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文档简介

交 底 书 工程名称长城徐水试车场项目部施工里程通道拉杆、模板、支架指导书交 底 者 接 收 者复 核 者日 期交底内容:通道底板、墙身及顶板,采用木模分部位立模并浇筑混凝土。一、拉杆螺栓通道模板拉杆螺栓钢筋采用16圆钢,两头带螺纹和扣件,长度根据模板厚度调整,外套PVC管,材料由施工队自供,拉杆横向间距为50cm每道,纵向间距为50cm每道。模板相邻处每边放置一根拉杆,扣件螺帽必须拧紧连接牢固,松紧力度一致。二、模板工程施工工艺工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)支撑架搭设铺设底模板 拉线找平封侧模预检。(一)、底板模板安装1、底板内、外侧采用木模立模,模板分节加工,采用螺栓连接。2、立模:模板安装采用吊车吊装,配以人工支立,底板侧模打入锚固钢筋及四周设置钢管加固,防止内模上浮。3、底板按内实外美的要求施工,立模前认真清洗钢模,涂刷脱模剂。不同种类脱模剂不得混用,以保持混凝土外表色泽一致。模板安装完毕,检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性,并经监理工程师检查签认以后,方可灌注混凝土。不论在灌注混凝土之前还是灌注混凝土中,当发现模板有超过允许偏差变形值时,立即停止施工,纠正模板。暂停混凝土灌注时间不得超过混凝土初凝时间,以防产生施工缝。重复使用的模板加强清理、保养,始终保持其表面平整,形状准确,不漏浆,有足够的强度、刚度。任何翘曲、隆起或破损的模板,在重复使用之前需仔细修整,直至符合要求时才可使用。模板在运输、拆卸过程中,要轻拆轻放,防止变形。(二)、侧模、顶板模板安装1、模板安装顺序是:支模前的检查 支侧模钢筋绑扎 安装对拉螺栓,支顶模 校正模板位置 紧固对拉螺栓支撑固定全面检查。2、体模板支设前须对墙内杂物进行清理,弹出墙的边线和模板就为线,外墙大角应标出轴线,并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。3、墙体模板安装前先放置好预埋件,并按照墙体厚度焊好限位钢筋,并且焊接在同一根钢筋上,但应注意不能烧伤墙体主筋。4、模板安装从外模中间开始,以确保结构物的外形尺寸和垂直度的准确性;立好一侧模板,再立另一侧模板就位调整后即可穿入拉杆螺栓,对准穿墙螺栓孔眼进行固定。当全部螺栓穿通并固定后,通过斜撑校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好标高后,再一起进行均匀、适度的紧固。外模安装好后再进行内模的安装。5、模板安装前须均匀涂刷脱模剂;支模时须对模板拼缝进行处理,在面板拼缝处用双面胶带粘贴;在墙的拐角处(阳角)也应注意两块板的搭接严密;阴角模立好后,要将墙体模板的横背楞(48钢管)延伸到阴角模,并穿好拉杆螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定,以确保角度的方正和不跑模。6.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。 7.支、拆模板作业高度在2m以上(含2m),必须搭设脚手架,按要求系好安全带,安全带要高挂抵用。 8.高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,防止工具掉下伤人,使用的铁钉不得含在嘴中。 9.上下结构物时应走安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 10.安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 11.支搭大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 12.作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。 13.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。 14.作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。 15.作业前应检查所用工具、设备,确认安全后方可作业。 16.必须按模板设计和安全技术交底的要求支模,不得盲目操作。 17.使用支架支撑模板时,应平整压实地面,底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。 18.操作人员上、下架子必须走马道或安全梯,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。 19.支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求,支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。 20.模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。 21.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才可以离开。暂停作业时,必须进行检查,确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。 22.配合吊装机械作业时,必须服从信号工的统一指挥,与起重机驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施,固定牢靠后方可摘钩。 23.在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时,木楔必须对称安装,打紧钉牢。 24.组装墙身模板时,四周必须设牢固支撑,如侧墙模高度在6m以上,应将侧模连成整体,支设墙身模板应搭设支架平台,不得站在侧模上操作。25.支架搭设:板底用满堂架,底板用双排架,事先根据所抄平线,把上部钢管找平。所用钢管不能有弯曲、变形、或裂纹, 扣件要事先检查,挑选,看是否有裂痕,螺丝转动是否灵活。立杆间距为600mm,次立杆为600mm,水平杆间距为600mm,立杆纵向加剪刀撑,横向加斜撑,立杆要纵横成线,水平杆要大面平直。并在立杆底部架设扫杆形成一个整体。26.在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情况,发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大,可能倒塌时,必须立即通知现场作业人员离开危险区域,并及时报告项目部。来源:考试大-安全工程师考试 27.工艺流程:弹线支架安装 安一侧模板 安另一侧模板 调整固定 检测 满堂支架结构示意图三、模板支架通道结构支架搭设十分重要。须注意以下方面: 1、支架搭设时,先将场地平整,对于地基承载力不足要换填的,换填碾压密实之后方可垫枕木搭设支架。2、模板支撑采用碗扣式脚手架,采用搭拆方法移动支架。平面布置:顺通道方向采用0.6米,横通道方向采用0.6米,支架垂直布距0.6m。考虑到支架的整体稳定性,在纵向每4.5m设通长剪刀撑1道,横向每隔3跨布置剪刀撑l道。竖向布置:下面用枕木铺垫,中间为碗扣式脚手架,利用可调底座和可调顶托调整控制模架的垂直度和标高,横通道方向支承在顶托上。墙外侧竖向钢管打入土中深度不得小于2m,并设剪刀撑和扫地杆(距地面不大于20cm)。 3、第一层横杆必须处在同一标高平面上,标高由技术员控制,采用可调底座控制标高,只有第一层横杆处于同一标高平面上后,方可进行下一立杆立柱。4、连接横杆时,先将横杆接头插入下碗扣的周边带齿的圆槽内,将上碗扣沿限位销滑下扣住横杆接头,并顺时针旋转扣紧,用铁锤敲击锁紧牢固,操作人员可在横杆之间放一方木,站在方木上操作。5、为了保证模架的整体性和稳定性,对模架进行加固,采用纵横间钢管拉杆连接,竖向间距不大于4米,横向间距不大于4米,底板下支架拉杆要适当加强,模架外四周设剪刀撑。6、在地势起伏较大的地方,支架下枕木改为横通道方向辅垫。基底做成阶梯形,高差不大于0.5m。7、当立杆架设到顶板30-50cm时,可调顶托,模板方向支承在顶托上,由可调顶托调整控制标高,技术员现场测量并严格控制好模板面标高。8、通道平面曲线控制采用调整几条模板径向接缝隙成为扇形而形成缓和曲线。底板和边模制作时,径向拼缝做成搭接缝,搭接8毫米,搭接缝处用砂浆封平,使缝隙处不至于漏浆。模板接触混凝土的表面须涂刷脱剂,混凝土外露表面的模板接缝,应做成一种有规则的形式。9、模板各单元用16螺栓连接,螺栓必须拧紧。10、支架立杆、横杆垂直运输采用缆绳拉运,拉运时安全扣必须扣紧,拉运者必须注意支架下的人员情况。11、模板拆卸:(1)不承重的垂直模板,在混凝土达到足够强度,能保证其表面和棱角不因拆除模板而损坏时方可进行拆除。(2)承重模板在混凝土达到足够强度能承受自重时方能拆除。(3)吊装模板应轻起轻放,避免模板碰撞变形,拆卸的模板集中堆放,排放整齐,便于下一工序施工。(4)拆卸下来的螺栓、螺帽应除锈泡油。(5)模板编号模糊不清的应重新书写,便于下一工序准确拼装。(6)拆卸后的模板应进行防锈处理。12、支架拆卸:(1)支架拆卸时先放松可调顶托,由跨中开始向两端进行。(2)可调顶托放松后,取下顶板组合模板,由一端向另一端拆除。(3)拆卸支架先用铁锤敲松限位销,取出横杆,逐层往下降。(4)支架杆应集中、分类堆放,便于下次使用。13、操作人员进入施工现场必须戴安全帽,穿防滑鞋,高空作业应抓稳扶牢系好安全带。严禁穿拖鞋、不戴安全帽进场作业。四、质量标准1.1 保证项目:模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实。对冻胀士,必须有防冻融措施。检查方法:对照模板设计,现场观察或尺量检查。1.2 基本项目1.2.1 接缝宽度不得大于1.5mm。检查方法:观察和用楔形塞尺检查。1.2.2 模板表面清理干净,并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积,顶板应不大于1000cm2;墙身应不大于400cm2。检查方法:观察和用尺量计算统计。1.3标准要求: 轴线通直,尺寸准确; 棱角方正,线条通顺; 表面平整 ;无明显模板拼缝痕迹。1.3.1 具体要求 : 模板制作允许误差: a 平面尺寸 -2mm; b 表面平整 2mm;c 对角线差 3mm;d 螺栓孔径 2mm; 模板安装允许偏差:a 模板位置偏差 -2mm,b 模板竖向偏差 3mm,c 模板标高偏差 5mm,1.4 注意事项:竖向模板接合处,用100100木方平放,并用木契顶紧,确保板缝处不胀模。五、环境保护措施1、在机械化施工过程中,要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染,以保障人民的健康,运转中尘埃过大时要及时洒水。施工场地应保持清洁

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