岩棉外墙外保温工程施工企业标准备案稿.doc

北京住总集团有限责任公司企业标准 QB编 号：QB/BUCC/004-2011备案号：JQB-227-2011岩棉板外墙外保温施工技术规程Technical specification for external thermal insulation system on outer-walls based on rockwool board2011-04-25 发布 2011-05-05实施北京住总集团有限责任公司 发布前 言为进一步提高北京住总集团有限责任公司施工质量水平，指导集团岩棉外保温工程的施工和验收，编制企业标准岩棉板外墙外保温施工技术规程。本标准的技术内容是：1总则；2术语；3一般规定；4技术要求；5施工工艺；6质量控制与验收；7成品保护；8安全环保措施；本企业标准还附有三个附录包含了材料现场复验项目、居住建筑节能工程质量验收记录和主要节点做法等内容。本标准有北京住总集团有限责任公司提出并起草。本标准起草人：鲍宇清、周宁、钱选青、董坤、龚海光、孟杨、谢锋、张昭瑞、王文波20目 录1 总则12 术语23 一般规定34 技术要求45 施工工艺76 质量控制与验收117 成品保护138 安全环保措施13附录A 材料现场复验项目15附录B 居住建筑节能工程质量验收记录16附录C 主要节点做法171 总则1.0.1 为贯彻国家建筑节能政策及国家和北京市节能标准，规范岩棉板外墙外保温的技术要求、施工做法及验收标准，保证外墙外保温工程质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于在新建建筑和既有建筑节能改造中，采用岩棉板增强网聚合物砂浆做法的外墙外保温工程的设计、施工和验收。1.0.3岩棉板外墙外保温工程除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准、规范的规定。1.0.4 引用标准 下列文件中条款通过本标准的引用而成为本标准的条款GB/T25975-2010 建筑外墙外保温用岩棉制品JGJ 144 外墙外保温工程技术规程JG 149-2003 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统DB11/T 584-2008 外墙外保温施工技术规程（聚苯板增强网聚合物砂浆做法）GB/T 11835-2007 绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T 13480-1992 矿物棉制品压缩性能试验方法GB/T 16401-1996 矿物棉制品吸水性试验方法GB 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法JC/T 992-2006 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂JC/T 993-2006 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆GB/T9914.3-2001 增强制品试验方法第3部分单位面积质量的测定GB/T7689.5-2001 增强材料及织物试验方法第5部分玻璃纤维拉伸断裂强 力和断裂伸长的测定DB11/T644-2009 外墙外保温技术规程（现浇混凝土模板内置保温板做法）2 术语2.0.1 岩棉板外墙外保温系统external thermal insulation system based on rockwool board 以岩棉板为保温材料，用岩棉板胶粘剂并加设机械锚固件安装于外墙外表面，用增强网进行增强的聚合物胶浆作防护层，用涂料进行表面装饰，具有保温功能和装饰效果的构造总称。2.0.2 岩棉板rockwool board保温材料，专指以岩石为主要原料，经高温熔融，用离心力、高压载能气体喷吹成棉后，以热固型树脂为粘接剂，经压制、切割，制成具有一定刚度的板材。2.0.3 岩棉板胶粘剂 adhesive专用于把岩棉板粘结到基层墙体上的聚合物砂浆。2.0.4 岩棉板抹面胶浆rendering coat mortar具有一定变形能力和良好粘结性能，与增强网共同组成抹面层的聚合物砂浆。2.0.5 玻纤网 fiberglass mesh经过涂覆树脂，具有耐碱性能的抗碱或者中碱玻璃纤维网格布，用于铺设到抹面砂浆内，增强外保温系统的机械强度和抗裂性能。2.0.6 镀锌钢丝网 zincified steel mesh 特指后热镀锌电焊网，用于铺设到抹面砂浆内，增强外保温系统的机械强度和抗裂性能。3 一般规定3.0.1 基本构造岩棉外保温系统基本构造见表3.1。表3.0.1 岩棉外保温系统基本构造基层墙体基本构造构造示意粘结层保温层抹面层饰面层底层增强材料辅助联结件中间层增强材料面层混凝土墙，各种砌体墙胶粘剂 岩棉板抹面胶浆玻纤网或钢丝网机械锚固件抹面胶浆玻纤网抹面胶浆涂料3.0.2 系统性要求岩棉外保温产品的需求方应选用能配套提供整个外保温系统的供应商，并由供应商对外保温系统质量和所组成材料的性能负责。3.0.3 安全性要求（1）保温材料与基层墙体的联结采用粘钉结合方式，岩棉板与基层采用条粘法施工，粘接面积率不应小于80%。（2）锚固件数量不宜少于7个/m2。锚固件宜均匀分布，靠近墙面阳角的部位可适当增多。（3）抹面胶浆应采用双层网增强，锚固件压盘应压住底层增强网。（4）为保证岩棉板与胶粘剂和抹面胶浆的粘接，在上墙前应涂抹配套界面剂。3.0.4 冷凝受潮验算如结构墙体是加气混凝土等多孔材料，岩棉保温层外侧有密实保护层，应对内部冷凝受潮进行验算。4 技术要求4.1 系统要求 岩棉外保温系统的技术指标应符合表4.1的要求。表4.1 岩棉外保温系统技术指标项 目指 标检测方法抗风压值，kPa1.5倍工程项目风荷载设计值JGJ 144系统热阻，.k/w复合墙体热阻符合设计要求耐候性无渗水裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象拉伸粘接强度10kPa，或岩棉板破坏JGJ 144抗冲击强度，J标准做法 3.0 JGJ 144首层做法 10.0不透水性试样防护层内侧无水渗透JGJ 144耐冻融表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象JGJ 144水蒸气湿流密度（包括外饰面），g/(m2 h) 0.85JGJ 144吸水量（g）500JGJ 1444.2 材料要求4.2.1 岩棉板技术指标应符合表4.2.1-1和表4.2.1-2的要求。表4.2.1-1 岩棉板技术指标项 目性 能 指 标试验方法导热系数(25)，W/（mK）0.040 GB/T 10294-2008酸度系数 1.8GB/T25975-2010容重，Kg/m3140GB/T5480-2008尺寸稳定性，% 1.0GB/T 8811-2008垂直于表面的抗拉强度，kPa10JG 149-2003压缩强度，kPa40GB/T 13480-1992吸水量，kg/m20.5GB/T25975-2010中6.10燃烧性能A级GB 8624-1997表4.2.1-2 岩棉板尺寸允许偏差项 目允许偏差长度，mm+10，-3宽度，mm+5，-3厚度，mm34.2.2 岩棉板胶粘剂技术指标应符合表4.2.2的要求。表4.2.2 岩棉板胶粘剂技术指标项 目指 标试验方法拉伸粘结强度，MPa(与水泥砂浆）常温常态0.60JGJ144-2004耐水0.40拉伸粘结强度，kPa(与岩棉板)常温常态10，或岩棉板破坏耐水10，或岩棉板破坏可操作时间，h24.2.3岩棉板抹面胶浆技术指标应符合表4.2.3的要求。表4.2.3 岩棉板抹面胶浆技术指标项 目指 标试验方法拉伸粘结强度，KPa（与岩棉板）常温常态10，或岩棉板破坏JGJ144-2004耐 水10，或岩棉板破坏耐冻融10，或岩棉板破坏抗冲击3J合格JC/T 993-2006吸水量，g/m2500可操作时间，h24.2.4 增强网（1）玻纤网技术指标应符合表4.2.4-1的要求表4.2.4-1 玻纤网技术要求检 测 项 目性能指标（标准玻纤网）试验方法标准网孔尺寸，mm底层网1010面层网4646公称单位面积质量，g/m底层网120GB/T9914.3面层网160断裂应变，%5GB/T7689.5耐碱断裂强力保留率，%50耐碱断裂强力保留值，N/50mm750（2）镀锌钢丝网性能指标应符合表4.2.4-2的要求。表4.2.4-2 镀锌钢丝网的技术要求项 目指标钢丝直径， mm0.81.0网孔中心距，mm1226镀锌层质量，g/m2122焊点抗拉力 ，N65断丝， 处/m1脱焊， 点/m14.2.5 机械锚固件 技术指标应符合表4.2.5的要求。表4.2.5机械锚固件技术要求试 验 项 目技 术 指 标试验方法抗拉承载力标准值，kN在C25以上的混凝土中，0.60JG 149-20034.2.6 饰面材料与岩棉外保温配套的柔性腻子和建筑涂料应符合相应标准的要求，还应与外保温系统相容。5 施工工艺5.1 施工准备5.1.1 技术准备（1）施工人员应熟悉图纸，了解材料性能，掌握施工要领。（2）施工组织方应对施工人员进行必要的技术培训，尤其是没有做过岩棉外保温系统的施工队伍，要结合做样板墙，掌握操作要领后，再展开大面积施工。（3）在施工前应编制专项施工方案，对施工人员进行书面技术交底。（4）必要时，设计人员应结合施工图纸要求，进行细部做法二次设计。5.1.2 材料存放要求（1）外保温材料应在库（棚）内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。如露天存放，必须苫盖。（2）材料应分类存放并挂牌标明材料名称。5.1.3 机具准备主要机具包括磅秤，电动搅拌器，电锤（冲击钻），裁刀，自动（手动）螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，2m靠尺等。5.2 作业条件5.2.1 基层墙体经过工程验收，结构承重墙面或非承重墙面达到质量标准要求，即可进行外墙外保温施工。基层墙体的尺寸偏差应符合表5.2.1的规定。表5.2.1 基层墙体允许尺寸偏差工程做法项 目允许偏差（mm）砌体工程垂直度每层 5 （2m托线板检查）全高10m10经纬仪或吊线和尺检查10m20基层平整度清水墙52m直尺和楔形塞尺检查混水墙8混凝土工 程垂直度层间5m55m8全 高H/1000且30基层平整度2m长度85.2.2 门窗口门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求；外门窗框或辅框已安装完成。5.2.3 气候条件Pa施工时，环境温度不低于5，风力不大于5级。雨天不能施工。5.3 工艺做法5.3.1 工艺流程岩棉外保温系统应按以下工艺流程施工：粘贴岩棉板安装起始托架放线、挂线基层处理贴、压底层玻纤（钢丝）网安装锚固件抹底层抹面胶浆抹面层抹面胶浆贴、压面层网抹中层抹面胶浆涂料修整、验收5.3.2 操作工艺5.3.2.1 基层处理（1）检查并封堵基层未处理的孔洞；清除基层上的混凝土残渣、模板油等。用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫，除去基层灰尘。（2）根据基层平整度误差情况，对超差部分进行处理，保证粘结基层的平整。（3）基层测量及弹线、挂线（4）在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定垂直基层误差，作好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定基层平整度误差，做好标记。（5）挂控制线：基层全高度固定垂直钢线，每层挂水平线。（6）按图5.3.2.1在岩棉板的起始位置安装托架。图5.3.2.1 安装岩棉板起始托架5.3.2.2 岩棉板界面处理 岩棉板上墙前采用稀释的胶粘剂在正反两面涂抹均匀，晾置备用。5.3.2.2 粘贴岩棉板（1） 配制胶粘剂：用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量以60分钟内用完为宜。（2） 粘翻包（包边）玻纤网：岩棉板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位要预粘（在粘贴岩棉板前完成）翻包（包边）玻纤网，网宽为保温板厚+200mm，长度根据该点具体情况确定。（3） 涂抹胶粘剂：用锯齿形抹子在岩棉板上均匀涂抹胶粘剂；岩棉板在阳角处留马牙茬时，伸出阳角的部分不涂抹胶粘剂。（4）粘结岩棉板：粘板时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂；岩棉板应挤紧、拚严，严禁上下通缝。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面的边角处不应用短边尺寸小于300mm的岩棉板。5.3.2.3 粘贴局部增强玻纤网门窗洞口四角处，必须加铺400mm200mm的玻纤网，位置在紧贴直角处沿450方向（见图5.3.2.3）；增强玻纤网置于大面玻纤网的里面。图5.3.2.3 门窗洞口玻纤网加强图5.3.2.4 抹抹面胶浆（1）应按照比例配制抹面胶浆，做到计量准确、机械搅拌，搅拌均匀。一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。（2）岩棉板粘结完毕24h，且经检查验收合格后进行抹灰施工。先在板面均匀涂抹约2mm的抹面胶浆，在抹面胶浆可操作时间内，将底层玻纤（钢丝）网贴于抹面胶浆上。玻纤（钢丝）网铺设后，进行锚固件安装施工。锚固件呈梅花型布置，间距不超过300mm450mm。（3）锚固件安装完毕验收后，在固定好的玻纤（钢丝）网上再抹一层抹面胶浆，并在其上铺设面层玻纤网。（4）阴阳角应采用角网增强处理，角网位于大面玻纤网外侧，不得搭接。图5.2.4 角网设置示意图（5）在抹面胶浆凝结前再抹一道抹面胶浆罩面，厚度12mm，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。抹面胶浆表面应平整，玻纤网不得外露。抹面层表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。5.3.2.5 外饰面作业待抹面胶浆基层达到饰面施工要求时可进行外饰面作业,具体施工方法按相关施工标准进行。6 质量控制与验收6.1 一般规定6.1.1 岩棉外保温系统施工前门窗框、阳台栏杆和预埋铁件应安装完毕，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。6.1.2 岩棉外保温系统施工应在岩棉板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。6.1.3 各项目检查数量应符合以下要求：以每5001000划分为一个检验批，不足500也应划分为一个检验批；每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。6.2 主控项目6.2.1所用材料进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和相关标准的要求。检验内容：（1) 检查产品合格证和出厂检验报告；（2) 现场抽样复验。复验材料：岩棉板，胶粘剂，抹面胶浆，玻纤网；复验项目详见附录A。6.2.2岩棉板与基层墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象,实际粘结面积率不应小于80%，粘结强度不应小于10kPa； 检验方法：（1) 现场实测基层墙体粘贴岩棉板样板的粘结强度；（2) 扒开粘贴的岩棉板观察检查和用手推拉检查。6.2.3锚固件数量、锚固位置应符合设计和相关标准的要求，锚栓应进行锚固力现场拉拔试验。 检验方法：观察检查；卸下锚固件，锚固力核查试验报告。6.2.4岩棉板的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于3mm。 检验方法：用钢针插入和尺量检查。6.2.5抹面胶浆与岩棉板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。 检验方法：用小锤轻击和观察检查。6.2.6 外墙热桥部位，应按照设计要求和施工方案采取隔断热桥和保温措施。 检验方法：观察检查，每个检验批的每种热桥部位抽查20%。6.3 一般项目6.3.1岩棉板安装应上下错缝，各岩棉板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂。检验方法：观察；手摸检查。6.3.2岩棉板安装允许偏差应符合表6.3.2的规定。表6.3.2岩棉板安装允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度5用2m垂直检测尺检查3阴、阳角垂直5用2m托线板检查4阳角方正5用200mm方尺检查6.3.3增强网应铺压严实，包覆于抹面胶浆中，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。增强部位的玻纤网做法应符合设计和本标准的要求。检验方法：观察检查。6.3.4外保温墙体的允许偏差和检验方法应符合表6.3.4的规定。表6.3.4外保温墙体的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度4用2m垂直检测尺检查3阴、阳角方正4用直角检测尺检查4分格缝(装饰线)直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查7 成品保护7.1 外保温施工过程及完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐对象撞击。7.2 门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。8 安全、环保措施8.1 安全操作要求8.1.1 施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度，服从现场的统一管理。进入现场必须戴安全帽。施工现场严禁上下抛扔工具等物品。8.1.2 从事施工作业高度在2米以上时必须采取有效的防护措施，系好安全带，防止坠落。8.1.3 必须对脚手架进行安全检查，确认合格后方可上人。脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。8.1.4 使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。8.2 环保措施8.2.1 每道工序应做到活完脚下清，打磨、切割后的岩棉板边角料、碎末等应及时清理，并将废料放置到指定地点.。8.2.2 靠近居民生活区施工时，要控制施工噪声。需夜间运输时，车辆不得鸣笛，减少噪声扰民。附录A 材料现场复验项目岩棉外保温系统所用材料进厂复验应符合表A-1的要求。表A-1 材料现场抽样复验项目 序号材料名称现场抽样数量复验项目判定方法1岩棉板以同一厂家生产、同一规格产品、同一批次进场，每500m3为一批，不足500m3亦为一批。每批随