水头小于1.0m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。13.8当试验水头规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。3.9土方回填3.9.1在管道闭水试验等隐检合格后,方可进行回填。 3.9.2回填前,必须将基槽内杂物清理干净,采用原土回填,回填时槽底至管顶以上500mm范围内,不得含有有机物及大于50mm的砖、石等硬块;回填土压实应逐层进行,且不得损伤管道;管道两侧和管顶以上500mm范围内应采用轻夯压实,管道两侧压实面的高差不应超过200mm。3.9.3回填分层虚铺厚度一般为200-250mm,采用蛙式打夯机夯实,每层夯打不少于四遍,蛙夯不能夯打的边角处由人力进行夯实。3.9.4回填土密实度应达到规范和设计要求,每层回填土施工完毕,用环刀法取样,取样部位在每层厚度的2/3处,待试验合格后方可进行下步回填施工。3.9.5回填压实标准及检验方法序号项目压实度(%)检验频率检验方法范围点数1胸腔部分90两井之间每层一组三点用环刀法检验2管顶以上500mm853管顶500以下至地面0800mm988001500mm951500mm95第三章 施工进度控制一、施工进度计划本工程计划开工日期为:2011年10月1日,计划竣工日期2011年12月31日,总工期92天。具体详见施工进度计划图(附表1)二、进度控制措施2.1项目施工进度计划管理2.1.1项目经理部配备统计工程员一名,负责对外联络,对内管理,施工队设兼职统计人员。2.1.2由项目部统计员在项目总体网络计划的基础上,将进一步编制作业层使用的作业计划,主要包括详细作业月计划、周计划、日计划。对重点施工部位编制详细作业计划,其编制深度为分项活动下的施工任务,重要部位到工序。月计划编制深度为分部项目,重要部位到分项。周计划编制深度为分项项目,重要部位到工序。2.1.3每月25日前,由统计员通过监理向业主提供下月施工进度计划、材料计划及当月统计报表。三、项目施工进度控制措施3.1采用科学组织计划管理的方式,保证工程工期3.1.1项目部在开工前抱送实施性施工组织设计,在征得相关单位审批后严格执行。在工程施工过程中,项目部安排专人进行协调,具体指挥、协调各项工程的实施。3.1.2项目部内部,明确各成员职责,分项、分段负责到人,实行管理人员绩效工资与经济效益挂钩,并动态调整施工所需的劳动力和特殊技术工人。3.1.3选择管理人员素质高的劳务施工队伍,上岗前进行教育,务必掌握本工程的特点和规范要求;并要求做到当日计划进度完不成时,人员不得下班,实行提前工期奖励,无故延期按合同规定扣罚工资。施工中开展劳动竞赛,比速度,比质量,比效率,挖掘人的潜力,促进工程早日优质完成。3.1.4加强施工方案管理,各分部工程、大的分项工程等,提前编制出切实可行的施工方案。3.1.5技术、质量人员跟班作业,检查指导,把问题处理在现场,把失误消失在萌芽,确保分项工程一次验收合格率达到100%,严防因质量问题造成返工影响工期。3.1.6施工过程中,定期组织生产例会,及时掌握施工中各阶段计划的完成情况,对例会中提出的问题当场解决,会后加强检查、落实。3.1.7加强对施工计划的管理,通过建立每月、每周的施工进度计划目标,特别对于进度计划中制定的混凝土垫层、承台混凝土浇筑、沥青砂铺设等关键性进度控制点,在施工中作为阶段性的竣工目标将坚持执行。3.2使用先进设备及多种方法,提高施工机械化程度,保证工程进度。3.2.1钢筋连接采用机械连接与绑扎连接相结合的方法,为加快钢筋施工进度,主筋的机械连接、箍筋的焊接可提前预制。3.2.2为方便施工,加快施工进度,模板全部采用腹膜黑釉模板。3.2.3混凝土工程全部采用商品混凝土,施工采用泵送浇筑施工。3.3采取科学、可行的技术措施,合理安排工序,从技术方面保证工程进度3.3.1优化施工方案,依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平,利用新技术、新工艺、新材料,以确保工期目标的实现,使施工方案更具科学性、指导性。3.3.2技术人员认真阅读图纸,制定出行之有效的施工方案,保证各项工序在符合设计及施工规范的前提下进行,避免返工返修现象对工程带来的影响。3.3.3混凝土掺加适当的外加剂,使混凝土尽早拆模,以便为下步工序提前插入创造条件。3.3.4做好季节性施工安排,采取切实可行的施工措施连续施工,减少季节对施工的影响。3.4积极组织施工材料进场,从物的进度保证工程进度3.4.1在每道工序之前,技术人员协助材料员及时上报材料计划,提前落实材料采购计划的实施情况,保证工序施工之前材料按期足量进场,保证施工需要,杜绝因材料原因影响工程正常进行。3.4.2保证材料的进场验收合格率,投入优质的施工材料,提高工程质量,降低施工难度,防止因材料质量问题影响工期。3.5选用最优施工队伍,从人员素质方面保证工程进度以总工期进度为依据,根据本工程的特点,编制分项工程施工方案、工程进度计划、劳动力配置计划、材料、设备、机具进场计划。挑选专业的劳务施工队,按既分工又合作的方式统一组织,使各个施工队伍统分结合,步伐一致,从而保证工程工期。第四章 质量目标与控制措施一、质量方针及目标1.1质量方针:以人为本、顾客至止;精心施工、安全生产;科技创新、持续改进。1.2质量目标:我公司实施精品战略,确保工程按合同要求竣工交付,确保工程符合适用法规和标准规范要求,确保服务质量满足顾客要求。工程质量合格率100%。顾客满意度90以上。二、项目质量保证体系我公司在施工现场建立项目质量保证体系,按质量管理体系文件2000版对各项质量活动进行有效控制,确保质量体系持续、有效、实际地运行。在工程建设中严格贯彻质量标准,加强自管、自控、自查,接受业主/监理部门的监督、检查和指导。2.1质量体系组织机构项目经理是本工程质量的直接责任人,对工程施工质量终身负责,对业主负责。项目经理部设技术质量组、安全保卫组、施工组、材料设备组、综合组。质量保证体系组织机构如下:项目经理:项目工程师:项目施工经理:材料员资料员安全员预算员技质员专业施工队2.2项目部主要职能人员职责2.2.1.项目经理质量职责u 负责组织建立健全项目质量保证体系,并采取措施,确保质量体系持续、有效、实际地运行,在工程质量和质量管理上代表天津海盛公司经理直接向业主/监理负责。u 负责组织项目资源优化配置工作,确保满足施工现场需求,加大检试验人员、设备、器具的投入,增强质量控制手段。u 负责按施工组织设计组织施工,及时、准确掌握工程质量动态,加强施工过程自管、自控、自查管理力度,并在施工各阶段适时组织联合质量检查;积极配合业主/监理、上级主管部门和技术质量监督部门组织的质量大检查,对存在问题彻底整改。u 工程后期组织“三查四定”工作,确保工程质量;在保运阶段提供优质服务,组织工程质量回访和保修工作。2.2.2项目技术负责人质量职责u 代表项目经理行使质量管理和工程检试验管理职权,负责组织编制质量体系运行计划和项目质量控制规划。u 主管项目质量体系的日常运行管理,组织落实各职能部门质量职责,协调各项质量管理工作。u 领导项目技质组做好工程质量检试验控制工作,严格按报检程序实施工程质量确认,按专业对质量通病治理情况及考核结果进行确认。u 负责组织召开项目质量例会,组织专业人员分析、处理质量信息,并针对存在问题的原因组织制定纠正预防措施,对措施实施的效果进行评价。u 负责组织单位工程质量评定,做到质量评定与工程进度同步,在工程交工前及时组织技质部做好质量初评工作,并根据质量奖惩规定组织实施工程质量奖惩。2.2.3项目施工经理质量职责u 组织编制项目施工生产计划,协助项目经理抓好项目施工生产组织工作。u 负责现场设备管理,对进入现场的设备状态进行确认,并加强过程控制,为确保工程施工质量提供精良的机具保证。u 负责工程进度统计,严格按专业质检员确认的工序进行统计。u 负责组织工序交接,并协助项目经理搞好工程交竣工验收。u 负责不合格品的隔离,并按处置方案组织作业单位进行处理。u 负责成品保护和施工过程标识管理,组织作业单位搞好现场文明施工。u 协助项目经理组织项目的后续服务。2.2.4技术质量员质量职责u 协助项目技术负责人做好贯标和各项质量管理工作,负责制定项目质量控制规划、质量体系运行计划、年度质量工作计划,按计划实施项目质量体系运行管理和工程质量检验试验管理。u 协助项目技术负责人组织项目质量例会,督促例会各项决议和纠正预防措施的落实。u 负责审查、确认特殊作业人员上岗资格。u 负责按质量控制点确认工程质量,验收合格后向业主/监理或第三方报检,并为检查提供便利条件。u 负责项目质量信息管理,收集、汇总、分析工程质量信息和业主/监理及第三方等单位的意见,及时向项目技术负责人、项目经理和公司技质部报告。u 负责监督、检查工程质量通病防治,考核、评价其效果。u 负责组织分部、分项工程划分和工程质量评定工作。u 参加质量事故的调查、分析,监督检查处理过程,对处理结果进行验证。u 负责项目计量管理工作,定期对项目计量器具、设备的检定情况进行检查。u 负责项目创优计划的制订,对创优过程进行监控,并收集过程资料。u 协助项目技术负责人做好项目日常技术管理工作。u 负责编制施工技术方案,并做好工程图纸、文件、标准、变更等管理工作,确保贯彻执行工程文件、标准、规范的有效版本。u 指导和监督工艺纪律的执行,处理、报告施工过程中的技术、质量问题。u 参加工程质量联合检查或专业性质量检查。2.2.5材料员质量职责u 负责物资的验(接)收、检验、标识、保管工作,按有关规定做物资的接保检工作,按规定程序进行检试验和物资质量报检工作。u 负责现场材料库和焊材库条件确认,并定期检查。u 对不合格物资按不合格品处理程序进行处理,并做好标识。u 及时提供合格的物资质量证明文件和检试验报告。三、质量保证措施3.1质量体系运行管理制度项目技术负责人代表项目经理按质量体系运行计划组织质量体系运行管理工作,技质组协助项目技术负责人做好各项具体管理工作;每月组织召开项目质量例会;每周组织专业质量检查(周检);根据工程进展情况适时组织阶段性质量大检查。3.1.1质量例会项目经理部每周召开一次质量例会,会议由项目技术负责人主持,技质组负责组织落实各项具体工作和督促例会各项决议的落实,并实施考核。会议主要是解决质量管理、工程质量、工作程序上重大事项,及时处理业主/监理、技术质量监督部门的意见,协调各职能部门之间的工作关系,落实管理责任,并针对问题原因进行分析,制定纠正预防措施,严格贯彻实施。3.1.2周检项目技质组专职质检员每周组织专业质量检查(周检),检查内容包括:质量计划执行情况、工程质量、施工记录、检测(计量)器具、质量评定、质量通病治理情况等,检查结果以工程质量检查记录形式做好记录,对存在的问题下发质量问题通知单限期整改,并在项目生产调度会上或质量例会上讲评,落实整改责任,实施考核与质量奖惩。3.1.3专业性质量检查在工程施工各阶段,由项目技术负责人组织技质组等有关职能部门进行专业质量检查。公司技质部在工程施工各阶段适时组织工程质量巡检,主要检查质量计划执行、工程质量控制、文件资料与工程同步等情况,重点对隐蔽工程进行检查核实。3.2质量体系运行管理内容3.2.1施工准备阶段的质量控制3.2.1.1建立、健全项目质量保证体系,完善质量保证措施,落实质量控制组织,制定质量计划(包括质量通病防治计划),并将质量体系人员名单报业主/监理,接受业主/监理的检查、确认。3.2.1.2编制施工组织设计、施工技术方案,并报业主/监理批准。3.2.1.3组织专业技术人员熟悉设计文件、图纸,准确领会设计意图,并参加图纸会审、设计交底。3.2.1.4确定专业工程质量控制点(A、B、C),报业主/监理确认。3.2.1.5施工机具、工艺设备、检测设备准备,确保检试验设备检定合格并有合格标识。3.2.1.6对特殊作业人员、施工资质审查。3.2.1.7开工条件确认。3.3施工过程质量管理3.3.1严格材料、配件验收保管和发放,控制进入现场物资质量,做好现场物资的防护。3.3.2组织施工技术方案交底,明确施工程序、方法、质量标准和自检、报检要求等。3.3.3每周定期召开质量例会,掌握质量管理工作和工程质量动态,落实质量计划制定、落实纠正预防措施。3.3.4加强质量通病预检预防控制,严格不合格品控制,按“三不放过”原则做好质量事故处理工作。3.3.5做到施工记录、质量评定与工程进度同步。3.3.6组织专业或阶段质量大检查,积极配合业主/监理、上级主管部门组织的质量检查,对存在的问题彻底整改。4.质量检验4.1质量报检、共检工作程序4.1.1部门、作业单位职责u 施工队负责自检;班组长负责组织自检,施工员负责对自检情况进行确认,并整理原始施工记录,向技质部报检;u 技质组负责按质量控制规划中规定的“共检点”及其检查确认要求组织专检,并向业主/监理代表报检;4.1.2质量“报检”、“共检”工作流程4.1.2.1“共检”管理流程A、B、C级质量控制点点组织整改土建施工队与业主/监理协商明确各专业工程质量控制点技质组按质量控制点内容进行自检土建施工队按质量控制点内容进行确认、报检专业施工员共检申请、提交记录技质员A级共检点监理/质量监督部门、施工单位B级共检点监理/质量监督部门、施工单位合格否共检名称、内容、结果填写共检报告,共检代表签字保存记录、建立台帐监理、施工单位项目技质组不合格合格不合格合格A、B级共检点按质量控制点内容进行专检技质员A、B、C级质量控制点4.2施工质量控制点计划将天津医疗器械质量监督检验中心改造项目室外工程一标段标工程质量控制点分为A、B、C三级,A级为重点质量控制点,需经业主、监理公司、建设单位三方确认,B级为较重要控制点,需经监理公司、施工单位双方确认,C级为一般质量控制点,由施工单位专职质量检查员确认,R为检查时应提供相应的质量检查记录,做好全过程的质量控制。对于A级质量控制点,项目部应提前24小时以书面的形式通知监理公司,并注明验收项目、地点和检查时间。序号工程质量控制点等级备注一、土建部分1验证材料、半成品和成品的合格证书及材料实验报告B报验2审定混凝土试块实验报告及质量评定记录B报验3工程定位测量B报验4地基验槽(坑)A2必查5检查钢筋绑扎质量B报验6检查钢筋绑扎焊接情况B报验7检查预埋件、预埋管、预留洞的位置B报验8基础验收A2必查9沉降缝、伸缩缝和防震缝处理检查B报验10留槎、接槎、通缝和马牙槎检查B报验11灰缝厚度和饱满度B报验12主体验收A2必查四、材料保证措施1.物资控制应本着保证工程质量和进度,加速周转,降低消耗,努力降低采购成本,节约建设投资,有利于提高经济效益的原则进行。2.根据公司质量体系程序文件的要求,严格进行工程物资全过程的管理控制。3.物资计划及采购程序3.1物资计划的编报3.1.1业主提供的材料:根据施工进度、施工图纸做出材料的需用计划。3.1.2承包方采购的材料:按施工图纸和施工计划,编制材料采购计划。3.1.3计划审批:物资需用计划及物资采购计划需经材料责任工程师和项目供应部负责人审核,报项目主管经理审批后,方可执行。3.1.4运用计算机进行物资计划和收支存动态管理。以便能及时为各相关部门提供信息。3.2物资的采购程序3.2.1供货商管理u 由承包方提供的工程物资在采购前,应先考查、评估和挑选质量体系、质量保证能力符合ISO9001要求选用具有良好信誉的供货商,并报业主/监理确认;u 建立和保存供货商档案,对供货商的供货质量进行跟踪考核,对考核不合格的,及时取消其供货商资格。3.2.2物资的采购u 对需采购的物资积极进行市场询价,货比三家,择优选购,择优确定供应商,报业主/监理确认后方可采购订货;u 对于业主已要求品牌或厂家的材料应严格按照业主要求采购,如采购确实存在困难时,必须事先征得业主书面同意。 4.物资的检、试验管理4.1总则4.1.1物资运到现场后,施工单位和业主/监理双方应共同验收,以确定其名称、规格型号、数量、外观与设计要求及施工规范要求符合性。4.1.2先将第三方实验室资质报业主/监理部门认可后,做为本工程材料、试验检验方。4.1.3经检试验不合格的物资,必须及时退场处理,严禁将不合格材料用于本工程。4.1.4乙供物资应有产品合格证、质保书、说明书、有关试验、试压、检验报告,并分类归档,随竣工验收资料交甲方。4.2物资的检、试验管理工作依据4.2.1物资标准、订货合同;4.2.2设计图样及施工规范;4.2.3国家和地方有关法规。4.3物资检验工作流程及其内容4.3.1到货物资由保管员进行数量验收,有差错时由计划员复核;4.3.2检验员作外观质量验收和

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