!!BZZ1-007壳体的数控加工工艺及程序设计说明书.doc

BZZ1-007壳体的数控加工工艺及程序设计【常州机电毕业设计图纸、说明书】

收藏

压缩包内文档预览:

资源预览需要最新版本的Flash Player支持。
您尚未安装或版本过低,建议您

编号:17982220    类型:共享资源    大小:2.34MB    格式:ZIP    上传时间:2019-04-20 上传人:机****料 IP属地:河南
50
积分
关 键 词:
常州机电毕业设计图纸、说明书 BZZ1-007壳体的数控加工工艺及程序设计【常州机电毕业设计图纸、说明书】
资源描述:


内容简介:
? ? ? ? ? ? 常州机电职业技术学院毕业设计(论文)任务书系 部:机械工程系专 业:数控技术姓 名: 学 号: 题 目:数控加工工艺及程序设计( BZZ1-007壳体)起迄日期:2015年7月1日 2016年4月30日校内指导教师:高建国企业指导教师:丁建国 发任务书日期: 2015年 7月 1日 毕 业 设 计(论 文)任 务 书1本毕业设计(论文)课题应达到的目的:1)通过毕业设计促使学生对在学校所学知识进行全面的融合、贯通,提高学生对知识的综合应用能力,培养学生解决工程实际的能力; 2)提高学生各项专业能力:CAD绘图能力;工艺分析能力:会编写较复杂零件的机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片、数控加工刀具卡片、数控加工进给路线图;对数控加工的理解能力、数控加工程序的编写能力;计算机应用能力;3)锻炼学生自我学习能力,培养学生严谨的工作作风、良好的职业素养。2本毕业设计(论文)课题任务的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等):1)BZZ1-007壳体生产批量为1000件/月;2)机床可根据需要选用,一般刀具选用国家标准,数控加工刀具可选株洲钻石,如选用其他厂家刀具需另行说明,并附相关厂家标准。3)课程任务的内容 明确任务,确定设计方案,收集相关资料(相关工艺手册、机床型号、企业相应的工艺文件等); 分析零件图,并指出零件图中有问题的地方,重新绘制零件图(要求采用CAD1:1绘制,图框需符合国家标准,也可使用企业相应的标准国框); 明确加工要求,确定各表面加工方案;选择毛坯并确定毛坯尺寸,绘制毛坯图(要求1:1绘制,可用三维造型替代);划分工序并排序,选择各工序所需机床;确定各工序定位与夹紧方案; 明确各机械加工内容,选择加工所用刀具与辅助工具(包括刀杆、刀片、刀柄、接杆等);确定各工序尺寸;选择相应的切削用量;选择量检具; 编写出相应的机械加工过程卡片、机械加工工序卡片、数控加工刀具卡片; 设计数控加工工序走刀路线,并绘制数控加工进给路线图; 绘制孔中心点坐标图、计算孔中心点坐标、Z向相关坐标;绘制轮廓加工基点坐标图、计算基点坐标;编写数控加工程序; 撰写毕业设计说明书的编写(格式严格按照学院相关规定;说明书要详细说明毕业设计过程,每一参数的确定依据,分析过程;说明书中还需对各机械加工工序的定位与夹紧方案进行原理分析,并选择相应的结构与元件,如非选择通用夹具,需绘图表示)毕 业 设 计(论 文)任 务 书3对本毕业设计(论文)课题成果的要求包括图表、实物等硬件要求:1)毕业设计成果(所有设计成果都采用计算机完成,打印装订成册) 成果封面及目录(格式参考毕业设计说明书) 零件CAD图(按1:1绘制,黑白打印,粗细清晰) 毛坯图(1:1绘制,可用三维造型替代) 机械加工过程卡片 机械加工工序卡片(工序简图要清晰,不要用彩色图片) 数控加工刀具卡片 数控加工进给路线图 数控加工程序单2)毕业设计说明书(说明书原则上不能少于20页)4主要参考文献: 张耀宗机械加工工艺设计实用手册北京:航空工业出版社,1999 马雪峰数控编程与加工技术北京:高等教育出版社,2009 杨叔子机械加工工艺师手册北京:机械工艺出版社,2001 肖爱武,罗红专数控加工工艺及装备长沙:中南大学出版社,2008 成大先常用工程材料北京:北京化学工业出版社,2004 2008-2009综合样本株洲:株洲钻石切削刀具股份有限公司,2009 高建国数控加工工艺常州:常州机电职业技术学院,2010毕 业 设 计(论 文)任 务 书5本毕业设计(论文)课题工作进度计划:起 迄 日 期工 作 内 容2015年7月1日8月1日8月1日8月31日9月1日9月15日9月16日10月15日10月16日11月5日11月6日11月25日11月16日12月31日2016年1月1日1月19日2月1日2月19日2月20日3月19日3月20日4月9日4月10日4月30日明确毕业设计要求,收集资料方案设计并绘制零件图分析零件图、确定毛坯、绘制毛坯图工艺过程分析、编写机械加工工艺过程卡片工序划分并排序、确定辅助工序、确定工序尺寸确定零件定位与夹紧方案,绘制工序简图选择刀具、刀片、刀杆,并编写刀具卡片切削用量选取,编写工序卡片确定刀具进给路线、绘制进给路线图绘制孔中心点与基点坐标图、并计算坐标,编写加工程序完善工艺文件完善毕业设计说明书并将毕业设计材料按要求装订成册专业教学团队审查意见:团队主任: 年 月 日系部意见:系部领导: 年 月 日常州机电职业技术学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称壳体材料牌号HT300毛坯种类铸造毛坯外形尺寸备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时1毛坯毛坯车间铸模2数控铣粗铣顶面,加工到顶面到中心孔尺寸距离为52.5mm,Ra3.2m,数控车间加工中心NV50603数控铣铣左、右端面,宽度至90.5mm,Ra3.2m,数控车间加工中心NH40004时效处理自然时效,消除残余应力。5数控镗铣、加工各类孔以顶面为基准,精铣顶面,R0.4m,加工到顶面到中心孔尺寸距离为52mm;钻4XM20-6H螺纹孔、钻2XM12-6H螺纹孔达到图样要求钻9斜孔数控车间加工中心NV50606数控镗铣、加工各类孔以顶面为基准,铣左右端面宽度至90mm,数控雕刻,T、P、C、F字样。镗42孔、48孔,Ra1.6并进行孔口倒角。钻7XM10螺纹孔并进行攻丝,钻4XM8螺纹孔并进行攻丝,加工达图样要求数控车间加工中心NH40007入库清理、防锈、入库编制审核批准共 1 页第 1 页附表1 机械加工工艺过程卡片10附表2 数控加工工序卡片(单 位)数 控 加 工 工 序 卡 片产品名称或代号零件名称材料零件图号壳体HT300BZZ1-007工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车 间2专用夹具 A036NV5060型立式加工中心数控车间工步号工 步 内 容刀具号刀具规格mm主轴转速r/min进给速度mm/min背吃刀量mm量具备注1粗铣顶面,加工到顶面到中心孔尺寸距离为52.5mm,Ra3.2m,T0360面铣刀2302002.5游标卡尺 编 制审 核批 准共 8 页第 1 页(续表)(单 位)数 控 加 工 工 序 卡 片产品名称或代号零件名称材料零件图号壳体HT300BZZ1-007工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车 间2专用夹具 A036NV5060型立式加工中心数控车间编 制审 核批 准共 8 页第 2 页 (单 位)数 控 加 工 工 序 卡 片产品名称或代号零件名称材料零件图号壳体HT300BZZ1-007工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车 间3专用夹具 A037NH4000型卧式加工中心数控车间工步号工 步 内 容刀具号刀具规格mm主轴转速r/min进给速度mm/min背吃刀量mm量具备注1铣右端面,宽度至90.5mm,Ra3.2m,T01100面铣刀3001802.5游标卡尺2铣右端面,宽度至90.5mm,Ra3.2m,T01100面铣刀3001802.5游标卡尺编 制审 核批 准共 8 页第 3 页(续表)(单 位)数 控 加 工 工 序 卡 片产品名称或代号零件名称材料零件图号壳体HT300BZZ1-007工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车 间5专用夹具 A037NH4000型卧式加工中心数控车间编 制审 核批 准共 8 页第 4 页(单 位)数 控 加 工 工 序 卡 片产品名称或代号零件名称材料零件图号壳体HT300BZZ1-007工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车 间5专用夹具 A038NV5060型立式加工中心数控车间工步号工 步 内 容刀具号刀具规格mm主轴转速r/min进给速度mm/min背吃刀量mm量具备注1以顶面为基准,精铣顶面,R0.4m,加工到顶面到中心孔尺寸距离为52mmT0360面铣刀3001802.5游标卡尺2钻4XM20-6H螺纹孔T1119麻花钻,M20丝锥8001603.4内径千分尺3钻2XM12-6H螺纹孔T1211麻花钻,M12丝锥8001603.4内径千分尺4钻9斜孔T069麻花钻8001603.4内径千分尺编 制审 核批 准共 8 页第 5 页(续表)(单 位)数 控 加 工 工 序 卡 片产品名称或代号零件名称材料零件图号壳体HT300BZZ1-007工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车 间5专用夹具 A038NV5060型立式加工中心数控车间编 制审 核批 准共 8 页第 6 页(单 位)数 控 加 工 工 序 卡 片产品名称或代号零件名称材料零件图号壳体HT300BZZ1-007工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车 间6专用夹具 A039NH4000型卧式加工中心数控车间工步号工 步 内 容刀具号刀具规格mm主轴转速r/min进给速度mm/min背吃刀量mm量具备注1以顶面为基准,铣左右端面宽度至90mm,T01100面铣刀2302002.5游标卡尺2镗42孔T0442粗镗刀350404内径千分尺3镗48孔,Ra1.6并进行孔口倒角。T0548粗镗刀350404内径千分尺4钻7XM10螺纹孔并进行攻丝,T11M10丝锥8001603.4螺纹塞规5钻4XM8螺纹孔并进行攻丝,T10M8丝锥8001603.4螺纹塞规编 制审 核批 准共 8 页第 7 页(续表)(单 位)数 控 加 工 工 序 卡 片产品名称或代号零件名称材料零件图号壳体HT300BZZ1-007工序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车 间5专用夹具 A039NH4000型卧式加工中心数控车间编 制审 核批 准共 8 页第 8 页附表3 数控加工刀具卡片常州机电职业技术学院数控加工刀具卡片产品型号零件图号BZZ1-007产品名称零件名称壳体材料牌号HT300毛坯种类铸件毛坯外形尺寸备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间数控车间工步号刀具号刀具名称刀具型号刀片刀尖半径(mm)刀柄型号刀具补偿量(mm)备注型号牌号直径/mm刀长mm)1100面铣刀BT40-XM32-7
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:BZZ1-007壳体的数控加工工艺及程序设计【常州机电毕业设计图纸、说明书】
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-17982220.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2024  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!