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文档简介

东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼 创“结构中州杯”质量保证体系创省“结构中州杯工程”的质量保证措施本工程的质量控制和质量管理,严格执行IS09002及本企业的质量手册和程序文件要求。一、 工程质量目标本工程质量目标:结构中州杯工程二、施工质量保证措施1、施工质量管理体系 对本工程我公司严格按照ISO9002标准要求建立质量管理体系建立健全质量体系组织结构,优化资源配置,建立由项目部经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系,以确保各质量体系要素和最终质量结果实施全过程、多方位、多层次的监控、确保各项质量目标的实现。1.1、 本工程项目经理、项目质量负责人及有关人员组成本工程项目质量管理委员会,实施对本工程质量管理工作的统一领导,对保证施工质量的重大技术措施等问题进行决策,同时对质量保证体系的正常运行进行检查与监督。1.2、 全面推行ISO9002系列标准,在开工前,由项目质量经理主持编制、项目经理负责发本工程的质量保证计划。作为本项目质量管理的纲领性文件,建立本项目的质量保证体系。1.3、 项目经理及总工程师对整个工程的施工质量进行宏观控制与管理,设立专职质量员进行日常事务的处理。建立质量负责人质量管理部门专业队质检员班组兼职质检员组成的四级质量管理网络,负责对施工质量进行检查,监督与管理。1.4、贯彻“谁管生产,谁管质量:谁施工,谁负责质量;谁操作谁保证质量的原则,实行工程质量岗位责任制,并采取经济手段来辅助质量岗位责任制的实施。1.5、积极推广全面质量管理,成立小组开展活动,解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量,并做好成果的总结和推广工作。1.6、组织高素质的施工队伍与各专业作业队签订质量责任状,以经济手段保证质量目标的实现,并对特殊工作人员持证上岗和履行岗位责任制度。1.7、制定各分部分项工程的质量控制程序,建立质量信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分项工程质量。2、贯彻各项工程质量管理制度 2.1建立质量岗位责任制 建立以项目经理为首的质量岗位责任制。在质量责任制的基础上,签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限,定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面控制各分项工程质量。 树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”,并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。 2.2、技术交底制度 坚持以技术进步来保证谁管质量的原则,编制有针对性的施工组织设计,每个工种,每道工序施工前要组织各级技术交底,包括项目技术负责人对施工员的技术交底、施工员对班组的技术交底、班组对操作工人的技术交底。技术交底做好记录,并办理签字手续,以明确责任。2.3、材料进场实验及实验制度对进场的材料、半成品、构配件及器具要按厂家、品种、规格、材料型号等方面进行检查,要求必须符合国家质量标准,并要具有产品质量合格证,材料进场后要按轨顶风进行复试。不合格者不得投入使用,材料的变更和代用严格执行审批手续,采用“技术核定单”和“材料代用单”的形式予以签证。 2.4样板引路制度 施工操作要注重工序优化、工艺的改造和工序的标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量,每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板。 2.5施工挂牌制度 主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等,施工过程中要在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并作相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。因现场不安规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。对砼和砂浆搅拌现场,必须悬挂岗位责任制、操作规程、配合比等标牌,以利检查对照。 2.6过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度。工序自检时,不仅认真检查自己的工程质量,而且要自评施工前是否进行了逐级交底,是否对相关质量标准了解等;互检时不要留情面,从对下道工序保证优良的目标出发,来衡量上一道工序的质量是否满足规范标准要求;工序交接检验中,根据自检和互检的结果,由项目质检员对工序质量做出正确评价,对不符合要求的部位坚决整改。 2.7巡检与抽检制度 严格公司对项目工程检查制度,公司对发现的问题,填写“整改通知”要求项目部限期整改,并进行复查,使施工全过程处于受控状态。2.8成品保护制度应当像重视工序的操作一样重视成品的保护,项目管理人员要合理安排施工工序,减少工序的交叉作业,工序之间要做好交接工作,并做好记录,如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,要征得上道工序操作者及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则,造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。2.9质量文件记录制度质量记录时质量状况的工作见证,记录着施工全过程的轨迹,是质量责任追溯依据,因此各专业必须做到质量记录与施工同步完成,并要力求真实和详尽,各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是工序交接记录,要详细记录当时的情况,理清各方责任。2.10培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员要经过业务知识技能培训,并持证上岗,因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,除要追究直接责任外,还要追求有关领导的责任。3、施工准备中的质量保证措施 3.1认真做好施工前的培训工作,特别是针对施工中将应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训。 3.2组织全体施工人员,认真学习设计文件、施工图纸、施工设计组织、质量保证手册、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程,认真做好图纸的自审、会审。 3.3优化施工方案和合理安排施工程序,认真做好没到工序的质量标准和施工技术交底。 3.4精心选择质量可靠的材料供应商,严格控制进场原材料的质量,确保所有工程所有材料是合格品,所有材料除必须有出厂合格证外,还应根据国家规范要求进行复检,并出示复检合格证,严禁未经检验和不合格的材料用于工程。 3.5合理配备施工机械,并做好维修保养工作,确保其处于良好的工作状态。 3.6计量器具配备率100%,计量工作检查率95%,对计量器具实行专人管理。 3.7采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为事前控制,达到“预控为主”的目标,不搞“马后炮”。4、主要分部分项工程质量保证措施 4.1工程测量及定位、放线的技术保证措施 (1)人员保证:测量放线由专业测量员操作,项目部技术负责人负责领导,参加放线小组的成员选择技术水平高、责任心强、认真细致的人员参加。 (2)仪器保证:测量放线所用的仪器,选用精度高并经鉴定合格后方能使用。测量时遇到恶劣天气采用相应措施,刮风、下雨天不得露天作业,温度较高时要有太阳伞遮盖,确保仪器的准确性。 (3)控制轴线放好后,用其他控制点进行复核,复核工作由技术人员进行,以确保万无一失。 (4)认真细致地填写个阶段的测量放线记录和复核记录。 4.2土方施工质量控制保证措施 (1)挖土方 1)土方开挖不得超过设计标高,如个别地方超挖时,气锤方法必须取得设计单位同意,不得私自处理。 2)严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工,先从低处开挖,分层分段依次进行。 3)施工机械进场施工时,必须了解土质和地下水位情况。 4)基坑或管沟底部的开挖宽度和坡度,处考虑结构尺寸要求外,还要根据施工需要增加工作面宽度,并考虑排水设施,支撑结构等所需的宽度。 5)弃土统一调配,以备回填土方时使用。因施工现场场地有限,提前与业主联系,寻找场外存土场所。 (2)填土方 1)回填之前统筹安排,合理的选择土源,进行回填。 2)施工时要按要求进行施工,每层虚铺厚度约为250mm,夯实、碾压要充足,并按照规范要求进行土方试验。 3)边缘和转角处人工夯实,留槎按规定搭接和夯实。 4)填土方施工,要注意认真检查素土表面的标高和平整度等。4.3主体工程施工质量控制措施 (1)钢筋工程1)严格材料进场、实验制度,确保材料质量合格。2)钢筋的下料、制作、安装要严格按图纸设计和施工规范要求进行。3)钢筋的就位和穿插,要合理安排,有序进行。4)钢筋进行焊接或直螺纹连接前,先做试件,检验合格后,方能批量生产和使用。5)浇筑混凝土时,梁筋的位置一定要放正,防止钢筋位移。 (2)模板工程1)模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。2)模板在安装过程中,要随时复查其垂直度、中心线标高、几何尺寸等是否正确,使其达到设计和规范要求。3)模板与混凝土的接触面应该清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或者妨碍装饰工程施工的隔离剂。4)浇筑混凝土前,模板内杂物清理干净。5)为保证混凝土的外观质量,要采取防漏浆措施,接缝要严密。 (3)混凝土工程1)搅拌混凝土的原材料和外加剂的质量必须符合施工质量验收规范和现行国家标准的规定,并有出厂合格证和实验报告。2)严格按设计配合比搅拌、制作。3)严格控制施工缝的留设,严格按操作规范施工,严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。4)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应该超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。5)现浇结构尺寸的外观质量不应有严重缺陷,不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。6)按规范要求制取混凝土试块,及时送检。7)做好混凝土的养护工作。 (4)砌体工程1)加气砼块、水泥等原材料必须有出厂合格证及复试合格报告单,且满足设计要求。2)砌筑前做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。弹好建筑物的墙体中心线和控制边线,经检查无误之后,方可施工。3)砌筑前一天,将预砌筑加气砼块墙与原结构相接处,洒水湿润以保证砌体粘结。4)砌筑前按实地尺寸和砌块尺寸进行摆放,不够整块的可以锯裁成需要的规格,但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时,用细砼找平铺砌。5)按设计要求设过梁、圈梁,拉结筋及钢筋网片要符合设计要求。6)采用合理的组砌方式。4.4装饰工程施工质量控制措施 (1)在装饰工程开工前,先做样板,定标准,经有关人员认可后,方可大面积施工。 (2)装饰施工每进行一道工序,必须对上一道工序进行全面检查,全面合格后方可施工。 (3)基层必须平整、坚实、洁净,无酥松、软化、脱皮等现象,基层含水率满足要求,基层表面凸起部分先踢平,如有蜂窝、麻面、孔洞,必须提前3天用聚合物水泥砂浆修补。 (4)内外墙抹灰前,先检查门窗、预埋件等位置是否正确,与墙连接是否牢靠。 (5)乳胶漆工程实用的腻子要坚固,不得有分化、起皮和裂缝,干燥后必须打磨平整、光滑。乳胶漆施工时严格控制稠度,使其在施工中不留坠。 (6)面砖铺贴时先进行面砖预排,时同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,并将非整砖排在次要部位或阴角处。并在管线、灯具卫生设施支撑等部位,采用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴,以保证饰面美观。铺贴好面砖的墙面,注意做好成品保护工作,不得碰撞及污染墙面。4.5楼顶面工程施工质量控制措施 (1)施工前,技术、质检部门要对各施工班组作出详细的施工技术交底,使操作组熟悉施工技术要领,明白施工质量索要达到的质量等级。 (2)材块楼面施工前,为便于板块楼地面的成本保护,须在顶棚、墙面抹灰完成后进行,经项目部技术、质检与墙、顶面粉刷工长、地面施工工长检查验收后,办理工序交接手续,方可进行地面工程的施工,对于未办理工序交接手续的房间,严禁进行楼面工程的施工。 (3)为保证块材面层与结合层之间的连接密实,防止出现空鼓现象,水泥砂浆结合层的配合比必须严格按照设计配合比施工,技术、质检员每天必须复核施工配合比,做好技术复核记录。 (4)严格控制楼面基层素水泥砂浆的涂刷面积,施工员要在现场督促检查,使各施工班组做到随涂刷水泥浆,随时铺设干硬性水泥砂浆结合层。 (5)楼地面工程施工前,根据各楼层+50cm标高线向下量出楼地面层的标高线,作为楼地面工程地面面层的标高控制线,并将此控制线弹在四周墙壁,并及时请技术质检部门对标高控制下班进行复核,对于未经技术复核的控制线,该房间不得施工。(6)块材地面面层材料按分段分房间的顺序铺贴,铺贴时按四周的控制线拉线镶贴,并及时做好检查和复查工作,检查合格后,将铺贴完成的房间临时封闭,确保砂浆结合层强度小于1.2N/mm前,不在其上进行后序施工。(7)对于卫生间地面施工,除按照上述楼面施工要求进行对各层进行质量控制外,加强对防水层的质量控制。在防水层施工前确保地面找平层的含水率小于9%,穿过楼板的管道已堵塞密实,经技术检查对房间基层处理情况验收合格后,办理工序交接手续,方可进行防水层施工,防水层施工必须做到操作人员必须持证上岗,防水层施工完成后,做好蓄水试验,并报监理业主验收,填写隐蔽验收单,方可进行后序施工。(8)做好楼地面成品的保护工作,不得在其上切割材料,禁止碰撞,以免影响工程质量造成重大损失。4.6门窗工程施工质量控制措施 (1)门窗施工质量保证措施 选用厂家产品时,对厂家的产品质量进行考察、评价,满足要求后,方可采用,运至现场的成品,要检查其制作质量。(2)铝合金外窗施工质量保证措施窗口的颜色,零附件质量均符合现行国家标准、行业标准的规定,并满足设计要求,并均有防腐蚀处理。 窗框制作加工完成后,复验其尺寸、开启方向、组合杆、附件、外型及平整度均合格后方可接受。窗体要横平竖直,窗框与窗洞采取弹性连接牢固。4.7、地下室防水质量保证措施(1)加强原材料控制,防水材料必须有合格证、复试报告等技术资料齐全,有监理审批的专项施工方案等技术措施。 (2)防水砼的配置必按照实验室出示的配合比,并在操作中加强计量管理。防水砼的配合比应严格控制,既要考虑到砼的防水效果又要考虑砼的可泵性,以及避免大体积砼产生温度裂缝。外加剂的掺量根据设计要求及实验室配比试验确定。项目质检员及监理人员在商品砼搅拌站全程旁站,严格把关。(3)砂、石等材料的含水量控制在允许范围内,严禁超标。(4)砼的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等,均要严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。(5)混凝土浇筑要分层,每层厚度不宜超过3040CM,相邻两层浇筑间隔不超过2h,夏季适当缩短。()防水混凝土采用机械振捣。()防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大,特别是早期湿润更为重要,混凝土进入终凝及覆盖,浇水湿润不少于d。(8)混凝土的防水结构浇筑后严禁打洞。对于出现的小空洞要及时修补;防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道,以及结构后浇带部位,均为可能导致渗漏水的薄弱之处,采取措施,仔细施工。地下室穿墙套管要有止水翼,止水翼宽度不小于50mm。(9)施工缝是防水薄弱部位之一,不留或少留施工缝。底板的混凝土必须连续浇筑。墙体垂直施工缝与施工缝统一起来,不得留其它施工缝。最低施工缝距离的版面250mm,距离穿墙孔洞边缘不少于300mm,并避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。(10)柔性防水层施工前基层必须干燥,以含水率不少于9%为宜。(11)在结构转角处、阴阳角处及凸出墙面的结构四周转角处必须做成平整光滑的圆角,半径为80mm左右。底板保护墙砌筑完成,表面1:3水泥砂浆抹平。(12)SBS防水卷材施工前,应排好尺寸,用色粉袋弹出标准线,并将卷材平摊在干净、平整的基层上,用滚筒将胶粘剂均匀涂刷在才卷材边缘(超出搭接缝宽度)处,待胶粘剂干燥至手感不粘时再将其卷好备用。同时在接搭缝(超出搭接缝宽度)处基层表面均匀涂刷胶粘剂,待其干燥至手感不沾时即可铺贴防水卷材。(13)阴阳角是变形比较敏感的部位,施工比较麻烦,在基层上距角每边100mm范围内,用密封材料,并按规定要求铺贴增强附加层,屋面防水,防渗漏措施()屋面防渗漏首先要保证屋面防水层的施工质量。()在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材接头收头等按设计要求及规范规定进行施工,并加铺卷材附加层。()严格检查,控制防水层的厚度,有破坏时及时修补。()防水层完成后要进行闭水试验,没有渗漏时,才能进行下一步的施工。()屋面排水必须保证畅通,使屋面不积水,不存水。卫生间、浴室等有水房间防水、防渗漏措施卫生间等渗漏,主要是通过预留洞口的缝隙或由于防水层破裂,而引起渗漏,或由于管道堵塞,排水管连接处漏水等。施工时要注意以下几方面的工作。() 立管套管须高出设计楼面mm。() 预留洞口的缝隙采用膨胀混凝土捣实,并设专人对该部位进行看护,时间不小于天。() 严格按照图纸设计及规范要求进行防水涂膜施工。() 安装地漏时,高度偏差不得超过允许偏差,地面要严格遵照基准线施工,地漏周围要有合理的坡度。() 卫生器具安装完成后,要进行试水,以防止管道堵塞及接头处漏水。() 做好卫生间的闭水试验工作,设专人负责并做好记录。() 做好土建与安装的协调工作。安装工程施工质量控制措施()加强组织与管理)在组织施工中和检查中严格执行有关国家规范和行业标准。)现场建立安全保证体系,所有施工人员的主要任务是根据规范标准、施工组织 设计或施工方案的要求去组织施工,保证和提高各道工序的安装质量,以工序质量保证工程质量。施工人员还必须结合施工实际情况,针对容易产生质量问题的某些工序,找出原因,采取预防措施,在施工中分工序加以控制。起到事先预防作用。为了做好质量检查工作,实施过程中需要采取一些切实措施。做到四个统一。即统一检查标准,统一检查方法,统一检测内容,统一检测工具。3)重视做好各层次的施工技术交底工作,要求质检人员参加,事后填好施工技术交底记录表,使施工人员切实做好技术交底,真正做到心中有底。4)建立对使用材料检验制度,严格控制使用材料的质量。5)抓好各项隐蔽工程和调试工作的验收,做到不漏项,杜绝质量隐患。6)加强施工记录管理,记录及时,内容真实,做到施工质量记录材料的同步性和正确性。7)工程质量实行自检、互检和专检相结合,安装的设备在检查后都需有实测数据和签证手续,每次设备交工验收都必须有完整的质量资料,包括工序安装检测记录、隐蔽记录、试运转记录和质量评定表等资料。工程交工验收是各 个单相工程和分部工程完整的质量资料。(2)一般过程的质量控制1)一般过程指操作过程工艺简单的过程,其分项过程包括一般设备和管道、空调、电器的安装工程及防腐保温工程等。2)质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的问题做好填写“改正通知单”,通知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上,有施工技术人员填写隐蔽工程检查记录,通知质检部门和建设单位代表共同检查并签字认可后方可隐蔽。(3)特殊过程控制1)特殊过程及过程的结果不得通过其后的检查和试验完成验证的过程。根据本工程施工现状,焊接为特殊过程。2)作业前,项目经理部技术负责人组织各专业技术人员和质检人员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可,并作好记录。质监部门核定从事特殊项目操作人员的上岗证,操作的内容是否相符,禁止无证上岗和超范围上岗操作。(4)检验和试验1)进货检验和试验由项目经理部和物资部门负责,必须对进入现场的原材料、设备进行检查和试验,保证不合格的原材料和设备不投入使用。2)过程检验和试验由项目技术负责人负责,项目经理部在组织施工时设置检查控制点并执行“三检”制度。3)最终检验和试验在上述两个检验和试验基础上进行,由项目经理部组织自检、自评;公司总工程师组织预验收;最后由建设单位、监理单位和市质监站组织验收,合格后方可办理验收手续。(5)初步验收、联动试车、试运行1)初步验收在所有工程完成后由建设单位上级领导组织监理工程师、承包方、设计工程师和质检部门对完成工程进行验收,承包方提供初验测试所需的设备、仪表、材料、工具人员和其它方面服务2)联动试车和试运行要结合本工程特点进行。当初步验收中发现的问题和缺陷已被修正,方可进行联动试车。3)运行检测有承包方在建立工程师和建设单位操作人员协调下进行4)承包人按相关专业的有关规定进行资料整理,并绘制竣工图纸,上交建设单位和监理单位。 (6)保证材料质量的主要措施1)把握材料采购关。坚持货比三家,首先是产品质量的选择,首选设计单位指定的产品和建设单位认可的产品。2)严把材料进场验收关,主要手段是外观检查、检查合格证和质量检查。进场材料不能有破损、变形等现象。3)材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制,每道工序有交接制度。4)材料出库后,在施工地点要妥善保管,存放地点要安全可靠,不能积水,不能长期受日晒和雨淋。5、成平保护措施1、制定科学合理的作业计划施工作业前,应熟悉设计图纸、会审记录、审计变更和工程洽谈记录,制定多工作交叉施工作业计划。即需考虑时间适中保证工序顺利进行,又要考虑交叉施工不产生相互干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取措施而造成的互相损坏、反复污染现象的产生。2、交接清楚、责任明确、管理到位(1)提高成品保护意识,以合同、协议等明确各工种对上道工序及本工序的工程质量的保护责任,提高产品保护责任心。(2)上道工序与下道工序之间应办理必要的交接手续,以明确各方的责任。6、确保工程测量定位准确性的控制措施1)采用先进的测量设备本工程采用全站仪进行定位,楼层轴线的采用经纬仪和激光铅垂仪,水平标高控制采用精密水准仪等,对楼板面标高进行水平控制,确保施工质量。施工操作严格按照现行工程测量规范要求进行,专业技术人员持证上岗,确保测量精度。2)测量的组织和设备本工程由富有丰富经验的测量员与项目土建专业工程师组成测量小组,负责本工程的测量放线工作。所有测量仪器均应经过校检,方可投入使用。3)平面及标高控制投点前,先复核各轴线桩位,然后将经纬仪架设于轴线桩(或其标记)上,瞄准方向标志,依据计算角度,转动照准部,采用正镜和倒镜将该轴线投测至、楼上一层,并把两次投测的点位取中。再在该楼层所投测的中点上架设经纬仪,后视轴线桩标志,旋转照准部180检查前视标志无误后,将该轴线投测楼面上,弹出墨线。待各主要轴线投测至楼面上以后,复核间距无误,即可根据楼层平面图尺寸进行建筑物各细部放样。标高配合采用100米钢尺向上引测,在楼房的东南角一层+1.0米处设一个标高控制点,其上各楼层分别从该标高控制点向上引测。7、各工种、各专业配合措施1、与监理单位配合(1)主动向监理单位提交我单位的相关资料、质量保证体系和各分项工程质量计划。(2)主动配合建设、监理单位做好图纸会审,协助监理工程师做好图纸会审记录,并整理好形成有效设计文件。(3)协助监理单位开好每周五上午10:00的工程例会。(4)协助监理单位控制工程施工进度,突出计划管理,根据工程合同工期要求,编制工程施工总进度计划,并将施工总进度计划分解成月计划和周计划,制定相应的劳动力计划和材料采购计划,定期向建设、监理等单位提交,在每周五上午工程例会上,检查上周计划完成情况,安排下周施工计划,每月检查上月计划完成情况和安排下月计划,如施工进度计划有拖延,要分析产生拖延的原因,制定将工期赶回来的措施,保证工程总施工进度符合合同工期要求。(5)协助监理单位控制工程总投资,

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