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机电仪中心(检维修厂)设备专业题库一、填空题1、设备负荷试验可按设备设计公称功率的 25 、 50 、 、 75 、 100 的顺序分别进行。 2、设备使用管理依据设备在生产中的重要性实行分级管理。具体划分为 重要设备 、 主要设备、 、一般设备 三个级别。3、机械零件失效模式也很多，主要有 磨损 、 变形 、 腐蚀 、 断裂 等四种普通的、有代表性的失效模式4、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为常压设备（操作压力小于 0.7 kg cm2 ）、低压设备（操作压力在0.7-16kg cm2 之间）、中压设备（操作压力16-100 kgcm2 之间、高压设备（操作压力在 100-1000 kg cm2之间）和超高压设备（操作压力 大于1000 kg cm2 ）。 5、煤的元素分析 ：是指 碳 、 氢 、氧 、 氮 、磷 、 硫 等元素测定。 煤的工业分析： 水分 、 灰分 、 挥发分 的测定和 固定碳 的计算四项内容。6、联轴器在找中测量时，必须使两转子转过 相同 的角度，保持两转子的 相对位置 不变，以消除因表面误差和端面与轴线不垂直所产生的误差。7、高速机械上较普遍地采用齿轮联轴器，是因为内外齿轮之间有 铰链 作用，当两轴之间存在同轴度误差时，对 振动 的敏感性不大。8、O型密封圈用于固定密封时，工作压力可达100MPa，用于旋转密封时，压力不宜超过 15 MPa，圆周速度不应超过 2 m/s，用于往复直线运动密封时，工作压力可达70MP.9、半干磨擦和半流体磨擦都属混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面间同时 存在着 干摩擦 和边界磨擦的情况。半流体磨擦是指磨擦表面间同时 存在着 流体摩擦和边界磨擦，并偶有部分干磨擦。10、空压机排气量是指在空压机最末一排气端测出单位时间内排出的气体容积后，再把它换算成（ A ）的空气容积量。A、空压机吸气条件下 B、标准气体状态下C、最末一级排气压力状态下11、获得液体动压润滑的两滑动表面必须（ A ），否则不能获得液体的动压润滑。A、能互相倾斜而使其间油膜呈收敛楔形 B、互相平行C、能互相倾斜而使其间油膜呈开放楔形12、滚动轴承是标准件，其内圈与轴的配合应为基孔制，外圈与轴承孔的配合为基轴制。 二、简答题1、 什么是静设备？什么是动设备？举例两种相应设备静设备：指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械（反应器、塔、容器）动设备：指主要作用部件为运动的机械（压缩机、泵）2、设备选型的基本原则 所谓设备选型即是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中，经过技术经济的分析评价，选择最佳方案以作出购买决策。 3、试运行前的准备工作 1）、再次擦洗设备，油箱及各润滑部位加够润滑油。 2）、手动盘车，各运动部件应轻松灵活。 3）、试运转电气部分。为了确定电机旋转方向是否正确，可先摘下皮带或脱开联轴节，使电机空转，经确认无误后再与主机连接。电机皮带应均匀受力、松紧适当。 4）、检查安全装置，保证正确可靠，制动和锁紧机构应调整适当。 5）、各操作手柄转动灵活，定位准确并将手柄置于停止位置上。 6)、试车中需高速运行的部件（如磨床的砂轮），应无裂纹和碰损等缺陷。 7)、清理设备部件运动路线上的障碍物。4、设备修理的原则有那些？1）、先维修后生产的原则2）、修用结合的原则3）、 修理与教育相结合原则5、化工生产对化工设备的基本要求（一）安全性能要求 1、足够的强度 2、良好的韧性 3、足够的刚度和抗失稳能力 4、良好的抗腐蚀性 5、可靠的密封性（二）工艺性能要求 1、达到工艺指标2、生产效率高、消耗低（三）使用性能要求 1、结构合理、制造简单 2、运输与安装方便 3、操作、控制、维护简便（四）经济性能要求 在满足安全性、工艺性、使用性的前提下，应尽量减少化工设备的基建投资和日常维护、操作费用，并使设备在使用期内安全运行，以获得较好的经济效益6、带传动的特点 由于带的弹性良好，因此能缓和冲击，吸收振动，使传动平稳无噪声。过载时带会在轮上打滑，可防止其他零件的损坏，起到过载安全保护作用。结构简单，制造容易，成本低廉，维护方便。可用于两轴间中心距较大的场合。由于传动带有不可避免的弹性滑动，因此不能保证恒定的传动比。带的寿命较短，传动效率也较低。由于摩擦生电，不宜用于易燃烧和有爆炸危险的场合。7、机械设备故障诊断技术 是指利用测取机械设备在运行中或相对静态条件下的状态信息，通过对所测信号的处理和分析，并结合诊断对象的历史状况，来定量识别机械设备及其零部件的实时技术状态，并预知有关异常、故障和预测其未来技术状态，从而确定必要对策的技术8、设备维护检查安全要点1）、操作人员和维修人员均应熟悉工作场地内设备的特点和所处理物料的物理、化学性质。2）、凡在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的情况下对设备进行维护检查和应急修理，要严格遵守有关的安全规定。3)、对运行中的压力设备，一般不得强行上紧其各部连接螺栓，以防拉断螺栓、喷出介质。4)、在高处进行维护检查要符合高空作业安全要求。5)、用有毒涂料防腐时要防止中毒。6)、使用放射性物质要严格遵守有关安全规定，用放射线检查时必须做好劳动保护。9、设备交付使用前的安全检查主要内容？为保证生产安全，修理后的设备在交付使用前，应有专人进行一次安全检查，其内容大致可归纳为以下几方面：1）、安全装置 应齐全，无任何损伤，并且是按规定进行过校验的。2）、设备状态 指设备是否巳按要求与有关配管和其它设备相连，盲板是否巳拆除，各连接螺栓是否已均匀上紧，试验用水是否巳排除干净，对处理易燃，易爆介质的设备，还应用惰性气体置换，排除设备内的空气，保证运行安全。3）、检修现场 应撤除检修时的临时设施，不得堆放杂物和垃圾。对易燃易爆岗位，还应按规定备有合格的消防用品。10、高速旋转机构对润滑方面有何要求在装配时的注意事项是什么答:高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一，油质不清洁或短时间断油都可能造成轴承损坏。为保证运转不断油，一般高速机械都配有两套润滑装置或一个高位油箱，在原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用。为确保润滑油系统油质的清洁度，除要求安装过程中文明清洁操作外，还要求系统连接后应预先进行油循环，将整个系统进行循环过滤，在循环的初期最好不要使油通过轴承。11、向心推力轴承和圆锥滚子轴承安装时应注意些什么答:向心推力轴承和圆锥滚子轴承常是成对安装，安装时应注意调整轴向游隙。游隙大小直接影响机械装配精度和轴承使用寿命，轴向游隙可用千分表，深度游标卡尺来检查，轴向游隙的大小由轴承布置方式，轴承间距离，轴和壳体材料，工作时温升影响等来决定。12、简述钢丝绳的保养与维护方法及注意事项？为了避免钢丝绳迅速磨损和破坏，必须按期对钢丝绳运转状况进行检查，定期检查钢丝绳各易于磨损和锈蚀的部位，检查磨损段的断丝状况，同时定期对钢丝绳进行润滑，一般1530天润滑一次，热加工车间应每周进行一次润滑。钢丝绳润滑前必须用铁刷子除去钢丝绳上的油污及赃物，然后把钢丝绳浸于钢丝绳润滑油中，并加热至6070，以使其浸入到钢丝绳的内部，储于绳芯之中，使钢丝间及绳股间得到充分的润滑。13、机器零件失效后,可采用哪些方法修复 答:机器零件失效后,可采用下列方法修复:机械修复法:即利用机加工,机械联接,机械变形等机械方法,使失效的机器零件得以修复的方法.又可分为修理尺寸,镶加零件法和局部修换法.电镀修复法.焊修法.喷涂修复法.胶接与胶补,填补法.14、大美煤业项目烯烃厂装置中压缩机有哪几种？答：烯烃气压缩机；循环气压缩机；氮气压缩机；排放气回收压缩机四种。15、大美煤业项目常用泵有哪几种？答：离心泵；高速泵；流量泵；潜水泵；自吸泵；真空泵；隔膜泵等。16、 按工作原理的不同，泵可以分为几类？各类泵的工作原理是什么？各种泵及其工作原理如下: (1) 容积泵 依靠泵内工作室(泵壳或缸)容积大小的周期性变化来实现液体的升压输送。 (2) 叶片泵 也叫速度泵,依靠泵内高速旋转地叶轮把能量传递给液体,从而实现液体输送。 (3) 其他类型泵 除叶片泵和容积泵以外的特殊泵。属于这一类的有流体动力作用泵、电磁泵等。流体动力作用泵是依靠另一种流体的静压能或动能来输送液体。17、离心泵主要由那些零件组成?答:主要由叶轮、泵轴、轴套、轴承、轴封、密封环、蜗壳或导轮、轴向