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含CAD图纸、说明书 工艺规程及工装设计 含CAD图纸 加工工艺规程及 加工工艺及工装设计【CAD图纸 加工艺规程及工装设计 曲轴工艺工装设计 制定加工工艺 曲轴工艺规程设计 曲轴工艺规程

资源描述：

内容简介：

毕业设计中期检查表系 部： 工程技术系 学生姓名学 号年级专业及班级指导教师及职称毕业论文（设计）题目某曲轴加工工艺规程制定及工装设计毕业论文（设计）工作进度已完成的主要内容尚需解决的主要问题1. 关键部件的设计和计算基本完成2. 夹具装配图，零件图完成3. 说明书基本完成1. 装配图任需修改2. 零件图任需修改3. 说明书格式需修改指导教师意见 指导教师签名： 年 月 日检查（考核）小组意见检查小组组长签名： 年 月 日毕业设计任务书某曲轴加工工艺规程制定及工装设计学生姓名学 号年级专业及班级指导教师及职称20 年 月 日填 写 说 明一、毕业论文（设计）任务书是学校根据已经确定的毕业论文（设计）题目下达给学生的一种教学文件，是学生在指导教师指导下独立从事毕业论文（设计）工作的依据。此表由指导教师填写。二、此任务书必需针对每一位学生，不能多人共用。三、选题要恰当，任务要明确，难度要适中，份量要合理，使每个学生在规定的时限内，经过自己的努力，可以完成任务书规定的设计研究内容。四、任务书一经下达，不得随意更改。五、各栏填写基本要求（一）毕业论文（设计）选题来源、选题性质和完成形式：请把合适的对应选项前的“”涂黑，科研课题请注明课题项目和名称，项目指“国家青年基金”等。（二）主要内容和要求：1工程设计类选题明确设计具体任务，设计原始条件及主要技术指标；设计方案的形成（比较与论证）；该生的侧重点；应完成的工作量，如图纸、译文及计算机应用等要求。2实验研究类选题明确选题的来源，具体任务与目标，国内外相关的研究现状及其评述；该生的研究重点，研究的实验内容、实验原理及实验方案；计算机应用及工作量要求，如论文、文献综述报告、译文等。3文法经管类论文明确选题的任务、方向、研究范围和目标；对相关的研究历史和研究现状简要介绍，明确该生的研究重点；要求完成的工作量，如论文、文献综述报告、译文等。（三）主要参考文献与外文资料：在确定了毕业论文（设计）题目和明确了要求后，指导教师应给学生提供一些相关资料和相关信息，或划定参考资料的范围，指导学生收集反映当前研究进展的近13年参考资料和文献。外文资料是指导老师根据选题情况明确学生需要阅读或翻译成中文的外文文献。（四）毕业论文（设计）的进度安排1设计类、实验研究类课题实习、调研、收集资料、方案制定约占总时间的20%；主体工作，包括设计、计算、绘制图纸、实验及结果分析等约占总时间的50%，撰写初稿、修改、定稿约占总时间的30%。2文法经管类论文实习、调研、资料收集、归档整理、形成提纲约占总时间的60%；撰写论文初稿，修改、定稿约占总时间的40%。六、各栏填写完整、字迹清楚。应用黑色签字笔填写，也可使用打印稿，但签名栏必须相应责任人亲笔签名。毕业论文（设计）题目6170曲轴加工工艺及其夹具设计选题来源（ ）结合科研课题 课题名称： （）生产实际或社会实际 （ ）其他 选题性质（ ）基础研究 （）应用研究 （ ）其他 题目完成形式（ ）毕业论文 （）毕业设计 （ ）提交作品，并撰写论文 主要内容和要求曲轴是发动机的重要零件之一，其加工精度直接影响到发动机的各项性能。“6170曲轴加工工艺及其夹具设计”选题来源于生产实际现场，具有较强的实际应用价值。该课题需设计人综合运用大学所学课程去分析研究和解决工程设计中遇到的一些工程技术问题。主要技术参数：1、加工工艺规程的制订符合实际生产情况（生产纲领：成批大量）2、夹具设计满足工厂加工技术要求，操作方便简单、安全。3、适当考虑机动操作等。毕业设计主要内容：1、6170曲轴的加工工艺规程编制2、影响曲轴加工加工质量的因素及主要对策（典型工序加以分析、研究）3、粗铣两端面夹具设计4、钻斜油孔夹具设计研究方法：工厂实习-收集资料-归纳分析-粗、精基准确定-加工工艺路线拟定-工艺规程拟定-影响曲轴加工加工质量的因素及主要对策（典型工序加以分析、研究设计）-指定工序夹具总装图-绘制总装图、零件图-编写说明书毕业设计须完成任务：1、3张以上0号图纸（全部CAD出图）；2、设计说明书一份（1.2万字以上）注：此表如不够填写，可另加页。主要参考文献与外文资料1 王先逵.机械制造工艺学M.北京：机械工业出版社，2010.2 刘朝儒,彭福荫，高政机械制图M北京：高等教育出版社，2008.3 朱张校主编.工程材料M.北京：清华大学出版社，2008.4 郝滨海.锻造模具简明设计手册M.北京：化学工业出版社，20085 赵如福.金属机械加工工艺人员手册M.上海：上海科学技术出版公司，2008.6 戴 曙.金属切削机床设计M.北京：机械工业出版社，2008.7 薛源顺机床夹具手册M.北京：机械工业出版社，2008.8 孙桓.机械原理M.北京：高等教育出版社，2008.9 成大先.机械设计手册 第四卷M.北京：化学工业出版社，2007.10 刘家仁.机械设计常用元件手册M.北京：机械工业出版社，2007.工作进度安排阶段起止日期主要工作内容12010.9.152010.9.18选题22010.9.192010.9.21下达任务书32010.9.222010.9.25开题42010.9.262011.3.10设计52011.3.112011.3.15中期考核62011.3.162011.4.30完善与总结课题72011.5.12011.5.16提交正稿与预审82011.5.172011.5.24答辩与修改要求完成日期：20 年 月 日 指导教师签名： 审查日期： 20 年 月 日 专业负责人签名： 批准日期： 20 年 月 日 接受任务日期：20 年 月 日 学生本人签名： 注：签名栏必须由相应责任人亲笔签名。毕业设计开题论证审批表学生姓名学号年级专业及班级指导教师及职称陈志亮 副教授开题时间年 月 日毕业论文（设计）题目某曲轴加工工艺规程制定及工装设计文献综述（选题研究意义、国内外研究现状、主要参考文献等） 选题研究意义随着我国改革开放的不断深入，市场经济体系的不断完善，我国工业逐渐向成熟化发展。在整个机械工业中，设计在其中占有的地位日益显现出来。工业设计主要包括三个方面的内容。第一是产品设计,第二是与产品有关的视觉传达设计。第三是由产品设计扩展的环境设计。产品设计作为工业设计的核心，它涉及的面广，从人们的衣食住行，到社会的各行各业，产品设计无时不有，无时不在。产品设计的对象既包括一般的日用生活制品，也包括工业生产的机床，加工工具；既包括家用小电器产品，也包括专业的仪器，仪表；既包括私有的自行车，摩托车，也包括大型的汽车，飞机等交通工具；“从口红到宇宙飞船”都是属于产品的设计的范畴，本论文主要针对加工工具设计，在一定范围内又称“加工辅助设计”，即机床夹具体的设计。机床夹具设计是工艺装备设计中的一个重要组成部分，是保证产品质量和提高劳动生产率的一项重要技术措施。本次夹具设计主要的目的在于缩短辅助时间，提高劳动生产率；可靠稳定定位，提高了加工精度的稳定性，便于实现工艺过程自动化；扩大机床使用范围；降低对工人技术等级要求和减轻工人劳动强度。国内外研究现状目前，世界汽车工业发达国家对发动机曲轴的加工十分重视，通过各种手段不断改进曲轴加工工艺。随着中国加入WTO，国内曲轴生产厂家也意识到形势的严峻性，为了提高产品的整体竞争力，引进了不少先进加工设备和制造技术，在很大程度上提高了曲轴的制造技术水平。目前，车用发动机曲轴材质有球墨铸铁和钢两类。由于球墨铸铁的切削性能良好，可获得较理想的结构形状，并且和钢质曲轴一样可以进行各种热处理和表面强化处理来提高曲轴的抗疲劳强度、硬度和耐磨性。而球墨铸铁曲轴成本只有调质钢曲轴成本的1/3左右，所以球墨铸铁曲轴在国内外得到了广泛应用。据统计资料显示，车用发动机曲轴采用球墨铸铁材料的比例：美国为90%、英国为85%、日本为60%，此外德国、比利时等国家也已经大批量采用球墨铸铁材料。国内采用球墨铸铁曲轴的趋势则更加明显，85%以上的中、小型发动机曲轴均采用球墨铸铁材料。就大功率车用柴油机曲轴而言，锻钢曲轴具有较高的综合机械性能。许多高强化的中高速大功率四冲程柴油机都无一例外的采用锻钢曲轴。排量在1.6升以上的发动机也都采用钢制模锻曲轴。目前，国内较陈旧的曲轴生产线多数由普通机床和专用机床组成，生产效率和自动化程度相对较低。粗加工设备多采用多刀车床车削曲轴主轴颈及连杆轴颈，工序的质量稳定性差，容易产生较大的内应力，难以获得合理的加工余量。一般精加工采用曲轴磨床，通常靠手工操作，加工质量不稳定，尺寸的一致性差。老式生产线的主要特点是普通设备多，一条生产线有3560台设备，导致产品生产周期长、占用场地大，且完全是靠多台设备分解工序和分担余量来提高生产效率。为全力提升企业的竞争力，近年来引进了许多先进的曲轴加工设备和技术，按曲轴机械加工工艺大体上可分为欧美型工艺方案和丰田型工艺方案。主要参考文献1 杨继勤.电渣熔铸大型柴油机曲轴的工艺研究J.铁道建筑技术，1994年 6期2 刘长青.机械制造技术课程设计指导M.华中科技大学出版社，20073 戴亚春.机械制造工艺实习指导书M.化学工业出版社，20074 王先逵.机械制造工艺学M.北京：机械工业出版社，20085 崇凯.机械制造技术基础课程设计指南M.化学工业出版社，20076 韩荣第.金属切削原理与刀具M.哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，20077 赵如福.金属机械加工工艺人员手册M.上海：上海科学技术出版公司，20068 李海国.曲轴加工工艺演变及敏捷柔性生产线初探J.汽车制造业，2006年10期9 顾永生.曲轴主轴颈和连杆颈的粗加工工艺分析J.WMEM，200610 李满良 冯美斌.球墨铸铁曲轴滚压工艺试验研究J.汽车科技，2001年5期11 薛源顺机床夹具手册M.北京：机械工业出版社，200012 朱张校主编.工程材料M.北京：清华大学出版社，2001研究方案（研究目的、内容、方法、预期成果、条件保障等） 1、课题研究目的是1）培养学生正确的设计思想与设计方法，敢于创造革新；2）培养学生综合、灵活应用所学知识去分析研究和解决制造工艺及工装设计中遇到的一些工程技术问题；3）进一步提高学生调查研究、设计计算、理论分析、查阅资料及绘制图样等各方面的基本技能。 2、研究内容是车床拨叉加工工艺及其夹具设计。 3、研究方法是工厂实习-收集资料-归纳分析-粗、精基准确定-加工工艺路线拟定-工艺规程拟定-影响曲轴加工加工质量的因素及主要对策（典型工序加以分析、研究设计）-指定工序夹具总装图-绘制总装图、零件图-编写说明书 4、预期成果：1）3张以上0号图纸（全部CAD出图） 2）设计说明书一份（1.2万字以上）5、条件保障： 1）加工工艺规程的制定符合实际生产情况（生产纲领：成批大量）。 2）夹具设计满足工厂加工技术要求，操作方便简单、安全。 3）适当考虑机动操作。时间进程安排（各研究环节的时间安排、实施进度、完成程度等）工作进度安排1 2010.09.262010.10.01 收集并整理资料2 2010.10.22011.03.01 完成初步计算和装配草图3 2011.03.0220011.03.05 中期考核4 2011.03.062011.04.30 完善图纸和说明书5 2011.04.302011.05.10 提交初稿与预审6 2011.05.102011.05.28 专业委员会评审，答辩与修改定稿开题论证小组意见 组长签名： 年 月 日专业委员会意见专业教研室主任签名： 年 月 日注：此表意见栏必须由相应责任人亲笔填写。某曲轴加工工艺规程制定及工装设计 毕业设计开题论证记录系 部： 工程技术系 学生姓名 学 号 年级专业及班级 指导教师姓名 指导教师职称副教授论文（设计）题目6170曲轴加工工艺及其夹具设计论证小组质疑及指导意见：学生回答简要记录：论证小组成员签名 记录人签名： 论证日期： 年 月 日注：记录、签名栏必须用黑色笔手工填写。某曲轴加工工艺规程制定及工装设计指导教师指导、检查学生进行毕业设计工作情况表时间地点指导、检查的主要内容学生签名注：1. 此表在每次指导、检查工作时由学生带来，指导教师填写。 2. 内容包括学生的学习、工作态度；论文工作的进展情况；论文工作中尚需解决或改进的问题等。 机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类10毛坯检测6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计冷却润滑液上道工序下道工序工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1毛坯检测大量程游标卡尺拟定谢翔日期指导日期第1页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类20粗铣两端面6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号双端面铣床夹具名称及编号专用铣床夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计0.750.751.50冷却润滑液乳化液上道工序毛坯检测下道工序划两端中心孔线工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1粗铣端面面铣刀大量程游标卡尺15010.24.0拟定谢翔日期指导日期第2页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类30划两端中心孔线6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号夹具名称及编号可调V型架材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计1.01.0冷却润滑液上道工序粗铣两端面下道工序钻中心孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1划两端中心孔线划线工具游标卡尺拟定谢翔日期指导日期第3页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类40钻中心孔6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号双面中心孔钻床夹具名称及编号中心架材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计0.300.500.80冷却润滑液乳化液上道工序划两端中心孔线下道工序粗车法兰及小端外圆工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1钻中心孔中心钻14010.06拟定谢翔日期指导日期第4页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类50粗车法兰及小端外圆6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号C630夹具名称及编号专用车床夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计3.50.54.0冷却润滑液乳化液上道工序钻中心孔下道工序精车法兰及小端外圆工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1粗车法兰外圆可转位车刀游标卡尺20015.00.82粗车小端外圆可转位车刀游标卡尺20015.00.83倒角可转位车刀游标卡尺20014.00.5拟定谢翔日期指导日期第5页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类60精车法兰及小端外圆6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号C630夹具名称及编号专用车床夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计3.50.54.0冷却润滑液乳化液上道工序粗车法兰及外圆下道工序铣平衡块两侧工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1精车法兰外圆可转位车刀普通千分表20015.00.82精车小端外圆可转位车刀普通千分表20015.00.8拟定谢翔日期指导日期第6页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类70铣平衡块两侧6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号数控曲轴铣床夹具名称及编号专用铣床夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计2.01.03.0冷却润滑液乳化液上道工序精车法兰及小端外圆下道工序粗车第四主轴颈工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1铣平衡块两侧盘铣刀20014.00.8拟定谢翔日期指导日期第7页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类80粗车第四主轴颈6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号C630夹具名称及编号专用车床夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计1.50.52.0冷却润滑液乳化液上道工序铣平衡块两侧下道工序粗磨第四主轴颈工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1粗车第四主轴颈可转位车刀游标卡尺20013.00.8拟定谢翔日期指导日期第8页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类90粗磨第四主轴颈6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号MQ8260夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计0.500.501.0冷却润滑液乳化液上道工序粗车第四主轴颈下道工序车拉全部主轴颈工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1粗磨第四主轴颈砂轮外径千分尺110010.50拟定谢翔日期指导日期第9页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类100车拉全部主轴颈6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号数控曲轴车拉机床夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计1.500.502.0冷却润滑液乳化液上道工序粗磨第四主轴颈下道工序铣曲轴连杆轴颈工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1车拉全部主轴颈车拉刀盘50013.00.8拟定谢翔日期指导日期第10页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类110铣曲轴连杆轴颈6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号数控曲轴内铣床夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计1.50.52.0冷却润滑液乳化液上道工序车拉全部主轴颈下道工序车平衡块外圆及倒角工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1铣曲轴连杆轴颈盘铣刀35013.00.8拟定谢翔日期指导日期第11页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类120车平衡块外圆及倒角6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号多刀车床夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计1.01.02.0冷却润滑液乳化液上道工序铣曲轴连杆轴颈下道工序钻大头端定位销孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1车平衡块外圆可转位车刀20013.00.82倒角可转位车刀20013.00.8拟定谢翔日期指导日期第12页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类130钻大头端定位销孔6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号Z35夹具名称及编号钻床专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计1.01.02.0冷却润滑液乳化液上道工序车平衡块外圆及倒角下道工序钻直油孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1钻大头端定位销孔直柄麻花钻钻花游标卡尺16010.80拟定谢翔日期指导日期第13页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类140钻直油孔6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号Z35夹具名称及编号钻床专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计1.51.02.5冷却润滑液乳化液上道工序钻大头端定位销孔下道工序钻斜油孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1钻直油孔直柄长麻花钻16010.13拟定谢翔日期指导日期第14页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类150钻斜油孔6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号Z35夹具名称及编号钻床专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计2.51.54.0冷却润滑液乳化液上道工序钻直油孔下道工序去毛刺、清洗工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1钻斜油孔直柄长麻花钻16010.08拟定谢翔日期指导日期第15页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类160去毛刺、清洗6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号高压去毛刺清洗机夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计3.50.54.0冷却润滑液乳化液上道工序钻斜油孔下道工序中频淬火工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1去毛刺、清洗拟定谢翔日期指导日期第16页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类170中频淬火6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号中频淬火机床夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计1.00.51.5冷却润滑液冷却液上道工序去毛刺、清洗下道工序精磨主轴颈和连杆轴颈工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1中频淬火拟定谢翔日期指导日期第17页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类180精磨主轴颈和连杆轴颈6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号数控曲轴磨床夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计1.00.51.5冷却润滑液乳化液上道工序中频淬火下道工序铣键槽工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1精磨主轴颈砂轮外径千分尺120010.30拟定谢翔日期指导日期第18页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类190铣键槽6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号X62W夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计0.70.51.2冷却润滑液乳化液上道工序精磨主轴颈和连杆轴颈下道工序钻两端孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1铣键槽键槽铣刀游标卡尺25010.10拟定谢翔日期指导日期第19页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类200钻两端孔6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号Z3080夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计2.01.03.0冷却润滑液乳化液上道工序铣键槽下道工序扩小端孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1钻法兰端孔直柄麻花钻16010.152钻小端孔直柄麻花钻16010.15拟定谢翔日期指导日期第20页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类210扩小端孔6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号Z3080夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计1.50.52.0冷却润滑液乳化液上道工序钻两端孔下道工序扩、铰法兰端孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1扩小端孔直柄麻花钻16010.80拟定谢翔日期指导日期第21页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类220扩、铰法兰端孔6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号Z3080夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计1.50.52.0冷却润滑液乳化液上道工序扩小端孔下道工序钻六个螺纹底孔工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1扩孔直柄扩孔钻16010.802铰孔机用铰刀16010.250.50拟定谢翔日期指导日期第22页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类230钻六个螺纹底孔6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号Z3040夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计1.31.02.3冷却润滑液乳化液上道工序扩、铰法兰端孔下道工序攻六个螺纹底孔螺纹工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1钻六个螺纹底孔直柄麻花钻16010.10拟定谢翔日期指导日期第23页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类240攻六个螺纹底孔螺纹6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号Z3040夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计2.51.03.5冷却润滑液上道工序钻六个螺纹底孔下道工序油孔孔口倒角抛光工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1攻六个螺纹底孔螺纹机用丝锥拟定谢翔日期指导日期第24页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类250油孔孔口倒角抛光6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计2.01.03.0冷却润滑液上道工序攻六个螺纹底孔螺纹下道工序擦拭及吹净曲轴工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1油孔口倒角抛光油孔口抛光工具、砂布拟定谢翔日期指导日期第25页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类260擦拭及吹净曲轴6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号高压曲轴清洗机夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计3.50.54.0冷却润滑液上道工序油孔孔口倒角抛光下道工序磁力探伤及退磁工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1擦拭及吹净曲轴拟定谢翔日期指导日期第26页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类270磁力探伤及退磁6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号磁力探伤机夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计2.01.03.0冷却润滑液上道工序擦拭及吹净曲轴下道工序轴颈滚压工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1磁力探伤2退磁拟定谢翔日期指导日期第27页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类280轴颈滚压6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号曲轴圆角滚压机夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计2.01.03.0冷却润滑液上道工序磁力探伤及退磁下道工序轴颈变形检测工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1轴颈滚压60拟定谢翔日期指导日期第28页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类290轴颈变形检测6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计3.01.04.0冷却润滑液上道工序轴颈滚压下道工序滚压校直工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1轴颈变形检测拟定谢翔日期指导日期第29页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类300滚压校直6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号曲轴圆角滚压机夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计2.01.03.0冷却润滑液上道工序轴颈变形检测下道工序轴颈修磨工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1滚压校直60拟定谢翔日期指导日期第30页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类310轴颈修磨6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号数控曲轴磨床夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计1.00.51.5冷却润滑液乳化液上道工序滚压校直下道工序动平衡测量、去重工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1轴颈修磨砂轮外径千分尺120010.30拟定谢翔日期指导日期第31页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类320动平衡测量、去重6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号动平衡机夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计冷却润滑液上道工序轴颈修磨下道工序清理表面铁屑工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1动平衡测量6002去除重量直柄麻花钻拟定谢翔日期指导日期第32页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类330清理表面铁屑6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号高压清洗机夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计冷却润滑液上道工序动平衡测量、去重下道工序抛光所有轴颈工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1清洗表面铁屑拟定谢翔日期指导日期第33页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类340抛光所有轴颈6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号曲轴抛光机夹具名称及编号专用夹具材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计2.00.52.5冷却润滑液上道工序清理表面铁屑下道工序清洗、吹风工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1抛光所有轴颈砂带100拟定谢翔日期指导日期第34页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类350清洗、吹风6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号高压清洗机夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计3.50.54.0冷却润滑液上道工序抛光所有轴颈下道工序最终检验工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1清洗、吹风拟定谢翔日期指导日期第35页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类360最终检验6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计冷却润滑液上道工序清洗、吹风下道工序防锈工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1最终检验拟定谢翔日期指导日期第36页共37页机械制造教研室机械加工工序卡片车间工序号工序名称零件号零件名称毛坯种类370防锈6170曲轴球墨铸铁设备名称及型号夹具名称及编号材料牌号QT800-2规格毛重公斤570净重450硬度HB260-320工时定额（分）机动辅助合计冷却润滑液上道工序最终检验下道工序工歩号工歩内容刀具辅助工具量具转数/分走刀次数走刀量切削深度1防锈拟定谢翔日期指导日期第37页共37页 某曲轴加工工艺规程制定及工装设计 机械加工工艺过程卡片产品型号6170零件图号第1页产品名称6170曲轴零件名称6170曲轴共3页材料牌号QT800毛坯种类铸件单件毛坯尺寸毛重净重硬度每台件数每批件数1690570450HB260-3201工序号工序内容生产车间设备名称及型号设备编号夹具名称及编号单件工时准备终结清砂铸工退火铸工10毛坯检测铸工20粗铣两端面金工双端面铣床专用铣床夹具30划两端中心孔线金工可调V型架40钻中心孔金工双面中心孔钻床中心架50粗车法兰及小端外圆金工普通车床C630专用车床夹具60精车法兰及小端外圆金工普通车床C630专用车床夹具70铣平衡块两侧金工数控曲轴铣床专用铣床夹具80粗车第四主轴颈金工普通车床C630专用车床夹具90粗磨第四主轴颈金工磨床MQ8260专用磨床夹具100车拉全部主轴颈金工数控曲轴车拉机床专用拉床夹具110铣曲轴连杆轴颈金工数控曲轴内铣床专用铣床夹具拟定 日期指导 日期更改记事签字日期 机械加工工艺过程卡片产品型号6170零件图号第2页产品名称6170曲轴零件名称6170曲轴共3页材料牌号QT800毛坯种类铸件单件毛坯尺