连杆螺栓孔铰削专机总体及主轴箱设计开题报告.doc_第1页
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毕业设计开题论证报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名臧倩班级B机制054班学号0510110409指导教师王正刚完成日期2009年3月31日1课题名称:连杆螺栓孔铰削专机总体及主轴箱设计一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述1.课题来源本课题来源于江苏恒力集团。2.课题研究的主要内容本课题总体设计包括对连杆进行工艺分析,确定连杆螺栓孔铰削专机配置型式和工件定位,夹紧方案;完成被加工连杆工序图,加工示意图,机床联系尺寸总图,生产率计算卡的设计。根据总体设计要求对主轴箱进行设计,包括主轴箱装配图和零件图的设计。3.国内外现状组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。我国传统的组合机床及其自动线主要采用机、电、气、液压控制,它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件(近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额),完成钻孔、扩孔、铰孔,加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台,在孔内镗各种形状槽,以及铣削平面和成形面等。随着技术的不断进步,一种新型的组合机床柔性组合机床越来越受到人们的青睐,它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和刀具的自动更换,配以可编程序控制器(PLC)、数字控制(NC)等,能任意改变工作循环控制和驱动系统,并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。组合机床及其自动线是一种技术综合性很高的高技术专用产品,我国组合机床及其自动线总体技术水平比发达国家要相对落后,国内所需的一些高水平组合机床及自动线几乎都从国外进口。工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大,并使产品生产成本提高。因此,市场要求我们不断开发新技术、新工艺,研制新产品,由过去的“刚性”机床结构,向“柔性”化方向发展,满足用户需求,真正成为刚柔兼备的自动化装备。随着市场竞争的加剧和对产品需求的提高,高精度、高生产率、柔性化、多品种、短周期、数控组合机床及其自动线正在冲击着传统的组合机床行业企业,因此组合机床装备的发展思路必须是以提高组合机床加工精度、组合机床柔性、组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性为主攻方向。在第21届日本国际机床博览会上展示的最先进机床设备中,超高速和超高精度加工技术装备与复合、多功能、多轴化控制设备等深受欢迎。据专家分析,机床装备的高速和超高速加工技术的关键是提高机床的主轴转速和进给速度。然而更关键的是现代通信技术在机床装备中的应用,信息通信技术的引进使得现代机床的自动化程度进一步提高,可以看出通信技术在组合机床方面的应用将是今后的发展方向。2二、本课题拟解决的问题1组合机床工艺方案的拟定。2三图一卡设计,其主要内容包括:(1)被加工零件工序图,(2)加工示意图,(3)机床联系尺寸总图,(4)生产率计算卡。3主轴箱的设计,其内容包括:(1)主轴箱装配图,(2)箱体补充加工图,(3)零件图。三、解决方案及预期效果1解决方案(1)机床的配置形式采用立式组合机床,便于设计夹具,提高生产效率。(2)连杆盖孔的加工方案的确定本工序采用连杆铰孔专机对连杆2-13.20+0.018孔同时进行加工,保证孔深5.03.044,表面粗糙度均为Ra1.6。(3)工件的定位和夹紧的确定工件的夹紧采用钩形压板,这样结构紧凑、装卸方便。(4)主轴箱的设计为方便夹具的设计和组合机床的设计美观性,主轴箱中齿轮的排布以主轴箱中心线为基准对称排布。2预期效果(1)机床设计基本达到运转平稳,结构简单,工作可靠,装卸方便,维修及调整便利的要求。(2)加工精度能符合零件图要求。(3)主轴箱能满足机床总体方案的要求(转速,转向,功率,坐标要求)。3四、课题进度安排3月1日3月14日毕业实习阶段。毕业实习,查阅资料,到多个公司实践,撰写实习报告。3月15日3月31日开题阶段。提出总体设计方案及草图,填写开题报告。4月1日5月14日设计初稿阶段。完成总体设计图、部件图、零件图。5月15日5月31日中期工作阶段。完善设计图纸,编写毕业设计说明书,中期检查。6月1日6月2日毕业设计预答辩。6月3日6月9日毕业设计整改。图纸修改、设计说明书修改、定稿,材料

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