新峪煤矿2009年生产能力核定报告书.doc

山西焦煤汾西矿业集团公司新峪煤矿生产能力核定报告书 山西焦煤集团公司 二00九年八月二十五日山西焦煤汾西矿业集团公司新峪煤矿生产能力核定报告书核定资质单位负责人：（签字）核定资质单位项目负责人：（签字）山西焦煤集团公司二九年八月二十五日77目 录第一章 概述1第一节 核定工作的简要过程1第二节 核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准1第三节 核定主要系统环节及结果2第四节 最终确定的煤矿核定生产能力2第二章 煤矿基本概况2第一节 自然属性2第二节 矿井建设情况19第三节 煤矿生产现状19第三章 煤矿生产能力核查计算22第一节 资源储量核查22第二节 主井提升系统能力核定24第三节 副井提升系统能力核定26第四节 井下排水系统能力核定28第五节 供电系统能力核定31第六节 井下运输系统能力核定37第七节 采掘工作面能力核定46第八节 通风系统能力核定53第九节 地面生产系统能力核定69第十节 压风、灭尘、瓦斯抽排、通讯等系统核查情况71第十一节 安全程度、监测监控等核查情况73第四章 煤矿生产能力核定结果74第一节 各环节能力核定结果分析74第二节 煤炭资源保障程度分析74第三节 煤矿生产能力核定结果75附表：煤矿综合生产能力复核结果汇总表（附表1）井工生产系统（环节）能力复核结果汇总表（附表2）新峪煤矿后三年采煤工作面衔接表（附表3）新峪煤矿开掘工作面装备表（附表4）新峪煤矿综采工作面装备表（附表5）附件：1、新峪煤矿核定报告承诺书。附图： 1、井上下对照图。 2、采掘工程平面图。 3、矿井通风系统图。 4、井下、地面供电系统图。 5、排水系统图。 6、井下运输系统图。 7、后三年采掘计划衔接图。 第一章 概述第一节 核定工作的简要过程新峪煤矿是隶属于山西焦煤汾西矿业集团公司的国有独资大型现代化矿井。矿井“三证一照”齐全；有健全的生产、技术、安全管理机构及专业技术人员；有完善的生产、技术、安全管理制度；各生产系统及安全监控系统运转正常，符合国家有关要求。2004年核定生产能力为270万t/a。2006年以来，新峪煤矿对各生产系统环节进行了技术改造和设备更新换代，特别是在采掘生产工艺方面，淘汰了煤巷炮掘和高档普采生产工艺，全部采用了综掘和综放生产工艺（岩巷开拓除外），使采掘安全、效率得到很大提高。2007年，新峪煤矿被评为全国煤炭工业特级安全高效矿井，具备了重新核定生产能力的要求。2009年8月，新峪煤矿根据汾西矿业集团公司要求，各部门依据实际情况以及相关的法律、法规、规范和技术标准，对相关生产环节生产能力进行了认真核查、计算，上报生产技术科。生产技术科将各部门上报的各生产环节生产能力的验算结果进行核实，确定各生产环节的核定生产能力。最终由公司确定矿井核定生产能力并完成上报工作。第二节 核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准1、煤矿生产能力管理办法、煤矿生产能力核定资质管理办法和煤矿生产能力核定标准（发改运行2006819号文）；2、煤矿生产能力核定与管理指南；3、煤矿安全规程；4、煤矿地质测量规程、煤矿水文地质规程、生产矿井储量管理规程、煤矿防治水工作条例；5、煤炭工业矿井设计规范等。第三节 核定主要系统环节及结果1、主井提升系统：700万t/a；2、副井提升系统：530万t/a；3、井下运输系统：1260万t/a；4、通风系统：640万t/a；5、排水系统：820万t/a；6、供电系统：660万t/a；7、采掘工作面系统：640万t/a；8、地面生产系统：520 万t/a。第四节 最终确定的煤矿核定生产能力本次核定最终确定的核定生产能力：500 万t/a。第二章 煤矿基本概况第一节自然属性一、自然地理及交通新峪煤矿是隶属于山西焦煤汾西矿业集团公司的国有独资大型现代化矿井，矿井位于山西省孝义市兑镇镇，距孝义市区20 Km。矿区位于吕梁山中段，汾河中游西岸，属黄土高原中丘陵地貌。矿区最高点位于南部海拔标高1150.2m，最低点位于矿区中北部的兑镇河谷，海拔标高847.50m，相对高差302.7m。矿区地势形态为南部中部相对较高，北部东部相对较低，区内沟谷纵横呈“V”字型发育，沟谷基本呈南北向，新生界的黄土主要分布在山梁垣上，基岩一般多出露在沟谷中，纵观全区其地貌特征为中等切割至轻微切割的中低丘陵类型。本区内地表水属黄河流域汾河水系。主要河流为北部边缘的下堡河及横贯矿区东西的兑镇河、柱濮河，三条河均属季节性河流，受季节影响较大，雨季山洪汇集，河水猛涨，旱季河水流量较小，甚至干涸。本区气候属暖温带大陆性半干旱半湿润气候。春季风大雨少干旱，夏季多雨炎热，秋季温暖湿润，冬季寒冷少雪，四季分明，年平均气温在10.3左右，一月份最低平均气温-10.5，最低-23。七月份气温最高，最高可达39，平均降雨量约500mm，雨水多集中在79月份，占全年降雨的6080%；年蒸发量为18001900mm。每年十一月至次年四月为冻结期，最大冻土深度0.74m。本区地震烈度，根据中国地震参数区划图（GB183062001），属地震动峰值加速度为0.10.15g区。本区范围涉及孝义市境内的下堡镇、驿马乡、兑镇镇、柱濮镇的部分村庄，人口约5万人。当地农民以种植业为主，主要农作物有小麦、玉米、高梁、谷子等。区内煤炭资源丰富，工业主要以开办煤矿为主，运输业较发达。矿区交通便利，铁路有南同蒲铁路介（休）西（泉）支线从矿区内穿过，往西至阳泉曲车站；公路有孝义午城公路（简称孝午公路）通过矿区，往东通往大运高速公路和108国道，往北至汾阳与307国道和汾军高速公路相通。通过铁路、公路可达全国各地。矿区距邻近主要城市里程见表2-1-1。矿区距邻近主要城市里程表 表2-1-1 城市距离(公里)城市距离(公里)城市距离(公里)孝义20北京691孟塬426汾阳38石家庄407西安549介休42大同531郑州814太原146包头980武汉1348二、井田范围及四邻关系井田地理坐标为：东经11135121114336，北纬370040370729。矿井西与兑镇煤矿和柳湾煤矿相连，东邻高阳煤矿，东南为曙光煤矿，北以下堡河为自然边界，南以4098000纬线与交子里井田相接，矿井总体呈长方形，东西宽约12.7Km，南北长约12.6Km，矿区面积64.25Km2。井田范围拐点坐标详见表2-1-2。新峪煤矿井田范围拐点坐标表 表2-1-2点号XY点号XY14107418.0037552561.00204108224.0037552168.0024106972.0037553607.00214107869.0037552371.0034106905.0037554263.00224107602.0037552416.0044106905.0037554730.002340980000.0037556000.0054106629.0037555288.00244103250.0037556000.0064106706.0037555820.00254104770.0037557149.0074107072.0037556557.00264107574.0037557870.0084107300.0037556750.00274107435.0037557241.0094107975.0037556700.00284107143.0037557171.00104110431.0037555530.00294106320.0037556331.00114110317.0037555225.00304106328.0037556126.00124110373.0037554114.00314106487.0037555992.00134110593.0037553741.00324106104.0037555284.00144110434.0037553347.00334106300.0037554988.00154109889.0037553028.00344106436.0037554461.00164109891.0037552847.00354106503.0037553513.00174109421.0037552510.00364106669.0037553000.00184109000.0037552303.00374102000.0037553000.00194108631.0037552378.00384098000.0037553000.00说明资料来源：山西汾西矿业集团新峪煤矿采矿许可证新峪煤矿公司宜兴采区拐点坐标表 表2-1-3点号XY点号XY141042003755672554103000375646252410420037559300641030003756000034105175375593507410000037560000441051253756100084100000375560009410325037556000三、井田地质情况（一）水峪井田、旺家原井田、交子里井田本矿井地层与霍西煤田汾孝矿区的地层一致，煤系地层的基底为奥陶系灰岩，在其上部沉积了石炭系，二迭系地层，第三、第四系红黄土。矿区大部分地区被红黄土覆盖，在沟谷中出露有太原组、山西组、下石盒子组及上石盒子组地层。霍西煤田位于山西省中南部吕梁山脉与霍山山脉之间，北起汾阳，南至河津，在隰县，乡宁间与河东煤田相连接，地理坐标在东径1102111200，北纬34463715之间，行政区划分属晋中、吕梁、临汾、运城地区，本矿区位于霍西煤田的北部孝义市境内。区域地质构造的特征属不同形态，不同级别的褶曲、断裂构造控制形成煤田的基本格架，次一级的波浪起伏褶曲是煤田的一大特点，高角度的正断层，以北东方向为主较发育，逆断层主要以角度小推移距离为特征。本区区域构造上处于霍西煤田汾孝矿区西北部，受“山字型”构造、华夏系构造及汾河新凹陷的控制，燕山运动造成了该区地质构造的基本轮廓。本区内断层构造不甚发展，小断层较多，平均1.1条/Km2，多为高角度正断层。无大中型断层，已揭露的断层基本控制了断层的断距、延展方向和长度，研究程度较高，区内H3m的断层有21条。本矿区内断层的平面展布规律为：断层走向大致北东、北西两组发育，这与区域构造吻合，分别属于“山字型”的新华夏系构造体系，并且以高角度正断层为主，断层落差小，延伸长，最大距离10.5Km，断层面有明显的擦痕，且有平移错动现象，呈显扭动性质，所以本区断层基本上为张扭性断裂或压扭性断裂，其应力场特征与区域应力场特征相似。（二）宜兴西区该区地层发育稳定，标志层多，特征明显，对比可靠。由于该区大部分为黄土掩盖，出露较少，仅沟谷中出露二迭系上统上石盒子组和石千峰组部分地层，主要由钻孔揭露。主要地层由老至新分别为奥陶系中统上马家沟组和峰峰组，石炭系中统本溪组及上统太原组，二迭系下统、山西组、下石盒子组、上统上石盒子组、石千峰组，第三系上新统、第四系更新统及全新统。可与区域地层相对比，区内未发现岩浆活动及岩浆岩赋存。本井田位于山西省中部，霍西煤田的北部，西有吕梁复式背斜，东有霍山背斜。宜兴井田位于盆状复向斜北东部，受区域构造影响，井田内以北西和北东向宽缓褶曲为基本构造形态，地层平缓，除井田北部及西北部边界附近地层倾角稍陡外，一般小于10；断层稀少，且多地表所见，区内所有施工钻孔未发现10m以上断层，仅有四个钻孔遇柱状陷落。由于本区构造简单，煤层近于水平，且无断层破坏，煤层赋存较好，对开采极为有利。四、主要可采煤层情况（一）水峪井田、旺家原井田、交子里井田1、含煤地层：井田内含煤地层主要为上古生界石炭系太原组及二叠系山西组，含煤岩系总厚度为138.80m，共含煤层1115层，太原组含煤9层，煤层岩系平均厚92m，可采煤层平均总厚9.87m，山西组含煤4层，煤层岩系总厚为42.2m，可采煤层平均总厚度为3.8m，从含煤地层沉积情况来看，太原组为海陆交互相沉积，旋回明显，主要标志层明显，煤层稳定且发育良好，该可采煤层是在海退和海浸过程中形成的。本区又处于滨海波浪带，因此，太原组9#煤层的顶板K2灰岩有明显的原生冲积构造。山西组含煤岩系为陆相沉积，旋回规律性较差，岩相顺序及煤层沉积均不稳定。2、9#煤层（毛四尺）：该煤层的直接顶板为K2石灰岩，伪顶为一层页岩，一般较薄，厚约5cm，随采随落，局部变厚，可达30cm，直接顶K2石灰岩，厚1.5-2m。致密坚硬，青灰色，质纯，局部溶洞发育有时可相变为泥岩，老顶为K2石灰岩，厚511.5m。灰色，青灰色，结构致密坚硬，中间夹有12层的页岩，厚一般1m左右。其底板为泥岩，灰白色，易破碎，厚0.51.2m，节理发育。3、10#11#煤层（丈八煤）：其直接顶板为9#煤之底板，在本矿区内顶板岩性为泥岩，节理发育，性脆，易破碎，厚0.51.2m，平均0.8m，老顶为K2石灰岩，厚6.8513.70m。10#11#煤层的底板为铝质页岩，有滑感，厚4.5m，遇水变软膨胀，引起底鼓。4、煤种、煤质：本井田内煤种以焦煤为主，上组煤含硫较低，灰份含量不高，以焦煤为主；下组煤含硫较高，9#煤灰份较低，10#11#煤灰分较高。（二）宜兴采区1、含煤地层：区内含煤地层为石炭系中统本溪组、上统太原组、二迭系下统山西组和下石盒子组，总平均厚度237.43m，含煤20层，厚度17.29m。其中本溪组和下石盒组煤层极不稳定，且不可采，无工业价值。主要含煤地层太原组和山西组，平均总厚131.62m，含煤17层，煤层平均总厚16.10m，其中可采及局部可采煤层6层。可采煤层平均总厚度12.21m，可采含煤系数9%。其中：山西组平均厚度43.60m，含煤7层，其中2#煤层为区内主要可采煤层，全区大部分可采，一般厚0.801.80m之间；太原组平均厚度88.02m，含煤10层，其中9#、10#11#煤为全区稳定可采煤层，7#、5#煤层为局部可采煤层，其余煤层均不可采或只有零星可采点。本组含煤平均厚度11.21m，含煤系数为12.7%。我矿主要开采2#和3#煤层，主要介绍这两层煤层的基本情况。2、2#煤层：位于山西组的中下部，呈一煤组，上距上石盒子组底界砂岩K10约120m左右，距K8砂岩约2530m，下到K4灰岩约40左右，2#和2#下两煤相距0.11.68m，中部呈南北条带状的合并区内两煤层的夹矸小于0.7m，夹矸岩性多为含炭质泥岩或泥岩，有时为砂质泥岩。该煤层厚度0.352.42m，平均1.29m，煤层顶板一般为砂质泥岩和中粒砂岩，底板为泥岩和细砂岩。3、3#煤层：位于山西组下部，上距2#煤810m，当中间砂体发育时，间距可达15m左右，下到K7砂岩05.72m，有时K7砂岩为其直接底板，煤层厚度02.24m，平均1.07m，该煤层具有煤厚变化大，突变性强等特点，结构单一，有时含一层夹矸，煤层分布呈条带状及岛状。煤层顶板为泥岩、砂质泥岩，局部为砂岩，底板岩性变化较大，泥岩、砂质泥岩、粉砂岩，细中粒砂岩都有，其中以泥岩、砂岩为主。五、水文地质（一）水峪井田、旺家原井田、交子里井田一）含水层情况及地表水1、矿井承压开采本区主要承压含水层为奥陶系灰岩含水层,虽储水丰富，但其水位较低，一般在+560左右，低于最底层煤底板最低标高，影响不到9#、10#、11#煤层的开采。2、顶部灰岩岩溶含水层本矿井影响煤层开采的主要水源为太原组之三层石灰岩含水层（K2、K3、K4）。在矿井的开采初期，K2灰岩存在一定的承压性，随着开采的扩展采空面积增大，K2灰岩的水位高度在不断的下降，K2灰岩的水不断的被疏干，只在局部向斜低凹处有淋水，矿区内K2灰岩水位线低于目前开采水平，未来矿井继续向南推进，在低于K2灰岩水位线的区域会出现顶板淋水、涌水。3、小窑古空积水上部2#煤层大部为老窑采空，据旺家垣地质报告，井田内2#煤老空连成一体，水量丰富，积水下距离9#、10#、11#煤层约8590m，其间有多层隔水层，近年来随着地方小煤矿对2#煤古空区的复采，其积水已大量疏干，经多年的采掘经验证明，2#煤层的古空积水不会对下组煤的开采形成威胁。4、采空区的积水本矿井除了K2灰岩对矿井开采存在的影响外，采空区的积水同样对矿井的开采产生影响，9#煤层采空后，形成大面积的采空区，K2灰岩的补给区在不断的补给，加之采空区的注浆，如此在采空区的向斜低凹处形成了大面积的积水，当开采10#、11#煤层时，上部的积水对工作面的掘进形成突水威胁，10#、11#煤层的顶板相距采空区只有0.81.2m厚的泥岩层，所以采空区的积水会随时的下泄。涌入掘进巷道，影响生产。目前在6401、6403、7403、7405向斜低凹处的采空区形成大量积水，积水量约在5000m3，这两处积水，现有永久的排水设备在不间断地排放，使积水区水位降低不影响其它工作面开采。在井田内有不少地方小煤矿，其越层越界开采现象比较普遍，开采煤层与大矿相同，小窑采空区内部分地段存有积水。5、地表水矿区内地表无大的水体存在，仅有三条季节性河流，平时水量不大甚至干涸，雨季水量较大。其中两条河流位于井田边界外，属井田自然边界，矿设计时已留设防水煤柱。在地表较大的沟谷中，雨季会有山洪汇聚。二）矿井受水害影响程度1、地下水害影响程度新峪煤矿矿井最下层煤层底板标高高于奥灰水位标高，不受奥陶系灰岩承压水的威胁。上部2#古空区积水，现已被地方小煤矿基本疏干，且其下距新峪煤矿主采煤层9#、10#、11#煤8590m，其间有多层隔水层，开采下组煤时，导水裂隙带高度经计算约为58m，不会造成古空水下泻。矿井主要充水水源为9#煤层直接顶板K2灰岩。水害的影响始终存在，特别是在建矿初期，初采工作面位于向斜部位，K2灰岩存在一定的水头高度，采掘过程中一旦揭露岩溶裂隙发育的径流区会出现大的涌水。例如6402工作面出水，初期涌水量在180m3 /h左右。10#、11#煤层与9#煤层相隔1m左右，开采10#、11#煤层时受上部9#煤层采空区积水的影响。在井田内有不少地方小煤矿，其越层越界开采现象比较普遍，开采煤层与大矿相同，小窑采空区积水也威胁到大矿的安全。2、地表水害影响程度地表河流水量不大，且留设防水煤柱，不会影响矿井安全，但有部分地方小煤矿与大矿打通，其井口处于沟谷较低处，防洪能力差，如有大的山洪，可能灌入井下，殃及大矿。三）工业广场受洪水影响情况新峪煤矿矿井的工业广场位于矿区的中部，其南边有孝午公路及兑镇河穿过矿区，北面为矿矸石山及山坡地带，最高洪水位经历年的观测为885.5m，汇水面积约0.6km2，工业广场洪水主要通过地下排洪沟流入兑镇河，洪水的最大流量约560m3/h。新峪煤矿矿区工业广场有三个井口其井口标高均为885m，由于工业广场有多条地下排洪沟，工业广场一般不受洪水的威胁。我矿区每年雨季前对各条排水沟进行清理，排洪能力为1000m3/h，所以能够保证洪水及时排泄，一般井口都堆有防水砂袋及土石，保证井口不被洪水侵入。四）、防治水措施根据矿井水的来源，新峪煤矿有针对性地采取防治水措施。防治水的原则是坚持“有疑必探，先探后掘”。 1、K2灰岩水的防治对9#煤层顶板K2灰岩水进行“疏干降压”，在10#、11#煤层中设计放水巷进行超前放水。七采扩区7104、7108工作面，均处于水峪井田东部，工作面标高低，处于K2灰岩水位线以下，掘进巷道时顶板岩溶发育，且岩溶中充水，工作面出现大的涌水，直接影响掘进进度。为了使正前巷道安全掘进，设计放水巷，放水巷掘进层位在10#、11#煤的中下分层，掘进至最低凹处向9#煤顶板打放水巷，放水效果很好，取得了良好的技术经济效果。2、9#煤采空区积水的防治在9#煤采空区下的10#、11#煤层布置工作面时，要根据9#煤工作面开采时的涌水情况及地质构造情况进行积水区预测，在局部向斜部位及低凹处，掘进巷道接近积水区时，如出现顶板淋水，采取边掘边探的放水措施，超前探放距离一般在30m左右，取得良好效果，保证了安全掘进和回采。3、小窑采空区积水的防治定期对周边小煤矿进行调查，了解井下积水情况，预测积水区，接近小窑采空区时，采取边探边掘措施。4、地面防洪每年雨季前对各井口和工业场地及威胁大矿安全的地方小矿井口进行防洪检查，发现隐患，制定处理方案，指定责任人，限期整改，并进行检查落实，保证不受洪水威害。9#、10#、11#煤层顶底板煤层表 表2-1-3岩性：9#煤层顶板K2石灰岩岩样编号抗压强度(Kg/cm2)抗压强度平均值(Kg/cm2)弹性模量(Kg/cm2)泊松比普氏系数容重(g/cm2)割线模量备注1A178915097.91050.3115.12.97.71051B14658.21050.358.41051C12528.11050.341D15308.31050.348.51052A150714008.21050.30142.898.21052B13288.01050.318.11052C13568.21050.348.3105岩性：9#煤层底板泥岩岩样编号抗压强度(Kg/cm2)抗压强度平均值(Kg/cm2)弹性模量(Kg/cm2)泊松比普氏系数抗拉强度(Kg/cm2)容重(g/cm2)备注3-6A6411.21051.41050.33.8-0.344.3-10.12.58平均冲击强度(次) 4抗剪强度(Kg/cm2) 87-1623-6B4591.01051.21050.183-6C5181.31051.91050.383-6D5831.31051.61050.36煤样煤层岩样编号抗压强度(Kg/cm2)抗压强度平均值(Kg/cm2)普氏系数容重平均值(g/cm2)比重平均值(g/cm2)空隙度（。）备注9#90.41.341.342.999#用捣碎法求出普氏系数10#11#煤抗压强度平均值10#11#上分层10500.51.331.332.2610#11#上分层11960.961.361.360.7410#11#上分层12A520.51-1.11.361.363.6812B7212c108岩样：10#11#煤层底板铝土泥岩岩样编号抗压强度(Kg/cm2)抗压强度平均值(Kg/cm2)割线模量弹性模量(Kg/cm2)泊松比普氏系数容重(g/cm2)备注13A570抗压强度平均值的偏离度不超过2%，由于岩样遇水碎裂故只做了一次弹性试验13B29713C53414A19719522.5914B23514C17914D1680.51050.5主要煤层煤质情况表 表2-1-4地层时代含煤系数煤层编号煤层厚度，m煤层结构夹石层数煤层间距稳定可采程度最大-最小平均山西组9.0%2#0.7-3.66简单1-25.55-18.93稳定中厚煤层全区可采2.973#0-1.74简单013.103.8-15.2不稳定，局部可采薄煤层可采区在井田的中部及东北部0.83太原组9.6%4#0-0.9简单08.31.32-11.56不稳定局部可采落煤层，可采区在井田南部边界附近0.365#0-0.8简单06.3716.3-29.1不稳定局部可采落煤层，可采区在井田西南角附近0.367#0.2-1.23简单022.5129.5-45.3不稳定局部可采落煤层，可采区在井田中北部0.679#1.1-1.93简单038.330.5-1.2稳定中厚煤层，全区可采1.5710#11#5.92-11.49简单5-100.80稳定厚煤层，全区可采7.63（二）宜兴采区一）含水层宜兴井田属于半裸露区，地貌上为低山丘陵，植被稀少，气候为半干旱大陆性气候，综观各种因素，井田内的水文地质条件比较简单。井田内新生界松散孔隙含水层，由于地表剥蚀，沟谷切割严重，在平面上呈现不连续性，厚度0124.2m。含水层主要为砂、砂砾、卵石层，一般呈席状或条带状分布，与地表水系及大气降水关系密切，由于地表水冲刷破坏，一般含水性很弱。井田内二迭系砂岩裂隙含水层较多，但对煤层开采有影响的主要为K8砂岩至2#煤顶板砂岩，是开采2#煤的直接充水含水层。该层段砂岩以中、细粒砂岩为主，裂隙不发育，水位标高在605.11946.63m之间。二）隔水层井田内各含水层之间都有良好的隔水层，当其完整性、连续性未被破坏时，完全可以隔离上下含水层之间的水力联系。K10-K8砂岩含水层之间的隔水层段。由泥岩、砂质泥岩、粉砂岩及不稳定的薄层砂岩组成，厚度66.26m98.60m，平均86.02m。从岩性及厚度分析，完全可以阻隔上部地层的地下水与煤系地层含水层之间的水力联系。11#煤中奥陶系顶面压盖隔水层段。由泥岩、砂质泥岩，薄层砂岩及石灰岩，铝土泥岩组成，厚度22.1945.69m，平均33.19m。由于矿井开采时会改变原始地应力分布，加之峰峰组二段含水层的水头压力，作用在压盖隔水层段上，构成了底板突水的潜在因素。宜兴井田上煤组以顶板裂隙含水层充水为主，主要充水含水层顶板砂岩富水性弱，井田内构造简单。下煤组为顶板岩溶裂隙含水层为主，以K2灰岩含水层为直接顶。开采2#煤时，矿井充水因素为K8砂岩至2#煤顶板砂岩裂隙水。但该含水层段裂隙不发育，补给条件差，地下水以静储量为主，矿井开采初期涌水量稍大，中期随着开采时间的延续，矿井涌水量有逐渐减小的趋势。到开采后期，随开采面积的增大，塌陷裂隙发育到地面，这时大气降水可能通过塌陷裂隙渗入矿井，致使矿井涌水量有所增加，而伴随季节性的变化而变化。六、开采技术条件1、开采方法采煤方法为单一走向长壁后退式开采，其中：9#煤原采用走向长壁后退式高档普采，采空区自然垮落管理顶板，10#、11#煤层为走向长壁后退式综合机械化放顶煤采煤法，顶板管理为全部垮落法。从2007年开始已全部采用综合机械化放顶煤采煤法（9#、10#、11#为一次采全高）。宜兴西区2#煤层采用综合机械化一次采全高采煤法，顶板管理也是全部垮落法。2、顶底板条件太原组含煤地层含煤程度较高，也是本矿井的主采煤层，其岩性主要为黑灰色砂岩、砂质页岩、页岩、石灰岩及煤组成，与下伏地层呈不整合接触，本组所含主要可采煤层有9#、10#、11#煤层，它们在全区内标志层有K2、K3、K4灰岩，稳定可对比，9#煤层厚1.5m，其顶板为K2灰岩标志层，K2灰岩厚6.8513.7m，平均厚度11.5m，为青灰色质较纯之厚层灰岩，裂隙溶洞发育，10#11#煤层在本区合并为一层，厚7.2m，与9#煤层相间1m左右，灰岩标志层厚4.208.25m，平均厚5.55m，青灰色、质较纯，裂隙沉没比较发育，K3灰岩标志层厚2.76.80m，平均厚3.72m，在区内有尖灭现象或相变为砂岩，K2与K3之间夹有煤层8#-1（上铜三尺）、8#（下铜二尺），为不稳定之不可采煤层，K3与K4之间夹有7#-1（上铜三尺）、7#（下铜三尺）二层煤，其中7#煤层层位稳定，但厚度变化较大，为局部可采，7#-1为不可采煤层，K4灰岩与山西组底K7灰岩之间夹有6#（拉它子）、5#（底四尺）、4#（鬼四尺）煤层，均为极不稳定不可采煤层，太原组中各主要煤层均受K2、K3、K4灰岩，标志层的控制，层位稳定，易于对比。山西组一般含煤四层，位于标志层K7-K8砂岩之间，从下往上分别为3#、3#-1、2#、1#煤层，其中3#为不稳定局部可采煤层，3#-1为不稳定不可采煤层，2#为稳定可采煤层，厚2.23.40m，平均2.97m,上距K8砂岩620m,1#一般不可采，下距K8砂岩10m,K8砂岩厚0.79.3m,平均4.06m，岩性为黄色中粒砂岩，成份以石英石为主，泥质胶结，K7砂岩厚12m，灰白色石英砂岩胶结良好，在露头上呈白色细中粒砂岩，全区不稳定，常尖灭。山西组煤层对比主要依据是标志层、煤层层位、层间距及煤层结构、顶底板岩性等，故不如太原组煤层易于对比。3、瓦斯、煤尘、煤的自燃1）瓦斯本区在勘探初期瓦斯资料较少，现根据矿井多年来的瓦斯报表鉴定情况进行阐述：新峪煤矿矿井自1966年投产以来，历年来的瓦斯鉴定结果基本上为低沼气高二氧化碳矿井，瓦斯的主要成分为CH4、CO2、H2S，瓦斯的涌出方式为普通涌出，瓦斯的相对涌出量0.48m3/t，绝对涌出量在1.244.22m3/min之间，二氧化碳的涌出量在5.712.98m3/t之间，绝对涌水量在59.41-24.27m3/min之间。确定矿井为低沼气矿井的主要依据是经过多年的测试结果，瓦斯的相对涌出量和绝对涌出量远小于中级瓦斯矿井，从未发生瓦斯超限现象，更无瓦斯爆炸事故。经过多年的开采，+800、+700水平的瓦斯测试数据没有明显的增大变化，所以不存在瓦斯梯度。2）煤尘该矿井煤尘较大，煤尘具有爆炸性，爆炸指数为1922，即9#煤层为22，10#11#煤层的上分层为21，中分层为20、下分层为19，对矿井具有潜在性的威胁。根据多年来开采情况及测尘资料统计，煤尘是较严重的，在运输转载点和煤库特别是有风流通过时，积尘较厚，最厚可达50mm；中分层工作面放顶，煤尘曾达3160mg/m3，达到无法生产的地步，迫使采取老空注水的办法来解决，水峪矿于19751981年逐步完善了综合防尘系统，建立了贾沟注浆站（包括静压洒水系统），建立静压洒水池两个，容积分别为500m3和100m3，井下现有静压洒水管路6003m。根据历年测尘资料的统计，回采工作面的平均粉尘浓度为： 9#煤层采用机采为309.62mg/m3，10#、11#煤层采用综合机械化放顶煤开采为620.36mg/m3，掘进工作面，机掘为557.73mg/m3，岩巷平均为12.38mg/m3。通过上述资料的分析，新峪煤矿10#11#煤层的粉尘浓度最大为综采工作面，依次为普采工作面，机掘工作面，岩巷掘进工作面。根据煤尘实际情况，新峪煤矿采取了一系列综合防尘措施：所有回采工作面实施煤层注水，坚持逢采必注，不注不采的原则；机掘工作面采用除尘风机；炮掘工作面采用放炮喷雾、水炮泥等；所有转载点安设喷雾装置；采掘机完善内外喷雾；综采支架完善架间喷雾和放煤喷雾；采掘巷道设置风流净化和隔爆设施，并定期洒水灭尘；触尘工人佩戴防尘口罩，取得了一定成效。在今后的工作中仍要进一步加强综合防尘管理，加强防爆措施，并及时处理浮煤和粉煤，同时继续加强煤尘治理方面的研究。3）煤的自燃新峪煤矿开采煤层为9#、10#11#，煤质为富硫主焦煤，煤层具有自燃发火性，最短发火期为6个月，自燃倾向性类别为类发火矿井。该矿井自1966年投产以来，有过13次发火或高温出现一氧化碳。发火位置多在10#11#层停采线附近，共10次占发火次数的77%。回风侧较进风侧为多，8次占总数的61%，发生在进风侧的火势比较大，不易控制，发火时间多在冬季、春季。4）地温本矿区内属地温正常区，平均地温梯度2.69/100m，井下的一般温度为1719。5）、地压本矿井地压属正常区。4、地表沉陷对地表沉陷采取的对策主要为对耕地破坏及复垦进行补偿，加强地表岩移观测，对可能造成的山体塌陷和滑坡，修筑挡墙、护坡等。各煤层煤芯煤样化验成果汇总表 表2-1-5 煤层项目工业分析（%）Pd(%)Qb，daf(Mj/Kg)胶质层试验(mm)G坩埚粘结性视密度煤类MadAdVdafStdXY1原0.7311.83-38.43/21.7931.450.5734.9711.36精0.749.4130.120.520.005632311065-6FM2原0.7110.24-38.70/18.3829.830.4435.7101.38精0.687.7328.490.550.00723625925-6FM3上原0.6221.30-38.35/28.6532.362.9435.489精0.5611.8830.352.240.007017361125-6FM3原0.739.12-36.96/21.9928.430.9934.0611.44精0.627.1120.860.650.005731291025-6FM4原0.6111.00-29.74/18.3133.612.8136.2901.33精0.557.6131.821.120.003914401195-6FM5原0.6614.15-35.55/21.2331.510.7133.3351.42精0.5610.3128.500.810.027421321086-7FM7上原0.5617.70-33.08/25.2929.572.8235.748精0.4412.3727.331.820.0285FM7原0.7015.47-36.03/25.4128.992.6235.5111.45精0.6013.1627.601.400.01932626975-6FM9原1.114.50-30.23/11.1022.872.9935.6061.34精0.884.9821.692.820.00363516785JM10-11原0.609.70-23.55/17.1222.772.7935.5241.40精0.608.3920.862.110.01973614735JM11下原0.6213.13-35.07/28.2028.184.6135.2081.41精0.679.3523.781.710.03882917815-6JM5、矿井污水危害新峪煤矿内的地质环境随着井下的开采发生着变化，主要表现在地表土地裂缝造成水土流失、黄土冲涮洞、沟谷、滑坡，地面建筑裂缝，沟谷中的泉水干涸，环境恶化。第二节 矿井建设情况新峪煤矿从建成投产至今已有四十二年的历史。1959年3月1日开始建井，1966年1月28日正式投产，设计生产能力为90万t/a，投资3131万元。1977年达到设计生产能力，1978年开始老井挖潜改造，1981年挖潜改造完工后核定生产能力为110万t/a。1983年12月新峪煤矿开始改扩建，1989年改扩建完工后增加生产能力210万t/a，2004年核定生产能力为270万t/a。近年来随着生产系统环节的改造和设备的更新换代，生产能力具备了进一步提升的基础。第三节 煤矿生产现状一、主要生产系统情况1、井田开拓方式及巷道布置矿井开拓方式为斜井盘区式开拓，主斜井倾角1630，全长687.46m，担负煤炭提升任务，兼作安全出口及进风井；副一井倾角25，全长476m，主要担负大型设备及材料运输，兼作安全出口及进风井；副二井倾角22，全长608m，设上、中、下三个车场，担负矿井升降人员任务，兼作进风井。由于矿井内煤层属于近水平煤层，故井田以盘区形式划分（习惯称为采区），目前布置有五采区、六采区、七采区、七采扩区和宜兴西区等五个采区。按照分区通风的原则，井田内布置有四个风井，其中一个立井，三个斜井，分别服务于各采区。矿井分两个水平开采。其中五采区为+800水平，主、副井通过井底车场、北大巷进入采区；其余采区为+700水平，主、副井通过井底车场、+700大巷进入各采区。采区内主要巷道均以三巷布置：材料巷、运输巷、专用回风巷。各采区根据生产规模和运输距离分别设有煤仓和溜煤眼。三巷均基本沿煤层掘进，只是集中运输巷沿底板岩层掘进。2、采煤方法及生产工艺新峪煤矿采煤方法为单一走向长壁后退式采煤法，采用自然垮落法管理顶板。回采工艺全部为综合机械化工艺，其中9#、10#、11#煤层采用综采放顶煤一次采全高；宜兴西区2#煤层采用综采一次采全高。掘进工艺除岩巷开拓外均采用综掘工艺，岩巷开拓采用光面爆破一次成巷技术。巷道支护设计方面，目前用锚杆、锚索、锚喷支护方法，其中回采巷道采用锚杆、锚索、网、钢带联合支护方法，采区巷道采用锚喷支护方法。3、提升系统主斜井提升采用钢丝绳芯强力胶带输送机由井底煤仓提至地面储装运系统；副一井采用双钩串车提升方式，由井底车场至地面工业广场；副二井采用双轨斜井人行车提升人员，由中、下部车至井口人行平硐。4、运输系统800水平主运输系统：采区内采用胶带输送机运输，北大巷至井底煤仓采用架线电机车和三吨底卸式矿车轨道运输。800水平辅助运输系统：采区轨道巷采用无极绳绞车运输，北大巷至井底车场采用架线电机车和一吨矿车轨道运输。700水平主运输系统：采区内均采用集中胶带输送机运输至井底煤仓。700水平辅助运输系统：采区内均采用无级绳绞车轨道运输，700大巷至井底车场采用架线电机车和一吨矿车轨道运输。5、排水系统800水平和700水平分别设有中央水仓，各采区内设有采区水仓，井下涌水由各采区水仓排至水平中央水仓，再由中央水仓排至地面。6、供电系统新峪煤矿地面设有35KV变电站，井下各水平分别设有中央变电所，各采区内根据供电距离设有采区变电所。井下电源线路均采用双回路供电。7、地面生产系统地面分别设有铁路装车仓和汽运装车仓，并有完善的给煤、筛分系统和排矸系统。二、通风方式矿井的通风方式为分区对角式通风，矿井各风井均安装两台主要通风机，采用机械抽出式通风方法。矿井主斜井、副一井、副二井为进风井，位于井田中央；北风井、南风井、东风井和王家庄风井为回风井，分别位于井田北翼、南翼、东翼和宜兴西区，按采区划分分别服务于各采区。三、现主要生产煤层、采区、工作面情况新峪煤矿现主要开采太原组2、9#、10#、11#煤层，分别在五采区、六采区和宜兴采区各布置一个综采工作面，其中综采一队在宜兴西区D1201工作面，综采二队在六采区6133工作面，综采三队在6114工作面，综采四队在五采区5120工作面。七采区暂不生产。矿井设有两个综掘队、两个开拓队、一个准备队，以完成采掘衔接任务。四、近几年生产完成情况2006年以来，新峪煤矿对各生产系统环节进行了技术改造和设备更新换代，淘汰了一些落后的生产工艺，使生产能