数控车床技术与应用答辩提纲.doc

本科毕业论文（设计）答辩提纲系 名物理与电信工程系专 业 名 称金属材料工程（铝深加工）年 级2010级学 号2010110439学 生 姓 名庞慎达教务处制 二一四年五月答 辩 提 纲论文（设计）题目数控车床技术与应用一、选择论题的目的和意义研究目的：随着科学技术和社会经济的不断发展人们对数控车床有了更高的要求，如高精度、高度自动化和高通用率等。我国在数控车床上和美、日等发达国家相比有应用的范围小、机床精度低、自动化程度低等劣势。外企利用技术封锁、禁售等手段长期阻碍我国的技术发展。目前我国应用比较广泛的有华中数控和广州数控，在技术和可靠性上和西方还有一定的差距。对机床进行简单的改造在经济性和实用性上有着重要的研究意义。相对落后的数控车床改造为企业节约了成本提升了竞争力。与此同时刀具相对工件高速运动时，温度相当高这无疑加速了刀具的磨损，冷却系统显得尤为重要，但冷却系统存在冷却死角和是否需要冷却问题。不正当的冷却会加速刀具或冷却液的损耗。普通车床不能对加工出来的轴进行表面精磨，需要将工件拆装到外圆磨床进行加工，拆装过程中会因操作产生更大的误差不利于提高加工质量，对刀架的改造目的在于增加车床的功能提高产品质量以适应时代的发展。本项目通过对车床冷却系统、刀架等的改造意在改善车床的冷却性能和加工能力，具有研究价值。研究意义：普通车床只适用于小批量、结构简单的工件进行生产，数控车床可以按照使用者事先编写好的程序运作，一人可使用多台车床进行加工作业。大大减轻了劳动难度和加快了生产速率使工业制造上了快车道。对数控车床进行简单的改造不仅让机床焕发新生，也有利于延长机床的使用年限。为机床提供更加有效的发展空间又不至于同加工中心一般复杂昂贵。同时适当的改造让车床更加人性化，易于操作提高产品稳定性。车床的改造节约了更换新车床的成本为企业提高了竞争力，有效推动了我国的制造业发展。二、论文（设计）的理论基础车床在车削加工中会产生大量的热会加速刀具的磨损，造成产品质量下降，智能冷却系统能对加工区域温度进行检测并根据使用者设定采取不同的冷却方式有利于车床将热量带走，最大限度的保证产品质量稳定。车床加工中会在工件上留下刀痕，在对表面高要求的地方往往要进行精加工，外圆精磨是一个很好的方式，把外圆磨床整合到车床上不失为一个好方法。三、论文（设计）采用的主要研究方法本研究通过查阅相关文献资料，设计实验方案，进行实验，对不同方案进行对比分析，最后得出较为合理的改造方案。1. 数控车床改造的流程如下：2. 文献分析法：通过查阅文献，充分了解车床的工作方式、组成部件和加工性能，总结出适合现有设备及技术的改造方法。3. 仿真软件测试法：采用先进的仿真软件（斯沃仿真软件）进行模拟加工实验，测试车床的加工能力，及作参考升级、修复车床依据。4. 参考和类比法结合现有机床的改造方案进行优劣对比，吸收先进的设计理念，以理论指导实践，结合车床的现状对改造方案进行设计修改。4、 论文（设计）的主要观点、价值及不足之处1. 主要观点：（1）重新设计冷却系统，多种冷却方式让机床更好的冷却；（2）增加一个砂轮刀使车床可以完成一次装夹工件到成品的精加工过程。2. 价值：1. 通过对广州数控GSK980TDb床头箱的改造机床的空间得到了更充分的利用，让车床能更加安全有效的进行生产。2. 通过对冷却系统的改造，传感器的加入和冷却喷嘴的改造让车床的冷却效果更好,有效的把加工中产生的热量带走，减小的刀具的磨损保证了加工质量，节约了企业的生产成本。3. 对车床的刀架进行改造，使工件能够实现一次装夹到成品，降低了拆装造成的误差。大大提高了产品的质量、加工速率同时降低了工人的劳动强度。3. 不足之处：对广州数控GSK980TDb的改造取得了一定的效果，但砂轮刀存在对刀难、工作稳定性差等问题，因此还不能进行大规模改造，需要进一步的研究改造。五、论文（设计）的内容框架1 绪论1.1本文的研究背景1.2 数控车床的组成和简介1.3 数控车床的工作方式1.4 数控车床相比普通车床的优劣2 数控车床的改造及设计2.1 为什么要改造数控车床2.2 现有广州数控GSK980TDb数控车床的状态2.3 数控车床的改造目标2.4 数控车床的发展方向和国内外的车床改造研究动态2.5 数控车床改造的市场需求3 数控车床改造方案的选择3.1 国内的主要数控系统3.1.1 广州数控的简介3.1.2 广州数控GSK980TDb数控车床的简介3.2 改进设计方案的选择3.3 改进的相关设计3.4 数控车床的改造步骤4 对广州数控GSK980TDb数控车床进行结构上的分析4.1 数控车床进给系统4.2 主轴传动系统4.3 刀架4.4 数控车床的辅助系统4.5 广州数控GSK980TDb型数控车床的优点4.6 广州数