在用工业管道全面检验报告书(底稿).doc

使用登记证号： 注 册 编 号 ： 在用工业管道全面检验报告书使用单位：装置名称：管道名称：管道编号：检验日期：报告编号：湖南省特种设备检测中心目 录序 号检 验 项 目 报 告页 号1在用工业管道检验结论报告2在用工业管道安全状况等级评定结果汇总3在用工业管道原始资料审查报告4在用工业管道宏观检验报告5在用工业管道测厚报告6在用工业管道磁粉检测报告7在用工业管道渗透检测报告8在用工业管道射线检测报告9在用工业管道超声波检测报告10在用工业管道化学成分分析报告11在用工业管道硬度测定报告12在用工业管道金相分析报告13在用工业管道压力试验报告14在用工业管道泄漏性试验报告15在用工业管道安全保护装置检验报告16在用工业管道单线图171819注：出具报告时，从封面起必须按序号顺序装订，未检验项目则空缺，并在此目录的序号上打O（1）在用工业管道全面检验结论报告装置名称：管道名称：管道编号：报告编号：根据在用工业管道定期检验规程的规定，对本管道已完成如下检查和检验： （目录中的序号），各项检验报告附后。结论如下：一安全状况等级为：二允许继续使用的参数为：最大工作压力 MPa工作温度 ，介质三监控使用的限制性条件为：四下次检验日期：五判废的依据为：六其它：本检验单位经（ ）批准，具有法人地位，批准的检验工作范围是：检验许可证批准号：检验人员证件编号检验单位章年 月 日签 字日 期年 月 日检验单位技术负责人签字日 期年 月 日注：此栏手续不全，结论报告无效。（2）在用工业管道安全状况等级评定结果汇总装置名称：管道名称：管道编号：报告编号：项 目情 况 概 述由该项目确定的安全状况等级管道位置及结构管道材料与设计不符材质不明材料劣化和损伤硬度异常管子及管件全面减薄管子局部减薄管子焊接缺陷裂纹咬边气孔夹渣未焊透未熔合错边组成件其它异常裂纹、皱褶、重皮碰伤变形损坏支吊架异常附属设施安全保护装置其它附属设施压力试验或泄漏性试验管道安全状况等级检验人员： 年 月 日审核： 年 月 日（3）在用工业管道原始资料审查报告报告编号：装置名称设计单位管道名称设计日期年 月管道编号设计规范管道级别安装单位管道长度（m）安装与验收规范起始位置验收日期年 月终止位置投用日期年 月敷设方式实际使用时间年 月设计压力（MPa）工作压力（MPa）设计温度（）工作温度（）管子材料牌号工作介质管道规格绝热层材料（外径mm壁厚mm）绝热层厚度（mm）腐蚀裕量（mm）防腐层材料上次全面检验日期上次全面检验报告编号原始资料及记录审查问题记载上次全面检验及自上次全面检验以来历次在线检验问题记载检验日期：年 月 日至 年 月 日检验人员：年 月 日审核：年 月 日（4）在用工业管道宏观检查报告报告编号：管道名称管 道 规 格(外径mm壁厚mm)管道编号管道级别管 道 材 质检查项目检查结果（选择合适的选项）备 注管道位置正常；碰撞；摩擦管道结构正常；翘曲；下沉；异常变形绝热层完好；破损；脱落；跑冷防腐层完好；破损；脱落支吊架完好；间距不合理；脱落；变形；腐蚀；与管道接触处积水；恒力弹簧支吊架转体位移指示越限；变力弹簧支吊架偏斜；变力弹簧支吊架失载；刚性支吊架状态异常；吊杆损坏；吊杆异常；吊杆连接配件损坏；吊杆连接配件异常；转导向支架卡涩；承载结构变形；承载结构上主要受力焊接接头存在裂纹；支撑辅助钢结构变形；支撑辅助钢结构上主要受力焊接接头存在裂纹阻尼器完好；位移异常；液压阻尼器液位异常减振器完好；位移异常补偿器完好；损坏；未采用补偿器；不需要采用补偿器阀门完好；腐蚀；裂纹；缩孔；连接螺栓松动；操作不灵活法兰完好；偏口；紧固件不齐全；紧固件不符合要求；紧固件松动；紧固件腐蚀膨胀节完好；波纹管膨胀节划痕；波纹管膨胀节凹痕；波纹管膨胀节腐蚀；波纹管膨胀节开裂；波纹管膨胀节间距异常；波纹管膨胀节失稳；铰链型膨胀节铰链变形；铰链膨胀节铰链脱落；铰链型膨胀节销轴变形；铰链膨胀节销轴脱落；拉杆式膨胀节拉杆异常；拉杆式膨胀节螺栓异常；拉杆式膨胀节连接支座异常阴极保护装置完好；异常；损坏蠕胀测点完好；损坏法兰间接触电阻合格；大于0.03对地电阻合格；大于100管道标识合格；标识错误；标识不清；无标识管道组成件完好；裂纹；皱褶；重皮；碰伤；变形；腐蚀焊接接头完好；裂纹；错边（最大错边量 mm）；咬边（最大咬量 mm）其它检验日期：年 月 日至 年 月 日 检验人员： 年 月 日审核： 年 月 日（5）在用工业管道测厚报告报告编号：管道名称管道规格(外径mm壁厚mm)管道编号管道材质管道级别表面状况测量仪器型号测量仪器精度（mm）管件测量比例% 个管子测量比例% 段实测点数实测最小壁厚（mm）测厚点部位图：测点编号测点厚度（mm）测点编号测点厚度（mm）测点编号测点厚度（mm）测点编号测点厚度（mm）（可另附页）检验日期：年 月 日至 年 月 日 检验人员： 年 月 日审核： 年 月 日（6）在用工业管道磁粉检测报告报告编号：管道名称管道规格(外径mm壁厚mm)管道编号管道材质管道级别表面状况使用仪器检测部位检测比例% mm标准试块磁粉类型安匝数磁化时间磁化方法磁化电流喷洒方式执行标准序号缺陷位置缺陷长度（mm）备注序号缺陷位置缺陷长度（mm）备注检验日期：年 月 日至 年 月 日 检验人员： 年 月 日审核： 年 月 日（7）在用工业管道渗透检测报告报告编号：管道名称管道规格(外径mm壁厚mm)管道编号管道材质管道级别表面状况表面状况检测部位检测方法检测比例% mm环境温度对比试块观察方式渗透剂型号清洗剂型号显像剂型号执行标准序号缺陷位置缺陷长度（mm）序号缺陷位置缺陷长度（mm）检验日期：年 月 日至 年 月 日 检验人员： 年 月 日审核： 年 月 日（8）在用工业管道射线检测报告报告编号：管道名称管道规格(外径mm壁厚mm)管道编号管道材质管道级别源种类检测部位检测比例% mm执行标准检测条件仪器型号增感法透度计类型仪器规格管电压KV管电流mA象质计指数透照方式曝光时间min底片类型焦距mm黑度底片长度mm有效长度mm序号底片编号缺陷位置缺陷性质缺陷长度（mm）缺陷高度*（mm）评定级别备注检验人员： 年 月 日检验日期： 年 月 日至 年 月 日初评： 年 月 日复评： 年 月 日注：*当缺陷为未熔合或未焊透时，可采用沟槽对比块或未焊透对比块估计缺陷高度（8）在用工业管道射线检测报告（续页）报告编号：序号底片编号缺陷位置缺陷性质缺陷长度（mm）缺陷高度*（mm）评定级别备注检验人员： 检验日期： 年 月 日 至 年 月 日初评： 年 月 日复评： 年 月 日（9）在用工业管道超声波检测报告报告编号：管道名称管道规格(外径mm壁厚mm)管道编号管道材质管道级别表面状态坡口型式检测部位测试仪器型号探头类型标准试块灵敏度耦合剂耦合补偿dB检测比例% mm执行标准序号缺陷位置缺陷埋藏深度（mm）缺陷长度（mm）缺陷高度（mm）缺陷波反射区域评定级别备注检验日期：年 月 日至 年 月 日 检验人员： 年 月 日审核： 年 月 日（10）在用工业管道化学成分分析报告报告编号：管道编号管道规格(外径mm壁厚mm)管道名称管道材质管道级别取样方法取样部位试件编号执行标准化 验 结 果 记 录CMoTiSiVNbMnAlCuSCrPNi化验日期：年 月 日至 年 月 日 化验人员： 年 月 日审核： 年 月 日（11）在用工业管道硬度测定报告报告编号：管道名称管道规格(外径mm壁厚mm)管道编号管道材质管道级别热处理状态仪器型号测定部位评定标准序号硬度值（HB）硬度测定部位序号硬度值（HB）硬度测定部位评定意见：检验日期：年 月 日至 年 月 日 检验人员： 年 月 日审核： 年 月 日（12）在用工业管道金相分析报告报告编号：管道名称管道规格(外径mm壁厚mm)管道编号管道材质管道级别热处理状态取样部位试样编号仪器型号放大倍数腐蚀方法抛光方法执行标准金相照片或分析部位：分析结果：分析日期：年 月 日至 年 月 日 分析人员： 年 月 日审核： 年 月 日（13）在用工业管道压力试验报告报告编号：管道名称管道规格(外径mm壁厚mm)管道编号管道材质管道级别最高工作压力(MPa)试验介质试验压力(MPa)介质温度()环境温度()机泵出口压力表规格(MPa)机泵出口压力表精度管线压力表规格(MPa)管线压力表精度机泵型号执行标准实际试验曲线：压力(MPa) 时间(min)压力试验结论：试验日期：年 月 日至 年 月 日 检验人员： 年 月 日审核： 年 月 日（14）在用工业管道泄漏性试验报告报告编号：管道名称管道规格(外径mm壁厚mm)管道编号管道材质管道级别最高工作压力(MPa)试验介质试验压力(MPa)介质温度()环境温度()压气设备出口压力表规格(MPa)压气设备出口压力表精度管线压力表规格(MPa)管线压力表精度压气设备型号执行标准实际试验曲线： 压力(MPa) 时间(min)泄漏性试验结论：试验日期：年 月 日至 年 月 日 检验人员： 年 月 日审核： 年 月 日（15）在用工业管道安全保护装置检验报告报告编号：管道名称管道编号管道级别管道规格设计压力MPa最高工作压力MPa设计温度工作温度工作介质压 力 表 检 查设计规定数实际安装数安装位置有 效 期量 程精 度表盘直径mm外观质量测 温 仪 表 检 查设计规定数实际安装数安装位置有效期量 程精 度外观质量安 全 阀 检 查设计要求数 量型 号公称压力MPa公称通径mm检查情况数 量型 号