Φ3空心铆钉机总体及冲压系统设计开题报告.doc

毕业设计开题论证报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名于晓庆班级B机制052班学号0510110229指导教师吴进完成日期2009年3月31日1课题名称：3空心铆钉机总体及冲压系统设计一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述1.课题来源本课题来源于盐城市机械化研究所。2.课题研究的主要内容1）参与总体设计，制定传动方案；绘制空心铆钉机总装图，完成有关设计计算、校核。2）设计冲压系统，完成冲压系统部装图和其他零件图并完成有关的计算和校核。3.国内外现状铆钉机主要由传动机构、送料机构和冲压机构组成。铆钉机先将铆钉放在一个正确的位置，然后经过冲压机构进行冲压，使铆钉变形，从而实现铆接。铆钉机主要应用于需铆钉铆合的场所，有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。铆钉机的自动送料装置可以实现连续铆接，工作效率非常高；运行中无需操作者接触铆钉，安全性能很高；更换铆头可铆接不同型号规格的铆钉，适用于头盔、钢制家具、童车、健身器材、皮革和汽车摩擦片等产品的流水线。国内生产铆钉机的公司有许多，比较专业和全面的有华隆机械制造有限公司、东莞鸿佰机械有限公司，还有与外国先进技术合作的瑞达五金机械有限公司等等。20世纪70年代出现了摆动辗压铆接技术，在我国有近千台的摆辗铆接机在使用，其优点如下：1）减小工艺力，约为冲击式铆接的1/10。例如铆接头部直径为16mm铆钉的铆接机，功率仅为0.735kW。减少了加热工序，节约能源。另外，机器小而轻。瑞士贝瑞克公司生产的摆辗铆接机最轻为RNE02型，只有32kg。2）无噪声、无振动。气动摆辗铆接机有轻微的放气声，而液压摆辗铆接机则完全无声，非常适宜于薄而脆的材料铆接。在电器工业、半导体工业中有着广阔的应用前景。3）可以控制摆辗铆接力，实现定时、定压铆接。为防止铆接时铆钉镦粗变形。可以精确控制摆辗件的松、紧程度和尺寸精度。也可以铆硬度较高、直径较大的铆钉和把金属片与陶瓷件铆在一起，铆接接头粗糙度达Ra0.08m。4）摆辗铆接几乎不产生冲击。铆接头端部在被铆接件上作纯滚动，摩擦小，可以保证工件表面不受损伤，不损伤电镀层及其它表面处理后的金属层。5）摆杆不但易于更换而且能制成各种形状，以适应各种不同工艺的要求，适应各种不同场合、不同空心件以及盒形、叉型等不敞开的地方。6）易于实现机械化、自动化。可应用于生产流水线及自动线上。7）铆接时工具不发生转动，可用来铆制图案。摆辗铆接机可以用于摆辗铆接装配，有的甚至可以铆直径0.30.5mm的铆钉，摆头运动轨迹有圆形和多叶玫瑰线轨迹两种。2二、本课题拟解决的问题本设计主要拟解决的问题是怎样快速而又完好的使材料铆接，所涉及的问题有：1）如何确定电机及各轴转速。2）关键零件的尺寸。3）关键零件间的传动方案。三、解决方案及预期效果电机带动皮带轮，皮带轮空套于主轴，选择操纵驱动的电动机单向电容异步电动机。该电动机远转性能良好，效率及功率因数较高工作可靠。1）各轴转速。确定电机转速、主轴与设计转速、蜗杆轴设计转速、涡轮轴12转速，涡轮轴带动漏钉盘转动。2）参数的初选。确定各带轮中径，蜗杆m值、头数以及涡轮齿数。3）主轴斜楔离合器的设计。4）主动凸轮设计。主轴凸轮是该机构设计的关键零件。主轴转动通过凸轮轴平面上的销轴带动导向杆，控制上冲头上下运动。凸轮工作面转动带动滚轮座作周期性摆动，故钉轨在上冲头下冲时将铆钉送到位，而在上冲头回抽时，钉轨摆开。通过对系统的设计后，可实现定时、定压铆接，提高生产效率。四、课题进度安排2月26日2月28日.布置任务。3月1日3月14日毕业实习阶段。毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。3月15日3月31日开题阶段。提出总体设计方案及草图，填写开题报告。4月1日5月14日设计初稿阶段。完成总体设计图、部件图、零件图。5月15日5月31日中期工作阶段。完善设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。6月1日6月2日毕业设计预答辩。6月3日6月9日毕业设计整改。图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。6