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文档简介

华电公司质量控制咨询报告一.现状华电公司是专业从事电子通讯产品、自动化设备、环保节能产品的研发、生产和销售。并拥有强大的生产制造能力,专业提供整机组装、SMT、精密加工的OEM 、ODM服务。目前公司拥有十二条进口SMT生产线、十五条手机组装生产线,二十台先进测试设备,以及百余人的维修团队。具备进行SMT贴片加工、性能检测、功能检测、整机组装等各种高精度电子产品组装加工业务。拥有专业的采购团队,专业涵盖机械、电子、化工、五金、商贸、通讯产品等。通过对本公司几天的考察,也发现存在诸多问题值得关注。其中质量管理控制人员各行其职缺乏必要的合作与沟通。发生质量问题时相互推诿,不愿承担责任。不能及时主动发现存在的质量问题,不能及时反馈汇报。对质量标准认识不够清楚,不能正确把握质量判定的标准。质量工作中存有“差不多”“大概”“好像”“还可以”的侥幸工作态度。工作效率不高,设备利用率低,工作环境不尽人意,物品散乱,标识不清楚,损坏的工具及物品不能及时更换。有些员工工作状态散漫,无规矩。工作记录填写不认真,敷衍了事。对工作制度不能完全的遵守执行。二.存在的问题及分析经过参观考察,分析搜集的一些资料,整理后总结了一些问题如下:(一)质量检验环节把关不严调查发现,比如在贴片生产线上有些员工对自己的本职工作不够认真负责。在给设备补充物料的时候,把物料型号搞错,甚至漏装物料,在这种情况下最后一道防线只有依靠质量检验人员的再次确认此物料是否合格,才能正常进行生产。但有极少数质检人员出于种种原因放过了此问题,抱着侥幸的心理,认为更换物料的人员一般不会出错,就没去制止这个失误的产生,让生产继续进行,最后生产出来的电路板经后续检验发现存在人为错料造成的不必要故障,此时只能马上停止生产,排查问题,造成生产线的产能及效率大大降低,此批电路板也只能送维修部门进行维修,给公司造成不必要的损失。这说明极个别员工不能认真履行自己的职责,重视质量的程度不够,质量意识不够强。这些问题,大多数都是由于员工一时的疏忽、不尽心,或者是一些侥幸心理造成的。如果都能尽职尽责几乎不会出现此类的失误。(二)质量问题责任制落实不清在发生某些质量问题时,不能及时分清责任,积极去解决问题,反馈问题,而是相互指责,推卸责任,各说各的理由,各扫门前雪。部门间不能及时沟通,不能积极的合作。比如质检部门发现一批不良产品时,本来是前面工序失误造成的问题,出于压力或其它原因不去追究前面工序的责任就直接送去维修部门维修,表面看是为了加快工作的进度和效率,但是长此以往下去,出问题的部门就会感觉到自己的失误没什么大不了的,就会对自己的质量工作不再那么关心,更加的放松对自己的要求。这样下去会造成恶性循环。再有对责任人也没有有效的奖罚制度,都是不了了之而已。这样不仅会造成工作效率的降低还会使得一些员工在工作上更加不主动,质量上更加的放松,也会让员工感觉不平衡形成很多抱怨。三.改进建议(一)要推行全面质量管理制度产品质量是全企业各方面、各部门、各环节全部工作的综合反映。产品质量人人有责,必须把企业所有人员的积极性和创造性充分调动起来,不断提高员工的素质。人人关心产品质量,人人做好本职工作,全体参加质量管理活动。把过去的以事后检验和把关为主转变为以预防为主。从过去的就事论事、分散管理,转变为以系统的观点为指导进行全面的综合治理。企业应做到所有各个工作环节都必须树立为用户服务的思想,每个环节在质量上都要坚持高标准,都要为下一个环节着想,为下一个环节提供最大的便利。(二)落实质量责任制建立质量责任制是企业建立经济责任制的首要环节,是企业开展全面质量管理的基础工作,也是企业建立质量体系中不可缺少的内容。质量责任制要求明确规定企业每个职工在质量管理工作中的具体任务、职责和权限,以便做到质量工作人人有责、事事有人管、办事有标准、工作有检查、考核有奖罚。把同质量有关的各项工作和企业全体职工的积极性与责任心结合起来,形成一个严密的质量管理体系。这样在企业生产经营活动中,一旦发现产品质量有问题,可以追查质量责任、总结经验教训。(三)加强质量检验控制要提高质量检验工作,一是需要建立健全质量检验机构,配备能满足生产需要的质量检验人员和设备、设施;二是要建立健全质量检验制度,从生产的每个环节都要实行层层把关,做原始记录,生产工人和检验人员责任分明,实行质量追踪。同时要把生产工人和检验人员职能紧密结合起来,检验人员不但要负责质检,还有指导生产工人的职能。生产工人不能只管生产,自己生产出来的产品自己要先进行检验,要实行自检、互检、专检三者相结合;不合格的半成品不能流到下一道工序,不合格的产品不允许出厂。(四)加强质量教育工作开展全面质量管理活动,必须从提高

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