液压动力爬模施工工艺标准.doc

31液压动力爬模施工工艺标准.txt不要放弃自己！ -（妈妈曾经这样对我说，转身出门的一刹那，我泪流满面，却不想让任何人看见！） 看到这一句小编也心有感触，想起当初离家前往几千里外的地方的时候，妈妈也说过类似的话，但是身为男儿，必须创出一片天，才能报答父母的养育之恩！ 本文由349319852贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 QB 中国石化集团 企业（通用工艺）标准 第四建设公司 建筑工程卷 FCC/TS06.11-31 液压动力爬模施工通用施工工艺 2006-122006-12-20 发布 2007-012007-01-01 实 施 压力容器现场安装通用施工工艺 FCC/TS06.02-01 中国石化集团第四建设公司技术处 发布 01-2 滚压动力爬模施工通用施工工艺 FCC/TS06.11-31 液压动力爬模施工通用施工工艺 1 适用范围 本标准适用于高层民用建筑、高耸构筑物现浇钢筋混凝土结构施工。 2 2.1 a） 施工准备 材料 钢模系统：模板宜采用 6mm 厚钢板加工成大模板。模板所用钢板材质、钢管 及配件、安全网等符合国家相应规定要求； b） 木模系统：模板面板宜采用 18mm 厚优质双面覆膜木胶合板，背楞采用木工字 梁和双槽钢，根据设计组装成爬模专用大模板； c） 脱模剂。 机具设备 一般爬模设备的组成可分为：埋件系统、导轨系统、液压系统和平台支架及模 板系统。 a） 埋件系统组成有：伞形头、内连杆、锥形接头、高强螺栓、预埋套管等，如 墙体较厚时，则采用一次性预埋螺栓； b） 导轨系统：包括导轨支座和 H 型导轨两部分，导轨用特殊 H 型钢加工制作。导 轨支座连接导轨和支架横梁，主要承受架体及模板自重、施工垂直荷载，同时 还起到升降导轨时的导向作用。导轨长度依结构层高和爬模施工方案而定，一 般导轨长度为二层结构层高； c） d） 液压爬升系统：包括液压泵、顶升器、上导向头和下导向头四部分； 液压泵和顶升器是整个爬模系统的动力提供者。导向头分上导向头和下导向 头，是在爬升模板与爬升导轨时一端锁紧，另一端顶(提)升相互转换的部件； e） 平台支架及模板系统：支架主要由水平支架、竖向支架、吊挂架组成，见图 31-1； 2.2 本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式 使用于本公司工作以外的任何场所。 31-1 滚压动力爬模施工通用施工工艺 FCC/TS06.11-31 图31-1爬模构造示意图 f） 2.3 a） b） c） 工具：扳手、撬棍等。 作业条件 爬架和模板进场之前经检查验收合格； 现场塔吊吊装能力满足爬模设备安装、拆除要求； 完成墙体钢筋绑扎、水电管线及箱盒预埋，固定好保护层垫块，并经隐检验收 合格； d） e） 2.4 2.4.1 爬模专用预埋件安装位置经检查合格； 导墙放线经验收合格，基层施工及软弱层剔凿、清理完。 技术准备 编制爬模施工方案，完成爬模专项设计，并经审核批准。爬模专项设计应遵循 下列原则： a） b） c） 依据工程设计图纸，满足设计要求； 架体支承跨度直线布置不应大于 6m，折线或曲线布置不得大于 4m； 架体的悬挑长度，整体式爬模架不得大于 1/2 水平支承跨度或 3m，单片式架 体不得大于 1/4 水平支承跨度； 本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式 使用于本公司工作以外的任何场所。 31-2 滚压动力爬模施工通用施工工艺 FCC/TS06.11-31 d） e） 2.4.2 水平梁架及竖向主承力架在两相邻附着支承装置处的高差不大于 20mm； 竖向主承力架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于 5或 30mm。 根据施工方案和设计要求，检查零部件质量和数量，符合要求后方可安装使 用。 2.4.3 做好技术交底工作，操作人员应经过专业培训，合格后方可上岗操作。 3 3.1 操作工艺 工艺流程 预埋件埋设下层导墙施工爬模架体及液压系统安装上层导墙施工安装导轨 模板及架体爬升安装吊挂架爬模墙体施工提升导轨进入正常爬升施工爬架拆除 3.2 3.2.1 操作方法 预埋件埋设：导墙钢筋绑扎后，应严格按照爬模设计确定的位置固定好预埋螺 栓，避免漏埋或移位，并经隐检合格。 3.2.2 下层导墙施工：利用组装好的爬模专用大模板见图 31-2。 图31-2下层导墙施工示意图 3.2.3 爬模架体及液压系统安装：当导墙墙体混凝土强度达到 10MPa 后，即可在预 埋螺栓上安装下导轨支座，随即进行爬模架体、内外模板及液压系统安装， 见图 31-3。 本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式 使用于本公司工作以外的任何场所。 31-3 滚压动力爬模施工通用施工工艺 FCC/TS06.11-31 图31-3爬架及液压系统安装示意图 3.2.4 上层导墙施工 上层导墙的钢筋与爬模预埋件安装，经检查验收并办理验收手续后，即可合 模，浇筑上层导墙混凝土，见图 31-4。 3.2.5 a） b） c） 3.2.6 安装导轨：后退模板，安装上导轨支座，插入导轨。 利用模板后移装置，将模板后退 600mm700mm； 将导轨支座固定在预埋螺栓上并拧紧，扭矩不少于 60Nm； 将导轨从上方插入上下两个导轨支座内，并与导轨支座固定。 模板及架体爬升：将上下导向头调整到爬升模板及架体的位置， 启动液压泵， 通过油缸的伸缩， 将模板及架体爬升到设计位置，并将架体与上方导轨支座固 定，见图 31-5。 3.2.7 安装吊挂架：按照设计图纸将吊挂架安装就位，铺好脚手板，挂好密目防护 安全网，见图 31-6。 3.2.8 爬模墙体施工：爬模墙体钢筋绑扎、预埋件安装完成后，经检查验收并办理隐 检验收手续，即可合模浇筑混凝土，见图 31-7。 本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式 使用于本公司工作以外的任何场所。 31-4 滚压动力爬模施工通用施工工艺 FCC/TS06.11-31 图31-4上层导墙施工示意 图31-5导轨及爬升模板安装示意图 图31-6吊挂架安装示意图 图31-7爬模墙体施工示意图 3.2.9 提升导轨进行正常爬升施工 本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式 使用于本公司工作以外的任何场所。 31-5 滚压动力爬模施工通用施工工艺 FCC/TS06.11-31 a） b） 先将对拉螺栓拆除，将模板后退 600mm700mm，清理模板面，涂刷脱模剂； 安装上部导轨支座，将上下导向头调整到提升导轨的位置，通过伸缩油缸， 将导轨提升插入到上部导轨支座内，并与其固定； c） 3.2.10 按 3.2.6 条进行模板架体爬升，随后进入正常爬模施工流程。 爬架拆除：墙体结构施工完后，先拆除内、外墙体大模板，然后按下述程序 进行爬架拆除。 a） b） c） d） e） f） g） h） 3.3 根据现场实际情况，绘制拆除各单元的顺序图； 用液压油缸将导轨提升出来，然后用塔吊吊离作业面； 拆除上下爬升油箱、液压电控系统和爬模架下导轨支座； 拆除连接两相邻竖向支撑架的钢管及上层平台的脚手板； 拆除上平台及主平台的脚手板和挡脚板等； 拆除下层平台的脚手板和挡脚板等； 用塔吊吊住爬模架的挂架，将挂架与主支撑架连接的销拔出后将挂架吊走； 以上拆除的爬模架各零部件要统一堆放，统一管理。 季节性施工 爬模冬期施工时，应编制专项冬施方案，对爬架进行封闭，做好模板、液压爬 升设备等保温工作，按国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJl04 的规 定进行施工。 4 4.1 a） b） c） 质量标准 主控项目 制作爬架的钢材必须符合国家有关标准； 预埋螺栓的强度必须满足爬架设计要求； 当采用木模系统时，面板应选用优质胶合板，满足设计所需的强度和刚度要 求。 4.2 a） 一般项目 模板接缝严密，接缝宽度不得大于 1mm。模板与混凝土接触面层清理干净，涂 刷脱模剂； 本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式 使用于本公司工作以外的任何场所。 31-6 滚压动力爬模施工通用施工工艺 FCC/TS06.11-31 b） 爬架平台护身栏、安全网、钢管连接应符合高空作业和脚手架施工相应的规 定； c ） 4.3 L 型挡脚板的设置要控制距离墙体间隙小于 20mm。 其他要求 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差 项目 墙轴线位置 底模上表面标高 墙截面尺寸 层高垂直度 相邻两板面高低差 表面平整度 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 预埋螺栓 中心线位 外露长度 中心线位置 尺寸 5m 5m 允许偏差(mm) 国标、行标 5 5 +4，-5 6 8 2 5 3 3 2 +10,0 5 +10,0 企标 5 5 +3，-4 5 7 2 5 3 3 2 +8,0 4 +8，0 拉线和尺量检查 钢尺检查 用水准仪或拉线和钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 尺量检查 尺量检查 检验方法 表 31-1 预留洞 5 a） 成品保护 进入施工现场的模板，应按施工平面图指定的位置分规格码放整齐，并设专人 管理。模板下部设置垫木，以防锈蚀和受潮； b） c） d） e） 模板在搬运和安装过程中，要轻起轻放，以防模板变形和损坏结构； 模板安装时不得随意开洞； 拆模时，不得用大锤硬砸，或撬杠硬撬，以免损伤结构和模板； 拆下的模板及时进行板面清理，如发现变形、配件损坏，及时修理，拆下的零 星配件及时收集。 6 应注意的质量问题 本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式 使用于本公司工作以外的任何场所。 31-7 滚压动力爬模施工通用施工工艺 FCC/TS06.11-31 a） b） c） 预埋螺栓应固定牢固， 防止混凝土振捣时产生位移， 隐检时应重点检查； 安装过程要使用经纬仪随时检查架体的垂直度； 合拢模板时，应重点保证模板下口顶紧、封严，以防止出现漏浆和错台现象。 7 a） b） c ） d） e） 质量记录 专业厂家出具的爬架使用许可证明材料； 模板的出厂合格证； 爬升所需混凝土同条件强度试验报告、 爬升通知单； 预检记录：标高、轴线、模板工程预检记录； 隐检记录：钢筋、水电预埋管件、爬模预埋件等。 8 8.1 a） b） 安全、环保措施 安全操作要求 爬架安装、爬升和拆除时必须由专业人员指导； 配合爬架爬升和拆除的人员必须经专业安全技术培训，持证上岗。作业人员必 须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合高 空作业的，不得从事登高拆除作业； c） 爬架爬升应分单元各自独立爬升。爬升前必须检查各单元之间连接是否已完 全断开； d） 爬架安装完毕后，应及时将护身栏、安全网、挡脚板防护到位，确保形成封 闭体系； e） f） 遇四级(含四级)以上大风、雨雪、浓雾天气时，禁止进行架体的拆除作业； 拆除作业应在白天进行，因故不能连续作业时，应对未拆除部分采取可靠的 固定措施； g） 操作人员应将安全带系于可靠的地方，防止爬模架拆除过程中造成坠落事 故； h） i） 钢管上的扣件必须全数拆除，不准扣件留在被拆下的钢管上； 拆架人员应配备工具袋，工具用后必须放在工具袋内。拆下来的脚手杆要随 本文件属中国石化集团第四建设公司知识产权，未经授权，不得复制、传递或修改，不得以任何方式 使用于本公司工作以外的任何场所。 31-8 滚压动力爬模施工通用施工工艺 FCC/TS06.11-31 拆、随运，分类、分规格码放； j） 8.2 a） b） 拆除中途不得随意换人，如需更换人员，必须重新进行安全技术交底。 安全技术措施 爬架爬升时，同条件混凝土试块强度必须达到 12MPa 以上； 护身栏搭设必须满足国家有关强制性条文的规定。高度不小于 1.5m，并在 0.9m 高处加设一道水平栏杆； c） 8.3 a） 模板与爬架主背楞连接的节点必须经过计算满足要求。 环保措施 液压泵要定期检查，防止出现渗油。对出现的油污要及时清除，废弃的棉