Y形支架双面钻机床总体设计及左主轴箱设计开题报告.doc

毕业设计开题论证报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名茅磊磊班级B机制051学号0511110209指导教师朱效波完成日期2009年3月31日1课题名称：“Y”形支架双面钻机床总体设计及左主轴箱设计一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述课题来源:盐城市精密机床制造有限公司课题研究的主要内容:支架双面钻孔机床是结合生产实际选择的课题，设计内容符合专业培养目标，有利于巩固、深化和拓展学生所学专业知识和技能。能够达到培养学生综合工程实践能力的训练。其主要内容有：1.总体设计1）制定工艺方案，确定机床配置型式及结构方案。2）三图一卡设计，包括：(a)被加工零件工序图，(b)加工示意图，(c)机床联系尺寸图，(d)生产率计算卡，(e)有关设计计算、校核。2左主轴箱设计(a)左主轴箱总装图，(b)箱体零件图，(c)其它零件图，(d)有关计算、校核等。国内外现状综述:双面钻孔组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。双面钻孔组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。双面钻孔组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动，以简化结构、缩短生产节拍；采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统，以提高工艺可调性；以及纳入柔性制造系统等。二、本课题拟解决的问题1机床在能满足加工要求的情况下机床如何保证加工精度。2左主轴箱设计时如何保证精度。3机床设计如何降低制造成本。三、解决方案及预期效果解决方案：1这要求把要精确的计算，周到的设计，各动力部件用电气控制。2要通过精确的计算，先设计好9根轴再对称过去。3要尽可能的运用通用材料，结构简单，装卸方便，便于维修、调整。预期效果：通过设计计算，机床性能运行良好，基本能满足生产要求。2四、课题进度安排3月1日3月14日毕业实习阶段。毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。3月15日3月31日开题阶段。提出总体设计方案及草图，填写开题报告。4月1日5月14日设计初稿阶段。完成总体设计图、部件图、零件图。5月15日5月31日中期工作阶段。完善设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。6月1日6月2日毕业设计预答辩。6月3日6月9日毕业设计整改。图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。6月10日6月11日毕业设计材料评阅。6月